專利名稱：便攜式工作臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及工作臺，尤其是能夠支撐電動工具和工件的便攜式工作臺。
背景技術(shù)：
在建筑工業(yè)中，用戶往往會把電動工具帶到工地。于是，用戶需要在工地找到一個工作面支撐電動工具來使用。這樣的工作面最好有一定的高度，使用戶能舒適地使用電動工具。另外，該工作面還應該非常易于攜帶，以容易地在工地移動。
過去，用戶把電動工具放置在木頭板上，這些木頭板又由兩個或更多的鋸木架來支撐。但是，這種結(jié)構(gòu)對于有效地操作來說，強度和穩(wěn)定性都不夠，也難以在工地搭建和移動。
為了提供便攜式的工作面來支撐電動工具，已經(jīng)提出了各種支撐架或工作臺。美國專利第1864840、4860807、4874025、4974651、5193598和5421231描述了一些現(xiàn)有技術(shù)解決方案。不過，這些現(xiàn)有技術(shù)解決方案并沒有提供一個能夠支撐電動工具水平移動從而使不需移動工件而能夠移動電動工具的平臺。
美國專利第5592981等描述的其他技術(shù)解決方案提供了一種能夠支撐電動工具水平移動的平臺。然而，按照這些技術(shù)解決方案，用戶要從工作臺的端部向著工作臺上的指定位置插入然后滑動平臺。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種改進的便攜式工作臺。該工作臺包括具有第一端部和第二端部的梁、支撐梁的多個腿、支撐附件和電動工具中至少一種的托架、靠近梁的第一端設(shè)置的輪軸、以及裝在輪軸上的至少一個輪子。
下面將描述本發(fā)明的特他的特征和優(yōu)點，這些特征和優(yōu)點從附圖以及下面的詳細描述描述中，會變得很清楚。


圖1是本發(fā)明便攜式工作臺的透視圖；圖2是圖1工作臺的側(cè)視圖；圖3是沿圖2中III-III線得到的工作臺的剖視圖；圖4是沿圖3中IV-IV線得到的剖視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的安裝托架的俯視透視圖；圖6是圖5第一實施例的仰視透視圖；圖7是圖5安裝托架第一實施例的局部剖視圖；圖8是圖5安裝托架第二實施例的局部剖視圖；圖9是圖2的區(qū)域IX的細節(jié)示意圖；圖10是沿圖9的X-X線得到的剖視圖；圖11是根據(jù)本發(fā)明的止動突起的示意圖；圖12是裝在便攜式工作臺端部的組件的部分透視圖；圖13是裝在便攜式工作臺端部的組件的部分側(cè)視圖；圖14是便攜式工作臺的俯視圖；圖15是根據(jù)本發(fā)明的延伸臂鎖定組件第一實施例的示意圖；圖16是圖15中鎖定組件不帶蓋時的示意圖；圖17是延伸臂鎖定組件第二實施例的示意圖，其中，圖17A和17B分別示出了鎖定組件帶蓋和不帶蓋的情形；圖18是延伸臂組件的分解示意圖；圖19是沿圖18的線XIX-XIX得到的部分剖視圖；圖20是工件支撐組件的示意圖，其中，圖20A、20B、20C分別是分解示意圖、前視圖和側(cè)視圖；圖21是沿圖20的線XXI-XXI得到的剖視圖；圖22是根據(jù)本發(fā)明的便攜式工作臺另一實施例的透視圖；圖23是裝在圖22的便攜式工作臺一個端部的組件的部分透視圖；圖24是裝在圖22的便攜式工作臺另一端部的組件的部分透視圖；圖25是圖22的便攜式工作臺一個工作模式的側(cè)視圖。
具體實施例方式
下面，參照附圖來描述本發(fā)明。其中，相同的附圖標記代表相同的部件。請參見圖1-8，本發(fā)明的便攜式工作臺10設(shè)計成帶有一個裁斷鋸(chop saw)100和/或一個工件(未示出)。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以意識到，工作臺10可以支撐任何的例如滑動的混合斜切鋸、轉(zhuǎn)床、臺鋸等電動工具、任何手動工具、以及需要支撐的任何其他的東西。
工作臺10有一個結(jié)構(gòu)主體11，至少一個安裝托架20設(shè)置在結(jié)構(gòu)主體11上。優(yōu)選地，結(jié)構(gòu)主體11支撐兩個安裝托架20。
參見圖3，結(jié)構(gòu)主體11最好是長管狀，具有薄的壁。該壁實際上限定了結(jié)構(gòu)主體11的外徑。這種主體11能夠承受施加在上面的很大的扭轉(zhuǎn)和側(cè)向載荷。主體可以用擠壓的鋁、彎曲的金屬、加工過的金屬板等制造。
主體11具有導軌11R和/或通道11TC、11SC、11BC，將各個元件連接在上面，如下面將要解釋的。主體11還有兩個艙11C，用來全部或者部分地接收延伸臂組件70，如下面將要解釋的。主體11還有一個中央壁11W，隔開兩個艙11C，并且/或者增加主體11的剛性。
另外，工作臺10具有腿組件30，來支撐結(jié)構(gòu)主體11和安裝托架20(也因此支撐裁斷鋸100和/或工件)。參見圖1-4，腿組件30包括經(jīng)托架32、33可樞轉(zhuǎn)地連接到主體11上的腿31。
優(yōu)選地，腿31由擠壓的鋁等金屬制造。腿31的剖面可以是圓形的，或者“對圓形”(具有相對的大致平的側(cè)面)，如圖4所示。
腿31具有一個端部31R，它可以由彈性材料制成，例如塑料或者橡膠。優(yōu)選地，制成端部31R的材料能夠防止腿31沿著地板或者其他支撐面滑動。
托架32可以包在主體11的端部上。優(yōu)選地，托架32由鋼板等金屬制成。托架32的形狀是能夠與主體11上部的外形相匹配。優(yōu)選地，托架32經(jīng)多個螺釘32S裝到主體11上。螺釘32S穿過托架32，伸進主體11的通道11SC中，然后與通道11SC中的螺母32N螺紋結(jié)合。本領(lǐng)域技術(shù)人員應該意識到，螺釘32S可以裝在通道11SC中，穿過托架32，然后與設(shè)在托架32上的螺母32N螺紋連接。本領(lǐng)域技術(shù)人員還應該意識到，如果需要，可以在螺釘32S、托架32、主體11和螺母32N之間放置墊片。
類似地，托架33可以鋼板等金屬制成。優(yōu)選地，托架33經(jīng)多個螺釘33S裝到主體11上。螺釘33S穿過托架33，伸進主體11的通道11BC中，然后與通道11BC中的螺母33N螺紋結(jié)合。本領(lǐng)域技術(shù)人員應該意識到，螺釘33S可以裝在通道11BC中，穿過托架33，然后與設(shè)在托架32上的螺母33N螺紋連接。本領(lǐng)域技術(shù)人員還應該意識到，如果需要，可以在螺釘33S、托架33、主體11和螺母33N之間放置墊片。
如上所述，腿31經(jīng)螺釘31S可樞轉(zhuǎn)地連接到托架32、33上。螺釘31S穿過托架32，腿31和托架333，然后與設(shè)在托架33上的螺母31N螺紋連接。反之亦可。本領(lǐng)域技術(shù)人員還應該意識到，如果需要，可以在螺釘31S、托架32、33、腿31和螺母31N之間放置墊片。
優(yōu)選地，在腿組件30上設(shè)置棘爪機構(gòu)35，用來將腿31保持在預定的位置。美國專利第4605099和5592981公開了不同的棘爪機構(gòu)35。這兩篇文獻在此引作參考文獻。優(yōu)選地，棘爪機構(gòu)35包括一個棘爪銷35P，它能插進托架32上的一個孔32H中。棘爪銷35P可以通過一個彈簧35S受到彈性加載而趨向與孔32H嚙合?？梢栽阡N35P和腿31之間設(shè)置一個固定件35R，例如C形或E形的夾子，以防止銷35P脫落。本領(lǐng)域技術(shù)人員應該意識到，銷35P和孔32H也可以換過來分別設(shè)在托架32和腿31上。
參見圖1、5-8，電動工具100通過安裝托架20安裝到工作臺10上。安裝托架20可以安裝到梁11上。優(yōu)選地，安裝托架20與導軌11R的上部和/或側(cè)面相接合。另外地，安裝托架20也可以接合在導軌11R的內(nèi)側(cè)，即通道11TC上。
安裝托架20具有一個主體21，它可以由擠壓的鋁、鋼板等金屬制成。主體11開有多個槽22，用來安裝電動工具100。如圖8所示，電動工具100可以用螺母100N和螺栓100B安裝在主體21上。螺栓100B向上穿過槽22和電動工具100上的孔，然后與螺母100N螺紋連接。另外地，螺栓100B也可以向下地穿過電動工具100上的孔和槽22，然后與螺母100N螺紋連接。
參見圖5-8，安裝托架20最好與滑動條25和杠桿24之間的導軌11R接合。優(yōu)選地，滑動條25和杠桿24最好由尼龍等塑料制成?；瑒訔l25最好通過螺栓25B和底切部21U裝到主體21上。另一方面，杠桿24經(jīng)螺栓或者一個凸臺樞轉(zhuǎn)連接到主體21。
優(yōu)選地，杠桿24趨向于同導軌11R接觸。這可以利用彈簧27、27′來實現(xiàn)。如圖7所示，彈簧27卡緊在彎片23和杠桿凸臺24BB之間。另外地，片簧27′可以由與杠桿24′螺紋連接的墊片28W和螺栓28卡緊(見圖8)。彈簧27′的另一端可以固定或者鉚接在主體21上。另外地，如果彈簧27′的彎足夠深，那么，不需要任何固定裝置，就可以將彈簧27′的上端保持就位。
利用這種結(jié)構(gòu)，用戶能夠很容易地將電動工具放在梁11上。用戶需要作的僅僅是拉杠桿24，然后將安裝托架20(和電動工具100)放在梁11上。當取下電動工具100時，只需拉杠桿24，然后從梁11上拿起安裝托架20(和電動工具100)。
本領(lǐng)域技術(shù)人員應該意識到，上述的結(jié)構(gòu)可以由生產(chǎn)商在可滑動托架20或鎖定托架20之間進行調(diào)整。換句話說，通過改變彈簧27、27′的強度、杠桿24、24′的形狀、滑動條25和/或杠桿24、24′的組成等，生產(chǎn)商就可以對托架20進行“編程”。
例如，如果用戶想要一種安裝托架能夠鎖在梁11上，它不能被沿著梁推動，除非一個平行于梁11軸線的很大的力作用在托架20和/或電動工具100上，那么，生產(chǎn)商就可以采用更硬的彈簧27、27′。另外地，生產(chǎn)商可以改變杠桿24、24′的形狀，使片24T(圖8)不接觸主體21，使杠桿24能夠利用全部的彈簧力與梁11接觸。再有，生產(chǎn)商可以改變滑動條25和/或杠桿24、24′的組成，使它們更能夠“被握緊”，而不易于滑動。相應地，用戶能夠只在轉(zhuǎn)動杠桿24時才滑動安裝托架20(以及電動工具100)。但是，當用戶松開杠桿24時，安裝托架20能夠有效地鎖定就位。
另一方面，如果用戶想要一種安裝托架，不鎖定在梁11上，這樣，作用在托架20和/或電動工具100上并平行于梁11軸線的一個很小的力，就可以沿著梁推動安裝托架，那么，生產(chǎn)商就可以采用更軟的彈簧27、27′。另外地，生產(chǎn)商可以改變杠桿24、24′的形狀，使片24T(圖8)接觸主體21，防止杠桿24用全部的彈簧力與梁11接觸。再有，生產(chǎn)商可以改變滑動條25和/或杠桿24、24′的組成，使它們更容易光滑而更易于滑動。相應地，用戶能夠隨時縱向滑動安裝托架20(以及電動工具100)。
利用這種結(jié)構(gòu)，如果想要鎖住安裝托架20，就需要一個定位機構(gòu)15。參見圖1-2、9-10，定位機構(gòu)15包括一個夾子15C，它最好由鋼板等金屬或者塑料制成。夾子15C可以由螺釘15S保持就位。螺釘15S穿過夾子15C，伸進通道11SC，然后與螺母15N螺紋連接。本領(lǐng)域技術(shù)人員應該意識到，螺釘15S的頭可以設(shè)在通道11SC內(nèi)，這樣，螺釘就能向外伸出夾子15C，而與螺母15N螺紋連接。
夾子15C具有多個從其伸出去的翼15CW。優(yōu)選地，這些翼15C從夾子15C的兩側(cè)延伸。相應地，通過將托架20放在兩個翼15CW之間，用戶就可以將托架20定位在夾子15C上。翼15CW可以從梁11的縱軸開始傾斜一個銳角。也可以在夾子15C和翼15CW之間設(shè)多個中間翼15CW′。中間翼15CW′的設(shè)置角度比翼15CW的銳角更陡。優(yōu)選地，中間翼15CW′幾乎垂直于梁11的縱軸，而翼15CW傾斜大約45°角。角度的不同有助于用戶對夾子15C和托架20進行定位。
優(yōu)選地，中間翼15CW′之間的距離大于或基本等于托架20的寬度。相應地，如果將托架20設(shè)在中間翼15CW′之間的夾子15C上，那么，托架20可以小范圍地移動。所以，能夠有效地限制托架20的行程。
利用這樣的結(jié)構(gòu)，電動工具100能可滑動地設(shè)在梁11上的任何位置上。但是，只有當一個托架20放在夾子15C上時，托架20(電動工具100)的運動才受到限制。
本領(lǐng)域技術(shù)人員會意識到，當將托架20安裝到夾子15C上時，最好由托架蓋上螺釘15S。
托架20上還安裝有多個腳26，這樣，當從梁11上取走電動工具100和托架20時，用戶仍然能夠把電動工具100和托架20置于一個平面上作進一步切割等。腳26可以用橡膠或其他彈性材料制成。此外，腳26可以用螺栓26B裝到主體21上。
參見圖3和11，托架32具有一個部分32P與梁11的上部外形相匹配。但是，部分32P具有多個突片32T在導軌11R下方延伸。這些突片32T防止托架20移動超過梁11的端部。
參見圖1-2，梁11還有一個手柄16。優(yōu)選地，手柄16螺栓連接到梁11上。本領(lǐng)域技術(shù)人員會意識到，手柄16可以直接螺栓連接到梁11上，或者通過與通道11BC結(jié)合在一起的螺釘/螺母組件。本領(lǐng)域技術(shù)人員會意識到，將手柄16設(shè)置在梁11的下方不會影響在梁11上面或者上方進行的工作。
參見圖1-3和12-14，工作臺10的兩端具有延伸臂組件。延伸臂組件70包括一個延伸臂71，在縮回狀態(tài)時收回在通道11C內(nèi)，在延伸狀態(tài)時，伸出梁11端部。延伸臂71可以由合成材料或者鋼、鋁等金屬制成。
在延伸臂71的一端設(shè)有一個端帽71C。優(yōu)選地，端帽71C用螺栓71CB裝到臂71上。端帽71C可以由塑料制成以便于臂71沿著通道11C運動。另外地，也可以設(shè)置多個滑動按鈕或滑塊來代替端帽71C。這些滑塊可以用尼龍、UHMW等塑料制成。
參見圖1-3、12-14、18-19，在臂71的另一端設(shè)有一個端帽72。端帽72最好由鑄鋁等金屬制成。端帽72可以用螺栓72B裝到臂71上。
優(yōu)選地，端帽72的上表面72U基本上對應的導軌11R的上表面共面。類似地，端帽72的下表面72B基本上對應的通道11TC的表面共面。這樣，當放在端帽72和梁11上時分別與上下表面72U、72B和通道11TC相接合的工作支撐組件(圖1)等組件，能夠在端帽72和梁11之間移動，反之亦如此，當如圖12所示端帽72和梁11靠得很近時，無需取下來。
如果梁11和帽72(具有縮回的臂)的組合長度是A(見圖14)，那么，每個臂71的長度最后大于長度A的一半。相應地，當兩個臂71縮回時，一個臂71的一部分就會與另一個臂72的一部分重疊。但是，當兩個臂都伸開時，梁11和帽72的整個長度A′至少是長度A的兩倍。本領(lǐng)域技術(shù)人員會意識到，如果兩個臂71的最大長度不超過梁11，那么，總長度A′將是長度A的2-3倍。
最好能夠?qū)⒈?1鎖在相對于梁11的任意位置上。相應地，下面討論臂鎖定機構(gòu)90。參見圖1-2、12、15-17，臂鎖定機構(gòu)90優(yōu)選地放在托架32上。臂鎖定機構(gòu)90的第一實施例如圖15-16所示，第二實施例如圖1-2、12和17所示。
參見圖15-16，臂鎖定機構(gòu)90包括一個支架92，它最好用螺栓92B連接到托架32上。支架92可以用塑料制成，它有一個開口92O，供臂71伸過。
支架92還支撐面92BS來支撐臂71，便于臂71相對于通道(以及梁11)的滑動。支撐面92BS最好由塑料或尼龍制成，可以同支架92制成一體。
在托架32和支架92之間設(shè)有一個板98。板98可以同托架32一體，或者，做成一個分離的件，然后最好用螺栓92B連接到托架32上。板98上有一個開口，允許臂71伸過。
在板98和支架92之間夾有一個凸輪95。優(yōu)選地，凸輪95樞轉(zhuǎn)連接到支架92和/或板98上，使凸輪95能夠繞著基本上平行于梁11縱軸的軸線轉(zhuǎn)動。凸輪95有一個手柄95H，使用戶能夠轉(zhuǎn)動凸輪95。
凸輪95有一個凸輪面95C，它與滑動的鎖96接觸。鎖96最好夾在板98和支架之間，能夠向著或者遠離凸輪95移動。鎖96可以用塑料或者橡膠制成。在鎖96和板和/或支架92之間設(shè)有多個彈簧97，使鎖96趨向于凸輪95。
利用這種結(jié)構(gòu)，用戶通過轉(zhuǎn)動凸輪手柄95H能夠把臂71鎖在需要位置。隨著手柄95H的轉(zhuǎn)動，凸輪95(以及凸輪面95C)轉(zhuǎn)動，把鎖96推向開口92O、98O(以及臂71)，將臂71鎖定就位。打開臂71時，用戶只需沿相反方向移動手柄95H，釋放凸輪驅(qū)動的力，使彈簧97能夠?qū)㈡i96離開臂71。
圖1-2、12和17示出了臂鎖定機構(gòu)90的第二實施例，其中，相同的附圖標記代表相同的部件。與第一實施例不同，用戶轉(zhuǎn)動的是連接到托架32的一個把手93。把手93有一個偏心的凸輪面93C，該凸輪面93C接收在鎖96的開口96O內(nèi)。
相應地，當用戶轉(zhuǎn)動把手93時，凸輪面93C轉(zhuǎn)動，使鎖96平動，而將臂71鎖定就位。打開時，用戶只需沿相反方向轉(zhuǎn)動把手93。第二實施例的優(yōu)點是，由于凸輪面93C卡在開口96O內(nèi)，因此，不再需要彈簧97。這是因為凸輪面93C和開口96O之間的相互作用使鎖96縮回。
參見圖20，在端帽78和/或梁11上設(shè)有工作支撐組件80。如上所述，當工作支撐組件80放在端帽72和梁11上時分別與上下表面72U、72B和通道11TC接合。這樣，當端帽72和梁11彼此相鄰時，如圖12所示，工作支撐組件80能夠在端帽72和梁11之間移動，防止以如此，無需取下來。
工作支撐組件80有一個下主體81，可以由彎曲的鋼等金屬板制成。下主體81至少有一個槽81S，槽81S最好是基本豎直的。下主體81可滑動地接收中主體82。中主體82也可以由彎曲的鋼等金屬板制成。中主體82也至少有一個槽82S，槽82S最好是基本豎直的，并且/或者與槽81S對齊。
下主體81和中主體82用螺釘81B相互之間保持就位。螺釘81B穿過槽81S、82S，然后與另一側(cè)上的螺母81N或者翼螺母81W螺紋連接。本領(lǐng)域技術(shù)人員會意識到，這種結(jié)構(gòu)使用戶能夠豎直地相對移動下主體81和中主體82。
優(yōu)選地，在中主體82上設(shè)一個上主體83。上主體83可以由彎曲的鋼等金屬板制成。上主體83有多個槽83S，最后是水平的。中主體82和上主體83可以用螺釘83B保持相對就位。螺釘83B穿過槽83S和中主體82上的孔82H。螺釘83B用螺母(未示出)保持就位，螺母可以與中主體82或上主體83一體，也可以單獨制成。
上主體83有上支撐面83SS來支撐工件。優(yōu)選地，支撐面83SS基本上是水平的。
在上主體83上可轉(zhuǎn)動地裝有一個端部止動件84。優(yōu)選地，螺釘84B穿過止動件84、墊片84W(由尼龍、塑料或金屬等制成)和上主體83，然后與螺母(未示出)螺紋連接。
端部止動件84有一個大致的平面84E。面84E能夠在第一位置和第二位置間轉(zhuǎn)動。在第一位置，面84E最好基本上是豎直的。另外，面84E面對著電動工具100，這樣它能夠接觸工件并起到端部止動件的作用。在第二位置(圖20C虛線所示)，面84E位于支撐面83SS(以及工件)的下方。換言之，能夠有效地避開面84E，使工件僅僅接觸支撐面83SS。
本領(lǐng)域技術(shù)人員會意識到，利用上述的結(jié)構(gòu)，支撐面83SS和/或面84E能夠在豎直方向和/或水平方向進行調(diào)整。
如上所述，工件支撐面80設(shè)在梁11的通道11TC內(nèi)。相應地，最好在組件80上設(shè)置結(jié)合在上面的裝置。下主體81有一個下板81LP，牢固地結(jié)合到下主體81上。下板81LP可以焊接或者鉚接在下主體81上。下板81LP和/或下主體81帶有滑動墊81P和/或滑動鉚釘81SR，便于下板81LP和/或下主體81沿著梁11滑動。優(yōu)選地，滑動墊81P和/或滑動鉚釘81SR由塑料、尼龍、UHMW等制成。
下主體81帶有一個螺釘，伸進下板81LP形成的一個腔81PC中，并與一個固定螺母85N螺紋連接。螺母85N具有凸緣85NF，它伸過開口81NO，并接觸導軌11R的下側(cè)。這種螺釘可以標準螺釘或者翼形螺釘。相應地，用戶能夠轉(zhuǎn)動螺釘，使螺母85N(以及凸緣85NF)向上移動接觸導軌11R的下側(cè)，因而將支撐組件80鎖定就位。
另外地，這種螺釘可以是可調(diào)節(jié)螺釘組件85，如圖20B和21所示?？烧{(diào)節(jié)螺釘組件85有一個下螺釘85S與螺母85N螺紋連接，還有一個內(nèi)部的芯柱(pistil)85I牢固地連接到螺釘85S。芯柱85I可以模塑在螺釘85S的上方。芯柱85上面形成有多個外溝槽85IG。
另外，在芯柱85I上可滑動地設(shè)有一個外殼85O。外殼85O最好能夠相對于芯柱85I滑動。外殼85O具有多個突起85OP與多個溝槽85IG嚙合，對外殼85O相對于芯柱85I的軸向位置進行定位。外殼85O還可以有一個手柄，帶著或者不帶著芯柱85I來轉(zhuǎn)動外殼85O。
在芯柱85I和墊片85W和/或外殼85O之間設(shè)有一個彈簧85OS，使外殼趨向于向下。換言之，彈簧85OS使突起85OP趨向于嚙合溝槽85IG。
利用這種結(jié)構(gòu)，用戶能夠轉(zhuǎn)動螺釘組件85，向上移動85N(以及凸緣85NF)與導軌11R的下側(cè)接觸，因而將支撐組件鎖定就位。如果用戶想要手柄85H的軸向位置獲得更好的杠桿作用，那么，需要升起手柄85H和/或外殼85O，相對于芯柱85I轉(zhuǎn)動外殼85O，然后松開外殼85O。彈簧85OS隨后會推動外殼85O與芯柱85I的溝槽85IG嚙合。
圖22-25示出了便攜式工作臺10的另外一個實施例，其中，相同的附圖標記代表相同的部件。前述實施例的教導在此整個地引作參考。
便攜式工作臺10有一個輪組件100和/或手柄組件110。如圖22所示，輪組件100最好設(shè)在梁11的端部或者靠近梁11的端部。輪組件100包括一個輪軸101、至少一個(最好兩個)輪子102和一個將輪子102固定在輪軸101上的帽。輪軸101通過托架32的一個彎曲部分結(jié)合在托架32上。
輪子102最好有一個橡膠的上方模塑部分(overmolding)，其直徑在7英寸和11英寸之間。
圖24示出了另一個輪組件100。在該實施例中，一個套筒104用螺釘105裝在了托架32上。套筒104可以用鋁擠壓而成。優(yōu)選地，套筒104與腿31是相同的擠壓件，雖然長度不同，例如大約有18英寸。
輪軸塞106設(shè)在套筒的兩端。優(yōu)選地，輪軸塞106的中部106M的直徑和/或剖面小于端部106E、106F。這樣能夠卡住輪軸塞106，使輪軸塞106不能從套筒104拔出。通過設(shè)置定位螺釘104S接觸(或者幾乎接觸)中部106M，就可以完成上述的卡住。在這個位置，定位螺釘104S不允許端部106F繞過定位螺釘104S。
另外地，套筒104可以產(chǎn)生褶皺，套筒的褶皺部分接觸(或者幾乎接觸)中部106M。同樣地，褶皺部分不允許端部106F繞過它，從而卡住輪軸塞。
輪軸塞106有一個孔106H，能夠像圖22的實施例那樣接收輪軸。另外地，輪子102位于輪軸塞106和輪軸螺栓107之間，輪軸螺栓107與輪軸塞106螺紋連接。
如上所述，便攜式工作臺10也有一個手柄組件110。參見圖22-23，手柄組件110最好設(shè)在梁11的端部或者靠近梁11的端部。手柄組件110包括一個手柄主體111，它最好用螺栓112裝到托架32上。手柄主體111有多個操作孔113，使螺栓114能夠插進手柄主體111，穿過托架32并與一個螺母螺紋連接。優(yōu)選地，托架32有多個孔32H(圖24)，當手柄組件110裝到托架32上時接收螺栓112和/或114；或者，當套筒104裝到托架32上時，接收螺栓105。
利用這種結(jié)構(gòu)，一個人就能夠折疊腿31，用手柄組件110拿起便攜式工作臺10，并且通過輪組件100滾動便攜式工作臺10，如圖25所示。便攜式工作臺10甚至在帶有電動工具200時也可以滾動。
本領(lǐng)域技術(shù)人員可以意識到上述方法的其他另外例子或者變形。但是，所有這些另外例子或者變形都應視為本發(fā)明的等同物。
權(quán)利要求
1.一種便攜式工作臺，包括具有第一端部和第二端部的梁；支撐梁的多個腿；支撐附件和電動工具中至少一種的托架；靠近梁的第一端部設(shè)置的輪軸；以及裝在輪軸上的一個第一輪子。
2.如權(quán)利要求1的便攜式工作臺，其中，托架具有分別接觸梁的第一端部和第二端部的第一面和第二面，第二面能夠在接觸梁的第二端部的第一位置和不接觸梁的第二端部的第二位置之間移動，一個彈簧使第二面趨向于第一位置。
3.如權(quán)利要求2的便攜式工作臺，其中，彈簧設(shè)在托架上。
4.如權(quán)利要求1的便攜式工作臺，其中，梁是管狀的。
5.如權(quán)利要求4的便攜式工作臺，其中，梁是由鋁制成的。
6.如權(quán)利要求1的便攜式工作臺，其中，腿在打開位置和閉合位置之間能夠相對于梁轉(zhuǎn)動。
7.如權(quán)利要求1的便攜式工作臺，還包括定位機構(gòu)，固定托架在梁上的位置。
8.如權(quán)利要求7的便攜式工作臺，其中，定位機構(gòu)包括個設(shè)在梁上的夾子。
9.如權(quán)利要求1的便攜式工作臺，其中，托架具有多個腳，用來將托架放置在基本水平的表面上。
10.如權(quán)利要求9的便攜式工作臺，其中，腳由橡膠或者彈性材料制成。
11.如權(quán)利要求1的便攜式工作臺，還包括一個裝在梁上的手柄。
12.如權(quán)利要求11的便攜式工作臺，其中，手柄裝在梁的下側(cè)。
13.如權(quán)利要求1的便攜式工作臺，還包括一個第一延伸臂，可滑動地設(shè)在梁內(nèi)。
14.如權(quán)利要求13的便攜式工作臺，還包括一個鎖定機構(gòu)，鎖定第一延伸臂相對于梁的位置。
15.如權(quán)利要求14的便攜式工作臺，其中，鎖定機構(gòu)包括一個鎖定面，能夠在接觸第一延伸臂和梁二者之一的第一位置和不接觸上述第一延伸臂和梁二者之一的第二位置之間移動，在第一位置和第二位置之間設(shè)有一個凸輪，用來移動鎖定面。
16.如權(quán)利要求15的便攜式工作臺，其中，鎖定機構(gòu)還包括一個彈簧，使鎖定面趨向于第二位置。
17.如權(quán)利要求15的便攜式工作臺，其中，鎖定機構(gòu)還包括一個彈簧，使鎖定面趨向于凸輪。
18.如權(quán)利要求15的便攜式工作臺，其中，第一延伸臂設(shè)在梁上。
19.如權(quán)利要求13的便攜式工作臺，其中，第一延伸臂能夠縮進梁內(nèi)。
20.如權(quán)利要求13的便攜式工作臺，還包括可滑動地連接到梁上的第二延伸臂。
21.如權(quán)利要求20的便攜式工作臺，其中，第二延伸臂能夠縮進梁內(nèi)。
22.如權(quán)利要求1的便攜式工作臺，還包括設(shè)在輪軸上的第二輪子。
全文摘要
一種改進的便攜式工作臺，包括具有第一端部和第二端部的梁、支撐梁的多個腿、支撐附件和電動工具中至少一種的托架、靠近梁的第一端設(shè)置的輪軸、以及裝在輪軸上的一個第一輪子。
文檔編號B25H1/04GK1513643SQ200310101288
公開日2004年7月21日 申請日期2003年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月16日
發(fā)明者羅伯特·P·韋爾什, 羅伯特 P 韋爾什 申請人:布萊克和戴克公司