專利名稱：切紙機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一用來切割放置在底板上的正確位置上的待切割的紙張的切紙機，具體來說，本發(fā)明涉及一能安全地和穩(wěn)定地將待切割的紙張加壓保持在底板上的切紙機。
背景技術：
在傳統(tǒng)使用的切紙機中，設置一支承在底板上的紙張保持件，以便能垂直地移動。定位和放置在底板上的待切割的紙張被紙張保持件加壓保持，一滑動件沿著紙張保持件移動，待切割的紙張被附著在滑動件上的轉動的刀片切下。
作為上述類型的切紙機中的紙張保持器單元，例如，存在有一根據(jù)本申請人所擁有的日本專利No.3113953的紙張保持器單元。根據(jù)上述專利的切紙機中的紙張保持器單元的構造將在下文中描述。設置有兩個操作桿，即，第一和第二操作桿，它們由平的平行四邊形板材形成，在兩側端部處各具有沿底板的縱向方向彼此平行的斜面。兩個操作桿，即，第一和第二操作桿，彼此平行地布置在底板上，并支承在其上以便作水平移動。這些操作桿設置成各自的相鄰操作桿的對應的端部內(nèi)的斜面設置在垂直相對的傾斜方向上。此外，第一和第二移動件設置成與垂直相對的傾斜面相對。
第一和第二移動件沿垂直方向可移動地支承在底板的縱向方向的兩側端部處。一紙張保持件橋接在第一和第二移動件之間，由此，紙張保持件的兩側端部沿縱向方向支承。第一和第二移動件恒定地被盤簧的彈力推向上，并設置在一預定的高度。一待切割紙張插入其中的空間，形成在紙張保持件和底板之間。在紙張保持件中，滑動地設置一附連有轉動刀片的滑動件，并根據(jù)紙張保持件的邊緣定位到待切割紙張的切割位置?；瑒蛹霓D動刀片的一側面轉動，以與紙張保持件的邊緣接觸，由此，切下待切割的紙張。
在第一移動件中，彼此鄰近地設置一用來鄰接形成在第一操作桿內(nèi)的向上傾斜面的鄰接部分(角部)，以及一用來鄰接形成在第二操作桿內(nèi)的向下傾斜面的鄰接部分(一水平凹陷開口的底部邊緣)。在第二移動件中，在與上述相對的關系中，鄰近地設置一用來鄰接形成在第一操作桿內(nèi)的向下傾斜面的鄰接部分(一水平凹陷開口的底部邊緣)，以及一用來鄰接形成在第二操作桿內(nèi)的向上傾斜面的鄰接部分(角部)。
在傳統(tǒng)的紙張保持單元中，在包括轉動刀片的滑動件操作而滑動，同時紙張保持件按下的情形中，當滑動件抵抗第一移動件的彈力按下紙張保持件時，第一移動件的鄰接部分(角部)按下第一操作桿的向上傾斜面。在此情形中，根據(jù)第一操作桿的向上傾斜面和第一移動件的鄰接部分(角部)的楔形作用，第一操作桿沿著底部執(zhí)行一水平運動。通過第一操作桿的水平運動，形成在第一操作桿的另一端上的向下傾斜面的末端被推入到第二移動件的鄰接部分(水平凹陷開口的底部邊緣)內(nèi)。然后，根據(jù)形成在第一操作桿的另一端部分的向下傾斜面和第二移動件的鄰接部分(水平凹陷開口的底部邊緣)的楔形作用，第二移動件被推向下。
當?shù)诙苿蛹葡蛳聲r，鄰近第二移動件的鄰接(水平凹陷開口的底部邊緣)形成的第二移動件的鄰接部分(角部)，鄰接第二操作桿的向上傾斜面，由此，第二操作桿執(zhí)行一與第一操作桿相對方向的水平運動。當?shù)诙苿蛹厮椒较蛞苿訒r，形成在第二操作桿的另一端上的向下傾斜面的末端被推入到第一移動件的鄰接部分(水平凹陷開口的底部邊緣)內(nèi)。然后，根據(jù)第二操作桿的向下傾斜面和第一移動件的鄰接部分(水平凹陷開口的底部邊緣)的楔形作用，第一移動件被拉向下。
如上所述，形成在第一和第二操作桿的兩端內(nèi)的傾斜面沿縱向方向相對于相同的操作桿彼此平行地設置，相鄰操作桿的傾斜面交替地沿相對方向傾斜。這樣，當?shù)谝缓偷诙僮鳁U和第一和第二移動件互相合作地移動時，在一側上的第一移動件垂直地移動，由此，在另一側上的第二移動件也沿與第一移動桿相同的方向垂直地移動。
由此，當滑動件在軌道的任意位置處按下紙張保持件時，第一和第二移動件向下移動，由此，紙張保持件向下移動，同時，相對于底部恒定地保持平行的狀態(tài)。當由滑動件賦予的紙張保持件的按壓力釋放時，紙張保持件上升，借助于第一和第二移動件和底部之間的設置的盤簧的力，與底部脫開。
因此，即使當切割一堆疊的許多待切割的紙張時，也可防止待切割紙張的對齊不準，同時，可容易地執(zhí)行切割位置的對齊，因此，能將紙張切割成精確的尺寸。
如上所述，根據(jù)以上參考的專利的說明書中揭示的傳統(tǒng)中使用的紙張保持單元，紙張保持件被滑動件按下，同時被致使滑動。由此，在滑動件的各滑動位置，第一和第二操作桿可通過紙張保持件分別沿相反的方向平行地移動，第一和第二移動件可與第一和第二操作桿的水平運動合作而下降。根據(jù)第一和第二移動件的下降運動，支承在第一和第二移動件之間的紙張保持件可向下移動，同時，保持平行的狀態(tài)，因此，能使紙張保持件基本上在一均勻的狀態(tài)下按壓待切割的紙張。
然而，當滑動件起動切割時，下降第一移動件的力致使第一操作桿執(zhí)行水平運動。同時，該力作用而下降第二移動件，然后，起作一力致使第二操作桿執(zhí)行水平運動。這樣，產(chǎn)生這樣一問題在第二操作桿的水平運動之前，將實施一過度的力。
此外，就該結構來說，第一和第二操作桿在表面接觸狀態(tài)下滑動，其中，諸操作桿與第一和第二移動件的鄰接表面緊密地接觸。這樣，滑動阻力由于表面接觸而增加，容易發(fā)生對于第一和第二操作桿的不均勻的操作力，由此，難于確保第一和第二操作桿的光滑的滑動。尤其是，采用由具有柔性的材料形成的第一和第二操作桿，在操作過程中，在第一和第二操作桿內(nèi)導致水平方向的變形，由此，出現(xiàn)這樣一問題相對于底部不能獲得高的滑動性能。
此外，第一和第二移動件的鄰接表面和第一和第二操作桿的傾斜面彼此接合的角度應適當?shù)卦O定。因此，第一和第二移動件、第一和第二操作桿等的形狀、結構、樣式等應嚴格地設定，而產(chǎn)品的高尺寸精度變得十分必要。隨之發(fā)生的其它問題還有對于諸如第一和第二移動件和第一和第二操作桿之類的個別部件之間的設定/對齊，應執(zhí)行高水平的調節(jié)，并應實施嚴格的檢查來解決這樣的問題。因此，引入成本的增加(諸如設備成本)和制造成本的增加，還要求嚴格的質量控制。
當尺寸設定、組件調節(jié)等方面不能獲得足夠的精度時，傾斜面上的摩擦阻力增加，還增加第一和第二操作桿的滑動阻力中的不均勻性。因此，從滑動件施加到紙張保持件上的力不能作為一有力地按壓第一和第二移動件的力而工作。因此，同時地下降第一和第二移動件變得困難，由此，紙張保持件對于待切割的紙張不能均勻地按壓，并發(fā)生這樣的事件紙張保持件部分地浮動在底部上面。
同時，可以想象到為了穩(wěn)定地壓住放置在底部上的待切割的紙張，使用一結實的紙張保持件，并提高第一和第二操作桿的剛度來確保其較高的壽命。然而，當使用這種類型的結構時，盡管第一和第二操作桿的剛度、耐用性等能得到保證，但應使用特殊的材料來形成第一和第二操作桿。因此，材料的成本增加，由此，引入削弱低成本生產(chǎn)的問題。
提出本發(fā)明目的在于解決上述的問題。因此，本發(fā)明的一個目的是提供一包括紙張保持功能的切紙機，其中，結構簡單和成本低，確保紙張保持功能保持在一可靠穩(wěn)定和良好的狀態(tài)，可達到質量的提高和成本的降低，以及對紙張施加在底板上的壓力基本上保持均勻，即使當滑動件按壓在紙張保持件的任意位置上時，也可有力地加壓。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一基本結構是一切紙機，其中，放置在底板上的待切割的紙張被一直桿狀的紙張保持件按壓，該紙張保持件支承在底板上并可垂直地移動，一切割刀片切割待切割的紙張，同時沿紙張保持件移動，其中，切紙機包括一四接頭連桿陣列機構，它設置在底板和紙張保持件之間，并與紙張保持件的垂直運動合作而垂直地移動，以產(chǎn)生一沿紙張保持件的縱向方向的基本上均勻的壓緊力；四接頭連桿陣列機構設置成紙張保持件的向下操作的力賦予四接頭連桿陣列機構的連桿一拉力。
在上述的結構中，四接頭連桿陣列機構較佳地包括第一和第二樞轉連桿，它們支承在底板上以便在平行于紙張保持件的平面內(nèi)樞轉；由對應的第一和第二樞轉連桿的自由端支承諸連桿，從而可相對轉動地移動，并沿與紙張保持件的壓緊面相對的一側上的一面延伸。
此外，四接頭連桿陣列機構包括沿紙張保持件平行設置的第一和第二四接頭連桿陣列機構，其中，在各四接頭連桿陣列機構之間的鄰近的第一和第二樞轉連桿設置成彼此相交和沿彼此相對的方向傾斜；與設置成彼此相交的第一和第二樞轉連桿的樞轉運動相關連，個別的四接頭連桿陣列機構沿縱向方向彼此相對地移動個別的連桿。在此情形中，第一樞轉連桿較佳地設定為比第二樞轉連桿略短。
連桿較佳地由一板材或線桿型材形成。此外，較佳地是，紙張保持件包括一設置成相對于底板有必要的空間的紙張保持板；以及一連桿導向空間，它設置在紙張保持件和紙張保持板之間，以便引導連桿的縱向運動。在此情形中，要求連桿導向空間由紙張保持件和鄰接在紙張保持件的諸部分上的連桿導向件形成；紙張保持件和連桿導向件沿縱向方向的兩端，設置在沿底板的縱向方向的底板的兩側端部分，并由一對可垂直移動的支承件支承；切紙機較佳地還包括一鄰接在連桿導向件的一部分上的、至少鄰接在連桿紙張切割起始側的一端部分的底表面上的第一鄰接突出部分。此外，切紙機較佳地還包括一鄰接在連桿的上表面的一部分上的、鄰接在與第一鄰接突出部分相對側上的紙張保持件的連桿的端部底表面上的第二鄰接突出部分。
較佳地是，第一彈性件插入在支承件和底板之間；支承件和連桿導向件包括導向開口，用來誘導地引導第一和第二樞轉連桿的樞轉運動，連桿導向件包括一導向板，用來誘導地引導連桿沿縱向方向的運動。
此外，紙張保持板可支承在連桿導向件的底表面上，以便能垂直地移動，而一第二彈性件插入在紙張保持板和連桿導向件之間?；蛘撸垙埍３职搴瓦B桿導向件可形成為一體的單元。
切割刀片被一沿紙張保持件移動的移動單元支承；而紙張保持件包括一導向面，它實施移動單元的滑動導向。
一表征的特征在于，本發(fā)明的切紙機具有這樣的紙張保持件，它相對于底板始終保持平行的狀態(tài)并垂直地移動，在沿紙張保持件和底板之間的縱向方向的紙張保持件的全長上，四接頭連桿陣列機構能夠恒定地對被切割的紙張產(chǎn)生基本上均勻的壓緊力，以便使用一拉力，其中，用來壓緊紙張保持件的操作力作用在四接頭連桿陣列機構內(nèi)的連桿上。
如上所述，根據(jù)現(xiàn)有技術，當在切割開始位置側上的紙張保持件的一端部分被滑動件按壓時，第一操作件向下移動，由此，致使第一操作桿執(zhí)行朝向紙張保持件的最終切割位置側的平行運動。根據(jù)第一操作桿的平行運動，第二操作件下降，由此，致使第二操作桿執(zhí)行朝向切割開始位置側的平行運動，該側是與第一操作桿相對的一側。因此，形成在第一和第二操作桿和第一和第二移動件上的傾斜面之間的摩擦阻力增加，這樣，非均勻性也發(fā)生在第一和第二操作桿的滑動力中。此外，當撓曲變形發(fā)生在對應的操作桿內(nèi)時，變得難于獲得第一和第二操作桿的光滑的滑動，由此，對于從滑動件施加到紙張保持件上的一力，變得難于直接地起作在第一和第二移動件上施加相等強度的壓緊力。
相反，采用根據(jù)本發(fā)明的四接頭連桿陣列機構，沿紙張保持件的垂直方向的運動可相對于底板始終地執(zhí)行在平行的狀態(tài)中。此外，可使用紙張保持件向下操作力來起作沿紙張保持件的縱向方向的拉力。因此，利用一力拉連桿沿著紙張保持件的縱向方向，以便作向下的轉動運動，該力可用作一在紙張保持件的縱向方向的全長上施加的基本上均勻強度的力。因此，待切割的紙張可安全地被紙張保持件壓緊在一穩(wěn)定的狀態(tài)中。就待切割的紙張的數(shù)量來說，盡管它涉及大量堆疊的待切割的紙張，但甚至一張待切割的紙也可在紙張保持件和底板之間壓緊在一基本上均勻的狀態(tài)中。
根據(jù)本發(fā)明的切紙機，可以確保的是，紙張保持件垂直地移動，同時，相對于底板始終地保持平行的狀態(tài)。這樣，即使當紙張保持件的一任意的位置被人的手或手指按壓時，也可操作紙張保持件來可靠地提供在縱向方向的全長上作用在待切割的紙張上的基本上均勻的壓緊力。因此，可防止紙張保持件的壓力不成比例地施加在底板上，并防止待切割的紙張位移偏離切割位置，這樣，當待切割紙張的數(shù)量是一張或多張時，紙可切割成精確的尺寸。
本發(fā)明的四接頭連桿陣列機構可構造成使用第一和第二樞轉連桿，其中，兩點支承在作為靜態(tài)運動對的底板上，另兩個點支承在作為動態(tài)運動對上，而用來互連動態(tài)運動對的連接的連桿設置成沿著與紙張保持件的壓緊面相對的一面垂直地移動。
較佳地，在紙張保持器單元內(nèi)的切割開始位置側上的第二樞轉連桿設置成向上傾斜，與紙張保持件的最終切割位置相對，在最終切割開始位置側上的第一樞轉連桿設置成向上傾斜，沿與第二樞轉連桿相同的方向。
當紙張保持件內(nèi)的切割開始位置側上的一端被一移動單元(下文中也稱之為一“滑動件”)按壓時，第二樞轉連桿轉動地移動。在與第二樞轉連桿的轉動移動的聯(lián)系中，第一樞轉連桿接收連接連桿的拉力，并沿與第二樞轉連桿相同的方向轉動地移動。在此情形中，連接第一和第二樞轉連桿的連接連桿轉動地移動，同時，保持平行的狀態(tài)。采用向下轉動的移動，同時保持平行的狀態(tài)，通過連接連桿可按壓下紙張保持件的最終切割開始位置側上的另一端部分。因此，甚至在紙張保持件的最終切割開始位置側上的另一端部分內(nèi)，可以足夠壓力保持待切割紙張的壓緊力下可執(zhí)行加壓的保持。由此，即使當紙張保持件的一端部分被滑動件按壓時，操作可安全地防止紙張保持件的另一端部分側，以免這樣的情形致使紙張保持件的另一端部分浮動。此外，待切割的紙張可安全地在足夠的壓力下也壓力保持在另一端內(nèi)。因此，盡管四接頭連桿陣列機構的結構是簡單的，但可實現(xiàn)切紙機的質量改進和成本的降低。
在本發(fā)明中，結構較佳地具有兩組四接頭連桿陣列機構，即，第一和第二四接頭連桿陣列機構沿著紙張保持件彼此平行地設置。在此情形中，個別組的四接頭連桿陣列機構之間的鄰近的第一和第二樞轉連桿，以彼此相交相對的設置的傾斜方向設置，且各組的兩個四接頭連桿陣列機構通過紙張保持件離上側進行操作。在個別組的四接頭連桿陣列機構的操作時，四接頭連桿陣列機構的對應的連接連桿沿相對的方向移動，并沿縱向方向同時地按壓與在紙張保持件的壓緊面相對側上的連接連桿鄰接的一面。因此，即使當紙張保持件的任意位置被滑動件按壓時，紙張保持件能向下移動，同時，相對于底板恒定地保持平行狀態(tài)。因此，放置在底板上的待切割的紙張可沿著推壓件的縱向方向基本上均勻地加壓保持。
在此情形中，利用作用在紙張保持件上的按壓力，第一和第二樞轉連桿中的任何一個起到一基點的作用，而另一個執(zhí)行從動的轉動的運動。與連接的連桿保持一拉力作用狀態(tài)，而連接的連桿能夠保持平行的狀態(tài)并執(zhí)行樞轉的運動。因此，不管按壓力施加在與滑動件操作相關的紙張保持件的作用位置如何，紙張保持件根據(jù)在兩組的四接頭連桿陣列機構內(nèi)的對應的連接的連桿，可均勻地始終按壓。
當滑動件超過紙張保持件內(nèi)的切割開始位置和最終切割位置之間的一中間點時，另一組的第二樞轉連桿起到一基點的作用，而該組的四接頭連桿陣列機構的第一樞轉連桿接受拉力，并執(zhí)行從動的運動。在此情形中，利用保持連接的連桿的平行狀態(tài)的樞轉轉動，紙張保持件可在全長上沿紙張保持件的縱向方向上下降到底板側上，同時，保持平行的狀態(tài)。因此，紙張保持件的壓力面可以恒定的穩(wěn)定狀態(tài)強力地壓力保持住底板。
對于四接頭連桿陣列機構，在最終切割位置側上的第一樞轉連桿的連接長度可設定為略微短于在切割開始位置側上的第二樞轉連桿的連接長度。根據(jù)該結構，連接長度略微短于第二樞轉連桿的第一樞轉連桿可轉動地移動，其樞轉運動的半徑小于較長的第二樞轉連桿的樞轉運動的半徑。
當?shù)谝缓偷诙修D連桿被紙張保持件從上側按壓時，因為較短的第一樞轉連桿和較長的第二樞轉連桿之間的樞轉運動的差(轉動運動的差)，較長第二樞轉連桿通過連接的連桿強力地拉較短的第一樞轉連桿，同時，向下可轉動地移動。因此，按壓力通過較長的第二樞轉連桿以一拉力強力地沿縱向方向作用在連接的連桿上，而紙張保持件可通過連接的連桿強力地按壓。通過使用具有上述結構的四接頭連桿陣列機構，盡管該結構是簡單的，但紙張保持件的加壓保持力可通過樞轉的連桿顯著地提高。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，在第一和第二樞轉連桿的樞轉運動的情形中，可致使拉力作用在連接的連桿上，而連接的連桿可被驅動而執(zhí)行下降的轉動運動。因此，沿紙張保持件的縱向方向的基本上均勻的壓緊力可通過連接的連桿獲得。因此，沒有受連接的連桿的變形等的影響，一強力的加壓保持力可固定在底板的紙張放置面和紙張保持件之間。此外，可獲得這些結果而不要求嚴格設定紙張保持件和四接頭連桿陣列機構之間的相關的位置關系。
連接的連桿可具有任何的結構，只要它能互連第一和第二樞轉連桿的動力的運動對，其尺寸、型式、結構、材料等不具體地限制。例如，通過使用各種便宜的材料中的任何一種，例如，由柔性樞轉材料制成的板材和金屬材料，由線和索制成的線桿型的材料，以此可形成連接的連桿。因此，結構可簡化，不需使用具有特殊質量的昂貴的材料，由此提高經(jīng)濟效率。
紙張保持件的壓緊面具有一設置有相對于底板必要的空間的紙張保持板。一沿縱向方向足夠引導連接的連桿的運動的連桿導向空間固定在壓緊面的相反側上。因此，四接頭連桿陣列機構不暴露在外面，這樣，外觀設計特征極佳。這能使切紙機獲得一高的商業(yè)價值。
對于一用來沿垂直方向移動紙張保持件的結構，可使用這樣一結構，其中，設置紙張保持件和連桿導向件，并以支承件對之間的橋(橋支承狀態(tài))這樣一形式予以支承。當紙張保持件和連桿導向件處于橋支承狀態(tài)時，形成在紙張保持件內(nèi)的空間，它形成在壓緊面的相反側上，可用作連桿導向空間。由此，可有效地使用紙張保持件和連桿導向件之間的空間。
利用上述的空間，可穩(wěn)定地和安全地保持四接頭連桿陣列機構的樞轉運動的位置，可獲得用來引導四接頭連桿陣列機構的樞轉運動的簡單的結構。此外，當四接頭連桿陣列機構設置在紙張保持件內(nèi)時，四接頭連桿陣列機構可通過連桿導向件進行定位，而機構可容易地和精確地進行安裝。
作為連接的連桿的較佳的模式，如上所述，連接的連桿在連桿導向空間內(nèi)沿連接的連桿的縱向方向移動。因此，第一鄰接突出部分至少設置在連接的連桿的紙張切割開始側端部分的底表面上。由此，連接的連桿可部分地與連桿導向空間的內(nèi)圓周表面的一部分接觸，由此，能確保連接的連桿的光滑的滑動。
紙張保持件較佳地具有第二鄰接突出部分，它鄰接連接的連桿的上表面的一部分，在與第一鄰接突出部分相對側上的連接的連桿的端部分的底表面上。紙張保持件較佳地具有第一鄰接突出部分，它設置在連接的連桿的紙張切割開始側端部的底表面的至少一部分上，并具有第二鄰接突出部分，它鄰接連接的連桿的上表面的部分上，它位于與第一鄰接突出部分相對側上。此外，連接的連桿較佳地部分接觸在紙張保持件和連桿導向件之間，以便沿垂直方向夾在中間。各鄰接突出部分的形成位置可合適地對應于以下方面設定，例如，連接的連桿或紙張保持件的長度、寬度、型式、結構和材料。采用由此形成的鄰接突出部分，可確保連接的連桿的光滑的滑動。
對于紙張保持件通過成對的支承件的橋支承，第一彈性件較佳地插在支承件和底板之間。對于彈性件，較佳地可使用—壓縮彈簧。利用彈性件的推力，紙張保持件的紙張保持板和底板的紙張放置面之間空間可確保一必要的高度，以及一用來插入待切割紙張的空間可用該空間來形成。
支承件和連桿導向件具有導向開口，用來誘導地引導第一和第二樞轉連桿的樞轉運動；而連桿導向件具有一用來誘導地引導連接的連桿沿縱向方向運動的導向板。四接頭連桿陣列機構的對應的連桿可沿縱向方向橫貫支承件和連桿導向件設置。為了達到這一點，導向開口和/或導向板較佳地形成在支承件和連桿導向件內(nèi)。
第一和第二樞轉連桿和連接的連桿可沿著導向開口和導向板精確地和穩(wěn)定地被誘導地導向。由此，可防止對應連桿的糾纏、有缺陷的彎曲等，可完成光滑的轉動操作，同時防止左向/右向的脫開，由此，在一長時間內(nèi)可確保四接頭連桿陣列機構的質量。
作為紙張保持板和連桿導向件的較佳的模式，當放置在底板上的待切割的紙張被紙張保持件的紙張保持板壓住時，在第一階段，待切割的紙張可通過紙張保持板經(jīng)抵抗第一彈性件的彈性力發(fā)生彎曲而壓住。在第二階段，紙張保持件可通過紙張保持板經(jīng)抵抗第二彈性件的彈性力發(fā)生彎曲而壓住。因此，通過第一和第二彈性件的組合操作，可進一步提高紙張保持件對底板的壓力。此外，不管堆疊的待切割紙張的數(shù)量多少，待切割的紙張可被強力地和可靠地壓緊在底板的紙張放置面上，同時，任意數(shù)量的待切割的紙張可被切割，并一系列地切割成精確的尺寸。
作為紙張保持板和連桿導向件的另一較佳的模式，紙張保持板和連桿導向件可形成為一體的單元。根據(jù)該結構，紙張保持板和連桿導向件不需形成為一錯綜復雜的結構，與切紙機的部件數(shù)量的減少相聯(lián)系，可實現(xiàn)諸如組裝成本、制造成本以及材料成本之類成本的減小。此外，還可可靠地實現(xiàn)整體切紙機的小型化、緊湊性以及重量的減輕。
當切割放置在底板上的待切割的紙張時，待切割紙張的切割位置根據(jù)紙張保持件的邊緣定位。然后，諸如包括一切割刀片的滑動件的移動單元，沿著紙張保持件的導向面移動。由此，設置在移動單元的切割刀片的側面可引導與紙張保持件的邊緣接觸，待切割的紙張可根據(jù)紙張保持件的邊緣作為參照線而進行切割?？墒褂靡还潭ǖ牡镀?、轉動的刀片，或諸如此類的刀片作為切紙刀片。
紙張保持件具有用來滑動和導向移動單元的導向面，以使四接頭連桿陣列機構彼此不干擾，在使用中，可極大地提高安全性、可靠性等。此外，如上所述，即使當移動單元移動到與移動單元的運動相關的任何位置時，通過四接頭連桿陣列機構沿著紙張保持件的縱向方向，待切割的紙張可被紙張保持件基本上均勻地壓住。因此，甚至在相對低的力作用下，一個或多個待切割的紙張可非常容易地和快速地切割。
附圖的簡要說明

圖1是一整體的立體圖，示意地示出根據(jù)本發(fā)明的一代表性的實施例的切紙機主要部分；圖2是放大的主要部分的截面圖，是部分構成切紙機的紙張保持單元的主要部分的縱向剖視；圖3是放大的主要部分的截面圖，是紙張保持單元的主要部分的縱向剖視；圖4是沿圖2的線IV-IV截取的截面圖；圖5是示出紙張保持單元一操作狀態(tài)的主要部分的截面圖；圖6是示出紙張保持單元一操作狀態(tài)的主要部分的截面圖；圖7是沿圖5的線VII-VII截取的截面圖；圖8是一放大的整體的立體圖，示意地示出部分地構成切紙機的一滑動件；圖9是一分解的示意的立體圖，是紙張保持單元的一修改的實例的主要部分的局部剖視；以及圖10是紙張保持單元的主要部分的放大的主要部分的截面圖。
具體實施例方式
下面將參照附圖來描述本發(fā)明的優(yōu)選的實施例。
圖1至8示出本發(fā)明的一代表性的實施例。圖1是一整體的立體圖，示意地示出該實施例的切紙機主要部分；圖2和3是放大的主要部分的截面圖，是部分構成切紙機的紙張保持單元的主要部分的縱向剖視；圖4是沿圖2的線IV-IV截取的截面圖；圖5和6是各示出紙張保持單元-操作狀態(tài)的主要部分的截面圖；圖7是沿圖5的線VII-VII截取的截面圖；以及圖8是一放大的整體的立體圖，示意地示出部分地構成切紙機的一滑動件。在本實施例的描述中，將采用詞語“前”和“后”來表述切紙的方向(縱向方向)，而采用詞語“左”和“右”來表述垂直于切紙方向的方向。
一如圖1所示的切紙機10具有一矩形的底座20，它具有一放置待切割的紙張(未示出)的紙張放置面；一紙張保持單元30，它定位底板20的紙張放置面上的待切割的紙張并壓緊紙張；以及一滑動件40。如圖8所示，滑動件40沿著部分地構成紙張保持單元30的直桿狀的紙張保持件(軌道件)移動，轉動地支承設置成一切割刀片的轉動的切割刀片41，它將待切割的紙張切成要求的尺寸。切割刀片將參照使用轉動的切割刀片的實例來進行描述，然而，本發(fā)明并不局限于轉動的切割刀片。例如，可使用一直線固定的刀片或具有一弧形拱形的固定刀片。
底板20由通用材料或塑料材料形成。凹陷部分21、21沿縱向方向(切紙方向)形成在底板20的兩側端部分。各自凹陷部分21的內(nèi)壁表面的左和右側壁部分形成為用作導向面，其用來實施紙張保持件31的垂直滑動導向。引入作為紙張保持單元30的部件的第一和第二支承件32、32的引入導向路徑，由凹陷部分21的導向面之間的一空間形成。這些區(qū)域構造成能沿著凹陷部分21的左和右壁的導向面容易地引入和導向支承件32。一對前和后連桿安裝突緣21a、21a以彼此交替的形式垂直地布置在對應的凹陷部分21的一底壁的左和右側上(如圖9所示)。在底板下表面上，橡膠材料或諸如此類的材料的、具有高摩擦系數(shù)的襯墊(未示出)通過合適的固定裝置固定地集成在一起，由此，能使切紙機可靠地保持在一預定的位置上。
一沿著縱向方向延伸到底板20的兩側邊緣的狹窄的接合的空穴部分22，直線張緊地設置在鄰近凹陷部分21的底板20的紙張放置面上。接合的空穴部分22接合地支承一狹窄的刀片接收板23上(參照圖1)，其由硬橡膠材料或諸如此類的材料形成，接合的空穴部分22的安裝部分對應于滑動件40的轉動的切割刀片41的切割部分(如圖8所示)。在接合的空穴部分22沿縱向方向的兩側端部分內(nèi)，一對用來支承沿其縱向方向的刀片接收板23的兩側上端的固定件24、24，轉動地進行設置，而刀片接收板23配裝成可更換。
如圖2、3和9所示，紙張保持單元30在紙張保持件31的右和左側上，具有一對第一和第二四接頭連桿陣列機構33、33，它們與紙張保持件31的垂直運動合作，沿紙張保持件31的縱向方向賦予一基本上均勻的壓緊力。四接頭連桿陣列機構33是本發(fā)明的主要特征。本發(fā)明的代表性的實施例的四接頭連桿陣列機構33由連桿形成，其中，兩點支承為垂直地樞轉，作為靜態(tài)的運動對，另兩點支承為動態(tài)的運動對。四接頭連桿陣列機構33能恒定地保持紙張保持件31的垂直運動，且相對于底板平行，即使在紙張保持件31內(nèi)的一任意位置按壓時，通過使用沿連桿樞轉運動的方向施加的張力，能按壓紙張保持件31，由此，能沿縱向方向在紙張保持件31的全部長度上，穩(wěn)定地確保一基本上高度均勻的壓緊力。
如圖2至4所示，紙張保持單元30還包括成對的前和后支承件32、其相對于底板20可垂直地移動；紙張保持件31橫向地設置在成對的支承件32、32之間；一連桿導向件34設置在支承件32之間；以及一紙張保持板35，它與紙張保持件31的垂直運動合作，相對于底板20的紙張放置面可脫開和接觸。由此，形成本發(fā)明的切紙機10的另一特征。
紙張保持單元30的部件，即，紙張保持件31、支承件32、連桿導向件34，以及紙張保持板35，例如，由熱塑性樹脂形成，例如，聚酰胺、聚縮醛、聚丙烯，和聚丁烯對苯二酸鹽，以及添加耐磨損加強材料的熱縮性樹脂材料，并分別地通過注塑模制進行制造。
紙張保持單元30的主要部件的四接頭連桿陣列機構33按照下文中所述形成。如圖2、3和9所示，連桿33a至33b的端部是銷連接，第一和第二樞轉連桿33a和33b可樞轉地支承在連桿安裝突緣21a、21a上，而可樞轉地支承在第一和第二樞轉連桿33a和33b的連桿安裝突緣21a、21a上的端部設定為靜態(tài)運動對。
因此，第一和第二樞轉連桿33a和33b的自由端是動態(tài)運動對。用來互連動態(tài)運動對的連接的連桿33c沿著紙張保持件31的壓緊力的反向側延伸，具體來說，在紙張保持件31和連桿導向件34之間。第一和第二樞轉連桿33a和33b由熱塑性樹脂材料形成，連接的連桿33c由一具有柔性的長和狹窄的金屬板形成。
所示實例的四接頭連桿陣列機構33構造成兩組四接頭連桿陣列機構33，它們平行地設置在支承件32之間。兩組四接頭連桿陣列機構33、33各由一對第一和第二四接頭連桿陣列機構33、33構成。在左和右兩側上的兩組四接頭連桿陣列機構33具有類似的結構。然而，如圖9所示，介于對應的四接頭連桿陣列機構33之間的相鄰的第一和第二樞轉連桿33a和33b，設置成其傾斜方向相反以便彼此相交。
在本實施例中，第二組的四接頭連桿陣列機構33的第二樞轉連桿33b設置成鄰近第一組的四接頭連桿陣列機構33的第一樞轉連桿33a。此外，第二組的四接頭連桿陣列機構33的第一樞轉連桿33a設置成鄰近第一組的四接頭連桿陣列機構33的第二樞轉連桿33b。與設置成彼此相交的第一和第二樞轉連桿33a和33b的樞轉運動相聯(lián)系，對應的四接頭連桿陣列機構33相對于縱向方向相對地移動對應的連接的連桿33c。第一組和第二組的四接頭連桿陣列機構33具有類似的結構，沿相同方向操作的連桿用相同的字符表示，而對應連桿的個別的描述在此予以略去。
作為四接頭連桿陣列機構33的另一主要的特征，如圖3所示，在最終切割位置側上的第一樞轉連桿33a的連桿長度(L1)設定成略微短于在切割開始位置側上的第二樞轉連桿33b的連桿長度(L2)。第一樞轉連桿33a的靜態(tài)運動對設定到一位置，其略微高于第二樞轉連桿33b的靜態(tài)運動對。
因此，在第一樞轉連桿33a側上的連桿安裝突緣21a的一連桿樞轉運動孔的中心高度(H1)略微高于在第二樞轉連桿33b側上的中心高度(H2)。
在對應組的四接頭連桿陣列機構33中的一組中的連接的連桿33c較佳地設置成從切割開始位置側上的紙張保持件31的一端部分到最終切割位置側上的另一端的部分向上傾斜。同時，在另一組內(nèi)的連接的連桿33c較佳地設置成與上述相反的方向向下傾斜，以與一組內(nèi)的連接的連桿33c相交。
上述關系概括如下第一樞轉連桿33a的連桿長度(L1)<第二樞轉連桿33b的連桿長度(L2)；以及在第一樞轉連桿側上的連桿安裝突緣21a的連桿樞轉運動孔的中心高度(H1)>在第二樞轉連桿側上的連桿安裝突緣21a的連桿樞轉運動孔的中心高度(H2)。當四接頭連桿陣列機構33形成為滿足上述的關系時，較短的第一樞轉連桿33a可樞轉地移動，其樞轉運動半徑小于較長的第二樞轉連桿33b的樞轉運動半徑。
在下列情形中，第一樞轉連桿33a和第二樞轉連桿33b被紙張保持件31從上側按壓，而紙張保持件31被滑動件40所按壓，同時，通過連接的連桿33c強力地按壓較短的第一樞轉連桿33a，較長的第二樞轉連桿33b根據(jù)第一樞轉連桿33a和第二樞轉連桿33b之間的樞轉運動差(轉動運動差)轉動地向下移動。
在此情形中，按壓力作為一拉力沿著縱向方向強力地作用在連接的連桿33c上，由此，轉動地將連接的連桿33c移動到下側。利用在此情形中發(fā)生的力，第一樞轉連桿33a和第二樞轉連桿33b中的至少一個保持轉動地移動。由此，不管由滑動件40施加在紙張保持件31上的按壓力在什么位置，紙張保持件31恒定地保持按壓在下側。以此方式，第一樞轉連桿33a和第二樞轉連桿33b的樞轉運動能使紙張保持件31的壓住力增加。
根據(jù)本發(fā)明，當滑動件40滑動，并沿從在切割開始位置側上的第二樞轉連桿33b到在最終切割位置側上的第一樞轉連桿33a的方向按壓紙張保持件31時，對應組的四接頭連桿陣列機構33同步地按壓。在各組的四接頭連桿陣列機構33中，在一側上的第二樞轉連桿33b起到一底板點的作用，第一樞轉連桿33a接受連接的連桿33c的拉力，并沿與第二樞轉連桿33b相同的方向轉動地移動。
在滑動件40的滑動位置超過在切割開始位置側上的紙張保持件31的一端部分和在最終切割位置側上的另一端部分之間的一中間位置的情形中，發(fā)生一相對于上述操作的反向操作。即，另一組的第二樞轉連桿33b起到底板點的作用，同一組的第一樞轉連桿33a接受連接的連桿33c的拉力并轉動地移動。因此，不管滑動件40的滑動位置如何，沿縱向方向在紙張保持件31的全長上作用在待切割紙張上的紙張保持件31的壓力中，不會發(fā)生偏壓的不均勻性。因此，相對于待切割的紙張(未示出)，紙張保持件31的壓緊面始終被穩(wěn)定地、強力地和基本上均勻地壓住。
如圖2、3和9所示，根據(jù)圖示的實例的連接的連桿33c在第一和第二樞轉連桿33a和33b的自由端處，用銷連接到第一和第二樞轉連桿33a和33b，其通過由熱塑性樹脂材料形成的第一和第二連桿連接臂36連接，并保持相對轉動地移動。
如圖9所示，各連桿連接臂36的整體形狀為兩腿的音叉，并由一具有大致U形插入開口的插入單元形成。在插入開口朝向水平方向的狀態(tài)下，各連桿連接臂36用銷可轉動移動地連接到第一或第二樞轉連桿33a或33b上。然而，連接的連桿33c和第一或第二樞轉連桿33a或33b之間的連接類型并不局限于銷連接，也可采用一合適的結構，只要該結構能使連接的連桿33c被支承為與第一或第二樞轉連桿33a或33b一起樞轉。
在連桿連接臂36的近端部分中，設置一具有矩形外形、突出到連接的連桿33c的縱向方向的突緣36a。連接的連桿33c的端部的固定的方式是突緣36a的一端面旋入和疊平，然后，采用加熱器加熱焊接、超聲波焊接，或高頻焊接。
作為四接頭連桿陣列機構33中的另一主要的特征，在連接的連桿33c的切割完成側端部的底表面上，設置一形式為突出件的線性的鄰接肋36b，它從其上表面壓住連桿導向件34。如圖2和3所示，鄰接肋36b設置在連桿連接臂36的突緣36a的底表面上，以使第一樞轉連桿33a短于第二樞轉連桿33b，并設定形狀為朝向連接的連桿33c的運動方向逐漸地變長。
使鄰接肋36b設置在連桿導向件34和連桿連接臂36中的任意一個上，連桿導向件34和連桿連接臂36在鄰接肋36b的突出區(qū)域內(nèi)彼此局部接觸。由此，確保連接的連桿33c的光滑的滑動。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，在對應的樞轉連桿33a和33b的樞轉運動中，使拉力作用在連接的連桿33c上，可在紙張保持件31的縱向方向上獲得一基本上均勻的壓緊力。因此，連接的連桿33c的變形的影響不會被強加，不必嚴格地設定紙張保持件31和四接頭連桿陣列機構33之間的相關的位置關系。
本實施例使用具有柔性的長而窄的金屬板材料，以用于連接的連桿33c。然而，本發(fā)明不局限于材料，連接的連桿33c可具有任何的結構，只要它能使第一和第二樞轉連桿33a和33b的動態(tài)運動對互連。例如，代替柔性的金屬板材料，該結構可使用任何的各種其它便宜的材料來形成，例如，柔性樹脂板材料和由繩和索制成的線桿型材料。因此，由于不需使用具有特殊質量的昂貴的材料，所以，提高經(jīng)濟效率，由此，不必對連接的連桿33c具體地限制尺寸、型式、結構、材料等。
第一和第二支承件32、32支承在底板20的第一和第二凹陷部分21內(nèi)以便垂直地移動，它們各構造成一矩形框架單元，該框架單元包括一平的上表面部分，形成在前、后、左和右部分內(nèi)的壁部分，以及一敞開的底表面。如圖2所示，一圓柱形凸臺32a形成為向下突出到矩形框架單元的上表面部分內(nèi)的一內(nèi)面的中心部分內(nèi)。一連桿容納空間部分用來容納對應的四接頭連桿陣列機構33部分以便作樞轉運動，該空間部分形成在矩形框架單元內(nèi)。
一基本上成直角向前彎曲的阻擋件部分32b形成在支承件32的前壁部分的下端中心部分內(nèi)。此外，如圖3所示，一第一導向開口32c用來誘導地導向第一和第二樞轉連桿33a和33b的樞轉運動，它垂直地貫穿形成在支承件32的上表面部分內(nèi)的連桿容納空間部分內(nèi)。
在圓柱形凸臺32a的外圓周表面上，一第一壓縮彈簧37插入而延伸在該表面和凹陷部分21的底表面之間。支承件32被壓縮彈簧37的彈性力恒定地推向上。第一壓縮彈簧37的上推力被接納，以使支承件32的阻擋件部分32b接合底板20的橫向貫穿孔20a的上部敞開端，底板20形成為橫向于沿縱向方向的連桿容納空間部分的下周緣部分。支承件32在必要的高度上是靜止的，以在紙張保持板35和底板20的紙張放置面之間形成一用來插入待切割紙張的間隙。
橫向設置在諸支承件32之間的紙張保持件31具有一天花板部分，它具有基本上與底板20的縱向尺寸相同的尺寸，以及左和右側壁部分。紙張保持件31具有的截面形狀帶有敞開成基本上為橫向“C”的底面。天花板部分的外表面形成為一導向表面，用來滑動和導向滑動件40。
如圖3和4所示，為方便起見，用來安裝紙張保持板的兩個圓柱形安裝凸臺31a、31a形成為向下突出，在天花板部分的內(nèi)表面中心部分內(nèi)形成一沿縱向方向的預定的空間。一用來滑動和導向滑動件的接合的臺階部分31b，形成有一從左或右側壁部分的下邊緣部分的外表面向內(nèi)形成的臺階。分別構成紙張保持件31內(nèi)的前和后側壁部分的側壁板32d、32d，豎立在對應的支承件32的上表面上的彼此相對的面之間的一預定的空間內(nèi)。沿紙張保持件31的縱向方向的兩側敞開端設置成在相對的面之間閉合。
如圖2所示，垂直地貫穿形成在支承件32內(nèi)的螺紋插入開口，形成在紙張保持件31的天花板部分的內(nèi)表面的中心部分內(nèi)。在紙張保持件31中，一要求數(shù)量的圓柱形安裝凸臺31c…，31c向下形成在分別對應于垂直地貫穿形成的螺紋插入開口的位置。螺釘通過對應的螺紋插入開口緊固到形成在圓柱形安裝凸臺31c的圓柱部分內(nèi)的內(nèi)螺紋中，由此，能實現(xiàn)緊固地固定。由此，紙張保持件31、支承件32和連桿導向件34可固定地支承為一體。
作為紙張保持件31的另一特征，如圖3所示，第二鄰接突出部分的線性鄰接肋31d設置成向下突出在一位置，該位置對應于天花板部分的內(nèi)表面的中心部分內(nèi)的較長的第二樞轉連桿33b。鄰接肋31d的鄰接表面形成為一部分，它從上表面壓住第二樞轉連桿33b。
在設置在比第二樞轉連桿33b短的第一樞轉連桿33a的側面上的連桿連接臂36的突緣36a的下端面上，第一鄰接肋36b被設置成沿相同的方向交替地垂直突出。此外，第二鄰接肋31d設定為長于第一鄰接肋36b，并設定為大于第一鄰接肋36b的突出尺寸。
采用第一和第二鄰接肋36b和31d，在第二樞轉連桿側上的第二鄰接肋31d以一壓力壓在第一和第二樞轉連桿33a和33b上，該壓力對應于在第一樞轉連桿側上的第一鄰接肋36b的突出高度相對較高。各鄰接肋36b、31d的形成位置可合適地設定，例如，對應于長度、寬度、型式、結構，以及紙張保持件31、連桿導向件34和連桿連接臂36的材料來設定。對于它們中的任何一個，由于形成第一和第二鄰接肋36b和31d，所以，確保連接的連桿33c的光滑的滑動。替代線性的鄰接肋，例如，一肋可形成為如一簡單的突出部分那樣的結構和型式。
一體地固定在紙張保持件31的下端邊緣部分的內(nèi)表面上的連桿導向件34，由一平的、長而窄的板形成，該板具有基本上與紙張保持件31的縱向尺寸相同的尺寸并具有一大致U形的側面形狀。作為連桿導向件34的一特征，如圖3所示，連桿導向件34在對應于支承件32的第一導向開口32c的一位置上具有一第二線性導向開口34a。采用這樣設置的第二線性導向開口34a，在連桿樞轉運動的情形中，對應的樞轉連桿33a和33b和連接的連桿33c可誘導地導向到紙張保持板35的下降極限位置。
當紙張保持件31和連桿導向件34處于一橋支承狀態(tài)時，必要的空間保持在連桿導向件34和紙張保持件31之間。一由連桿導向件34的上表面、紙張保持件31的內(nèi)表面和成對的前和后支承件32的側壁板32d的相對的面包圍的空間，形成為一形狀，該形狀橫貫連桿容納空間包括沿縱向方向延伸。該空間用作一連桿導向空間，用來誘導地導向各個連桿33a至33c的樞轉運動。
因此，紙張保持件31和連桿導向件34之間的空間被有效地使用。由此，可穩(wěn)定地和可靠地獲得對應的樞轉連桿33a和33b和連接的連桿33c的樞轉運動位置。此外，可獲得用來線性地和誘導地導向樞轉連桿33a和33b和連接的連桿33c的簡單的結構。此外，采用連桿導向件34、四接頭連桿陣列機構33不暴露在外邊，這樣，可容易地和精確地實施安裝，并可獲得具有高的外觀質量和商業(yè)價值的切紙機。
如圖2至4所示，紙張保持板35形成為一平的直角的平行六面體，它具有基本上與支承件32之間的尺寸相同的尺寸，并外部固定地安裝成通過連桿導向件34的插入開口相對于紙張保持件31內(nèi)的圓柱形安裝凸臺31a的外圓周表面作垂直的運動。
在對應于紙張保持板35的圓柱形安裝凸臺31a的位置，一插入部分35a沿向上的方向在某一高度上突出，在此高度上，具有一圓柱形結構的插入部分35a可固定到圓柱形安裝凸臺31a上。插入部分35a構造成一大直徑的圓形的圓柱形部分，其具有一圓環(huán)形的支承表面，用來定位和支承一第二壓縮彈簧38，彈簧在支承表面和紙張保持件31之間的一部分內(nèi)，以及一小直徑的圓形的圓柱形部分，其外部地固定成相對于紙張保持件31的圓柱形安裝凸臺31a可垂直地移動。
一配裝螺釘39擰緊和固定在一內(nèi)螺紋內(nèi)，該內(nèi)螺紋形成在通過紙張保持板35的插入部分35a的圓柱形部分的圓柱形安裝凸臺31a的圓柱形部分內(nèi)。由此，紙張保持板35可設置在一必要的高度上，它允許形成一空間，用來在紙張保持板35和底板20的紙張放置面之間插入待切割的紙張。
紙張保持板35通過第二壓縮彈簧38的彈性力恒定地向下推。第二壓縮彈簧38的按壓力可被接受，以使固定到配裝螺釘39的、起作一阻擋件的墊圈39a接合插入部分35a的大直徑圓柱形部分的內(nèi)底面。
在本實施例中，第一壓縮彈簧37設置在支承件32和底板20的凹陷部分21內(nèi)的底面之間，而第二壓縮彈簧38設置在紙張保持件31和紙張保持板35之間。因此，在第一狀態(tài)中，其中，放置在底板上的待切割的紙張被紙張保持件31的紙張保持板35壓住，通過抵抗第一壓縮彈簧37的彈性力發(fā)生的撓曲，待切割的紙張可通過紙張保持板35壓住。如圖5至7所示，在第二階段，紙張保持件31進一步被按壓。由此，抵抗第二壓縮彈簧38的彈性力發(fā)生的撓曲作用在紙張保持板35上，由此，對待切割的紙張實施一第二階段的壓緊。
以此方式，第一和第二壓縮彈簧37和38的組合的操作，能使底板20和紙張保持件31之間的壓力進一步提高。因此，不管放置在底板20的紙張放置面上的待切割紙張的多少，待切割的紙張可被強力地按壓在底板20的紙張放置面上，同時，可切割任意數(shù)量的待切割的紙張，并系列地切割成精確的尺寸。
如圖8所示的滑動件40的整體形狀為一基本上橫向的“C”，并外部地固定以便沿紙張保持件31的接合的臺階部分31b滑動。當切割放置在底板20上的待切割的紙張時，待切割紙張的切割位置根據(jù)紙張保持件31的邊緣定位。然后，滑動件40沿著紙張保持件31的接合的臺階部分31b移動，由此，待切割的紙張可被切割，同時，滑動件40的轉動切割刀片41的側面接觸紙張保持件31的邊緣。
滑動件40的內(nèi)圓周表面具有一圓弧表面，它具有與紙張保持件31的外形相同的曲率，并形成為用于一接合的凹陷部分，該部分外部地固定成橫貫紙張保持件31的外圓周表面。在滑動件40的內(nèi)圓周表面下端的前和后，一對左和右接合部分42、42接合地支承為沿著橫向于紙張保持件31的接合的臺階部分31b的方向分別地滑動一預定的空間。例如，一由本申請人提呈的日本實用新型申請No.63-26776中揭示的滑動件，以及一在主要部分的結構中具有類似結構的滑動件，可適于本發(fā)明的切紙機的滑動件40。
紙張保持件31具有部分地構成滑動導向滑動件40的導向面的接合的臺階部分31b，以使操作不受四接頭連桿陣列機構33的干擾，由此，在其使用中顯著地提高安全性和可靠性。此外，如上所述，與滑動件40的運動相聯(lián)系，待切割的紙張通過四接頭連桿陣列機構33，以基本上均勻的方式沿紙張保持件31的縱向方向被壓住。因此，可以相對低的力非常容易地和快速地切割下一張或多張的待切割的紙張。
如上所述構造的紙張保持單元30以規(guī)則的方法進行組裝。在紙張保持單元30中，當紙張保持件31的任意的位置與滑動件40的滑動相聯(lián)系而被按壓時，第一和第二四接頭連桿陣列機構33、33通過紙張保持件31的第二鄰接肋31d和第一連桿連接臂36的第一鄰接肋36b，被紙張保持件31從上側按壓。當個別組的四接頭連桿陣列機構33均被按壓時，個別組的四接頭連桿陣列機構33內(nèi)的第一和第二樞轉連桿33a和33b和連接的連桿33c，沿縱向方向彼此相對地移動。
隨著對應的連桿33a至33c的運動，連桿導向件34和紙張保持板35均朝向底板20的紙張放置面按壓。在此情形中，各別組的四接頭連桿陣列機構33沿彼此相對的方向移動，同時地按壓連桿導向件34和紙張保持板35。因此，橋式支承連桿導向件34和紙張保持板35的成對的左和右支承件32、32，沿相同的方向同時地下降，并在相同的運動行程中。
因此，盡管紙張保持件31的任意部分與滑動件40的滑動相聯(lián)系地被滑動件40按壓，但紙張保持板35向下移動，同時相對于底板20恒定地保持平行的狀態(tài)。這因此能壓住放置在底板20上的待切割的紙張。
在此情形中，如上所述，紙張保持件31的按壓力，隨著較短的第一樞轉連桿33a和較長的第二樞轉連桿33b之間的樞轉運動差(轉動運動差)，允許與較長的第二樞轉連桿33b的向下樞轉運動相聯(lián)系，拉力施加在連接的連桿33c上，同時地，較短的第一樞轉連桿33a執(zhí)行向下的樞轉運動。
因此，只要存在拉力，紙張保持件31通過個別的連桿33a至33c筆直地按壓下。因此，與滑動件40的滑動相聯(lián)系地可致使紙張保持件31的按壓力以光滑的和穩(wěn)定的方式直接地作用在全部的紙張保持件31上。此外，一沿紙張保持件31的縱向方向的基本上均勻的壓緊力可在紙張保持件31和底板20之間產(chǎn)生。
因此，即使當紙張保持件31的任意位置與滑動件40的滑動相聯(lián)系地被按壓時，紙張保持板35相對于底板20的紙張放置面始終穩(wěn)定地和強力地壓住，而不產(chǎn)生壓力的偏移。
當完成切紙后滑動件40的壓力釋放時，支承件32被第一和第二壓縮彈簧37和38的正位力推向上而朝向初始的備用位置。利用第一和第二壓縮彈簧37和38的推向上的力，全部的紙張保持件31向上移動，以便能返回到初始的位置。
圖9和10示出一適于本發(fā)明的切紙機的紙張保持單元的修改的實例。圖9是一分解的示意的立體圖，是紙張保持單元的一修改的實例的主要部分的局部剖視；以及圖10是紙張保持單元的主要部分的放大的主要部分的截面圖。在這些附圖中，基本上與上述實施例中的部件相同的部件用相同的標號來顯示，并略去這些部件的詳細的描述。
參照這些附圖，紙張保持單元30的特征在于，連桿導向件34和紙張保持板35形成為一體的單元；用來誘導地導向四接頭連桿陣列機構33的樞轉運動的導向板31e和34b，設置在紙張保持件31和連桿導向件34的部分內(nèi)。在此修改的實例中，從連桿導向件34的長側端面在相同的平面上延伸的紙張保持板35，構成鄰接表面以便壓住底板20的紙張放置面。
如圖9和10所示，根據(jù)所示的實例的紙張保持件31由一長矩形蓋單元形成。該蓋單元具有一天花板部分，其具有一圓形的弧形的截面形狀，該截面形狀沿向上方向具有一緩慢凸出的弧形面；前和后側壁部分，以及左和右側壁部分，其中，尺寸基本上與底板20的縱向尺寸相同，且底表面敞開。
在天花板部分的內(nèi)表面上，一對第一導向板31e、31e平行地向下突出，并沿向內(nèi)偏離連桿導向件34的兩個導向開口34a、34a的位置間隔一預定的間距。第一導向板31e構成用于成對的左和右的四接頭連桿陣列機構33、33的對應的連接的連桿33c的誘導的導向面。
同時，在連桿導向件34上，一對第二導向板34b、34b構成用于連接的連桿33c的誘導的導向面，該對板豎立以使板表面平行于第一導向板31e的相對面，并沿著向外偏離連桿導向件34的兩個導向開口34a、34a的位置。
因此，連桿導向件34的兩個導向開口34a、34a沿著第一導向板31e和第二導向板34b的相對面之間的部分成線性地形成，由此，用來誘導地導向連接的連桿33c的導向通道形成。導向開口34a和對應的導向板31e和34b的型式、安裝位置、安裝數(shù)量等不局限于所示的實例。
以此方式，四接頭連桿陣列機構33的第一和第二樞轉連桿33a和33b和連接的連桿33c，可沿著導向開口34a和對應的導向板31e和34b精確地和穩(wěn)定地被誘導導向，導向板31e和34b沿縱向方向超越支承件32和連桿導向件34。
因此，將防止對應的連桿33a至33c的纏繞、有缺陷的偏移等，并可實現(xiàn)光滑的轉動操作，同時，防止向左/向右的跑出，由此，可在長時間內(nèi)確保四接頭連桿陣列機構33的質量。此外，由于紙張保持板35和連桿導向件34形成為一體的單元，所以，紙張保持板35和連桿導向件34可集成一體，由此，能實現(xiàn)小型化、緊湊性，以及減小全部切紙機10的重量。此外，可實現(xiàn)切紙機10的部件的減少和降低諸如組裝成本、制造成本以及材料成本之類的諸多成本。
如上所述，上文已參照優(yōu)選實施例和其修改的實例進行了描述。當然，本發(fā)明的目的可用四接頭連桿陣列機構33中的一個或它們的任意的組合來有效地實現(xiàn)。因此，理所當然地是，本發(fā)明不局限于上述的實施例和修改的實例，在本發(fā)明的范圍內(nèi)，可作出各種設計的改型。
權利要求
1.一切紙機(10)，其中，放置在底板(20)上的待切割的紙張被一直桿狀的紙張保持件(31)按壓，該紙張保持件支承在底板(20)上并可垂直地移動，一切割刀片(41)切割待切割的紙張，同時沿紙張保持件(21)移動，其特征在于，切紙機包括一四接頭連桿陣列機構(33)，它設置在底板(20)和紙張保持件(31)之間，并與紙張保持件(31)的垂直運動合作而垂直地移動，以產(chǎn)生一沿紙張保持件(31)的縱向方向的基本上均勻的壓緊力；以及四接頭連桿陣列機構(33)設置成紙張保持件(31)的向下操作的力賦予四接頭連桿陣列機構(33)的連接的連桿(33c)一拉力。
2.如權利要求1所述的切紙機，其特征在于，各四接頭連桿陣列機構(33)包括第一和第二樞轉連桿(33a、33b)，它們支承在底板(20)上以便在平行于紙張保持件(31)的平面內(nèi)樞轉；以及由個別的第一和第二樞轉連桿(33a、33b)的自由端支承連接的連桿(33c)，從而可相對轉動地移動，并沿與紙張保持件(31)的壓緊面相對的一側上的一面延伸。
3.如權利要求1或2所述的切紙機，其特征在于，四接頭連桿陣列機構(33)包括沿紙張保持件(31)平行設置的第一和第二四接頭連桿陣列機構(33、33)；在各四接頭連桿陣列機構(33、33)之間的鄰近的第一和第二樞轉連桿(33a、33b)設置成彼此相交和沿彼此相對的方向傾斜；以及與設置成彼此相交的第一和第二樞轉連桿(33a、33b)的樞轉運動相關連，個別的四接頭連桿陣列機構(33)沿縱向方向彼此相對地移動個別的連接的連桿(33c)。
4.如權利要求2或3所述的切紙機，其特征在于，第一樞轉連桿(33a)設定成略微短于第二樞轉連桿(33b)。
5.如權利要求1至3中任何一項所述的切紙機，其特征在于，連接的連桿(33c)由一板材或線桿型材形成。
6.如權利要求1至3中任何一項所述的切紙機，其特征在于，紙張保持件(31)包括一設置成相對于底板(20)有必要的空間的紙張保持板(35)；以及一用來引導連接的連桿(31c)的縱向運動的連桿導向空間，它設置在紙張保持件(31)和紙張保持板(35)之間。
7.如權利要求6所述的切紙機，其特征在于，連桿導向空間由紙張保持件(31)和連桿導向件(34)形成，連桿導向件鄰接在紙張保持件(31)和連接的連桿(31c)的諸部分上；以及紙張保持件(31)和連桿導向件(34)沿縱向方向的兩端，由設置在底板(20)的沿縱向方向的兩側端部分的一對可垂直移動的支承件(32)支承。
8.如權利要求6所述的切紙機，其特征在于，切紙機還包括一鄰接在連桿導向件(34)的一部分上的、至少鄰接在連接的連桿(33c)的紙張切割起始側的一端部分的底表面上的第一鄰接突出部分(36b)。
9.如權利要求7或8所述的切紙機，其特征在于，切紙機還包括一鄰接在連接的連桿(33c)的上表面的一部分上的、鄰接在與連接的連桿(33c)的第一鄰接突出部分(36b)相對側上的紙張保持件(31)的端部底表面上的第二鄰接突出部分(31d)。
10.如權利要求6所述的切紙機，其特征在于，第一彈性件(37)插在支承件(32)和底板(20)之間。
11.如權利要求7所述的切紙機，其特征在于，支承件(32)和連桿導向件(34)包括導向開口(32c、34a)，用來誘導地引導第一和第二樞轉連桿(33a、33b)的樞轉運動；以及連桿導向件(34)包括一導向板(34b)，用來誘導地引導連接的連桿(33c)沿縱向方向的運動。
12.如權利要求7或10所述的切紙機，其特征在于，紙張保持板(35)支承在連桿導向件(34)的底表面上，以便能垂直地移動；以及一第二彈性件(38)插入在紙張保持板(35)和連桿導向件(34)之間。
13.如權利要求7所述的切紙機，其特征在于，紙張保持板(35)和連桿導向件(34)形成為一體的單元。
14.如權利要求1所述的切紙機，其特征在于，切割刀片(41)被一沿紙張保持件(31)移動的移動單元(40)支承；以及紙張保持件(31)包括一導向面(31b)，它實施移動單元(40)的滑動導向。
全文摘要
一切紙機包括一對四接頭連桿陣列機構(33、33)，它平行地設置在紙張保持件(31)和底板(20)之間，其中，在對應的四接頭連桿陣列機構(33)之間的鄰近的樞轉連桿(33a、33b)設置成彼此相交，并沿彼此相對的方向傾斜；與樞轉連桿(33a、33b)的樞轉運動相聯(lián)系，連接的連桿(33c)沿縱向方向彼此相對地移動；紙張保持件(31)的向下操作的力作為一拉力施加在對應的連接的連桿(33c)上；紙張保持件(31)的垂直運動相對于底板(20)恒定地保持在一平行的狀態(tài)中；在與紙張保持件(31)的垂直運動的合作中，沿紙張保持件(31)的縱向方向賦予一基本上均勻的壓緊力。
文檔編號B26D7/01GK1583377SQ200410064240
公開日2005年2月23日 申請日期2004年8月19日 優(yōu)先權日2003年8月20日
發(fā)明者森誠, 清水文雄 申請人:卡路事務器株式會社