專利名稱：具有避免工具中機械件過熱的預(yù)防裝置的燃燒型動力工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燃燒型動力工具，更具體地說，涉及一種燃燒型緊固件驅(qū)動工具，其中液態(tài)化的氣體從氣體罐中噴射進燃燒室中，與氣體混合并點燃以驅(qū)動活塞，因此產(chǎn)生動力以驅(qū)動釘子或其它類似的裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的燃燒型驅(qū)動工具通常包括外殼、手柄、觸發(fā)開關(guān)、頂端蓋、燃燒室框架、推桿、汽缸、活塞、驅(qū)動器葉片、電動機、風(fēng)扇、氣體罐、點火塞、廢氣止回閥、排氣蓋、存儲盒以及尾蓋。頂端蓋封閉外殼的一端并形成有燃燒氣通道。手柄固定到外殼并設(shè)置有觸發(fā)開關(guān)。燃燒室框架在外殼內(nèi)的其縱向移動。燃燒室框架通過彈簧推動遠離頂端蓋，而燃燒室框架的一端抵抗彈簧的偏置力鄰接頂端蓋。
推桿可移動地設(shè)置在外殼的另一端并連接到燃燒室框架。汽缸固定到外殼并與燃燒室框架連通。汽缸引導(dǎo)燃燒室框架的運動并形成有排出口。活塞在汽缸中往復(fù)移動。由于燃燒室框架具有鄰接頂端蓋的其一端，所以，活塞與頂端蓋、燃燒室框架和汽缸的端部共同限定燃燒室，端部定位為靠近頂端蓋。驅(qū)動器葉片從遠離燃燒室面對的活塞端向外殼的另一端延伸。
電動機設(shè)置在頂端蓋上。風(fēng)扇緊固到電動機并設(shè)置在燃燒室中。風(fēng)扇混合燃燒室內(nèi)的可燃氣體和空氣以促進燃燒。當(dāng)燃燒室框架移動遠離頂端蓋時，風(fēng)扇也用于將外部空氣引進外殼以清掃燃燒室框架，同時也用于冷卻汽缸的外圓周側(cè)。氣體罐可裝配在外殼內(nèi)并包含可以通過在頂端蓋內(nèi)形成的可燃氣通道噴射進燃燒室的液態(tài)燃燒氣體。點火塞面對燃燒室以點燃可燃氣與空氣的混合氣。廢氣止回閥可選擇地關(guān)閉排氣口。排氣蓋覆蓋廢氣止回閥以用于在工具的軸向引導(dǎo)廢氣。
存儲盒定位在外殼的另一端并包括緊固件如釘子。尾蓋置于存儲盒和推桿之間以便將緊固件從存儲盒提供到驅(qū)動器頭移動軌跡的位置上。
當(dāng)燃燒室框架開始與頂端蓋鄰接時，為了給燃燒室提供密封狀態(tài)，密封件(密封圈)設(shè)置在頂端蓋的預(yù)定位置，以用于與燃燒室框架的上部分緊密接觸，而另一密封件(密封圈)設(shè)置在靠近頂端蓋的汽缸處，以用于與燃燒室框架的下部分緊密接觸。
當(dāng)置觸發(fā)開關(guān)于ON操作的同時，推動推桿緊靠工件，可燃氣從裝配在外殼中的氣體罐噴射進燃燒室。在燃燒室中，可燃氣和空氣通過風(fēng)扇攪動并混合在一起。點火塞點燃混合的混合氣體?；旌蠚怏w爆炸驅(qū)動活塞以驅(qū)動驅(qū)動器葉片，其也將釘子驅(qū)動進工件如木塊。當(dāng)爆炸后，燃燒室框架保持在其到頂端蓋的鄰接位置一段預(yù)定的時間。在這鄰接期間，當(dāng)燃燒氣排放到保持封閉狀態(tài)的燃燒室中后，關(guān)閉廢氣止回閥。此外，由于溫度下降產(chǎn)生壓力下降，所以在燃燒室中產(chǎn)生熱真空。因此，由于汽缸相對活塞的上、下空間壓力差，活塞可以向其上靜止點移動。此傳統(tǒng)的動力工具已經(jīng)在美國專利中說明，例如，專利號No4,252,162、4,403,722、4,483,473和32,452的專利。
在上述傳統(tǒng)燃燒型驅(qū)動工具中，通常，汽缸、燃燒室框架、頂端蓋這些件構(gòu)成燃燒室，而設(shè)置在其中的風(fēng)扇由鋁材料制作，密封件如O型圈由橡膠制作，外殼由塑料制作。在這種情況下，如果釘子驅(qū)動操作在相對短時間間隔內(nèi)重復(fù)進行，則由于其中的熱吸收使燃燒室框架和汽缸的溫度逐漸增加，超過燃燒室框架中產(chǎn)生冷空氣并同時沿汽缸外圓周表面進行清掃的風(fēng)扇冷卻性能。所以將最終導(dǎo)致過熱。因此，將降低對燃燒室中剩余燃燒氣的冷卻效率，其將對產(chǎn)生充分的熱真空造成影響。結(jié)果，當(dāng)釘子驅(qū)動后，活塞的返回運動遲延，從而將降低后續(xù)操作的周期，從而降低驅(qū)動效率。
如果在此過熱狀態(tài)繼續(xù)進行釘子的驅(qū)動操作，則定位為鄰接燃燒室框架和汽缸的那些外殼和手柄也被加熱。這將可能燙著抓住手柄的使用者的手，從而進一步降低操作性。最后，因為密封件是由低抗熱材料如橡膠制作，所以過熱將損壞封閉密封燃燒室的密封件，并由此降低密封性，其將導(dǎo)致連續(xù)的空氣進入燃燒室。這樣就使可燃氣體不能點燃。因此，盡管操作觸發(fā)開關(guān)，也根本不會進行釘子驅(qū)動操作。此外，因為外殼是由塑料材料制成，所以外殼可能出現(xiàn)熱變形并損壞。如果外殼和/或密封件損壞，則工具必須進行大修，以便用新的外殼和新的密封件更換外殼和密封件。
此外，過度的溫度升高降低了驅(qū)動能力。如果要補充另外的風(fēng)扇用于增加冷卻性能，則必須有額外的安裝空間。因此就不能提供小型工具。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的之一在于提供一種可以防止密封件和外殼損壞，以延長工具使用壽命并增強工作效率和操作性的小型燃燒型動力工具。
為了達到上述目的，本發(fā)明提供一種燃燒型動力工具，包括外殼、手柄、頭部分、電動機、推桿、汽缸、活塞、燃燒室框架、驅(qū)動器葉片、密封部分、風(fēng)扇、點火塞、廢氣止回閥、溫度檢測裝置和預(yù)防裝置。手柄從外殼延伸并設(shè)置有觸發(fā)開關(guān)。頭部分封閉外殼的一端并形成有可燃氣通道。電動機連接到頭部分。推桿設(shè)置到外殼的下側(cè)面并在推動到工件上時可以移動。汽缸固定到外殼內(nèi)并形成有排氣孔?；钊苫瑒拥卦O(shè)置在汽缸中并在汽缸的軸向往復(fù)移動。燃燒室框架設(shè)置在外殼中并沿汽缸導(dǎo)向滑動。燃燒室框架具有一個端部，其與頭部分鄰接并可分開，與推桿的運動為連鎖關(guān)系。頭部分、汽缸、活塞和燃燒室框架共同限定燃燒室。驅(qū)動器葉片從活塞向相對燃燒室的側(cè)面延伸。當(dāng)燃燒室框架開始與頭部分鄰接時，密封部分提供了燃燒室框架和頭部分之間以及燃燒室框架和汽缸之間的密封關(guān)系。風(fēng)扇可旋轉(zhuǎn)地定位在燃燒室中并連接到電動機。點火塞暴露于燃燒室，以便響應(yīng)觸發(fā)開關(guān)和頭開關(guān)之一的操作點燃燃燒室中空氣和可燃氣的混合氣。廢氣止回閥有選擇地開啟排氣孔。可燃氣通過可燃氣通道提供進燃燒室，并當(dāng)點火塞點燃時爆炸燃燒以用于推動活塞。溫度檢測裝置檢測與外殼和手柄之一相關(guān)的溫度。預(yù)防裝置避免外殼、手柄以及外殼中部之一過熱。預(yù)防裝置連接到溫度檢測裝置用于根據(jù)溫度檢測裝置檢測的溫度控制點火塞和風(fēng)扇之一的操作。在此，術(shù)語“過熱”意思是指使外殼和/或密封部分產(chǎn)生變形或軟化的加熱溫度和加熱持續(xù)時間，而對手柄過度的加熱將阻礙使用者抓住，而且保持高溫也不能產(chǎn)生熱真空。
預(yù)防裝置包括當(dāng)溫度檢測裝置檢測的溫度超過預(yù)定溫度時，阻止電火塞點燃的阻止機構(gòu)。由于設(shè)置了溫度檢測裝置，而且由于設(shè)置了當(dāng)溫度檢測裝置檢測的溫度超過預(yù)定溫度時，阻止電火塞點燃的阻止機構(gòu)，所以可以阻止在不正常的高溫下工具的操作如釘子驅(qū)動的操作，另外，也可以消除工具溫度即過熱的增加，同時改善其可使用性和可操作性。
另外，預(yù)防裝置包括當(dāng)溫度檢測裝置檢測的溫度超過預(yù)定溫度時，控制電動機旋轉(zhuǎn)的冷卻控制裝置，以便旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇直到檢測裝置檢測的溫度變得不再高于預(yù)定溫度。檢測可以推測燃燒室的溫度的部分如汽缸和燃燒室框架的溫度，并通過冷卻控制裝置控制電動機的旋轉(zhuǎn)以控制風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)，以便持續(xù)風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)直到限定的燃燒室部分的溫度變得不再高于預(yù)定溫度。因此，可以避免由于不正常溫度的增加造成對密封件和外殼的損壞，并且改善其可使用性和可操作性，而不會降低其驅(qū)動性能。此外，由于只有當(dāng)需要立即冷卻時冷卻控制裝置才控制風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)，所以，與風(fēng)扇始終旋轉(zhuǎn)以使工具不達到不正常溫度相比，可以延長電池的壽命并節(jié)約成本。
在優(yōu)選實施方式中，燃燒室框架設(shè)置在溫度檢測裝置。由于溫度檢測裝置設(shè)置在燃燒室框架處，所以，可以根據(jù)燃燒室框架的溫度進行控制。這樣，根據(jù)消除燃燒室框架過熱和熱變形的情況確定預(yù)定溫度。因此，可以防止由于過熱和變形而造成的工作效率降低。
另外，溫度檢測裝置設(shè)置在汽缸上。由于溫度檢測裝置設(shè)置在汽缸處，所以，可以根據(jù)汽缸的溫度進行控制。這樣，根據(jù)消除汽缸過熱和熱變形的情況確定預(yù)定溫度。因此，可以防止由于過熱和變形而造成的工作效率降低。
另外，外殼中部件之一包括覆蓋廢氣止回閥以用于改變進入外殼軸向的排氣方向的排氣蓋，溫度檢測裝置設(shè)置在排氣蓋上。由于溫度檢測裝置設(shè)置在排氣蓋，所以，根據(jù)排氣蓋的溫度進行控制。排氣蓋直接暴露于廢氣中，而成為動力工具零件中溫度最高的部件。根據(jù)排氣蓋的溫度進行控制，即，根據(jù)工具中最高溫度部件的溫度進行控制。由于其余部件的溫度都低于排氣蓋的溫度，所以可以避免工具溫度的進一步增加，從而改進工作效率和操作性。
另外，溫度檢測裝置設(shè)置在外殼壁面上。由于溫度檢測裝置設(shè)置在外殼壁面處，所以，可以根據(jù)外殼的溫度進行控制。這樣，根據(jù)消除外殼軟化和熱變形的情況確定預(yù)定溫度。因此，可以防止由于變形造成的工作效率降低。
燃燒型動力工具還包括設(shè)置在外殼和手柄之一的報警機構(gòu)，以用于當(dāng)溫度檢測裝置檢測的溫度超過預(yù)定溫度時進行報警。因此，工具的使用者可以隨時判斷不應(yīng)該進行的驅(qū)動操作。如果報警結(jié)束，則使用者可以判斷再開始操作，從而改進工作效率和可操作性。
在優(yōu)選實施方式中，冷卻控制裝置包括持續(xù)風(fēng)扇操作，直到檢測裝置檢測的溫度變得不高于預(yù)定溫度的風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)連續(xù)操作裝置。由于冷卻控制裝置持續(xù)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)直到檢測溫度變得不高于預(yù)定溫度為止，因此可以快速冷卻活塞和燃燒室框架。
另外，冷卻控制裝置包括風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)速度控制器，其當(dāng)溫度檢測裝置檢測的溫度變得不高于預(yù)定溫度時，控制風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)速度到達第一旋轉(zhuǎn)速度，而當(dāng)溫度檢測裝置檢測的溫度超過預(yù)定溫度時，到達比第一旋轉(zhuǎn)速度高的第二旋轉(zhuǎn)速度。風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)速度控制器保持第二旋轉(zhuǎn)速度直到溫度檢測裝置檢測的溫度變得不高于預(yù)定溫度。因此，可以快速冷卻汽缸和燃燒室框架。


在圖中圖1是顯示根據(jù)本發(fā)明燃燒型動力工具第一實施方式的燃燒型釘子驅(qū)動器的垂直截面視圖；圖2是顯示根據(jù)第一實施方式燃燒型釘子驅(qū)動器的風(fēng)扇、顯示器和點火塞這些部件執(zhí)行ON/OFF操作的電路框圖；圖3(a)是顯示用于說明根據(jù)第一實施方式燃燒型釘子驅(qū)動器中，響應(yīng)頭開關(guān)和觸發(fā)開關(guān)的ON/OFF操作的風(fēng)扇、點火塞、活塞、燃燒室以及顯示器操作狀態(tài)的時間表，并表示當(dāng)溫度傳感器檢測的溫度不高于預(yù)設(shè)溫度時的狀態(tài)；
圖3(b)是顯示用于說明根據(jù)第一實施方式燃燒型釘子驅(qū)動器中，響應(yīng)頭開關(guān)和觸發(fā)開關(guān)的ON/OFF操作的風(fēng)扇、點火塞、活塞、燃燒室以及顯示器操作狀態(tài)的時間表，并表示當(dāng)溫度傳感器檢測的溫度超過預(yù)設(shè)溫度時的狀態(tài)；圖4是顯示根據(jù)本發(fā)明燃燒型動力工具第二實施方式的燃燒型釘子驅(qū)動器的垂直截面視圖；圖5是顯示根據(jù)本發(fā)明燃燒型動力工具第三實施方式的燃燒型釘子驅(qū)動器的垂直截面視圖；圖6是顯示根據(jù)本發(fā)明燃燒型動力工具第四實施方式的燃燒型釘子驅(qū)動器的垂直截面視圖；圖7是顯示根據(jù)本發(fā)明燃燒型動力工具第四實施方式改進形式的燃燒型釘子驅(qū)動器的垂直截面視圖；圖8是顯示根據(jù)第五實施方式燃燒型釘子驅(qū)動器的風(fēng)扇和點火塞這些部件執(zhí)行ON/OFF操作的電路框圖；圖9(a)是顯示用于說明根據(jù)第五實施方式燃燒型釘子驅(qū)動器中，響應(yīng)頭開關(guān)和觸發(fā)開關(guān)ON/OFF操作的風(fēng)扇、點火塞、活塞、燃燒室、風(fēng)扇定時器以及溫度傳感器操作狀態(tài)的時間表，并表示當(dāng)溫度傳感器檢測的溫度不大于預(yù)設(shè)溫度時的狀態(tài)；圖9(b)是顯示用于說明根據(jù)第五實施方式燃燒型釘子驅(qū)動器中，響應(yīng)頭開關(guān)和觸發(fā)開關(guān)的ON/OFF操作的風(fēng)扇、點火塞、活塞、燃燒室、風(fēng)扇定時器以及溫度傳感器操作狀態(tài)的時間表，并表示當(dāng)溫度傳感器檢測的溫度超過預(yù)設(shè)溫度時的狀態(tài)；圖10是顯示根據(jù)第六實施方式燃燒型釘子驅(qū)動器的風(fēng)扇和點火塞這些零件執(zhí)行ON/OFF操作的電路框圖。
具體實施例方式
下面將參照圖1到3(b)具體說明根據(jù)本發(fā)明第一實施方式的燃燒型動力工具。本實施方式適合于燃燒型釘子驅(qū)動器。燃燒型釘子驅(qū)動器1具有構(gòu)成外框架的外殼2，并包括主外殼2A和與主外殼2A并列的罐外殼2B。主外殼2A具有設(shè)置有其中形成有進氣口的頂端蓋4的頂端部分，并具有形成有排氣口(未示出)的底端部分。
包括其中可燃氣的氣罐5可拆卸地設(shè)置在罐外殼2B中。具有觸發(fā)開關(guān)6的手柄7從罐外殼2B延伸。在手柄7中容納有用于驅(qū)動電動機3的電池和將在后面說明的點火塞15。存儲盒8和尾蓋9設(shè)置在主外殼2A和罐外殼2B的底部。存儲盒8包括釘子(未示出)，而尾蓋9適合于導(dǎo)向進給存儲盒8中的每個釘子，并將釘子設(shè)置在預(yù)定位置。
推桿10可移動地設(shè)置在主外殼2A的下端并定位為與尾蓋9限定的釘子設(shè)定位置相適應(yīng)。推桿10連接到固定到將在后面說明的燃燒室框架11的聯(lián)軸件12。當(dāng)整個外殼2壓向工件W的同時推桿10與工件鄰接時，推桿10的上部分可縮進主外殼2A中。
頂端蓋13固定到主外殼2A并在頂端蓋4下面的位置。頂端蓋13支撐具有電動機軸的電動機3，風(fēng)扇14同軸地固定到電動機軸。頂端蓋13也支撐當(dāng)操作觸發(fā)開關(guān)6時可點燃的點火塞15。頭開關(guān)16(參見圖2)設(shè)置在主外殼2A中以用于當(dāng)動力工具壓緊工件W時，檢測燃燒室框架11最上行程端位置。因此，當(dāng)推桿10提升到用于啟動電動機3旋轉(zhuǎn)的預(yù)定位置時，頭開關(guān)16可以旋轉(zhuǎn)到ON，從而啟動風(fēng)扇14旋轉(zhuǎn)。溫度傳感器29如電熱調(diào)節(jié)器、熱電偶以及雙金屬材料連接到燃燒室框架11的壁上，以用于檢測燃燒室框架11的溫度。
頂端蓋13具有形成允許可燃氣體通過其中的燃料噴射通道17的罐外殼側(cè)面。噴射通道17的一端用作在頂端蓋13下表面打開的噴射口18。噴射通道17的另一端與將在后面說明的氣體罐5連通。第一密封件19如O型圈安裝在頂端蓋13中，以用于當(dāng)燃燒室框架11的上端鄰接頂端蓋13時，提供頂端蓋13和燃燒室框架11上端部分之間的密封。
燃燒室框架11設(shè)置在主外殼2A中，并在主外殼2A的縱向移動。燃燒室框架11的最上端鄰接頂端蓋13的下表面。上述聯(lián)軸件12固定到燃燒室框架11的下端并連接到推桿10。因此，燃燒室框架11與推桿10聯(lián)動移動。汽缸20固定到主外殼2A。燃燒室框架11的內(nèi)圓周與汽缸的外圓周表面滑動接觸，以用于引導(dǎo)燃燒室框架11的運動。壓縮螺旋彈簧37插在汽缸20的下端和聯(lián)軸件12的下端之間，以用于在遠離頂端蓋13的方向偏置燃燒室框架11。汽缸20具有形成有與上述主外殼2A的排氣口流體連通的排氣孔21的下部分。廢氣止回閥22設(shè)置為可選擇地關(guān)閉排氣孔21。此外，排氣蓋38連接到汽缸20以環(huán)繞排氣孔21，以便改變通過汽缸20軸向的排氣孔21排出廢氣的排出方向。緩沖器23設(shè)置在汽缸20的底部。第二密封件24如O型圈設(shè)置在汽缸20的上部分，以便當(dāng)燃燒室框架11鄰接頂端蓋13時，提供燃燒室框架11下部分的內(nèi)圓周和汽缸20上部分的外圓周之間的密封。
活塞25可滑動往復(fù)地設(shè)置在汽缸20中。當(dāng)燃燒室框架11的上端鄰接頂端蓋13時，頂端蓋13、燃燒室框架11、汽缸20的上部分、活塞25和第一和第二密封件19、24限定燃燒的燃燒室26中。當(dāng)燃燒室框架11與頂端蓋13分離時，與大氣相連的第一流體通道S1形成在頂端蓋13和燃燒室框架11的上端之間，而與第一流體通道S1連通的第二流體通道S2形成在燃燒室框架11的下端部分和汽缸20的上端部分之間，第二流體通道S2允許燃燒氣體和新鮮空氣沿汽缸20的外圓周表面通過，以用于通過主外殼2A的排氣口排放這些氣體。
多個檔板27設(shè)置在部分限制燃燒室26的燃燒室框架11的內(nèi)圓周部分。檔板27在燃燒室框架11的縱向延伸并放射狀地向主外殼2A的徑向內(nèi)凸出。檔板27與風(fēng)扇14共同作用，以促進燃燒室26中空氣與可燃氣的攪動和混合。上述進氣口(未示出)適合于為燃燒室26提供空氣，而排氣孔21和排氣口適合于從燃燒室26排放燃燒的氣體。
驅(qū)動器葉片28從活塞25的側(cè)向下延伸，相對燃燒室26側(cè)延伸到主外殼2A的下端。驅(qū)動器葉片28與設(shè)定在尾蓋9位置中的釘子同軸定位，以便驅(qū)動器葉片28可以撞擊釘子。當(dāng)活塞25向下移動時，活塞25鄰接緩沖器23并停止。
風(fēng)扇14設(shè)置在燃燒室26中，而點火塞15和噴射口18分別暴露和開向燃燒室26。風(fēng)扇14的旋轉(zhuǎn)起到以下三個作用。首先，只要燃燒室框架11保持為與頂端蓋13鄰接，風(fēng)扇14就將空氣和可燃氣攪動混合。第二，當(dāng)點燃混合氣體后，風(fēng)扇14使空氣燃料混合體湍動，從而促進空氣燃料混合氣在燃燒室26中的燃燒。第三，風(fēng)扇14進行清掃以便可以從燃燒室26中清掃出廢氣，并當(dāng)燃燒室框架11移動離開頂端蓋13且當(dāng)形成第一和第二流體通道S1、S2時，對燃燒室框架11和汽缸20進行冷卻。
顯示器36如LED可視地設(shè)置在罐外殼28處。當(dāng)燃燒室框架11或汽缸20的溫度在預(yù)定的許可溫度內(nèi)時，顯示器36保持指示釘子驅(qū)動器操作狀態(tài)的不發(fā)光狀態(tài)。當(dāng)溫度達到不正常溫度時，顯示器36保持點亮或閃動狀態(tài)以作為指示釘子驅(qū)動器非操作狀態(tài)的警告目的。在有些情況下，許可溫度的上限確定為以便溫度不會使設(shè)置在燃燒室框架11附近、由橡膠制作的密封件19、24產(chǎn)生熱變形或損壞，但該溫度仍可以產(chǎn)生熱真空。
圖2是顯示執(zhí)行驅(qū)動或不驅(qū)動風(fēng)扇14、點亮或不點亮顯示器36、點燃或不點燃點火塞15的電路框圖。第一或(OR)電路41具有兩個輸入端，其中一個連接到觸發(fā)開關(guān)6，另一個連接到頭開關(guān)16。第一“或”電路41具有連接到第二“或”電路42的第一輸入端的輸出端。第二“或”電路42具有連接風(fēng)扇14的連接到風(fēng)扇驅(qū)動器電路43的輸出端。因此，風(fēng)扇驅(qū)動器電路43的操作用于啟動電動機3的旋轉(zhuǎn)，從而響應(yīng)至少觸發(fā)開關(guān)6和頭開關(guān)16之一的ON操作啟動風(fēng)扇14的旋轉(zhuǎn)。
風(fēng)扇計時器44在第一“或”電路41的輸出端和第二“或”電路42的第二輸入端之間連接。當(dāng)觸發(fā)開關(guān)6和頭開關(guān)16旋轉(zhuǎn)至OFF時，風(fēng)扇計時器44啟動，并在從計時器開始計時開始經(jīng)過預(yù)定的時間后停止風(fēng)扇14的旋轉(zhuǎn)。因此，當(dāng)其開始旋轉(zhuǎn)后，除非觸發(fā)開關(guān)6和頭開關(guān)16旋轉(zhuǎn)至OFF，風(fēng)扇14將繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。
溫度傳感器29連接到第一“或”電路41的輸出端。因此，溫度傳感器29響應(yīng)相對至少觸發(fā)開關(guān)6和頭開關(guān)16之一的ON轉(zhuǎn)換啟動溫度檢測。溫度開關(guān)控制電路45連接到溫度傳感器29。如果溫度傳感器29檢測的溫度不高于許可溫度，則溫度開關(guān)控制電路45輸出H電平信號，而如果檢測的溫度超過許可溫度，則輸出L電平信號。溫度開關(guān)控制電路45通過非(NOT)電路46連接到連接顯示器36的顯示電路47。因此，如果溫度開關(guān)控制電路45輸出H電平信號，也就是說，如果溫度傳感器29檢測的溫度不高于許可溫度，則通過非電路46將L電平信號輸入到顯示電路47，以保持顯示電路47的不工作狀態(tài)。因此，顯示器36不點亮或閃爍。另一方面，如果檢測的溫度超過許可溫度，則從溫度開關(guān)控制電路45中輸出L電平信號，以便顯示電路47通過非電路46接收H電平信號以啟動顯示電路47的操作，于是顯示器36點亮或閃爍。顯示電路47和顯示器36作為報警裝置使用。
第一“與”(AND)電路48具有兩個輸入端，其中一個連接到觸發(fā)開關(guān)6，另一個連接到頭開關(guān)16。第二“與”電路49具有兩個輸入端，其中一個連接到第一“與”電路48的輸出端，另一個連接到溫度開關(guān)控制電路45。第二“與”電路49具有連接到連接點火塞15的點火電路50的輸出端。由于此設(shè)置，只有當(dāng)觸發(fā)開關(guān)6和頭開關(guān)16發(fā)出ON且從溫度開關(guān)控制電路45輸出H電平信號時，即溫度傳感器29檢測的溫度不大于許可溫度時，才從第二“與”電路49輸出操作命令信號以用于點燃點火塞15。第二“與”電路49和溫度開關(guān)控制電路45起到在不正常溫度下阻止點火的阻止點火裝置的作用。
下面將參照圖3中顯示的時間表詳細說明根據(jù)本發(fā)明第一實施方式燃燒型驅(qū)動工具1的操作。在燃燒型釘子驅(qū)動器1的非操作狀態(tài)中，推桿10通過壓縮螺旋彈簧37的偏置力向下偏置，以便推桿10從尾蓋9的下面凸出。因此，因為聯(lián)軸件12將燃燒室框架11連接到推桿10，所以，燃燒室框架11的最上端遠離頂端蓋13。此外，部分限定燃燒室26的一部分燃燒室框架11也遠離汽缸20的頂端部分。因此，形成了第一和第二流體通道S1和S2。在此情況下，活塞25停留在汽缸20的頂端靜止中心。
在此狀態(tài)下，如果推動推桿10到工件W如木塊上，同時使用者抓住手柄7，則推桿10抵抗壓縮螺旋彈簧37的偏置力向上移動。同時，連接到推桿10的燃燒室框架11也向上移動，封閉上述流體通道S1和S2。因此，通過密封件19和24形成密封的燃燒室26(t1)。
由于推桿10的運動，氣體罐5在凸輪(未示出)的作用下向頂端蓋13傾斜。因此，噴射桿39壓靠頂端蓋13的連接部分。因此，液態(tài)化的氣體通過噴射口18噴射進燃燒室26。
此外，由于推桿10的運動，燃燒室框架11到達最上行程端，于是，頭開關(guān)旋轉(zhuǎn)至ON(t2)以開啟風(fēng)扇14的旋轉(zhuǎn)。風(fēng)扇14的旋轉(zhuǎn)和凸出進燃燒室26的檔板27共同作用，在燃燒室26中將可燃氣和空氣攪動和混合。
如果溫度傳感器29檢測的溫度不大于許可溫度，則點火塞15產(chǎn)生火花，當(dāng)在手柄7旋轉(zhuǎn)觸發(fā)開關(guān)6在ON時，其點燃混合氣體。同時，風(fēng)扇14保持旋轉(zhuǎn)，促進混合氣體的湍流燃燒。這增加了動力工具的輸出。燃燒和膨脹的氣體向下推動活塞。因此，通過驅(qū)動器葉片28將尾蓋9中的釘子驅(qū)動進工件直到活塞25鄰接緩沖器23。
當(dāng)活塞25通過汽缸20的排氣孔21時，由于燃燒氣體壓力對止回閥22的作用，所以止回閥22開啟排氣孔21。因此，燃燒氣通過排氣孔21從汽缸20排放，然后通過主外殼2A的排氣口排放到外面。當(dāng)汽缸20和燃燒室26中的壓力由于排放的結(jié)果恢復(fù)到大氣壓力時，止回閥關(guān)閉。當(dāng)燃燒后的即時狀態(tài)時，仍然保持在汽缸20和燃燒室26中的燃燒氣體具有很高的溫度。然而，高溫可以吸收進汽缸20和燃燒室框架11的壁中以快速冷卻燃燒氣體。因此，在活塞25上面的汽缸20中密封空間中的壓力進一步下降到低于大氣壓力(產(chǎn)生所謂的“熱真空”)。結(jié)果，由于燃燒室26中的內(nèi)壓和低于活塞25的汽缸20下部分中壓力之間的壓力差，所以活塞25向后移動到汽缸20中的初始頂端靜止處。
在本實施方式中，為了確定地產(chǎn)生熱真空，由于隨著釘子驅(qū)動操作不可避免地出現(xiàn)反作用力，所以，盡管推桿10的下端與工件分離，仍然保持燃燒室框架11的最上行程端位置不變，以便避免流體通道S1和S2的形成。在本實施方式中，只要觸發(fā)開關(guān)6保持在ON狀態(tài)，就可以阻止燃燒室26與大氣的連通。
然后，使用者將燃燒型釘子驅(qū)動器1提升離開工件，以便將推桿10與工件分離，并關(guān)閉觸發(fā)開關(guān)6(t5)。結(jié)果，由于螺旋壓縮彈簧37的偏置力作用，推桿10和燃燒室框架11向下移動。因此，再次形成了流體通道S1和S2。由于風(fēng)扇保持旋轉(zhuǎn)，所以，新鮮空氣通過進氣口并通過流體通道S1和S2流進燃燒室26，通過排放口排除剩余的氣體。因此，清空燃燒室26。然后，燃燒型釘子驅(qū)動器1恢復(fù)到其初始狀態(tài)。
與觸發(fā)開關(guān)6的OFF操作和燃燒室框架11向下運動相適應(yīng)，頭開關(guān)16轉(zhuǎn)向OFF(t5)，于是，開啟風(fēng)扇計時器44。然后，當(dāng)從風(fēng)扇計時器44啟動計時開始經(jīng)過一段預(yù)定的時間(從t5到t6)后，風(fēng)扇14的旋轉(zhuǎn)停止。換言之，盡管觸發(fā)開關(guān)6轉(zhuǎn)成OFF，當(dāng)頭開關(guān)轉(zhuǎn)成OFF后，由于風(fēng)扇14仍保持旋轉(zhuǎn)一段時間，所以新鮮空氣可以通過外殼2的進入口和流體通道S1、S2進入燃燒室26，且燃燒氣體通過外殼的排氣口排放以清空燃燒室26。然后，停止風(fēng)扇14的旋轉(zhuǎn)(t6)以恢復(fù)到其初始停止位置。即使重復(fù)釘子的驅(qū)動操作后，顯示器36仍不點亮和閃爍，即，只要溫度開關(guān)控制電路45輸出H電平信號，顯示器36不報警。
如果重復(fù)進行上述釘子驅(qū)動操作，將提高燃燒室框架11和汽缸20的溫度。如果燃燒室框架的溫度超過預(yù)定許可溫度，則操作定時t11到t16分別對應(yīng)相應(yīng)的頭開關(guān)16的ON/OFF計時、觸發(fā)開關(guān)6的ON/OFF計時以及燃燒室的開啟/關(guān)閉計時。另一方面，由于溫度開關(guān)控制電路45將L電平信號輸出到第二“與”電路49，所以點火電路50保持非操作狀態(tài)，防止點火塞在不存在觸發(fā)開關(guān)6的ON時被點火(t13)。因此，不會發(fā)生活塞25的位移。在此情況下，只能通過從定時t12到t16旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇14進行對燃燒室框架11和汽缸20的冷卻。
此外，響應(yīng)于溫度開關(guān)控制電路45輸出的L電平信號，顯示器36通過非電路46和顯示電路47點亮和閃爍，以便報警由于點火阻止狀態(tài)造成的燃燒型釘子驅(qū)動器1的非操作狀態(tài)。結(jié)果，燃燒型釘子驅(qū)動器1的使用被中止以獲得冷卻周期。如果燃燒室框架11的溫度變得不高于許可溫度，顯示器36的點火或閃爍終止，于是，使用者可以判斷工具1的使用狀態(tài)以便再啟動上述釘子驅(qū)動操作。附帶說明地是，圖3(b)是顯示進行許多釘子驅(qū)動操作后的狀態(tài)，因此，溫度報警顯示器已經(jīng)在t11的定時之前報警。
下面將參照圖4說明包含燃燒型動力工具的燃燒型釘子驅(qū)動器以及相應(yīng)的第二實施方式。如圖4所示，根據(jù)第二實施方式的燃燒型釘子驅(qū)動器101的基本結(jié)構(gòu)和功能與第一實施方式的相應(yīng)結(jié)構(gòu)和功能同樣，因此，在這里將省略同樣的說明。
在釘子驅(qū)動器101中，溫度傳感器129設(shè)置在汽缸20處以用于檢測汽缸20的壁面溫度。根據(jù)溫度檢測，釘子驅(qū)動器101的釘子驅(qū)動操作以類似于圖2中顯示設(shè)置控制的方式控制。
明顯地，預(yù)定許可溫度設(shè)定為汽缸20的表面溫度。與第一實施方式一樣，如果溫度傳感器129檢測的溫度不大于許可溫度，則溫度開關(guān)控制電路45輸出H電平信號，而如果溫度傳感器129檢測的溫度超過許可溫度，則輸出L電平信號。
許可溫度的上極限根據(jù)橡膠密封件19和24以及緩沖器23的熱變形和損壞以及提供熱真空的容量予以確定。
因此，類似于第一實施方式的控制方法，根據(jù)從溫度傳感器129的輸出信號，燃燒型釘子驅(qū)動器101可以被使用而不會過熱，也不會降低其可使用性。
下面將參照圖5說明根據(jù)第三實施方式的燃燒型釘子驅(qū)動器。如圖5所示，根據(jù)第三實施方式的燃燒型釘子驅(qū)動器201的基本結(jié)構(gòu)和功能與第一實施方式的相應(yīng)結(jié)構(gòu)和功能同樣，因此，在這里將省略同樣的說明。
在釘子驅(qū)動器201中，溫度傳感器229設(shè)置在排氣蓋38處，以用于檢測其壁面溫度。根據(jù)溫度檢測，釘子驅(qū)動器201的釘子驅(qū)動操作以類似于圖2中所示的設(shè)置形成的控制的方式進行控制。
明顯地，預(yù)定許可溫度設(shè)定為排氣蓋38的表面溫度。與第一實施方式一樣，如果溫度傳感器229檢測溫度不大于許可溫度，則溫度開關(guān)控制電路45輸出H電平信號，而如果溫度傳感器229檢測的溫度超過許可溫度，則輸出L電平信號。
排氣蓋38在燃燒型釘子驅(qū)動器201的各種部件中溫度最高。因此，其余部件的溫度顯示為低于排氣蓋38的溫度。因此，根據(jù)其余部件的融化點和變形溫度確定許可溫度的上限，同時檢測排氣蓋38處的溫度以便當(dāng)檢測溫度超過許可溫度時，溫度開關(guān)控制電路可以產(chǎn)生L電平信號。因此，可以用與第一實施方式同樣的方法控制燃燒。
下面將參照圖6說明根據(jù)第四實施方式的燃燒型釘子驅(qū)動器。如圖6所示，根據(jù)第四實施方式的燃燒型釘子驅(qū)動器301的基本結(jié)構(gòu)和功能與第一實施方式的相應(yīng)結(jié)構(gòu)和功能同樣，因此，在這里將省略同樣的說明。
如圖6所示，在釘子驅(qū)動器301中，溫度傳感器329A設(shè)置在主外殼2A處以用于檢測其壁面溫度。根據(jù)溫度檢測，釘子驅(qū)動器301的釘子驅(qū)動操作用以類似于圖2中所示設(shè)置形成的控制的方式進行控制。
預(yù)定的許可溫度設(shè)定為主外殼2A的表面溫度。與第一實施方式一樣，如果溫度傳感器329A檢測溫度不大于許可溫度，則溫度開關(guān)控制電路45輸出H電平信號，而如果溫度傳感器229A檢測的溫度超過許可溫度，則輸出L電平信號。
通常，外殼由塑料樹脂制作，其熱阻低于汽缸20和燃燒室框架11的熱阻。由于在工具301的部件中溫度最高的排氣蓋38設(shè)置在主外殼2A附近，所以，主外殼2A暴露于排氣蓋38釋放出的熱氣中并有可能熱熔化或變軟。如果主外殼2A熔化或變軟，工具301可能整個變形導(dǎo)致操作精確度降低。為了避免此問題，許可溫度確定為以便主外殼2A不出現(xiàn)熔化的溫度。因此，當(dāng)檢測溫度超過許可溫度時，溫度開關(guān)控制電路可以產(chǎn)生L電平信號。因此，可以用與第一實施方式同樣的方法控制燃燒。
另外，溫度傳感器329B可以設(shè)置在如圖7所示為外殼302一部分的罐外殼302B處。罐外殼302B和手柄7為用使用者的手控制整個燃燒型釘子驅(qū)動器301的部分。如果使用者控制溫度不低于45℃的罐外殼302B一段時間，則手可能會受到低溫?zé)齻?。為了避免此問題，許可溫度確定為此溫度，罐外殼302B的溫度通過溫度傳感器329B進行檢測。當(dāng)罐外殼302B的溫度超過許可溫度時，溫度開關(guān)控制電路可以產(chǎn)生L電平信號。因此，可以用與第一實施方式同樣的方法控制燃燒。溫度傳感器329B可以設(shè)定在手柄7處，而不是罐外殼302B處。
下面，將參照圖8到9(b)說明根據(jù)第五實施方式的燃燒型釘子驅(qū)動器。類似于第二實施方式，溫度傳感器429連接到汽缸20的外圓周表面。
圖8是顯示第五實施方式中執(zhí)行驅(qū)動或不驅(qū)動風(fēng)扇14以及點燃或不點燃點火塞15的電路方框圖。第一或(OR)電路441具有兩個輸入端，一個連接到觸發(fā)開關(guān)6，而另一個連接到頭開關(guān)16。第一“或”電路441具有連接到第二“或”電路442第一輸入端的輸出端。第二“或”電路442具有連接到連接風(fēng)扇14的風(fēng)扇驅(qū)動器電路443的輸出端。因此，啟動風(fēng)扇驅(qū)動器電路443的操作用于啟動電動機3的操作，從而響應(yīng)至少觸發(fā)開關(guān)6和頭開關(guān)16之一的ON操作啟動風(fēng)扇14的旋轉(zhuǎn)。
風(fēng)扇計時器444連接在第一“或”電路441的輸出端和第二“或”電路442的第二輸入端之間。當(dāng)觸發(fā)開關(guān)6和頭開關(guān)16旋轉(zhuǎn)至OFF時，風(fēng)扇計時器444啟動以提供H電平狀態(tài)，并在從計時器開始計時開始經(jīng)過預(yù)定時間后提供L電平狀態(tài)以停止風(fēng)扇14的旋轉(zhuǎn)。因此，除非觸發(fā)開關(guān)6和頭開關(guān)16旋轉(zhuǎn)至OFF，否則只要風(fēng)扇計時器444在H電平狀態(tài)，風(fēng)扇驅(qū)動器電路443將通過第二“或”電路442操作，以便保持風(fēng)扇14的旋轉(zhuǎn)。
溫度傳感器429連接到風(fēng)扇計時器444。溫度傳感器429用于當(dāng)汽缸20的溫度不高于預(yù)定溫度時，將L電平信號輸出到風(fēng)扇計時器444，當(dāng)汽缸20的溫度超過預(yù)定溫度時，將H電平信號輸出到風(fēng)扇計時器444。預(yù)定溫度為不會引起由橡膠制作的密封件19和24產(chǎn)生熱變形或損壞的最大溫度。
在此，只要H電平信號能從溫度傳感器429輸入，風(fēng)扇計時器444就保持H電平狀態(tài)，以便繼續(xù)旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇14。當(dāng)至少觸發(fā)開關(guān)6和頭開關(guān)16之一旋轉(zhuǎn)至ON時，溫度傳感器429開始溫度檢測。
“與”電路448具有兩個輸入端，一個連接到觸發(fā)開關(guān)6，而另一個連接到頭開關(guān)16?！芭c”電路448具有連接到連接點火塞15點火電路450的輸出端。由于此設(shè)置，只有當(dāng)觸發(fā)開關(guān)6和頭開關(guān)16都旋轉(zhuǎn)至ON狀態(tài)時，驅(qū)動信號才從“與”電路448輸出到點火電路450以點燃點火塞15。
下面將參照圖9(a)到9(b)所示的時間表說明根據(jù)第五實施方式的燃燒型釘子驅(qū)動器。圖9(a)中的T1到T6的操作定時分別對應(yīng)圖3(a)中的t1到t6。當(dāng)預(yù)定時間周期過去后，風(fēng)扇14的旋轉(zhuǎn)停止(T6)，所述工具恢復(fù)到其初始狀態(tài)。
如果重復(fù)進行上述釘子驅(qū)動操作，燃燒室框架11和汽缸20的溫度將升高。如果汽缸的溫度超過預(yù)定許可溫度(T10)，分別考慮頭開關(guān)16的ON/OFF定時、觸發(fā)開關(guān)6的ON/OFF定時以及燃燒室26的開/關(guān)定時的操作定時T11到T15分別對應(yīng)操作定時T1到T5。另一方面，溫度傳感器429繼續(xù)將H電平信號輸出到風(fēng)扇計時器444以使風(fēng)扇計時器444的定時作用(從T5到T6)失效。因此，在通過第二“或”電路442和風(fēng)扇驅(qū)動器電路443對電動機施加7.2V電壓的作用下，使風(fēng)扇14以12,000rpm的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)。風(fēng)扇14一直旋轉(zhuǎn)直到溫度傳感器429輸出L電平信號(T17)，結(jié)果，可以充分地冷卻汽缸20。當(dāng)溫度傳感器429檢測的溫度不高于預(yù)定溫度(T17)時，停止風(fēng)扇計時器444的操作以恢復(fù)正常的操作條件(在T5-T6時間操作)。
在上述控制電路中，由于只有當(dāng)汽缸的溫度超過預(yù)定溫度時風(fēng)扇連續(xù)轉(zhuǎn)動，而只有當(dāng)溫度變得不高于預(yù)定溫度時停止風(fēng)扇的連續(xù)轉(zhuǎn)動，所以，與風(fēng)扇連續(xù)轉(zhuǎn)動以抑制溫度低于預(yù)定溫度的情況相比，可以降低電池的動力消耗。
圖10是顯示根據(jù)本發(fā)明第六實施方式燃燒型釘子驅(qū)動器中，執(zhí)行驅(qū)動或不驅(qū)動風(fēng)扇14以及點燃或不點燃點火塞15的電路方框圖。在圖10中，與圖8所示控制電路中相同的零件和部件用同樣標號表示，以避免重復(fù)說明。第六實施方式在手柄中安裝了9.6V的電池。在如圖10所示的控制電路中，電壓轉(zhuǎn)換電路551連接在第二“或”電路442的輸出端和風(fēng)扇驅(qū)動器電路443之間，而且也連接到溫度傳感器429。當(dāng)汽缸20的壁面溫度不高于預(yù)定溫度時，在7.2V的施加電壓作用下，轉(zhuǎn)換電路551以12,000rpm的正常旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇14。另一方面，當(dāng)汽缸20的壁面溫度超過預(yù)定溫度時，在9.6V的施加電壓作用下，電壓轉(zhuǎn)換電路551以不低于15,000rpm的高速旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇14促進冷卻，直到汽缸的溫度變得不高于預(yù)定溫度為止。溫度傳感器429和風(fēng)扇計時器444之間的關(guān)系與第五實施方式一樣。如果溫度傳感器檢測的溫度不高于預(yù)定溫度，則風(fēng)扇計時器444停止操作，電壓轉(zhuǎn)換電路551恢復(fù)到其可以用7.2V的施加電壓以12,000rpm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇的初始操作狀態(tài)。
雖然已經(jīng)參照其具體的實施方式對本發(fā)明進行了具體的說明，但是應(yīng)當(dāng)認為本領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員可能在此基礎(chǔ)上做出各種變更而不會脫離由權(quán)利要求所限定的保護范圍和主題精神。
例如，在上述實施方式中，根據(jù)單一部件如燃燒室框架和外殼的溫度控制燃燒。然而，燃燒的控制也可以根據(jù)多個部件進行控制。例如，在第一實施方式中，不僅燃燒室框架11的溫度，而且固定部分如氣體罐外殼2B的溫度都要檢測，以便補充溫度檢測或進行補充控制。另外，許可溫度預(yù)先由燃燒室框架11、汽缸20、排氣蓋38以及外殼2確定。如果一個部件首先達到其許可溫度，則檢測其余部件之一的溫度以便從溫度開關(guān)控制電路產(chǎn)生L或H電平信號。
此外，在上述實施方式中，將觸發(fā)開關(guān)6的ON/OFF操作用于每個釘子驅(qū)動操作。然而，此實施方式可以使用到連續(xù)型釘子驅(qū)動器中，其中當(dāng)觸發(fā)開關(guān)6保持在ON時，分別相對工件W壓緊和放松推桿10，以便對工件W的各種不同位置進行釘子驅(qū)動操作。即使在后者的情況下，根據(jù)圖2、8和10中的方框圖所示，無論頭開關(guān)16還是觸發(fā)開關(guān)6旋轉(zhuǎn)至ON，都可以啟動風(fēng)扇14的旋轉(zhuǎn)，而當(dāng)頭開關(guān)16和觸發(fā)開關(guān)6旋轉(zhuǎn)至OFF時，風(fēng)扇計時器44啟動。
此外，根據(jù)第一到第四實施方式，顯示器36的位置不局限于氣體罐外殼2B。顯示器36也可以位于主外殼2A或手柄7上。此外，與顯示器36一樣，也可以使用其它光源和聲音發(fā)生器如蜂鳴器來代替LED。此外，在第一實施方式中，當(dāng)檢測的溫度超過預(yù)設(shè)溫度時，禁止點火操作。作為變更方式，除禁止點火操作外，只要溫度超過預(yù)設(shè)溫度，風(fēng)扇14就連續(xù)旋轉(zhuǎn)以用于強迫制冷。這可以促進達到低于預(yù)設(shè)溫度的溫度以縮短禁止周期。結(jié)果，可以有效地使用釘子驅(qū)動器，溫度傳感器29的輸出通過非電路直接通到“或”電路42的輸入。
此外，在第一到第四實施方式中，當(dāng)檢測的溫度超過預(yù)定溫度時禁止點火。作為變更方式，除禁止點火操作外，只要溫度超過預(yù)設(shè)溫度，風(fēng)扇14就連續(xù)旋轉(zhuǎn)以用于強迫制冷。也就是說，根據(jù)第一到第四實施方式的發(fā)明構(gòu)思可以與根據(jù)第五和第六實施方式的發(fā)構(gòu)思念組合。這樣可以促進達到低于預(yù)設(shè)溫度的溫度以縮短禁止周期。結(jié)果，可以有效地使用釘子驅(qū)動器。對于此結(jié)果，溫度傳感器29的輸出通過非電路直接通到“或”電路42的輸入。
此外，在第一到第四實施方式中，根據(jù)溫度的增加，只禁止點火。在此，如果在禁止點火的同時操作觸發(fā)開關(guān)6和推桿10，則可燃氣噴射進燃燒室26，而可燃氣都無益地排放到大氣中。為了避免可燃氣的浪費，可以設(shè)置用于當(dāng)禁止點火時禁止推動推桿10的鎖緊推桿10的鎖緊機構(gòu)。為了實現(xiàn)上述效果，螺線管可以設(shè)置為在溫度開關(guān)控制電路45的控制下操作，以用于直接固定推桿10在指定位置，或用于固定連接到推桿10的聯(lián)軸件12。另外，也可以使用形狀記憶合金或雙金屬材料作為鎖緊機構(gòu)的部分，或作為推桿和/或聯(lián)軸件的材料，而不干涉溫度開關(guān)控制電路45。此部分可以根據(jù)特定的環(huán)境溫度改變其形狀，以便鎖緊推桿10或連接到推桿10的聯(lián)軸件12。
此外，在上述實施方式中，電熱調(diào)節(jié)器、熱電偶以及雙金屬器材料之一可以用作溫度傳感器29，并通過溫度開關(guān)控制電路45根據(jù)溫度傳感器29檢測的溫度進行點火控制。然而，熱電偶以及雙金屬器材料都可以作為直接關(guān)閉點火電路操作的開關(guān)使用。由于此設(shè)置，可以省卻溫度開關(guān)控制電路45以低成本簡化控制電路。此外，溫度傳感器29和溫度開關(guān)控制電路45可以由雙金屬器材料和形狀記憶合金替換。這樣可以進一步簡化控制電路以便以低成本提供小型工具。
此外，在第五和第六實施方式中，溫度傳感器429設(shè)置在汽缸20的外圓周表面。然而，溫度傳感器可以設(shè)置在燃燒室框架的外圓周表面以便檢測其溫度。另外，只要位置可以指示出燃燒室的溫度，溫度傳感器也可以設(shè)置在不是汽缸20和燃燒室框架11的任意位置。
此外，在第五和第六實施方式中，即使當(dāng)溫度傳感器29檢測的溫度超過預(yù)定溫度后，仍然可以實現(xiàn)釘子驅(qū)動操作。然而，第五和第六實施方式可以設(shè)置另外的功能，以便暫停釘子驅(qū)動操作直到溫度變得不高于預(yù)定溫度。此外，在圖8和10中，觸發(fā)開關(guān)6和頭開關(guān)1 6可以彼此替換。
權(quán)利要求
1.一種燃燒型動力工具，包括具有內(nèi)部、一個端部和下側(cè)面的外殼；從外殼延伸并設(shè)置有觸發(fā)開關(guān)的手柄；封閉外殼的一端并形成有燃燒氣通道的頭部分；連接到頭部分的電動機；設(shè)置到外殼的下側(cè)面并在推動到工件上時可移動的推桿；固定到外殼內(nèi)并形成有排氣孔的汽缸；可滑動地設(shè)置在汽缸中并在汽缸的軸向往復(fù)移動的活塞；設(shè)置在外殼中并沿汽缸導(dǎo)向移動的燃燒室框架，燃燒室框架具有一個端部，其鄰接在頭部分上并與頭部分可分開，與推桿的運動為連鎖關(guān)系，頭部分、汽缸、活塞和燃燒室框架的組合限定燃燒室；從活塞向相對燃燒室的側(cè)面延伸的驅(qū)動器葉片；密封部分，當(dāng)燃燒室框架開始與頭部分鄰接時，其提供燃燒室框架和頭部分之間以及燃燒室框架和汽缸之間的密封關(guān)系；可旋轉(zhuǎn)地定位在燃燒室中并連接到電動機的風(fēng)扇；暴露于燃燒室中以便響應(yīng)觸發(fā)開關(guān)和頭開關(guān)之一的操作在燃燒室中點燃空氣和可燃氣混合氣的點火塞；有選擇地開啟排氣孔的廢氣止回閥，可燃氣通過可燃氣通道提供進燃燒室，并當(dāng)點火塞點火時爆炸燃燒以用于移動活塞；檢測與外殼和手柄之一相關(guān)溫度的溫度檢測裝置；以及避免外殼、手柄以及外殼中部件之一過熱的預(yù)防裝置，預(yù)防裝置連接到溫度檢測裝置，用于根據(jù)溫度檢測裝置檢測的溫度控制點火塞和風(fēng)扇之一的操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒型動力工具，其特征在于預(yù)防裝置包括當(dāng)溫度檢測裝置檢測的溫度超過預(yù)定的溫度時，阻止點火塞點火的阻止機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃燒型動力工具，其特征在于溫度檢測裝置設(shè)置在燃燒室框架處。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃燒型動力工具，其特征在于溫度檢測裝置設(shè)置在汽缸處。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃燒型動力工具，其特征在于外殼中部件之一包括覆蓋廢氣止回閥以用于改變進入外殼軸向的排氣方向的排氣蓋，溫度檢測裝置設(shè)置在排氣蓋處。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃燒型動力工具，其特征在于溫度檢測裝置設(shè)置在外殼壁面處。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃燒型動力工具，還包括設(shè)置在外殼和手柄之一處，用于當(dāng)溫度檢測裝置檢測的溫度超過預(yù)定溫度時報警的報警機構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃燒型動力工具，其特征在于預(yù)防裝置還包括冷卻控制裝置，其用于當(dāng)溫度檢測裝置檢測的溫度超過預(yù)定的溫度時，控制電動機的旋轉(zhuǎn)，以便旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇直到檢測裝置檢測的溫度變得不再高于預(yù)定溫度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒型動力工具，其特征在于預(yù)防裝置包括冷卻控制裝置，其用于當(dāng)溫度檢測裝置檢測的溫度超過預(yù)定的溫度時，控制電動機的旋轉(zhuǎn)，以便旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇直到檢測裝置檢測的溫度變得不再高于預(yù)定溫度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燃燒型動力工具，其特征在于冷卻控制裝置包括用于持續(xù)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)直到檢測裝置檢測的溫度變得不高于預(yù)定溫度的風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)持續(xù)裝置。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燃燒型動力工具，其特征在于冷卻控制裝置包括當(dāng)溫度檢測裝置檢測的溫度變得不高于預(yù)定溫度時，控制風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)速度到達第一旋轉(zhuǎn)速度，以及當(dāng)溫度檢測裝置檢測的溫度超過預(yù)定溫度時，到達比第一旋轉(zhuǎn)速度高的第二旋轉(zhuǎn)速度的風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)速度控制器，所述風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)速度控制器保持第二旋轉(zhuǎn)速度直到溫度檢測裝置檢測的溫度變得不高于預(yù)定溫度為止。
全文摘要
一種可以避免損壞密封件和外殼以延長使用壽命，并可以增強可操作性和可使用性的燃燒型動力工具。由于可燃氣體和空氣混合氣的燃燒造成的燃燒室框架溫度的升高可以通過設(shè)置在外殼的溫度傳感器進行檢測。如果檢測的溫度超過預(yù)設(shè)值，盡管觸發(fā)開關(guān)在ON操作，點火塞的點火仍通過阻止裝置被阻止。在此狀態(tài)中，通過顯示器進行警告以提醒使用者工具的無效狀態(tài)。當(dāng)溫度傳感器設(shè)置在汽缸、排氣蓋和外殼時，可以進行同樣的控制。
文檔編號B25C1/00GK1532027SQ200410006689
公開日2004年9月29日 申請日期2004年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月19日
發(fā)明者大森康希, 佐佐木康雄, 藤澤治久, 久, 康雄 申請人:日立工機株式會社