專利名稱：加強(qiáng)邊木質(zhì)模切刀模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模切刀模板，特別是一種印刷、包裝行業(yè)的模切機(jī)所使用的模切刀模板。
背景技術(shù)：
模切刀模板的用途是用來模切包裝材料類的產(chǎn)品，將其安裝夾緊在模切板框內(nèi)部，推入模切機(jī)內(nèi)定位，通過模切機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)完成在產(chǎn)品上壓出凹凸、溝痕或切斷的過程。
目前模切刀模板的種類有木質(zhì)刀模板、“三明治”刀模板(包括鋼模、樹脂?；蛱祭w維模)等。通?！叭髦巍钡赌０寰哂薪饘龠吙?，具有足夠的強(qiáng)度和耐用性。而木質(zhì)刀模板因?yàn)椴痪哂羞吙颍谑褂弥幸壮霈F(xiàn)平面變形、周邊破損等問題，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型加強(qiáng)邊木質(zhì)模切刀模板，要解決的技術(shù)問題是提高其在使用中所加工出來的產(chǎn)品的質(zhì)量，增加木質(zhì)模切刀模板的使用壽命。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種加強(qiáng)邊木質(zhì)模切刀模板，包括木質(zhì)模切刀模板，所述木質(zhì)模切刀模板的邊緣包覆有加強(qiáng)邊框。
本實(shí)用新型所述木質(zhì)模切刀模板的相鄰邊三邊包覆有加強(qiáng)邊框。
本實(shí)用新型所述木質(zhì)模切刀模板的邊緣為“凸”字形結(jié)構(gòu)，所述加強(qiáng)邊框設(shè)有與木質(zhì)模切刀模板的“凸”字形邊緣相咬合連接的“凹”字形截面結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型所述木質(zhì)模切刀模板的邊緣開有連接孔，所述加強(qiáng)邊框開有與木質(zhì)模切刀模板相對應(yīng)的連接孔。
本實(shí)用新型所述加強(qiáng)邊框與木質(zhì)模切刀模板咬合后，螺釘穿過所述木質(zhì)模切刀模板邊緣上的連接孔和所述加強(qiáng)邊框上與木質(zhì)模切刀模板相對應(yīng)的連接孔，將加強(qiáng)邊框固定于模切刀模板邊緣。
本實(shí)用新型所述模切刀模板未包覆加強(qiáng)邊框的邊緣中部設(shè)有模切刀模板安裝定位咬口，與咬口相對的加強(qiáng)邊框除木質(zhì)模切刀模板咬合面，相對面還設(shè)有一處“凹”字形缺口結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其在木質(zhì)模切刀模板的周圍增加有加強(qiáng)邊框，同時(shí)保持總體尺寸不變，實(shí)用性能不變，但強(qiáng)度和耐用度提高。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的模切刀模板刀鋒面的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的截面具有兩處“凹”字型結(jié)構(gòu)的金屬邊框的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的截面為“凹”字型結(jié)構(gòu)的金屬邊框截面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的木質(zhì)模切刀模板邊緣呈“凸”字型結(jié)構(gòu)的截面示意圖。
圖中木質(zhì)模切刀模板1內(nèi)部截面為“凹”字型結(jié)構(gòu)的金屬邊框11截面兩側(cè)為“凹”字型結(jié)構(gòu)的金屬邊框12刀模板安裝定位咬口13刀模板把手孔位14金屬邊框固定孔15木質(zhì)模切刀模板邊緣固定孔16木質(zhì)模切刀模板邊緣17安裝夾緊的凹位18安裝木質(zhì)刀模板的凹位19沉頭螺釘20具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的描述如圖1所示，該加強(qiáng)邊木質(zhì)模切刀模板包括三條金屬加強(qiáng)邊框和一塊木質(zhì)模切刀模板1，為使金屬邊框與木板接合在一起，并且外形美觀，結(jié)構(gòu)牢固，將木質(zhì)模切刀模板邊緣17制作成如圖4所示的“凸”字型結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有用于固定的木質(zhì)模切刀模板邊緣的固定孔16，將金屬邊框的截面加工成如圖3所示的內(nèi)部截面為“凹”字型結(jié)構(gòu)的金屬邊框11，或是如圖2所示的截面兩側(cè)為“凹”字型結(jié)構(gòu)的金屬邊框12，為了將木質(zhì)模切刀模板1固定在金屬邊框上，金屬邊框上開有固定孔15。金屬邊框和木質(zhì)模切刀模板1本體完全咬合在一起后，用沉頭螺釘20通過金屬邊框固定孔15和木質(zhì)模切刀模板邊緣固定孔16將邊框和刀模板固定成為一體。
如圖2所示的截面兩側(cè)為“凹”字型結(jié)構(gòu)的金屬邊框12，圖中的較大的凹位為安裝木質(zhì)刀模板的凹位19，用以與木質(zhì)模切刀模板1邊緣17的“凸”字型部位咬合，用沉頭螺釘20連接并固定，使金屬邊框與木板固定。較小的凹位為安裝夾緊的凹位18，在模切刀模板安裝夾緊時(shí)起限位作用，模切板框的壓緊條帶有凸位，剛好與之咬合。
如圖1所示的木質(zhì)模切刀模板1，其沒有安裝金屬邊框的長邊中部處設(shè)有一刀模板安裝定位咬口13，沒有安裝金屬邊框的長邊對邊安裝有兩側(cè)截面為“凹”字型結(jié)構(gòu)的金屬邊12；同時(shí)該側(cè)開有刀模板把手孔位14。
以上實(shí)施例如不需安裝定位咬口，還可以在木質(zhì)模切刀模板1的本體四邊框都安裝金屬邊框。
以上方式組裝成的模切刀模板具有較高強(qiáng)度的金屬邊框，限制了平面變形，消除了安裝夾緊時(shí)夾緊力對木板邊緣的損傷。
除采用金屬邊框外，也可以采用其它強(qiáng)度允許的非金屬材料制作邊框。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)從用戶和操作者的角度出發(fā)，解決了以往木質(zhì)模切刀模板常見的不耐用、誤差大等問題，經(jīng)濟(jì)耐用，適合于各種新、老款式模切板框。
權(quán)利要求1.一種加強(qiáng)邊木質(zhì)模切刀模板，包括木質(zhì)模切刀模板，其特征在于所述木質(zhì)模切刀模板的邊緣包覆有加強(qiáng)邊框。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)邊木質(zhì)模切刀模板，其特征在于所述木質(zhì)模切刀模板的相鄰邊三邊包覆有加強(qiáng)邊框。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加強(qiáng)邊木質(zhì)模切刀模板，其特征在于所述木質(zhì)模切刀模板的邊緣為“凸”字形結(jié)構(gòu)，所述加強(qiáng)邊框設(shè)有與木質(zhì)模切刀模板的“凸”字形邊緣相咬合連接的“凹”字形截面結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加強(qiáng)邊木質(zhì)模切刀模板，其特征在于所述木質(zhì)模切刀模板的邊緣開有連接孔，所述加強(qiáng)邊框開有與木質(zhì)模切刀模板相對應(yīng)的連接孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加強(qiáng)邊木質(zhì)模切刀模板，其特征在于所述加強(qiáng)邊框與木質(zhì)模切刀模板咬合后，螺釘穿過所述木質(zhì)模切刀模板邊緣上的連接孔和所述加強(qiáng)邊框上與木質(zhì)模切刀模板相對應(yīng)的連接孔，將加強(qiáng)邊框固定于模切刀模板邊緣。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加強(qiáng)邊木質(zhì)模切刀模板，其特征在于所述模切刀模板未包覆加強(qiáng)邊框的邊緣中部設(shè)有模切刀模板安裝定位咬口，與咬口相對的加強(qiáng)邊框除木質(zhì)模切刀模板咬合面，相對面還設(shè)有一處“凹”字形缺口結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種模切刀模板，特別是一種印刷、包裝行業(yè)的模切機(jī)所使用的模切刀模板。本實(shí)用新型包括木質(zhì)模切刀模板，其相鄰邊三邊包覆有加強(qiáng)邊框，并且其邊緣為“凸”字形結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)邊框設(shè)有與木質(zhì)模切刀模板的“凸”字形邊緣相咬合連接的“凹”字形截面結(jié)構(gòu)，該木質(zhì)模切刀模板的邊緣開有連接孔，加強(qiáng)邊框開有與木質(zhì)模切刀模板相對應(yīng)的連接孔，模切刀模板未包覆加強(qiáng)邊框的邊緣中部設(shè)有模切刀模板安裝定位咬口，與咬口相對的加強(qiáng)邊框除木質(zhì)模切刀模板咬合面，相對面還設(shè)有一處“凹”字形缺口結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其在木質(zhì)模切刀模板的周圍增加有加強(qiáng)邊框，同時(shí)保持總體尺寸不變，實(shí)用性能不變，但強(qiáng)度和耐用度提高。
文檔編號B26D7/00GK2738967SQ20042008320
公開日2005年11月9日 申請日期2004年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月19日
發(fā)明者蔣和健 申請人:蔣和健