專利名稱：一種對工裝壓板螺栓自動擰緊的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工裝擰緊設(shè)備，特別是一種對摩托車發(fā)動機(jī)裝配工裝壓板螺栓進(jìn)行自動擰緊的裝置。
背景技術(shù)：
目前在摩托車發(fā)動機(jī)上、下生產(chǎn)線過程中，擰緊或旋松裝配工裝壓板螺栓，普遍采用人工手持氣動或電動擰緊工具擰緊或旋松的作法，該作法勞動強(qiáng)度大、存在浪費(fèi)人力增加生產(chǎn)成本等缺點(diǎn)。也有一種將氣動或電動工具安裝在導(dǎo)軌上，利用導(dǎo)軌限位的作法，該作法只解決了降低人工手持氣動或電動擰緊工具的重量問題，但還需人工輔助操作，故仍然存在浪費(fèi)人力和生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種省去人力，全自動化完成擰緊或旋松裝配工裝壓板螺栓，使發(fā)動機(jī)在裝配工裝上夾緊定位或脫離的裝置。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種對工裝壓板螺栓自動擰緊的裝置，擰緊器設(shè)置在工作臺的導(dǎo)軌上，擰緊器動力輸出部位裝有柔性對正機(jī)構(gòu)正對流水線，擰緊器上裝有進(jìn)、退機(jī)構(gòu)；進(jìn)、退機(jī)構(gòu)與流水線上設(shè)置的控制探頭連接；擰緊器與另一控制探頭連接。
所述進(jìn)、退機(jī)構(gòu)由與探頭連接的電機(jī)和螺桿組成，所述探頭為紅外探頭；柔性對正機(jī)構(gòu)前部具有一擴(kuò)張狀口徑，中部裝有萬向節(jié)，后部與擰緊器聯(lián)結(jié)，利用彈簧件或橡膠件的彈力將其撐成直型。
本實用新型采用紅外探頭控制進(jìn)、退機(jī)構(gòu)及擰緊機(jī)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，而且柔性對正機(jī)構(gòu)設(shè)計合理，可靠性好，其主要優(yōu)點(diǎn)是無需人工輔助操作，節(jié)約了人力、降低生產(chǎn)成本，大大提高了工作效率。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型的正視圖。
圖2是擰緊裝置未與被擰螺柱接合的示意圖。
圖3是擰緊裝置與被擰螺柱接合的示意圖。
具體實施方式
如
圖1所示，一種對工裝壓板螺栓自動擰緊的裝置，擰緊器1設(shè)置在工作臺的導(dǎo)軌6上，擰緊器1動力輸出部位裝有柔性對正機(jī)構(gòu)2正對流水線，擰緊器1上裝有進(jìn)、退機(jī)構(gòu)3。如圖2所示，進(jìn)、退機(jī)構(gòu)3與流水線上設(shè)置的探頭一5連接；擰緊器1與探頭二5A連接。所述進(jìn)、退機(jī)構(gòu)3由與探頭一5連接的電機(jī)和螺桿組成。所述探頭5、5A為紅外探頭。
參見
圖1，有待組裝發(fā)動機(jī)7部件的裝配工裝4運(yùn)行到位，裝配工裝壓板擰緊螺栓4A對應(yīng)螺栓自動擰緊裝置的柔性對正機(jī)構(gòu)2，進(jìn)、退機(jī)構(gòu)3推擰緊器1旋轉(zhuǎn)，擰緊裝配工裝壓板擰緊螺栓4A。
參見圖2，有待組裝發(fā)動機(jī)7部件的裝配工裝4運(yùn)行到設(shè)置在線前部的工裝壓板螺栓自動擰緊裝置位時，探頭一5輸出指令，使進(jìn)、退機(jī)構(gòu)3推擰緊器1在導(dǎo)軌6上前進(jìn)，工裝壓板擰緊螺栓4A處于未被擰緊狀態(tài)。
參見圖3，有待組裝發(fā)動機(jī)7部件的裝配工裝4運(yùn)行到設(shè)置在線前部的工裝壓板螺栓自動擰緊裝置位時，探頭一5輸出指令，使進(jìn)、退機(jī)構(gòu)3推擰緊器1在導(dǎo)軌6上前進(jìn)位，探頭二5A輸出指令擰緊器1旋轉(zhuǎn)，擰緊裝配工裝壓板擰緊螺栓4A，夾緊定位發(fā)動機(jī)部件在裝配工裝4上。
擰緊器1可以是采用電源驅(qū)動，也可以是采用氣源驅(qū)動，將需上生產(chǎn)線8組裝的摩托車發(fā)動機(jī)部件擺放到裝配工裝4上，隨生產(chǎn)線8運(yùn)行到設(shè)置在線前部的工裝壓板螺栓自動擰緊裝置位時，探頭一5輸出指令，使進(jìn)、退機(jī)構(gòu)3推擰緊器1在導(dǎo)軌6上前進(jìn)，柔性對正機(jī)構(gòu)2前部具有一擴(kuò)張狀口徑，中部裝有萬向節(jié)，后部與擰緊器1聯(lián)結(jié)，柔性對正機(jī)構(gòu)2利用彈簧件或橡膠件的彈力將其撐成直型，在其擴(kuò)張狀口經(jīng)范圍內(nèi)對正聯(lián)接裝配工裝壓板擰緊螺栓4A對正聯(lián)接過程可以是不帶旋轉(zhuǎn)動作的也可以使帶有轉(zhuǎn)動作的，當(dāng)柔性對正機(jī)構(gòu)2與裝配工裝壓板擰緊螺栓4A對正聯(lián)接到位后，探頭二5A輸出指令擰緊器1旋轉(zhuǎn)，擰緊裝配工裝壓板擰緊螺栓4A，夾緊定位發(fā)動機(jī)部件在裝配工裝4上隨生產(chǎn)線8運(yùn)行，并在部件基礎(chǔ)上裝配成發(fā)動機(jī)7。
將這種對工裝壓板螺栓自動擰緊的裝置，設(shè)置到生產(chǎn)線8尾部時，可用于對完成組裝發(fā)動機(jī)自動旋松裝配工裝壓板螺栓4A，使發(fā)動機(jī)7從裝配工裝4上脫離。
權(quán)利要求1.一種對工裝壓板螺栓自動擰緊的裝置，包括擰緊器(1)，其特征在于擰緊器(1)設(shè)置在工作臺的導(dǎo)軌(6)上，擰緊器(1)動力輸出部位裝有柔性對正機(jī)構(gòu)(2)正對流水線，擰緊器(1)上裝有進(jìn)、退機(jī)構(gòu)(3)；進(jìn)、退機(jī)構(gòu)(3)與流水線上設(shè)置的控制探頭(5)連接；擰緊器(1)與另一控制探頭(5A)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動擰緊的裝置，其特征在于所述進(jìn)、退機(jī)構(gòu)(3)由與探頭(5)連接的電機(jī)和螺桿組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動擰緊的裝置，其特征在于所述探頭(5、5A)為紅外探頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動擰緊的裝置，其特征在于所述柔性對正機(jī)構(gòu)(2)前部具有一擴(kuò)張狀口徑，中部裝有萬向節(jié)，后部與擰緊器(1)聯(lián)結(jié)，利用彈簧件或橡膠件的彈力將其撐成直型。
專利摘要一種對工裝壓板螺栓自動擰緊的裝置，擰緊器設(shè)置在工作臺的導(dǎo)軌上，擰緊器動力輸出部位裝有柔性對正機(jī)構(gòu)正對流水線，擰緊器上裝有進(jìn)、退機(jī)構(gòu)；進(jìn)、退機(jī)構(gòu)與流水線上設(shè)置的探頭連接；擰緊器與另一探頭連接。本實用新型的主要優(yōu)點(diǎn)是無需人工輔助操作，可節(jié)約人力，降低生產(chǎn)成本，而且大大提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B25B21/00GK2726817SQ20042006054
公開日2005年9月21日 申請日期2004年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月29日
發(fā)明者張祖慶 申請人:重慶宗申技術(shù)開發(fā)研究有限公司