專利名稱：多用途微型夾持器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于測量輔具類，涉及一種用來夾持各種表桿，杠桿表、心軸、球頭銷等的微型夾持器。
背景技術(shù)：
目前在機(jī)械加工及測量中，常使用磁力表座，表架上裝百分表進(jìn)行找正和測量，由于表座體積大、表架長，在機(jī)床或零件的一些特殊狹窄部位上發(fā)生干涉或無法使用，同時由于表架伸長百分表的自重易產(chǎn)生測量誤差。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有的磁力表座無法在狹窄部位使用的缺陷，本實(shí)用新型提出一種多用途微型夾持器。
為此，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下多用途微型夾持器，由基座、夾緊螺母、磁鐵組成，磁鐵鑲嵌在基座的底面內(nèi)，基座向上延伸有一軸頸，軸頸內(nèi)設(shè)有夾持孔，軸頸與夾緊螺母構(gòu)成彈性卡頭。
在上述技術(shù)方案中，軸頸與夾緊螺母構(gòu)成彈性卡頭的一種結(jié)構(gòu)為軸頸的夾持孔孔壁上開有多個沿圓周均布的軸向槽，軸頸外圓上端為錐面，軸頸外圓后端為螺紋，夾緊螺母內(nèi)孔上端設(shè)有內(nèi)錐面與軸頸外圓錐面配合，夾緊螺母下端與軸頸外圓后端的螺紋配合。
在上述技術(shù)方案中，軸頸與夾緊螺母構(gòu)成彈性卡頭的另一種結(jié)構(gòu)為軸頸的夾持孔孔壁上開有多個沿圓周均布的軸向槽，軸頸外圓上是錐螺紋，夾緊螺母內(nèi)孔相應(yīng)是錐螺紋與軸頸外圓上的錐螺紋配合。
所述微型夾持器的體積小、結(jié)構(gòu)簡單，用途廣泛，適合機(jī)械零件的找正、定位和測量。通過彈性卡頭可直接夾持杠桿表或小型表架，并能任意吸附在機(jī)床或零件的各種位置上進(jìn)行找正和測量，能在狹窄部位使用；采用在微型夾持器中夾持工藝球頭銷，可方便在機(jī)床設(shè)備上進(jìn)行找正和測量，省時省力，可以不需要在工件上加工工藝孔，節(jié)省加工成本。磁鐵的吸力僅限于底面上，因此磁力集中，磁鐵雖小，但磁吸力可達(dá)5公斤，與基面吸附牢固；另外，該夾持器的夾持穩(wěn)定可靠，不會因為被夾持物的自重產(chǎn)生測量誤差。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1所述實(shí)用新型的俯視圖。
圖3是圖1所示實(shí)用新型的外形圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3所示，由基座1、夾緊螺母3、磁鐵4組成，基座1是臺階軸，基座1的底面上有一沉孔，永久性強(qiáng)力磁鐵4鑲嵌在沉孔內(nèi)，為使磁鐵4牢固，壓前孔底放502膠粘合，壓入后磁鐵4底面應(yīng)略低于基座底面0.05毫米。基座向上延伸的軸頸2內(nèi)設(shè)有夾持孔6，軸頸2與夾緊螺母3構(gòu)成彈性卡頭。如圖1所示，夾持孔6的孔壁上開有多個沿圓周均布的軸向槽5，軸頸2外圓上端為錐面，軸頸外圓后端為螺紋，夾緊螺母3內(nèi)孔上端設(shè)有內(nèi)錐面與軸頸2外圓錐面配合，夾緊螺母3下端與軸頸2外圓后端的螺紋配合，從而使夾緊螺母3與軸頸2相配構(gòu)成彈性夾頭。夾持孔6與被夾持物的尺寸相配。
軸頸2與夾緊螺母3構(gòu)成彈性卡頭的結(jié)構(gòu)還可以是另外一種結(jié)構(gòu)軸頸的夾持孔孔壁上開有多個沿圓周均布的軸向槽，軸頸外圓上是錐螺紋，夾緊螺母內(nèi)孔相應(yīng)是錐螺紋與軸頸外圓上的錐螺紋配合。
基座1的底部不局限于圓形，可以是四邊形等多邊形結(jié)構(gòu)，當(dāng)然也可以是其他異形結(jié)構(gòu)。
如圖1所示，沿圓周均布的軸向槽5的數(shù)量一般可以是3個、4個或6個。
上述的微型夾持器用途廣泛，如下所示(1)當(dāng)磁力表座使用將小型表架放入夾持器中鎖緊，表架上裝小號百分表或杠桿表，夾持器底面吸附在機(jī)床或工件的任意位置上，進(jìn)行拉表、打表、旋表找正檢查工件，也可直接將杠桿表裝入夾持器中，相當(dāng)于一個微型的磁力表座，表架可按標(biāo)準(zhǔn)表架縮小至二分之一或做成其它規(guī)格。
(2)在普通臥式鏜床上，找正孔中心與水平基面和垂直基面的位置座標(biāo)將工藝球頭肖放在夾持器中鎖緊，事先在底面上墊一標(biāo)準(zhǔn)尺寸塊規(guī)，用千分尺測量并計算出鋼球中心至底面的實(shí)際尺寸，記下此值。然后將夾持器吸附在工件的水平基準(zhǔn)面或垂直基準(zhǔn)面上，機(jī)床主軸裝表，分別旋表找正鋼球中心后，再移動橫向和垂直方向座標(biāo)，座標(biāo)值為孔中心距基面標(biāo)準(zhǔn)尺寸、加上鋼球中心高實(shí)際尺寸?？字行呐c底基面有公差時，可事先將塊規(guī)墊在底面與鋼球之間，只需找正鋼球中心一次，孔中心高不需再找正，移動橫向座標(biāo)即可，這種找正方法可保證孔的位置精度達(dá)到±0.015毫米(與機(jī)床座標(biāo)精度有關(guān))。
(3)在座標(biāo)鏜床上，找正空間角度雙斜孔的空間點(diǎn)位置座標(biāo)按上述方法(2)將鋼球中心高數(shù)值記下，按圖紙要求，找出雙斜孔中心在平面上的空間點(diǎn)座標(biāo)，此空間點(diǎn)與各基面有尺寸公差要求，在旋轉(zhuǎn)角度之前，將主軸中心精確找正移動至空間點(diǎn)位置，然后將夾持器吸附在空間點(diǎn)上(大約位置)，主軸旋表找正球心，找正時可用木棒敲擊夾持器，但不許移動機(jī)床，找正后夾持器即已定位，經(jīng)空間角度計算后，分別旋轉(zhuǎn)雙斜孔中心軸線在各投影面上的投影角和傾斜角，工件經(jīng)兩次旋轉(zhuǎn)各自角度后，主軸中心線與雙斜孔中心線已平行，但不同軸，要同軸需旋表找正鋼球中心，再計算鋼球中心至孔中心的距離，取旋轉(zhuǎn)后孔中心軸線與基準(zhǔn)投影面的傾角，計算時是傾角的余角α，以及鋼球中心高尺寸，求得中心距＝sinα×球中心高，移動此值主軸中心便與孔中心同軸，去掉夾持器即可加工。在確保旋轉(zhuǎn)角度的前提下，雙斜孔位置精度為±0.01mm。
(4)測量兩相對立面之間的尺寸及平行度將杠桿表放入夾持器中鎖緊，制作一根兩端面平行的圓錐棒，長度根據(jù)具體測量尺寸確定，把裝有杠桿表的夾持器吸附在圓錐小端面上，用塊規(guī)在垂直方向校對所測總長尺寸，表針對零位，測量時手握圓錐棒大端面與零件一側(cè)立面貼合，杠桿表測頭與對面立面接觸，平行移動圓錐棒，即可測量兩立面間的尺寸及平行度數(shù)值，測量精度0.01mm，尺寸較小時也可用平行墊快代替圓錐棒，測量更平穩(wěn)。
(5)測量兩遠(yuǎn)端端面之間尺寸將夾持器裝杠桿表吸附在長塊規(guī)一頭側(cè)面(側(cè)面平直度0.01mm以內(nèi))，事先按所測尺寸用塊規(guī)校對杠桿表測頭，測量時塊規(guī)另一頭側(cè)面貼緊零件一端面，表測頭與零件另一遠(yuǎn)端面接觸，表上反映的數(shù)值為所測尺寸。
(6)當(dāng)吸鐵石使用可將掉入大型工件深孔中的鐵屑和小零件吸出，使用時將夾持器孔中鎖緊一長桿，手握住長桿一端，另一端夾持器插入深孔底部，可方便地吸出用手無法取出的小零件或鐵屑。
權(quán)利要求1.多用途微型夾持器，其特征在于由基座、夾緊螺母、磁鐵組成，磁鐵鑲嵌在基座的底面內(nèi)，基座向上延伸有一軸頸，軸頸內(nèi)設(shè)有夾持孔，軸頸與夾緊螺母構(gòu)成彈性卡頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途微型夾持器，其特征在于所述軸頸與夾緊螺母構(gòu)成彈性卡頭的一種結(jié)構(gòu)為所述軸頸的夾持孔孔壁上開有多個沿圓周均布的軸向槽，軸頸外圓上端為錐面，軸頸外圓后端為螺紋，夾緊螺母內(nèi)孔上端設(shè)有內(nèi)錐面與軸頸外圓錐面配合，夾緊螺母下端與軸頸外圓后端的螺紋配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途微型夾持器，其特征在于所述軸頸的夾持孔孔壁上開有多個沿圓周均布的軸向槽，軸頸外圓上是錐螺紋，夾緊螺母內(nèi)孔相應(yīng)是錐螺紋與軸頸外圓上的錐螺紋配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的多用途微型夾持器，其特征在于沿圓周均布的軸向槽數(shù)量為3個或4個。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種多用途微型夾持器，由基座、夾緊螺母、磁鐵組成，磁鐵鑲嵌在基座的底面內(nèi)，基座向上延伸有一軸頸，軸頸內(nèi)設(shè)有夾持孔，軸頸與夾緊螺母構(gòu)成彈性卡頭。所述微型夾持器的體積小、結(jié)構(gòu)簡單，用途廣泛，適合機(jī)械零件的找正、定位和測量，能在無法使用磁力表座的特殊狹窄部位使用該夾持器。
文檔編號B25J7/00GK2767080SQ200420111769
公開日2006年3月29日 申請日期2004年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月27日
發(fā)明者劉建農(nóng) 申請人:東風(fēng)汽車有限公司