專利名稱：打釘槍的扳機(jī)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及打釘槍的扳機(jī)閥，特別涉及在一具有閥座的扳機(jī)閥內(nèi)設(shè)置一活動閥，且在閥座內(nèi)至少設(shè)置一內(nèi)彈簧，以結(jié)合閥桿驅(qū)動高壓空氣氣路進(jìn)行擊釘?shù)募夹g(shù)。
背景技術(shù)：
氣動打釘槍，是一種仰賴高壓空氣作為動力源以驅(qū)動擊釘?shù)墓ぞ?。在其槍體內(nèi)具有一扳機(jī)閥，能控制高壓空氣進(jìn)入氣缸內(nèi)驅(qū)動擊釘?shù)臅r(shí)機(jī)。
傳統(tǒng)較為先進(jìn)的扳機(jī)閥，如臺灣專利公告第439630號所揭示的技術(shù)，主要是利用配置于扳機(jī)閥內(nèi)的活動閥，接受軸向的高壓空氣推壓作升降位移；當(dāng)扣壓扳機(jī)推觸閥桿上移時(shí)，高壓空氣載入活動閥的下方氣室內(nèi)，通過下方氣室的高壓氣體壓力推升活動閥而開啟扳機(jī)閥，使得大量高壓空氣得以加載氣缸驅(qū)動擊釘桿。
但是，上述的扳機(jī)閥的開閥方向與高壓空氣進(jìn)入扳機(jī)閥的進(jìn)氣方向相反，當(dāng)活動閥接受下方氣室的高壓氣體壓力而推升時(shí)，必須抵抗活動閥頂端進(jìn)氣流道中高壓空氣的逆向推力，使活動閥無法迅速推升開閥，以至于延緩了高壓空氣加載氣缸內(nèi)驅(qū)動擊釘?shù)臅r(shí)間，故存在著壓扣扳機(jī)后延遲擊釘?shù)膯栴}，有待加以改善。
發(fā)明創(chuàng)造內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種可迅速啟動高壓空氣擊發(fā)釘件的扳機(jī)閥，特別是讓扳機(jī)閥體內(nèi)的活動閥的開閥方向與高壓空氣進(jìn)入扳機(jī)閥的進(jìn)氣方向相同一，以提升開閥擊釘時(shí)的敏捷性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取技術(shù)方案一種打釘槍的扳機(jī)閥，打釘槍的槍體頭部內(nèi)設(shè)置有一氣缸，氣缸內(nèi)設(shè)有活塞及其底部的擊釘桿，活塞將氣缸內(nèi)分隔成一頂層氣室與另一底層氣室；頂層氣室一端設(shè)置一氣缸通道而與一扳機(jī)閥相連通；底層氣室底部經(jīng)一通氣孔而連通至一回程氣室；槍體握部內(nèi)設(shè)置有一高壓空氣的進(jìn)氣流道與排氣流道；扳機(jī)閥內(nèi)包含有一閥體，其固設(shè)于所述進(jìn)氣流道、排氣流道與氣缸通道之間；閥體頂部設(shè)置有一主閥孔，其與進(jìn)氣流道相連通；閥體內(nèi)壁設(shè)置有一內(nèi)閥孔，且閥體端壁上具有至少一通氣口及另一排氣孔，該通氣口與氣缸通道相連通，且該排氣孔與排氣流道相連通；扳機(jī)閥底部樞置有一壓扣式扳機(jī)；其特征在于，所述扳機(jī)閥的閥體內(nèi)至少包括有一活動閥，閥上形成有上閥部及下閥部，將閥體內(nèi)部區(qū)分成上氣室與下氣室；上、下閥部之間形成有縮頸狀的導(dǎo)氣槽，導(dǎo)氣槽的肋壁在所述閥體的內(nèi)閥孔內(nèi)活動滑移，且活動閥頂部設(shè)有一進(jìn)氣孔，其與活動閥內(nèi)一導(dǎo)槽相連通；一閥座，設(shè)于所述閥體底部，閥座上形成有一凸?fàn)铋y管及另一環(huán)部；該閥管的頂部形成有一頸孔，能與閥管內(nèi)所形成的管孔相連通；且閥管能套入上述活動閥的導(dǎo)槽內(nèi)，使進(jìn)氣孔、導(dǎo)槽、頸孔及管孔相連通；同時(shí)該環(huán)部壁面上至少設(shè)有一導(dǎo)氣孔，使下氣室與環(huán)部內(nèi)所形成的氣槽相連通；一閥桿，一端植入于閥座內(nèi)，另一端頂觸于扳機(jī)上；及一內(nèi)彈簧，其設(shè)于所述閥座的管孔內(nèi)，并壓觸在閥桿上。
上述的打釘槍的扳機(jī)閥中，所述上閥部的外壁上設(shè)置有一管制閥體的主閥孔的啟閉時(shí)機(jī)的上層止氣墊圈。
上述的打釘槍的扳機(jī)閥中，所述上閥部的外壁上設(shè)置有一管制閥體的內(nèi)閥孔的啟閉時(shí)機(jī)的中層止氣墊圈。
上述的打釘槍的扳機(jī)閥中，所述下閥部的外壁上設(shè)置有一防止下氣室與排氣孔相連通的底層止氣墊圈。
上述的打釘槍的扳機(jī)閥中，所述下閥部的導(dǎo)槽內(nèi)壁上設(shè)置有管制導(dǎo)槽與下氣室間的連通時(shí)機(jī)的內(nèi)層止氣墊圈。
上述的打釘槍的扳機(jī)閥中，所述閥桿未被壓扣前，其套設(shè)于閥座氣槽內(nèi)頂觸內(nèi)彈簧，并使管孔與氣槽相連通。
上述的打釘槍的扳機(jī)閥中，所述閥桿在壓扣后植入于管孔內(nèi)推擠內(nèi)彈簧，并封閉管孔與氣槽間的通道。
上述的打釘槍的扳機(jī)閥中，所述閥桿桿壁上設(shè)置有一管制閥座內(nèi)管孔與氣槽間的連通時(shí)機(jī)的前段止氣墊圈。
上述的打釘槍的扳機(jī)閥中，所述閥座底部設(shè)有一承套，用以活動穿設(shè)所述閥桿。
上述的打釘槍的扳機(jī)閥中，所述閥桿桿壁與承套的套孔孔壁間具有一氣縫，連通下氣室與外界大氣。
上述的打釘槍的扳機(jī)閥中，所述閥桿桿壁上設(shè)置有一管制氣縫的啟閉時(shí)機(jī)的中段止氣墊圈。
上述的打釘槍的扳機(jī)閥中，所述閥座與活動閥之間的下氣室內(nèi)設(shè)有一外彈簧頂持活動閥。
上述的打釘槍的扳機(jī)閥中，所述閥體底部設(shè)有一扳機(jī)座，用以樞置所述扳機(jī)。
本發(fā)明由于采取以上設(shè)計(jì)，其具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明通過上述構(gòu)造，特別是讓活動閥向下開閥的方向與高壓空氣進(jìn)入扳機(jī)閥內(nèi)的方向相同一的配置設(shè)計(jì)，可在驅(qū)動擊釘時(shí)降低活動閥的開閥阻力，并提升壓扣扳機(jī)后立即迅速擊發(fā)釘件的敏捷性與開閥的順暢性，與傳統(tǒng)的技術(shù)相較，備具一定的進(jìn)步性。


圖1本發(fā)明的剖示圖，說明在槍體上組置扳機(jī)閥及扳機(jī)，且在未壓扣扳機(jī)當(dāng)時(shí)的配置形態(tài)。
圖2為本發(fā)明的一動作剖示圖，說明扣壓扳機(jī)以泄除下氣室內(nèi)的高壓空氣壓力的狀態(tài)。
圖3為本發(fā)明另一動作剖示圖，說明在圖2狀態(tài)下，活動閥受高壓空氣推動而下移，以開啟高壓空氣進(jìn)入氣缸內(nèi)的氣路，進(jìn)而迅速擊釘?shù)臓顟B(tài)。
圖4為本發(fā)明再一動作剖示圖，說明在圖3狀態(tài)下，釋放扳機(jī)使閥桿復(fù)位，高壓空氣再次載入下氣室內(nèi)推動活動閥上挺復(fù)位的狀態(tài)。
圖5為本發(fā)明又一動作剖示圖，說明在圖4狀態(tài)下，活動閥復(fù)位關(guān)閉主閥孔并開啟內(nèi)閥孔，使活塞及擊釘桿回復(fù)預(yù)備擊釘位置的狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式
首觀如圖1所示，揭示將本發(fā)明打釘槍的扳機(jī)閥在槍體1上的組配關(guān)系。其中，打釘槍的槍體1頭部內(nèi)設(shè)有一氣缸11，在該氣缸11內(nèi)樞設(shè)有活塞12，活塞12底部設(shè)置有擊釘桿13，可穿伸至氣缸外擊發(fā)釘件，同時(shí)通過活塞12將氣缸11內(nèi)部分隔成一頂層氣室14與另一底層氣室15(如圖5所示)；頂層氣室14的一端連通一氣缸信道2，氣缸信道2可連通至一扳機(jī)閥內(nèi)；底層氣室15底部的氣缸壁上設(shè)有通氣孔18，可連通底層氣室15與氣缸壁外側(cè)的回程氣室17；且，槍體的握部內(nèi)形成有一高壓空氣的進(jìn)氣流道21與另一排氣流道22，均可連通至一扳機(jī)閥內(nèi)；同時(shí)，扳機(jī)閥底部可設(shè)置一扳機(jī)座60，用以樞置一壓扣式扳機(jī)6，以頂觸扳機(jī)閥內(nèi)穿探而出的一閥桿35。
上述的扳機(jī)閥為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主體，主要包括有一閥體3、一活動閥4、一閥座5、一閥桿35及另一內(nèi)彈簧8(如圖1及圖2所示)；其中閥體3固定于槍體1內(nèi)的進(jìn)氣流道21、排氣流道22與氣缸通道2之間；閥體3外壁上設(shè)有若干止氣墊圈，促使進(jìn)氣流道21、排氣流道22與氣缸通道2三者間互不通氣；且，閥體3頂部具有一主閥孔30(如圖3所示)，閥體3內(nèi)壁近中段處具有一內(nèi)閥孔31，且閥體3上端壁上還設(shè)有至少一通氣口32及另一排氣孔33；同時(shí)，主閥孔30與進(jìn)氣流道21相連通，通氣口32與氣缸通道2相連通，且排氣孔33與排氣流道22相連通。
活動閥4套設(shè)于上述的閥體3內(nèi)，閥上形成有一上閥部41及另一下閥部42，將閥體3內(nèi)部區(qū)分成上氣室23與下氣室24(如圖2所示)，上、下閥部41及42之間形成有縮頸狀的導(dǎo)氣槽43，導(dǎo)氣槽43的肋壁可在上述閥體3的內(nèi)閥孔31內(nèi)活動滑移，且活動閥4頂部設(shè)有一進(jìn)氣孔44，活動閥4內(nèi)還設(shè)有一導(dǎo)槽45，該進(jìn)氣孔44與導(dǎo)槽45相連通；上述的上閥部41的外壁上設(shè)有一上層止氣墊圈46及另一中層止氣墊圈47；上層止氣墊圈46可管制主閥孔30的啟閉時(shí)機(jī)，中層止氣墊圈47則可管制閥體3的內(nèi)閥孔31的啟閉時(shí)機(jī)；且下閥部42的底層外壁上還設(shè)有一底層止氣墊圈48，可防止下氣室24與排氣孔33相連通；同時(shí)下閥部42還包括有其導(dǎo)槽45內(nèi)壁上設(shè)置的一內(nèi)層止氣墊圈49，可管制導(dǎo)槽45與下氣室24間的連通時(shí)機(jī)。
閥座5固設(shè)于閥體3底部，閥座上形成有一凸?fàn)铋y管51及另一環(huán)部52；閥管51的頂部形成有一頸孔53，與閥管51內(nèi)所形成的管孔54相連通；閥座5上的閥管51可套入上述活動閥4的導(dǎo)槽45內(nèi)，使進(jìn)氣孔44、導(dǎo)槽45、頸孔53及管孔54間構(gòu)成相連通的形態(tài)；環(huán)部52壁面上至少設(shè)有一導(dǎo)氣孔55，能連通于下氣室24與環(huán)部52內(nèi)所形成的氣槽56之間；且閥座5底部可固設(shè)一承套57，將閥桿35活動穿組于承套57上，使閥桿35一端植入于閥座5內(nèi)，另一端頂觸于扳機(jī)6上。
內(nèi)彈簧8設(shè)置于管孔54內(nèi)，以壓觸在閥桿35上，并使閥桿35呈可被扳機(jī)6壓扣挺縮的形態(tài)。
上述閥桿35在未被壓扣前套設(shè)于氣槽56內(nèi)，并頂觸管孔54內(nèi)的內(nèi)彈簧8(如圖4所示)，在壓扣后則可植入于管孔54內(nèi)推擠內(nèi)彈簧8(如圖3所示)。
上述活動穿組于承套57上的閥桿35，其桿壁與承套57的套孔孔壁間具有一氣縫58，可使下氣室24與外界大氣相連通(如圖2所示)；且上述閥桿35桿壁上設(shè)有一中段止氣墊圈36，用以管制氣縫58的啟閉時(shí)機(jī)；同時(shí)，閥桿35桿壁上另設(shè)有一前段止氣墊圈37，可管制上述管孔54與氣槽56間的連通時(shí)機(jī)。
此外，本發(fā)明也可在閥座5與活動閥4之間的下氣室24內(nèi)增設(shè)一外彈簧7，輔助下氣室24內(nèi)的高壓空氣頂持活動閥4上移。
通過上述構(gòu)件的組成，當(dāng)本發(fā)明的扳機(jī)閥處于未壓扣扳機(jī)6狀態(tài)時(shí)，該閥桿35受內(nèi)彈簧8的頂持，而下壓頂觸于扳機(jī)6上(如圖1所示)；此刻，閥桿35上的前段止氣墊圈37未植入于管孔54內(nèi)，故使管孔54與氣槽56相連通，閥桿35上的中段止氣墊圈36已下壓封閉氣縫58，防止氣槽56對外泄漏氣體；且，進(jìn)氣流道21內(nèi)的高壓空氣，可依序經(jīng)由進(jìn)氣孔44、導(dǎo)槽45、頸孔53、管孔54、氣槽56及導(dǎo)氣孔55而導(dǎo)入閥體3的下氣室24內(nèi)集壓，亦可協(xié)同外彈簧7的作用力，而將活動閥4由下往上推引呈上挺形態(tài)，此刻下氣室24內(nèi)高壓空氣的推力或此推力加上外彈簧7的作用力，大于進(jìn)氣流道21內(nèi)高壓空氣推引活動閥4下降位移的作用力，因此活動閥4能保持在上挺位置，使活動閥4的上層止氣墊圈46能緊閉主閥孔30，因此高壓空氣未加載氣缸11內(nèi)驅(qū)動活塞12擊釘，故可保持穩(wěn)定的未擊釘狀態(tài)。
當(dāng)操作者扣壓扳機(jī)6時(shí)(如圖2所示)，閥桿35推壓內(nèi)彈簧8而上挺，使閥桿35前段部及其前段止氣墊圈37植入于管孔54內(nèi)，封閉管孔54與氣槽56間的通道，故自進(jìn)氣流道21流入管孔54內(nèi)的高壓空氣無法經(jīng)由氣槽56及導(dǎo)氣孔55而導(dǎo)入下氣室24內(nèi)，且閥桿35上的中段止氣墊圈36已開啟氣縫58與外界的通路，故原本集結(jié)于下氣室24內(nèi)的高壓空氣便經(jīng)由氣縫58排放至外界，而使下氣室24呈泄壓狀態(tài)，且該可增設(shè)的外彈簧7的作用力也小于高壓空氣推動活動閥4位移的作用力，因此進(jìn)氣流道21內(nèi)的高壓空氣便迅速將活動閥4向下推移，使活動閥4在閥座3內(nèi)呈現(xiàn)降位形態(tài)(如圖3所示)，活動閥4的上層止氣墊圈46開啟主閥孔30，使高壓空氣能經(jīng)由主閥孔30、上氣室23、通氣口32及氣缸通道2而加載頂層氣缸室14內(nèi)，驅(qū)動活塞12上的擊釘桿13迅速擊發(fā)釘件，藉此形成一種在壓扣扳機(jī)6后可迅速擊發(fā)釘件的扳機(jī)閥配置技術(shù)；同時(shí)，活動閥4的中層止氣墊圈47會關(guān)閉內(nèi)閥孔31，使上氣室23內(nèi)的高壓空氣無法加載排氣孔33及排氣流道22內(nèi)，故可避免宣泄上氣室23內(nèi)的高壓空氣壓力，可維持迅速擊釘?shù)姆€(wěn)定性。
此外，在擊發(fā)釘件后，操作者釋放扳機(jī)6，閥桿35受到內(nèi)彈簧8的恢復(fù)作用力而迅速復(fù)歸原位(如圖4所示)，可恢復(fù)管孔54與氣槽56相連通而導(dǎo)引高壓空氣進(jìn)入下氣室24集壓的狀態(tài)，以推引活動閥4復(fù)歸至上挺位置(如圖1及5所示)；在圖5中，揭示出當(dāng)活動閥4復(fù)位后，主閥孔30關(guān)閉，高壓空氣無法再進(jìn)入上氣室23內(nèi)，且內(nèi)閥孔31開啟，并連通通氣口32與排氣孔33間的通路，使擊釘后頂層氣室14內(nèi)剩余的高壓空氣可經(jīng)由氣缸通道2、通氣口32、上氣室23、導(dǎo)氣槽43及排氣孔33，而導(dǎo)入槍體1的排氣流道22內(nèi)并排放至外界；再者，活塞下移擊釘時(shí)，由底層氣室15排入回程氣室17內(nèi)集結(jié)的高壓空氣，會在回復(fù)至底層氣室15內(nèi)，使頂層氣室14內(nèi)壓力小于底層氣室15，以推引活塞12及其擊釘桿13向上回復(fù)預(yù)備擊釘位置，完成擊釘?shù)膯未尾僮餮h(huán)。
本發(fā)明通過上述構(gòu)造，特別是讓活動閥向下開閥的方向與高壓空氣進(jìn)入扳機(jī)閥內(nèi)的方向相同一的配置設(shè)計(jì)，可在驅(qū)動擊釘時(shí)降低活動閥的開閥阻力，并提升壓扣扳機(jī)后立即迅速擊發(fā)釘件的敏捷性與開閥的順暢性，與傳統(tǒng)的技術(shù)相較，備具一定的進(jìn)步性。
以上所述，僅為本發(fā)明的較佳可行實(shí)施例而已，故舉凡依據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的等效變化，理應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種打釘槍的扳機(jī)閥，打釘槍的槍體頭部內(nèi)設(shè)置有一氣缸，氣缸內(nèi)設(shè)有活塞及其底部的擊釘桿，活塞將氣缸內(nèi)分隔成一頂層氣室與另一底層氣室；頂層氣室一端設(shè)置一氣缸通道而與一扳機(jī)閥相連通；底層氣室底部經(jīng)一通氣孔而連通至一回程氣室；槍體握部內(nèi)設(shè)置有一高壓空氣的進(jìn)氣流道與排氣流道；扳機(jī)閥內(nèi)包含有一閥體，其固設(shè)于所述進(jìn)氣流道、排氣流道與氣缸通道之間；閥體頂部設(shè)置有一主閥孔，其與進(jìn)氣流道相連通；閥體內(nèi)壁設(shè)置有一內(nèi)閥孔，且閥體端壁上具有至少一通氣口及另一排氣孔，該通氣口與氣缸通道相連通，且該排氣孔與排氣流道相連通；扳機(jī)閥底部樞置有一壓扣式扳機(jī)；其特征在于，所述扳機(jī)閥的閥體內(nèi)至少包括有一活動閥，閥上形成有上閥部及下閥部，將閥體內(nèi)部區(qū)分成上氣室與下氣室；上、下閥部之間形成有縮頸狀的導(dǎo)氣槽，導(dǎo)氣槽的肋壁在所述閥體的內(nèi)閥孔內(nèi)活動滑移，且活動閥頂部設(shè)有一進(jìn)氣孔，其與活動閥內(nèi)一導(dǎo)槽相連通；一閥座，設(shè)于所述閥體底部，閥座上形成有一凸?fàn)铋y管及另一環(huán)部；該閥管的頂部形成有一頸孔，能與閥管內(nèi)所形成的管孔相連通；且閥管能套入上述活動閥的導(dǎo)槽內(nèi)，使進(jìn)氣孔、導(dǎo)槽、頸孔及管孔相連通；同時(shí)該環(huán)部壁面上至少設(shè)有一導(dǎo)氣孔，使下氣室與環(huán)部內(nèi)所形成的氣槽相連通；一閥桿，一端植入于閥座內(nèi)，另一端頂觸于扳機(jī)上；及一內(nèi)彈簧，其設(shè)于所述閥座的管孔內(nèi)，并壓觸在閥桿上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打釘槍的扳機(jī)閥，其特征在于所述上閥部的外壁上設(shè)置有一管制閥體的主閥孔的啟閉時(shí)機(jī)的上層止氣墊圈，以及一管制閥體的內(nèi)閥孔的啟閉時(shí)機(jī)的中層止氣墊圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打釘槍的扳機(jī)閥，其特征在于所述下閥部的外壁上設(shè)置有一防止下氣室與排氣孔相連通的底層止氣墊圈，及所述下閥部的導(dǎo)槽內(nèi)壁上設(shè)置有管制導(dǎo)槽與下氣室間的連通時(shí)機(jī)的內(nèi)層止氣墊圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打釘槍的扳機(jī)閥，其特征在于所述閥桿未被壓扣前，其套設(shè)于閥座氣槽內(nèi)頂觸內(nèi)彈簧，并使管孔與氣槽相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打釘槍的扳機(jī)閥，其特征在于所述閥桿在壓扣后植入于管孔內(nèi)推擠內(nèi)彈簧，并封閉管孔與氣槽間的通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打釘槍的扳機(jī)閥，其特征在于所述閥桿桿壁上設(shè)置有一管制閥座內(nèi)管孔與氣槽間的連通時(shí)機(jī)的前段止氣墊圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打釘槍的扳機(jī)閥，其特征在于所述閥座底部設(shè)有一承套，用以活動穿設(shè)所述閥桿，該閥桿桿壁與承套的套孔孔壁間具有一氣縫，連通下氣室與外界大氣，且閥桿桿壁上設(shè)置有一管制氣縫的啟閉時(shí)機(jī)的中段止氣墊圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打釘槍的扳機(jī)閥，其特征在于所述閥座與活動閥之間的下氣室內(nèi)設(shè)有一外彈簧頂持活動閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打釘槍的扳機(jī)閥，其特征在于所述閥體底部設(shè)有一扳機(jī)座，用以樞置所述扳機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種打釘槍的扳機(jī)閥，主要是在槍體內(nèi)的進(jìn)氣流道、排氣流道與氣缸通道間設(shè)置一閥體，閥體內(nèi)套設(shè)有一活動閥，活動閥內(nèi)設(shè)置有一導(dǎo)槽，且閥體底部設(shè)有一閥座，同時(shí)閥座上形成有一凸?fàn)铋y管及另一環(huán)部，該閥管可套入活動閥的導(dǎo)槽內(nèi)，且閥管內(nèi)設(shè)有一內(nèi)彈簧，推觸一穿設(shè)于環(huán)部內(nèi)的閥桿，使閥桿接受一壓扣式扳機(jī)的帶動，而在壓扣扳機(jī)時(shí)，能驅(qū)動活動閥下降開閥，從而使活動閥的開閥方向能與高壓空氣進(jìn)入扳機(jī)閥內(nèi)的方向相同一，以利達(dá)到迅速驅(qū)動擊釘?shù)哪康摹?br> 文檔編號B25C1/04GK1686680SQ20051007097
公開日2005年10月26日 申請日期2005年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月19日
發(fā)明者溫銘漢 申請人:力肯實(shí)業(yè)股份有限公司