專利名稱：帶有可繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的剃削頭的剃削設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種剃削設(shè)備，其包括用一只手握住并且具有頂端和底端的基座部分，并且包括在基座部分的頂端的區(qū)域中安裝于基座部分上并且具有短毛發(fā)切割裝置和長毛發(fā)切割裝置的剃削頭，長毛發(fā)切割裝置在剃削頭的第一側(cè)面方向上緊靠短毛發(fā)切割裝置設(shè)置，其中短毛發(fā)切割裝置具有互相作用的短毛發(fā)切割部分，其中長毛發(fā)切割裝置由具有兩排在排的縱向方向上位置彼此緊接的切割齒的帶齒切割裝置形成，其中剃削頭相對(duì)于基座部分可繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝，即繞著平行于排縱向方向的樞軸線安裝。
第一段中提到的這種類型的剃削設(shè)備見于專利US 4 922 608 A中。在這種已知剃削設(shè)備中，剃削頭可繞著其相對(duì)于基座部分做樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的樞軸線位于短毛發(fā)切割裝置與長毛發(fā)切割裝置之間，即位于沿著剃削頭的深度方向背離基座部分的側(cè)面上。由于樞軸線的這種設(shè)置結(jié)構(gòu)，所以在這種已知剃削設(shè)備中，就必須在剃削頭自由端的區(qū)域中，就是說在剃削頭背離基座部分的區(qū)域中，提供用于可繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝剃削頭的裝置，并且這在已知剃削設(shè)備中通過剃削設(shè)備或剃削頭的側(cè)向部件在短毛發(fā)切割裝置與側(cè)向相鄰帶齒切割裝置的水平面上方延伸來實(shí)現(xiàn)，但是這點(diǎn)不利于剃削頭盡可能地不受阻礙地操作以及在剃削時(shí)感覺舒適。
此外，應(yīng)該指出，在已知的剃削設(shè)備中，剃削頭繞著樞軸線的樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)只能由在剃削設(shè)備操作期間由皮膚施加于短毛發(fā)切割裝置和帶齒切割裝置上的摩擦力而產(chǎn)生。因此，在使用已知剃削設(shè)備的情況下，就可能發(fā)生剃削頭繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)比較緩慢并且還可能產(chǎn)生過短沖程，于是就不能保證短毛發(fā)切割裝置和帶齒切割裝置在操作期間都提供盡可能好的修剪效果。
本發(fā)明的一個(gè)目的是消除上述難題并提供一種改進(jìn)型剃削設(shè)備。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，在根據(jù)本發(fā)明的剃削設(shè)備中提供了根據(jù)本發(fā)明的特征，以便使得根據(jù)本發(fā)明的切削設(shè)備的特征在于以下方面，即一種剃削設(shè)備，包括用一只手握住并且具有頂端和底端的基座部分，并且包括在基座部分的頂端的區(qū)域中安裝于基座部分上并且具有短毛發(fā)切割裝置和長毛發(fā)切割裝置的剃削頭，長毛發(fā)切割機(jī)構(gòu)沿剃削頭的第一側(cè)面方向緊靠短毛發(fā)切割裝置設(shè)置，其中短毛發(fā)切割裝置具有互相作用的短毛發(fā)切割部分，其中長毛發(fā)切割裝置由具有兩排沿著排的縱向方向位置彼此緊接的切削齒的帶齒切割裝置形成，其中剃削頭相對(duì)于基座部分以可繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝，即繞著平行于排縱向的樞軸線安裝，其中樞軸線設(shè)置成沿著剃削頭深度方向相對(duì)于短毛發(fā)切割部分和切削齒排向著基座部分偏移，其中提供了彈簧裝置，該彈簧裝置沿與深度方向基本上相反的方向遠(yuǎn)離基座部分并且朝向剃削頭的靜止位置彈簧承載著剃削頭。
通過提供了根據(jù)本發(fā)明的特征，根據(jù)設(shè)計(jì)就以簡單且節(jié)省空間的方式實(shí)現(xiàn)了以下優(yōu)點(diǎn)，即剃削頭可繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝不需要位于剃削頭自由端的區(qū)域中的任何樞軸安裝裝置；相反地，用于實(shí)現(xiàn)剃削頭可繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝的裝置設(shè)置成相對(duì)于剃削頭的自由端朝向基座部分偏移，以便使這種用于使剃削頭可繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝的裝置實(shí)際上不會(huì)占用任何額外的空間。此外，根據(jù)本發(fā)明的樞軸線的設(shè)置結(jié)構(gòu)，就實(shí)現(xiàn)了使由待剃削的皮膚施加于短毛發(fā)切割裝置和帶齒切割裝置上的摩擦力能夠產(chǎn)生作用于剃削頭上的較高轉(zhuǎn)矩的優(yōu)點(diǎn)，以便保證剃削頭可靠且快速地繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，在根據(jù)本發(fā)明的解決方案中，還實(shí)現(xiàn)了以下優(yōu)點(diǎn)，即利用彈簧裝置保證了可靠地應(yīng)用或者將與皮膚保持接觸的切削元件保持就位。
在根據(jù)本發(fā)明的剃削設(shè)備中，基座部分的縱向軸線和剃削頭的深度軸線可以彼此平行地延伸。換句話說，縱向軸線和深度軸線互相之間所成的角度為180°。然而，如果根據(jù)權(quán)利要求2所述的特征另外也提供于根據(jù)本發(fā)明的剃削設(shè)備中，則已證明很有利。這有利于操作舒適性。這還有利于使短毛發(fā)切割裝置和帶齒切割裝置與待剃削的皮膚區(qū)域的相互作用盡可能良好且盡可能同步。
在前一段落中所提到的根據(jù)本發(fā)明的剃削設(shè)備中，如果另外還提供根據(jù)權(quán)利要求所述3的特征，則已證明特別有利。已經(jīng)證明這種設(shè)計(jì)有利于操作舒適和剃削特別有效。
在根據(jù)本發(fā)明的剃削設(shè)備中，樞軸線可以設(shè)置于剃削頭的深度軸線附近的區(qū)域中。然而，如果樞軸線在第一側(cè)面方向上相對(duì)于深度軸線偏移設(shè)置，則已證明特別有利。因此，與作用于切割裝置上的摩擦力相關(guān)的杠桿臂就獲得了盡可能長的長度，并且這有利于使剃削頭相對(duì)于基座部分盡可能可靠且快速地繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
已知片簧、盤簧或者扭簧可以用作彈簧裝置。然而，如果根據(jù)權(quán)利要求6所述的特征另外還提供于根據(jù)本發(fā)明的剃削設(shè)備中，則已證明特別有利。這種解決方案的顯著優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特別簡單以及彈簧裝置安裝簡單。
本發(fā)明的上述方面和其它方面通過下述實(shí)施例的實(shí)例而顯現(xiàn)出并且參考這些實(shí)施例的實(shí)例對(duì)其進(jìn)行說明。
以下將參考附圖中所示的實(shí)施例的實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述，然而本發(fā)明并不限于此。


圖1以剖面圖示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的第一實(shí)例的剃削設(shè)備的一部分。
圖2以從上方觀察的斜視圖示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的第二實(shí)例的剃削設(shè)備的一部分。
圖3以剖面圖略微示意性地示出了圖2的剃削設(shè)備。
圖1示出了一種剃削設(shè)備1。剃削設(shè)備1具有在圖1中只是部分示出的基座部分2和剃削頭3?；糠?可以用一只手握住?；糠?具有頂端2E和圖1中不能看到的底端。緊挨著頂端2E，與圖1中未示出的基座部分的其它部分相比，基座部分2按頸狀方式設(shè)計(jì)；這就意味著緊挨著其頂端2E的基座部分2比圖1中不能看到的基座部分2的其它部分細(xì)。
剃削頭3在基座部分2的頂端2E附近安裝于基座部分2上。剃削頭具有基本上設(shè)計(jì)為框架形式的剃削頭殼體4，并且在這種情況下其具有第一縱壁5和第二縱壁6以及使兩個(gè)縱壁5和6互相連接的兩個(gè)橫向壁7。圖1中只可以看見一個(gè)橫向壁7。短毛發(fā)切割裝置8和長毛發(fā)切割裝置容納于剃削頭殼體4中，長毛發(fā)切割裝置在由箭頭9所示的剃削頭3的第一側(cè)面方向上緊挨著短毛發(fā)切割裝置8設(shè)置，所述長毛發(fā)切割裝置由第一帶齒切割裝置10形成。短毛發(fā)切割裝置8具有相互作用的短毛發(fā)切割部分11和12，在目前的情況下其由箔11和大量彎曲刀片12形成。箔11在刀片12上方保持就位。在這種情況下，箔11由箔框架13保持，箔框架13包括兩個(gè)縱向條塊14、15和兩個(gè)橫向條塊16，在圖1中只能看到所述兩個(gè)橫向條塊16中的一個(gè)橫向條塊16。箔框架13固定于剃削頭殼體4上的方式在此不再贅述。刀片12利用橫截面為U形的刀片支承件17保持。托架20的兩個(gè)縱向條塊18、19連接到刀片支承件17上。此外，托架20還具有兩個(gè)橫向條塊21，圖1中只能所述兩個(gè)橫向條塊21中的一個(gè)橫向條塊21。兩個(gè)彈簧安裝鉤18E和19E從兩個(gè)縱向條塊18和19伸出，利用這兩個(gè)彈簧安裝鉤18E和19E將托架20，進(jìn)而將刀片支承件17固定于支承支承件22上，支承件22固定于剃削頭殼體4上的方式在此不再贅述，并且支承件22由此保持于剃削頭殼體4中。兩個(gè)托架肋23提供于托架20內(nèi)部，圖1中只能看到所述兩個(gè)托架肋23中的一個(gè)托架肋23。傾斜傳動(dòng)杠桿25的自由端24伸入托架20中，即兩個(gè)托架肋23之間，所述傳動(dòng)杠桿安裝成使其可以在基座部分2中繞著軸線26做樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并且具有兩個(gè)軸頭27和28以便其可繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝，這兩個(gè)軸頭27和28可繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地保持于基座部分2的推力軸承29和30中。軸頭27和28以及推力軸承29和30形成軸承裝置31以便可繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝傳動(dòng)杠桿25。在軸承裝置31的附近提供有由彈性材料制成的密封32，其利用基座部分2中的軸承套圈33固定并且利用密封唇34包圍著傳動(dòng)杠桿25。密封32保證剃削設(shè)備1的水密設(shè)計(jì)，以便使包含于基座部分中的設(shè)備的部分，即兩個(gè)電池、電動(dòng)機(jī)以及電路能夠很好地防潮。
第二帶齒切割裝置35提供于剃削設(shè)備1中。在這種情況下，設(shè)計(jì)成將短毛發(fā)切割裝置8設(shè)置于第一帶齒切割裝置10與第二帶齒切割裝置35之間。在剃削設(shè)備1中，第一帶齒切割裝置10與第二帶齒切割裝置35組合起來形成帶齒切割構(gòu)型36。在這種情況下，帶齒切割構(gòu)型36具有第一構(gòu)型部分37和第二構(gòu)型部分38，第一構(gòu)型部分37以靜止方式保持于剃削頭3中并且為U形即槽形，而第二構(gòu)型部分38保持使其可以相對(duì)于剃削頭3并且相對(duì)于以靜止方式保持的構(gòu)型部分37進(jìn)行前后調(diào)節(jié)。第二構(gòu)型部分38的橫截面同樣為U形，即槽形。第二構(gòu)型部分38固定連接于托架21上，因此其可以通過托架21并且借助于傳動(dòng)杠桿25而被來回驅(qū)動(dòng)。
在其兩個(gè)自由端中每一個(gè)的區(qū)域內(nèi)，以靜止方式保持的第一構(gòu)型37具有一排在排的縱向方向上延伸的切削齒39和40。類似地，在所有情況下第二構(gòu)型部分38都具有一排在排的縱向方向上延伸的切削齒41和42。因此，第一帶齒切割裝置10具有兩排在排的縱向方向上位置互相緊接著的切削齒39和41，所述排保持成使得它們更好地互相承靠。此外，第二帶齒切割裝置35具有兩排在排的縱向上位置互相緊接的切削齒40和42，所述排也保持成使得它們更好地互相承靠。
在剃削設(shè)備1中，剃削頭3安裝成使其可以相對(duì)于基座部分2繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，即繞著平行于一排排切削齒39、40、41和42的縱向延伸的樞軸線43做樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。在這種情況下，樞軸線43通過樞軸承裝置44來實(shí)現(xiàn)，樞軸承裝置44具有兩個(gè)軸承頭45，其中圖1中只能看到一個(gè)軸承頭45。在這種情況下，軸承頭45位于剃削頭殼體4的橫向壁7內(nèi)側(cè)一定距離處并且伸入提供于兩個(gè)連接于基座部分2上的軸承接頭46中的軸承孔中，其中圖1中只能看到所述兩個(gè)軸承接頭46中的一個(gè)軸承接頭46。在這種情況下，在圖1中可以清楚地看見，樞軸線43設(shè)置成在由箭頭47所示的剃削頭3的深度方向上相對(duì)于短毛發(fā)切割部分11和12以及一排排切削齒39、40、41和42朝向基座部分2偏移。在目前的情況下，剃削頭3可以相對(duì)于基座部分繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)大約10°。然而，還可以想象出其中樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)只有5°或15°、或20°乃至多于20°的其它解決方案。
此外，有利地，彈簧裝置提供于剃削設(shè)備1中，該彈簧裝置沿與深度方向47遠(yuǎn)離基座部分2并且朝向剃削頭3的靜止位置的方向基本相反的方向彈簧承載著剃削頭3。彈簧裝置包括金屬絲彈簧并且在這種情況下由金屬絲彈簧48形成。金屬絲彈簧48具有多個(gè)纏繞中間段49和兩個(gè)腿段50、51。金屬絲彈簧48設(shè)置成其中間段49與樞軸線43同心或者與軸承頭45同心。第一腿段50利用自由端支承于基座部分2的殼體的壁段上。第二腿段51利用位于其自由端前面的區(qū)域支承于提供于剃削頭殼體4中的擋塊52上。剃削頭3的靜止位置，即圖1中所示的靜止位置由限制臂53限定，限制臂53在基座部分2的殼體中的凹槽54中支承于該凹槽54的下壁上以便限定剃削頭3的靜止位置。
基座部分2具有在其底端(圖1中未示出)與其頂端4之間延伸的縱向軸線并且由圖1中的點(diǎn)劃線箭頭55表示。剃削頭具有平行于深度方向47延伸的深度軸線56并且同樣由圖1中的點(diǎn)劃線表示。在圖1所示的剃削設(shè)備1中，基座部分2的縱向軸線55和剃削頭3的深度軸線56互相成傾角β，在目前的情況下所述傾角的值大約為130°。顯然，還可以具有其它的傾角，例如110°、120°、140°、150°或者160°。
在目前的情況下，樞軸線43設(shè)置成在第一側(cè)面方向9上相對(duì)于深度軸線56偏移。
在圖2和3所示的剃削設(shè)備1中，完全未示出短毛發(fā)切割裝置并且只示意性示出了帶齒切割構(gòu)型36。
在圖2和3所示的剃削設(shè)備1中，剃削頭3可以繞著樞軸線43相對(duì)于基座部分2做樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，與圖1中所示的剃削設(shè)備1的情況相比，該樞軸線43設(shè)置成在第一側(cè)面方向9上相對(duì)于剃削頭3的深度軸線56進(jìn)一步偏移。在圖2和3中所示的剃削設(shè)備1中，樞軸線的位置在側(cè)面方向9上緊挨著帶齒切割構(gòu)型36，而在圖1中所示的剃削設(shè)備1中，樞軸線43在深度方向47上位于帶齒切割構(gòu)型36之下。
在圖2和3所示的剃削設(shè)備1中，提供了扭桿彈簧57(圖3中示意性示出)作為彈簧裝置，扭桿彈簧57按照未進(jìn)行任何更詳細(xì)示出的方式在中間區(qū)域保持于剃削頭3中并利用其兩個(gè)端部區(qū)域支承于基座部分2上。借助于扭桿彈簧57，剃削頭3被沿與背離基座部分2的深度方向47相反的方向進(jìn)行彈簧加載。
在上述兩個(gè)剃削設(shè)備中，由于使用根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計(jì)就實(shí)現(xiàn)了以下優(yōu)點(diǎn)，即當(dāng)剃削頭3在基本上平行于側(cè)向9延伸的運(yùn)動(dòng)方向上在待剃削的皮膚區(qū)域上方移動(dòng)時(shí)，就是說當(dāng)剃削頭3正被在拉過待剃削的皮膚區(qū)域時(shí)，以及當(dāng)剃削頭3在基本上與側(cè)面方向9相反的方向上在待剃削的皮膚區(qū)域上方移動(dòng)時(shí)，就是說當(dāng)剃削頭被推過待剃削的皮膚區(qū)域時(shí)，都能保證在拉出操作期間短毛發(fā)切割裝置8與第一帶齒切割裝置10相互作用良好并且在推動(dòng)操作期間第二帶齒切割裝置35相互作用良好，即因?yàn)橛捎谀Σ亮ψ饔糜谠谒星闆r下都與待剃削的皮膚區(qū)域接觸的切削元件上，所以較高的轉(zhuǎn)矩被施加于剃削頭3上。這就使得剃削頭3相對(duì)于基座部分2快速無誤地繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這就在拉過操作與推過操作兩種情況下都能保證長毛發(fā)被帶齒切割裝置10或者35很好地削短，其在所有情況下都在使用短毛發(fā)切割裝置8之前執(zhí)行切割動(dòng)作，然后由短毛發(fā)切割裝置8對(duì)皮膚進(jìn)行平滑剃削。
本發(fā)明并不限于上述解決方案。關(guān)于其中剃削頭可以繞著樞軸線相對(duì)于基座部分樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的樞軸線的設(shè)置結(jié)構(gòu)和關(guān)于用于可繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的裝置的設(shè)計(jì)這兩者都可能具有多種解決方案。例如，與上述兩個(gè)解決方案相比，相對(duì)于傾斜傳動(dòng)杠桿，樞軸線可同時(shí)位于傳動(dòng)杠桿的兩側(cè)。樞軸線也可由連續(xù)式軸承軸形成。
此外還要指出，根據(jù)本發(fā)明的剃削設(shè)備還可以具有兩個(gè)短毛發(fā)切割裝置，例如在所有情況下，這兩個(gè)短毛發(fā)切割裝置可以具有橫截面為U形的靜止上刀片和橫截面同樣為U形的下刀片，下刀片設(shè)置于上刀片內(nèi)部并且可以被來回驅(qū)動(dòng)。此外還要指出，根據(jù)本發(fā)明的剃削設(shè)備還可以只具有一個(gè)可以設(shè)計(jì)成提供至少一個(gè)環(huán)形剃削板的短毛發(fā)切割裝置，多個(gè)可以被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的下刀片與所述環(huán)形剃削板相互作用。根據(jù)本發(fā)明的剃削設(shè)備還可以只具有一個(gè)長毛發(fā)切割裝置。
權(quán)利要求
1.一種剃削設(shè)備，包括用一只手握住并且具有頂端和底端的基座部分，并且包括在基座部分的頂端的區(qū)域中安裝于基座部分上并且具有短毛發(fā)切割裝置和長毛發(fā)切割裝置的剃削頭，長毛發(fā)切割機(jī)構(gòu)在剃削頭的第一側(cè)面方向上緊靠短毛發(fā)切割裝置設(shè)置，其中短毛發(fā)切割裝置具有互相作用的短毛發(fā)切割部分，其中長毛發(fā)切割裝置由具有兩排在排的縱向方向上位置彼此緊接的切削齒的帶齒切割裝置形成，其中剃削頭相對(duì)于基座部分可繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝，即繞著平行于排縱向的樞軸線安裝，其中樞軸線設(shè)置成沿著剃削頭深度方向相對(duì)于短毛發(fā)切割部分和切削齒排向著基座部分偏移，其中提供了彈簧裝置，該彈簧裝置沿與深度方向基本上相反的方向遠(yuǎn)離基座部分并且朝向剃削頭的靜止位置彈簧承載著剃削頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剃削設(shè)備，其中基座部分具有在其底端與頂端之間延伸的縱向軸線，其中剃削頭具有平行于深度方向延伸的深度軸線，其中基座部分的縱軸線和剃削頭的深度軸線彼此成一個(gè)傾角，所述角度小于180°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剃削設(shè)備，其中傾角介于120°與140°之間的范圍內(nèi)，并且優(yōu)選地大約為130°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剃削設(shè)備，其中樞軸線設(shè)置成在第一側(cè)面方向上相對(duì)于深度軸線偏移。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剃削設(shè)備，其中提供了第二帶齒切割裝置，其中短毛發(fā)切割裝置設(shè)置于兩個(gè)帶齒切割裝置之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剃削設(shè)備，其中彈簧裝置包括金屬絲彈簧，所述金屬絲彈簧具有多個(gè)纏繞中間段和兩個(gè)腿段并且設(shè)置成使其中間段與樞軸線同心。
全文摘要
在一種包括基座部分(2)和安裝于基座部分(2)上的剃削頭(3)的剃削設(shè)備(1)中，剃削頭(3)相對(duì)于基座部分(2)可繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝，即繞著平行于一排排切割齒(39、40、41、42)的縱向方向延伸的樞軸線(43)安裝，其中樞軸線(43)設(shè)置成在關(guān)于基座部分(2)的深度方向(56)上相對(duì)于一排排切割齒(39、40、41、42)朝向基座部分(2)偏移，其中提供了彈簧(48)，彈簧(48)沿與深度方向(56)遠(yuǎn)離基座部分(2)并朝向剃削頭(3)的靜止位置的方向相反的方向彈簧承載著剃削頭(3)。
文檔編號(hào)B26B19/10GK1816427SQ200480019033
公開日2006年8月9日 申請(qǐng)日期2004年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月4日
發(fā)明者A·普特澤 申請(qǐng)人:皇家飛利浦電子股份有限公司