專利名稱:一種自卷套管裁切設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自卷套管裁切設(shè)備，其包括一裁切平臺、安裝在所述裁切平臺上的用于裁切套管的裁切刀片、設(shè)置在所述裁切平臺上的用于傳送套管的傳送裝置，其特征在于：所述的裁切設(shè)備還包括一用于加熱所述的裁切刀片的電加熱裝置。本實(shí)用新型中所述的壓板用于將所述的自卷套管展開鋪平。使用傳送輥輪送料，可以通過控制傳送輥輪的旋轉(zhuǎn)速度和圈數(shù)來控制套管的運(yùn)行速度和裁切長度。在所述裁切平臺后又設(shè)置有分離裝置，使已經(jīng)切好的套管能及時分離，避免粘連，所述分離輥輪能壓住套管并給套管一定的張力，方便已裁切套管的分離。紅外探測裝置，能探測套管是否連續(xù)或者偏離預(yù)定的前進(jìn)方向，如有意外發(fā)生能夠及時停機(jī)報警。
【專利說明】一種自卷套管裁切設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種自卷套管裁切設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中使用的套管裁切機(jī)器性能一般，只能滿足硬度較軟的自卷套管的裁切需求。對自卷套管的定位定置，以及行進(jìn)方向的控制方面仍需要提高。在裁切自卷套管時，如果套管處于卷起狀態(tài)，裁切后會有粘口現(xiàn)象。在切裁時間控制方面，如果裁切好的套管不能及時分開，熱熔后的套管會有粘絲現(xiàn)象?，F(xiàn)有技術(shù)中的裁切機(jī)器很難滿足以上條件。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可裁斷硬度和韌性更高的套管的自卷套管裁切設(shè)備。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案:
[0005]一種自卷套管裁切設(shè)備，其包括一裁切平臺、安裝在所述裁切平臺上側(cè)的用于裁切套管的裁切刀片、設(shè)置在所述裁切平臺上的用于傳送套管的傳送裝置，所述的裁切設(shè)備還包括一用于加熱所述的裁切刀片的電加熱裝置。
[0006]優(yōu)選地，所述的裁切設(shè)備還包括一設(shè)置在裁切平臺后的套管分離裝置，所述的套管分離裝置包括傳送帶和安裝在所述的傳送帶上側(cè)的至少一個分離輥輪。
[0007]優(yōu)選地，所述的傳送裝置包括:用于傳送所述套管的至少一個傳送輥輪和用于展開套管的至少一個壓板，所述的套管在傳送輥輪的帶動下沿裁切平面運(yùn)行。
[0008]優(yōu)選地，所述的傳送輥輪包括在裁切平臺上按所述套管運(yùn)行方向依次設(shè)置的一第一傳送輥輪、一第二傳送輥輪，所述的第一傳送輥輪的兩側(cè)分別設(shè)置有壓板，所述的裁切刀片的兩側(cè)分別設(shè)置有壓板。
[0009]優(yōu)選地，所述的第二傳送輥輪上側(cè)安裝有一控制所述第二傳送輥輪上下運(yùn)動的滾輪控制氣缸，所述的裁切刀片兩側(cè)的壓板的上側(cè)分別安裝有一控制所述壓板上下運(yùn)動的壓板控制氣缸，所述的裁切刀片的上側(cè)安裝有一控制所述的裁切刀片上下運(yùn)動的刀片控制氣缸。
[0010]優(yōu)選地，所述的傳送輥輪為主動輪。
[0011]優(yōu)選地，所述的分離滾輪為從動輪。
[0012]優(yōu)選地，所述的裁切設(shè)備包括一設(shè)置在所述裁切平臺上的設(shè)置在所述裁切刀片下方的電木，所述的電木用于承受裁切套管時的壓力。
[0013]優(yōu)選地，所述裁切刀片的刀口為楔形刀口，所述裁切刀片的厚度為
[0014]優(yōu)選地，所述的裁切設(shè)備還包括一用于探測所述套管位置的紅外線探測裝置。
[0015]優(yōu)選地，所述的裁切平臺水平設(shè)置，所述的裁切刀片的裁切方向與所述的套管運(yùn)行方向相垂直。
[0016]由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0017]本實(shí)用新型中所述的裁切刀片可以通過電加熱裝置加熱后進(jìn)行熱切，相比現(xiàn)有技術(shù)中用一根電熱絲進(jìn)行熱切，可裁斷硬度和韌度更高的產(chǎn)品。由于厚度較小的刀片加熱后會發(fā)軟，切斷強(qiáng)度不夠，因此裁切的刀片的刀口使用楔形刀口，且裁切刀片的厚度設(shè)置在為l~15mm，另外，設(shè)置一控制裁切刀片的氣缸，以控制裁切刀片的時間，使得套管切口既能切斷，又不過于熔融，粘連。
[0018]本實(shí)用新型中所述的壓板用于將所述的自卷套管展開鋪平。使用傳送輥輪送料，可以通過控制傳送輥輪的旋轉(zhuǎn)速度和圈數(shù)來控制套管的運(yùn)行速度和裁切長度。
[0019]在所述裁切平臺后又設(shè)置有分離裝置，使已經(jīng)切好的套管能及時分離，避免粘連，所述分離輥輪能壓住套管并給套管一定的張力，方便已裁切套管的分離。
[0020]紅外探測裝置，能探測套管是否連續(xù)或者偏離預(yù)定的前進(jìn)方向，如有意外發(fā)生能夠及時停機(jī)報警。

【附圖說明】

[0021]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0022]圖1為本實(shí)用新型所述的自卷套管裁切設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]其中:1:裁切裝置；111:裁切刀片；112:刀片控制氣缸；113:電木；121:第一傳動輥輪；122:第二傳動輥輪；123:傳動輥輪控制氣缸；13:壓板；131:壓板控制氣缸；14:
裁切平臺；2:套管分離裝置；21:傳送帶；22:分離輥輪。

【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1所示的一種自卷套管裁切設(shè)備，包括一裁切平臺14、安裝在所述裁切平臺14上側(cè)的用于裁切套管的裁切刀片111，裁切刀片111是使用電加熱裝置加熱，加熱后對套管進(jìn)行熱切，當(dāng)電加熱裝置不對裁切刀片111進(jìn)行加熱時，裁切刀片111可以對套管進(jìn)行冷切，通過控制電加熱裝置是否對裁切刀片111加熱，可以根據(jù)需要進(jìn)行冷熱切轉(zhuǎn)換。裁切刀片111通過刀片控制氣缸控制112，并且根據(jù)生產(chǎn)需要選擇裁切的時間。裁切刀片111的兩側(cè)分別設(shè)置有壓板13，這樣在套管裁切前后都能保持平鋪和展開狀態(tài)，裁切刀片111兩側(cè)的壓板13分別有一壓板控制氣缸131控制壓板13與裁切平臺14之間的距離。套管的傳輸是通過安裝在裁切平臺14上的第一傳動輥輪121和第二傳動輥輪122來實(shí)現(xiàn)的，按套管在裁切平臺14上的運(yùn)行方向依次設(shè)置第一傳動輥輪121和第二傳動輥輪122，第一傳動滾輪121的測量分別設(shè)置有壓板13，保證在套管傳輸過程中處于展開鋪平的狀態(tài)，第二傳動輥輪122設(shè)置在靠近裁切刀片111的位置。第二傳動輥輪121由傳動輥輪控制氣缸123控制。傳動輥輪121、122為主動輪，通過設(shè)置傳動輥輪121、122的自轉(zhuǎn)速度和圈數(shù)來控制套管的裁切速度和長度。在生產(chǎn)過程中，傳動輥輪121、122和裁切刀片111相配合共同完成對自卷套管的裁切。裁切設(shè)備包括一設(shè)置在所述裁切平臺14上的設(shè)置在所述裁切刀片111下方的電木113，所述的電木113用于承受裁切套管時的壓力。
[0025]在一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述的裁切刀片111的裁切方向與所述的套管運(yùn)行方向相垂直。由于厚度較小的刀片加熱后會發(fā)軟，切斷強(qiáng)度不夠，因此裁切刀片111的刀口使用楔形刀口，且裁切刀片111的厚度設(shè)置在為l~15mm。
[0026]如圖所示，在套管的出料口處設(shè)置有一套管分離裝置2，套管分離裝置2包括一傳送帶21，在傳送單21靠近出料口處的地方安裝有分離輥輪22，分離輥輪22為從動輪。套管經(jīng)過裁切后如果不及時分開會造成粘連，拉絲等現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。由于套管分離裝置2設(shè)置在出料口處，因此在套管完成熱切之后能夠立刻進(jìn)行分離。
[0027]本實(shí)用新型所述的自卷套管裁切設(shè)備還設(shè)置有用于探測所述套管位置的紅外線探測裝置，由于本領(lǐng)域技術(shù)人員早已熟知該技術(shù)方案，因而，未在附圖中顯示。
[0028]以上對本實(shí)用新型做了詳盡的描述，但本實(shí)用新型不限于上述的實(shí)施例。凡根據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自卷套管裁切設(shè)備，其包括一裁切平臺、安裝在所述裁切平臺上的用于裁切套管的裁切刀片、設(shè)置在所述裁切平臺上的用于傳送套管的傳送裝置，其特征在于:所述的裁切設(shè)備還包括一用于加熱所述的裁切刀片的電加熱裝置、一設(shè)置在裁切平臺后的套管分離裝置，所述的套管分離裝置包括傳送帶和安裝在所述的傳送帶上側(cè)的至少一個分離輥輪，所述的傳送裝置包括，用于傳送所述套管的至少一個傳送輥輪和用于展開套管的至少一個壓板，所述的套管在傳送輥輪的帶動下沿裁切平面運(yùn)行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自卷套管裁切設(shè)備，其特征在于:所述的傳送輥輪包括在裁切平臺上按所述套管運(yùn)行方向依次設(shè)置的一第一傳送輥輪、一第二傳送輥輪，所述的第一傳送輥輪的兩側(cè)分別設(shè)置有壓板，所述的裁切刀片的兩側(cè)分別設(shè)置有壓板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自卷套管裁切設(shè)備，其特征在于:所述的第二傳送輥輪上側(cè)安裝有一控制所述第二傳送輥輪上下運(yùn)動的滾輪控制氣缸，所述的裁切刀片兩側(cè)的壓板的上側(cè)分別安裝有一控制所述壓板上下運(yùn)動的壓板控制氣缸，所述的裁切刀片的上側(cè)安裝有一控制所述的裁切刀片上下運(yùn)動的刀片控制氣缸。4.根據(jù)權(quán)利要求2任一項(xiàng)所述的一種自卷套管裁切設(shè)備，其特征在于:所述的第一傳送輥輪為主動輪，第二傳送輥輪和分離滾輪為從動輪。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自卷套管裁切設(shè)備，其特征在于:所述的裁切設(shè)備包括一設(shè)置在所述裁切平臺上的設(shè)置在所述裁切刀片下方的電木，所述的電木用于承受裁切套管時的壓力。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自卷套管裁切設(shè)備，其特征在于:所述裁切刀片的刀口為楔形刀口，所述裁切刀片的厚度為Imm?15mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自卷套管裁切設(shè)備，其特征在于:所述的裁切設(shè)備還包括一用于探測所述套管位置的紅外線探測裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自卷套管裁切設(shè)備，其特征在于:所述的裁切平臺水平設(shè)置，所述的裁切刀片與所述的套管運(yùn)行方向相垂直。
【文檔編號】B26D7-06GK204278059SQ201420735098
【發(fā)明者】陸維明, 哈維·卡諾·格蘭, 謝強(qiáng), 陸鑫翔 [申請人]瑞納智絕緣材料（蘇州）有限公司