專利名稱：Cnc泡沫切割機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種泡沫切割機床，特別是一種電腦控制的、用電熱絲進行切割的泡沫切割機。
背景技術：
現(xiàn)有技術的泡沫切割設備加工波浪形，圓弧、圓棒、字體等特殊形狀大部分用手工制作靠模，按靠模形狀切割，或用刀片水平或垂直將海綿切成片狀，不足之處是不同形狀的工件都要制作不同的模板，一個大的泡沫工件不能切成多個不同形狀的小工件，也不能連續(xù)進行生產(chǎn)。其加工成本高，效率低，勞動強度大，并且結構比較復雜。

發(fā)明內容
本實用新型的目的是為克服現(xiàn)有技術缺陷而提供一種無須制作靠模，不同形狀工件能連續(xù)加工，實現(xiàn)全數(shù)字化編程、控制一體的結構簡單，且高效率、高精度、低勞動強度、節(jié)省原材料的泡沫切割機。
本實用新型的目的是按以下方式實現(xiàn)的本實用新型包括一臺泡沫切割主機，另外還有一臺控制主機運動的電腦；所說的主機包括一個機身，機身包括一個傳送帶11及其機架13、一個龍門架72及其底座67，以及一個上端鉸支在龍門架上部、下端鉸支在龍門架底座上、并且可以調整長度的撐桿69；龍門架72包含至少一對即兩個左右對稱的豎直導軌36，在每對豎直導軌的左右豎直導軌上各裝有至少一個電熱絲滑板35，左右電熱絲滑板35之間裝有至少一根電熱絲82，電熱絲82與電源和溫控裝置相連接；主機還包括一個傳送帶11在水平面上前后運動的傳動機構，和至少一個電熱絲滑板35在豎直面上下運動的傳動機構；其中，電熱絲滑板35在豎直面上下運動的傳動機構包括一個步進電機73經(jīng)過減速機構J1驅動的主動鏈輪31；主動鏈輪上裝有一根鏈條33，鏈條的一端固定在左邊電熱絲滑板張緊裝置的調節(jié)螺桿38上，另一端固定在右邊電熱絲滑板張緊裝置的滑臂槽44上，中間由滾輪39、40、41、42、43導向；還有一個滑板張緊裝置，該裝置包括一根張緊鋼絲繩34，其一端固定在右邊滑板張緊裝置的調節(jié)螺桿46上，另一端與左邊滑板張緊裝置的滑臂槽47相連接；所說的傳送帶11在水平面上前后運動的傳動機構包括一臺步進電機1通過減速機構J2驅動的主動滾筒15，由主動滾筒拖動的從動滾筒10，一條防滑傳送帶11以及托支傳送帶的多個小滾筒12。
豎直面上上下運動的傳動機構可以采用普通的齒輪減速機構，但最好采用下述的減速機構J1減速機構J1是兩極減速機構，第一級減速包括裝在步進電機73主軸上的小同步輪25、同步帶26和裝在第二根軸上的大同步輪27；第二級減速包括裝在第二根軸上的小同步輪28、同步帶29和大同步輪30，并且主動鏈輪31也裝在第三根軸上；水平面上前后運動的傳動機構可以采用普通的齒輪減速機構，但最好采用下述的減速機構J2減速機構J2也是一個兩極減速機構，其第一級減速包括裝在步進電機1軸上的小同步輪2、同步帶3和裝在第二根軸上的大同步輪4；第二級減速包括裝在第二根軸上的小同步輪5、同步帶7和裝在第三根軸上的大同步輪6。
另一技術方案是所說的電熱絲滑板35還與一個平衡裝置相連接，平衡裝置包括一根鋼絲繩53，其一端與左邊電熱絲滑板張緊裝置的滑槽臂47相連接，另一端與平衡鐵55相連接，鋼絲繩53的中間跨在導向滾輪56外圓的槽中，平衡鐵55置于龍門架側邊的滑槽57中。
還有一個技術方案是所說的傳送帶機架13包括一個水平機架131和與水平機架垂直的至少四個支撐座64；其中，水平機架131主體由左、中、右三條方形管及主動滾筒中心軸14、從動滾筒中心軸裝配而成的矩形框架，方形管的兩端芯部分別設有定位滑槽24，定位滑槽24中分別裝有可在其中滑動的前活動臂9、16、17及后活動臂20、21、22，另外還配有可以調節(jié)活動臂伸縮的調節(jié)螺桿65；活動臂外端的孔中裝有軸承，主動滾筒中心軸14、從動滾筒中心軸18、19支撐在各自的軸承中；支撐座64的上部裝有可以支撐水平機架并可調節(jié)高低的調節(jié)螺桿65和螺母66。
本實用新型的工作原理如下在電腦的指令控制下，水平方向前后運動的傳動機構驅動放置欲加工零件的傳送帶作回轉運動。同樣，豎直方向上下運動的傳動機構驅動電熱絲滑板及置于其上的電熱絲在龍門架兩側的直線導軌上作往復直線運動，這樣，電熱絲就可按照電腦的指令要求對要加工的泡沫工件進行切割加工。
本實用新型的有益效果是不需靠模，能夠連續(xù)高效率、高質量地加工海綿零件，減小勞動強度，節(jié)省原材料，并且其結構比較簡單。


圖1為泡沫切割機的主機整體外觀結構示意圖；圖2是傳送帶和水平方向前后運動的傳動機構示意圖；圖3是豎直方向上下運動的傳動機構示意圖；圖4是圖1的右視示意圖。
圖5是圖4的A-A剖視圖。
具體的實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。參見圖1，圖2，本實用新型的CNC泡沫切割機的傳送帶11的傳動機構是步進電機1的轉軸上裝有小同步輪2，小同步輪2通過同步帶3和大同步輪4相接；大同步輪4和小同步輪5均裝在第二根軸上，兩端設有滾動軸承，小同步輪5通過同步帶7和大同步輪6相連，大同步輪6裝置在主動滾筒中心軸14上，并用鍵聯(lián)接。步進電機1、同步帶3、7，同步輪2、4、5設置在傳送帶在水平面上前后運動的傳動箱8里邊，用緊固連接件連接。主動滾筒15和從動滾筒10通過傳送帶11相連接，中間用小滾筒12托支，主動滾筒和從動滾筒及小滾筒安裝在方管搭接的傳送帶機架13上。主動滾筒通過軸14及活動臂9、16、17固定，活動臂內設有滾動軸承，輸送帶機架兩側方管內設有定位滑槽24，與活動臂動配合。從動滾筒通過軸18、19及活動臂20、21、22固定，滾筒內裝有滾動軸承，活動臂與定位滑槽動配合，活動臂由調節(jié)螺干23調節(jié)。傳送帶機架由多個(至少四個)支撐座64支撐，支撐座上端通過調節(jié)螺干65、螺母66和傳送帶機架13聯(lián)接。龍門架底座67和傳送帶機架13用支撐座68連接。
在豎直面上的電熱絲滑板上下運動的傳動機構可參見圖3，圖4。它包括一臺步進(或伺服)電動機73，電動機主軸裝有小同步輪25，小同步輪25通過同步帶26和大同步輪27相接，大同步輪27和小同步輪28裝在同一根軸上，即第二根軸上，且軸兩端用帶座軸承固定，小同步輪28通過同步帶29和大同步輪30相連；大同步輪30和主動鏈輪31同軸，軸兩端也用帶座軸承固定。電動機、同步輪、同步帶、鏈輪都安裝在豎直面上下運動傳動箱機架32上，傳動箱機架安裝在龍門架底座中間并和龍門架底座用緊固連接件連接。主動鏈輪31通過傳動鏈條33和張緊鋼絲繩34、帶動電熱絲滑板35在豎直導軌36上上下滑動，豎直導軌36及導軌墊板74安裝在龍門架72兩側、用緊固件和外殼相連。電熱絲82通過緊固件軸固定在電熱絲滑板35上，豎直導軌滑塊77固定在電熱絲滑板35的后面。電熱絲滑板后面還固有滑板張緊裝置，調整左右滑板的高低。鏈條端部固定在左邊電熱絲滑板張緊裝置上，與張緊裝置的調節(jié)螺干38相連，中間由滾輪39、滾輪40、主動鏈輪31、滾輪41、滾輪42、滾輪43導向、尾端固定在右邊電熱絲滑板張緊裝置上，與張緊裝置的滑槽臂44相接。滾輪43通過軸固定在可調支架54上。兩條鋼絲繩調節(jié)左右電熱絲滑板的上下平衡，鋼絲繩34的一端固定在右邊滑板張緊裝置的調節(jié)螺干46上，另一端與左邊滑板張緊裝置的滑槽臂47相連接。中間由滾輪48、滾輪49、滾輪50、滾輪51、滾輪52和滾輪45導向。滾輪通過軸固定在定位板79、80上，定位板與傳送帶機架底座用緊固件聯(lián)接。鋼絲繩53的一端與左邊滑板張緊裝置的滑槽臂47相連接，另一端與平衡鐵55用緊固件連接，中間由滾輪56導向。滾輪56通過軸固定在用輕質方管搭接的支架78上，平衡鐵55在滑槽57內上下滑動。
龍門架的門框上端和底座之間還用可調長度的撐桿69鉸支，形成一定角度撐住，門框底端和底座連接塊之間用緊固件直接連接。主機還設有安全門70，其兩端固于龍門架側面用銷軸連接，能自由擺動。輸送帶機架兩側鋼管上設有強力磁塊能將安全門穩(wěn)固鎖定。
權利要求1.一種用電熱絲切割的泡沫切割機，包括一臺切割機主機，其特征是還有一臺控制主機運動的電腦；所說的主機包括一個機身，機身包括一個傳送帶11及其機架13、一個龍門架72及其底座67，以及一個上端鉸支在龍門架上部、下端鉸支在龍門架底座上、并且可以調整長度的撐桿69；龍門架72包含至少一對即兩個左右對稱的豎直導軌36，在每對豎直導軌的左右豎直導軌上各裝有至少一個電熱絲滑板35；在左右電熱絲滑板之間，橫向裝有至少一根電熱絲82，該電熱絲82還與電源和溫控裝置相連接；主機還包括一個傳送帶11在水平面上前后運動的傳動機構，和至少一個電熱絲滑板35在豎直面上下運動的傳動機構；其中，電熱絲滑板35在豎直面上下運動的傳動機構包括一個步進電機73經(jīng)過減速機構J1驅動的主動鏈輪31；主動鏈輪上裝有一根鏈條33，鏈條的一端固定在左邊電熱絲滑板張緊裝置的調節(jié)螺桿38上，另一端固定在右邊電熱絲滑板張緊裝置的滑臂槽44上，中間由滾輪39、40、41、42、43導向；還有一個滑板張緊裝置，該裝置包括一根張緊鋼絲繩34，其一端固定在右邊滑板張緊裝置的調節(jié)螺桿46上，另一端與左邊滑板張緊裝置的滑臂槽47相連接；所說的傳送帶11在水平面上前后運動的傳動機構包括一臺步進電機1通過減速機構J2驅動的主動滾筒15，由主動滾筒拖動的從動滾筒10，一條防滑傳送帶11以及托支傳送帶的多個小滾筒12。
2.根據(jù)權利要求1所述的泡沫切割機，其特征是所說的減速機構J1是兩極減速機構，第一級減速包括裝在步進電機73主軸上的小同步輪25、同步帶26和裝在第二根軸上的大同步輪27；第二級減速包括裝在第二根軸上的小同步輪28、同步帶29和大同步輪30，并且主動鏈輪31也裝在第三根軸上；
3.根據(jù)權利要求2所述的泡沫切割機，其特征是所說的減速機構J2也是一個兩極減速機構，其第一級減速包括裝在步進電機1軸上的小同步輪2、同步帶3和裝在第二根軸上的大同步輪4；第二級減速包括裝在第二根軸上的小同步輪5、同步帶7和裝在第三根軸上的大同步輪6。
4.根據(jù)權利要求3所述的泡沫切割機，其特征是所說的電熱絲滑板35還與一個平衡裝置相連接，平衡裝置包括一根鋼絲繩53，其一端與左邊電熱絲滑板張緊裝置的滑槽臂47相連接，另一端與平衡鐵55相連接，鋼絲繩53的中間跨在導向滾輪56外圓的槽中，平衡鐵55置于龍門架側邊的滑槽57中。
5.根據(jù)權利要求4所述的泡沫切割機，其特征是所說的傳送帶機架13包括一個水平機架131和與水平機架垂直的至少四個支撐座64；其中，水平機架131主體由左、中、右三條方形管及主動滾筒中心軸14、從動滾筒中心軸裝配而成的矩形框架，方形管的兩端芯部分別設有定位滑槽24，定位滑槽24中分別裝有可在其中滑動的前活動臂9、16、17及后活動臂20、21、22，另外還配有可以調節(jié)活動臂伸縮的調節(jié)螺桿65；活動臂外端的孔中裝有軸承，主動滾筒中心軸14、從動滾筒中心軸18、19支撐在各自的軸承中；支撐座64的上部裝有可以支撐水平機架并可調節(jié)高低的調節(jié)螺桿65和螺母66。
6.根據(jù)權利要求5所述的泡沫切割機，其特征在于龍門架72左右外側各鉸接有一個安全門70，并靠固定于傳送帶機架13兩側鋼管上的強力磁塊鎖固。
專利摘要本實用新型公開了一種用電熱絲切割的泡沫切割機，旨在克服現(xiàn)有技術靠手工制作靠模，加工精度差，不能連續(xù)加工，勞動強度大，結構復雜的缺陷。其技術方案的要點是，它包括一臺泡沫切割主機，另外還有一臺控制主機運動的電腦；所說的主機包括一個機身，機身包括一個放置工件的傳送帶及其機架、一個龍門架及其底座；龍門架包含至少一對即兩個左右對稱的豎直導軌，在每對豎直導軌的左右豎直導軌上各裝有至少一個電熱絲滑板，左右電熱絲滑板之間橫向裝有至少一根電熱絲，電熱絲與電源和溫控裝置連接；本機靠電腦控制電熱絲和傳送帶的運動并對工件進行加工。其可用于批量或單件加工泡沫工件直線及曲線的場合。
文檔編號B26D5/00GK2654309SQ20032011724
公開日2004年11月10日 申請日期2003年10月22日 優(yōu)先權日2003年10月22日
發(fā)明者許國校 申請人:許國校