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      往復(fù)式電動(dòng)剃刀的制作方法

      文檔序號:2327154閱讀:188來源:國知局
      專利名稱:往復(fù)式電動(dòng)剃刀的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種往復(fù)式電動(dòng)剃刀,其中一個(gè)內(nèi)切刀在一個(gè)外切刀內(nèi)部往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而修剪毛發(fā)等。
      背景技術(shù)
      眾所周知,在往復(fù)式電動(dòng)剃刀中,一個(gè)內(nèi)切刀在與一個(gè)從側(cè)面看基本上成倒U形的外切刀的內(nèi)表面進(jìn)行滑動(dòng)接觸的同時(shí)往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而修剪進(jìn)入外切刀中所形成的狹縫的毛發(fā)。在這種電動(dòng)剃刀中,當(dāng)在修剪過程中外切刀沿著皮膚的曲面移動(dòng)時(shí)該外切刀傾斜并且向內(nèi)下沉(下沉進(jìn)入剃刀頭),從而使外切刀的修剪表面與皮膚緊密接觸,從而改進(jìn)毛發(fā)修剪性能。在該結(jié)構(gòu)中,內(nèi)切刀也隨外切刀一起傾斜并向內(nèi)下沉。
      日本公開的專利申請(Kokai)No.2004-49864和2002-11265中公開了一些剃刀,其中,內(nèi)切刀通過將一塊薄板彎曲成弧形而基本上形成為倒U形(當(dāng)從側(cè)面看時(shí)),分叉爪分別從該內(nèi)切刀的兩個(gè)相對的下邊緣向下伸出,一個(gè)內(nèi)切刀的浮動(dòng)安裝部件被緊固到全部四個(gè)爪上,并且該內(nèi)切刀的浮動(dòng)安裝部件由振動(dòng)器支承從而使內(nèi)切刀的浮動(dòng)安裝部件能夠進(jìn)行浮動(dòng)。更具體地說,浮動(dòng)安裝部件的側(cè)面被設(shè)置為朝向內(nèi)切刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向,并且在內(nèi)切刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向上與一對從振動(dòng)器上表面伸出的導(dǎo)向件進(jìn)行嚙合,并且一個(gè)螺旋彈簧被壓縮安裝在浮動(dòng)安裝部件和振動(dòng)器之間從而使浮動(dòng)安裝部件被向上推壓。
      在該結(jié)構(gòu)中,為了允許自由的上下運(yùn)動(dòng)(自由向內(nèi)下沉)和沿浮動(dòng)安裝部件橫向(或左右)的自由擺動(dòng),在浮動(dòng)安裝部件的嚙合部分與振動(dòng)器的導(dǎo)向件之間設(shè)置有足夠的間隙。并且,當(dāng)沿內(nèi)切刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向伸出的突出部分形成于浮動(dòng)安裝部件的下部時(shí),與該浮動(dòng)安裝部件的突出部分相嚙合并因此防止浮動(dòng)安裝部件脫離振動(dòng)器導(dǎo)向件的爪設(shè)置于導(dǎo)向件的上端。
      從上面可以看出,在傳統(tǒng)的電動(dòng)剃刀中,為了支承被整體地緊固到內(nèi)切刀上的浮動(dòng)安裝部件從而使該浮動(dòng)安裝部件可以相對于從振動(dòng)器伸出的一對導(dǎo)向件擺動(dòng)和向內(nèi)下沉,就需要在浮動(dòng)安裝部件和導(dǎo)向件之間提供足夠的間隙。當(dāng)提供大量間隙時(shí),問題將出現(xiàn)。也就是說,當(dāng)內(nèi)切刀通過振動(dòng)器往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的噪音會(huì)增大。其原因是當(dāng)振動(dòng)器的運(yùn)動(dòng)方向改變時(shí),振動(dòng)器以等于間隙量的數(shù)量空轉(zhuǎn),并且導(dǎo)向件隨后與浮動(dòng)安裝部件接觸,于是導(dǎo)致浮動(dòng)安裝部件沿相反方向移動(dòng)。

      發(fā)明內(nèi)容
      因此,本發(fā)明的目的是提供一種往復(fù)式電動(dòng)剃刀,其中由內(nèi)切刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的噪音被消除,確保順暢工作并且改進(jìn)往復(fù)式電動(dòng)剃刀的使用感受。
      上述目的通過本發(fā)明用于往復(fù)式電動(dòng)剃刀的一種獨(dú)特結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn),該電動(dòng)剃刀包括一個(gè)從其側(cè)面看為倒U形的外切刀和一個(gè)與外切刀內(nèi)表面進(jìn)行滑動(dòng)接觸的同時(shí)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的內(nèi)切刀;并且在本發(fā)明中,電動(dòng)剃刀還包括一個(gè)由安裝在所述剃刀的主體中的電機(jī)驅(qū)動(dòng)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)器;
      一個(gè)以豎直位置設(shè)置在所述振動(dòng)器上并且向上伸入外切刀內(nèi)部的中心軸;一個(gè)內(nèi)切刀支架,所述內(nèi)切刀支架可滑動(dòng)地設(shè)置在所述中心軸上以便所述內(nèi)切刀支架將所述內(nèi)切刀支承在其上,并且所述內(nèi)切刀相對于一條與所述內(nèi)切刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向垂直的直線擺動(dòng);和一個(gè)壓縮設(shè)置在所述振動(dòng)器和所述內(nèi)切刀支架之間的彈簧。
      在本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)中,內(nèi)切刀被設(shè)置為相對于內(nèi)切刀支架(對應(yīng)于浮動(dòng)安裝部件)左右擺動(dòng),并且內(nèi)切刀支架被設(shè)置為可以在安裝于振動(dòng)器上處于豎直位置的中心軸上上下移動(dòng)(即自由向內(nèi)下沉)。因此,內(nèi)切刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向上內(nèi)切刀座和振動(dòng)器之間最小量的間隙就足夠了。此外,沒有必要沿內(nèi)切刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向在內(nèi)切刀和內(nèi)切刀支架之間的嚙合部分提供間隙。因此,當(dāng)振動(dòng)器作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)由內(nèi)切刀支架產(chǎn)生的噪音非常小;并且在剃刀使用過程中所產(chǎn)生的噪音也很小,從而確保順暢而安靜的工作并且使用者獲得改進(jìn)的使用感受。
      在本發(fā)明中,一條穿過支承點(diǎn)(即擺動(dòng)中心點(diǎn))且與內(nèi)切刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向垂直的直線位于相對于中心軸滑動(dòng)的內(nèi)切刀支架一部分的上邊緣附近,或者該直線位于該上邊緣(在內(nèi)切刀一側(cè))上方,其中內(nèi)切刀在該支承點(diǎn)處設(shè)置為在內(nèi)切刀支承體上自由擺動(dòng)。因此,內(nèi)切刀擺動(dòng)中心點(diǎn)的位置的高度被設(shè)定為較高。方向與內(nèi)切刀運(yùn)動(dòng)方向相反的滑動(dòng)阻力作用在內(nèi)切刀的滑動(dòng)表面上,于是以該擺動(dòng)中心點(diǎn)為中心的力矩作用在內(nèi)切刀上。因此,由于擺動(dòng)中心點(diǎn)的位置如上所述設(shè)定為較高并且更靠近內(nèi)切刀的滑動(dòng)表面,該力矩減小,并且作用于內(nèi)切刀支架上的力矩也減小。因此,內(nèi)切刀支架可以在中心軸上上下平滑移動(dòng)或滑動(dòng),并且內(nèi)切刀非常順暢地進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
      此外,在本發(fā)明中,在中心軸上滑動(dòng)的內(nèi)切刀支架具有滑動(dòng)接觸部分,其中與內(nèi)切刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向相關(guān)的滑動(dòng)接觸部分被設(shè)定為比與垂直于往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向的方向相關(guān)的滑動(dòng)接觸部分更長,從而防止內(nèi)切刀支架在內(nèi)切刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向上傾斜。因此,內(nèi)切刀支架響應(yīng)上述作用于內(nèi)切刀上的力矩而顯示出在內(nèi)切刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向上傾斜更小的趨勢。
      同時(shí),內(nèi)切刀支架在與內(nèi)切刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向上的滑動(dòng)接觸長度被設(shè)定為很短,內(nèi)切刀趨向于在該方向上傾斜,并且確保了內(nèi)切刀與外切刀的緊密接觸。更具體地說,因?yàn)橥馇械锻ǔS梢环N非常薄的金屬板制成,當(dāng)外力沿著與內(nèi)切刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向垂直的方向作用在外切刀上時(shí),外切刀進(jìn)行微小的變形并移動(dòng)。在這種情況下,因?yàn)閮?nèi)切刀在該方向上容易傾斜,所以它可以與外切刀保持緊密接觸。
      在本發(fā)明中,振動(dòng)器設(shè)置有一對導(dǎo)向件,并且這些導(dǎo)向件具有在允許內(nèi)切刀支架沿中心軸方向或豎直方向運(yùn)動(dòng)的同時(shí)限制內(nèi)切刀支架相對于中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的嚙合爪,并且這些嚙合爪還防止內(nèi)切刀支架脫離中心軸的上端。采用該結(jié)構(gòu),內(nèi)切刀支架非常順暢地進(jìn)行其上下運(yùn)動(dòng)。此外,采用該結(jié)構(gòu),當(dāng)移走外切刀時(shí)內(nèi)切刀和內(nèi)切刀支架在振動(dòng)器上保持在裝配狀態(tài)。因此,剃刀頭的安裝和拆卸很容易進(jìn)行,因此該結(jié)構(gòu)便于清理修剪碎屑。


      圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的往復(fù)式電動(dòng)剃刀的剃刀頭的局部剖切前視圖;圖2是沿圖1中線II-II獲得的剖視圖;和圖3是本發(fā)明往復(fù)式電動(dòng)剃刀的主要部分的透視圖。
      具體實(shí)施例方式
      在圖1中,附圖標(biāo)志10是一個(gè)外切刀,該外切刀通過將一個(gè)其中形成大量小孔的薄金屬板彎曲成弧形而基本上形成為倒U形(當(dāng)從側(cè)面看時(shí)(圖2))。外切刀10容納在剃刀頭罩12中,并且該外切刀10的一部分(包括其上邊緣)從剃刀頭罩12中向上伸出。外切刀10從下面安裝于剃刀頭罩12中。在防止外切10沿向上的方向從剃刀頭罩12中脫出的同時(shí),也允許該外切刀10沿向下的方向進(jìn)行特定量的運(yùn)動(dòng)。
      包括剃刀頭罩12的剃刀頭可拆卸地安裝在剃刀主體14上,或者剃刀頭被設(shè)置為相對于剃刀主體14打開和關(guān)閉。
      電機(jī)16、電池、開關(guān)和控制電路等設(shè)置在剃刀主體14內(nèi)部。
      電機(jī)16的旋轉(zhuǎn)軸18從剃刀主體14的上部中心垂直向上伸出。第一接頭20被緊固到旋轉(zhuǎn)軸18上,并且第二接頭24通過第一偏心銷22被緊固到該第一接頭20上。第二偏心銷26安裝在第二接頭24上的豎直位置。第一偏心銷22和第二偏心銷26位于剃刀中心線28上,該中心線28平行于并沿著旋轉(zhuǎn)軸18穿過旋轉(zhuǎn)軸18,兩個(gè)偏心銷位于第二接頭24兩側(cè)的對稱位置。
      附圖標(biāo)記30是一個(gè)振動(dòng)器。該振動(dòng)器30在兩端(左端和右端)具有連接部分32。這些連接部分32被緊固到一對形成于剃刀主體14中的立柱34(左、右立柱)的上表面。振動(dòng)器30的左、右連接部分32從立柱34上懸浮,以至于這些連接部分32之間通過U形彎曲部分36連接的中心(水平)部分38可以橫向或沿圖1中的左右方向振動(dòng)。中心部分38通過連桿40與第二偏心銷26相連;從而當(dāng)電機(jī)16的旋轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),連桿40導(dǎo)致振動(dòng)器30的中心部分38橫向或沿左右方向振動(dòng)。
      與所示振動(dòng)器30具有相同外形和結(jié)構(gòu)的另一個(gè)(或第二)振動(dòng)器(圖中未示出)設(shè)置在立柱34上并且靠近振動(dòng)器30,并且該第二振動(dòng)器的中心部分通過連桿42與第一偏心銷22相連。所述另一個(gè)(第二)振動(dòng)器驅(qū)動(dòng)平行于外切刀10設(shè)置的另一個(gè)內(nèi)切刀,但是在圖1和圖2中未示出。
      支承柱44豎直設(shè)置在振動(dòng)器30的中心部分38的上表面上,并且一個(gè)導(dǎo)向支承板46整體設(shè)置在支承柱44的上端。
      一對導(dǎo)向件48(左、右導(dǎo)向件48)豎直形成于導(dǎo)向支承板46上。向內(nèi)或向?qū)蛑С邪?6的中心伸出的嚙合爪50形成于導(dǎo)向件48的上端。該嚙合爪50用于防止內(nèi)切刀支架62(后面說明)脫出。
      垂直向上伸出的中心軸52被安裝在導(dǎo)向支承板46的中心。
      如圖3中所示,一個(gè)內(nèi)切刀54基本上為倒U形(當(dāng)從側(cè)邊看時(shí),如圖2中所示),它是通過將一個(gè)金屬板彎曲成弧形而獲得,并且該內(nèi)切刀形成有大量狹縫56,這些狹縫被加工或開通從而使它們越過弧形金屬板的脊。內(nèi)切刀54具有從兩個(gè)相對的下邊緣向下伸出的半圓形突起58。如圖2中所示,突出部分60形成于半圓形突起58的相對內(nèi)表面上。
      附圖標(biāo)記62是一個(gè)內(nèi)切刀支架。上述中心軸52穿過該內(nèi)切刀支架62的中心,并且該內(nèi)切刀支架62可滑動(dòng)地設(shè)置于中心軸52上從而使它可以在中心軸52上上下移動(dòng)。
      兩組三導(dǎo)向爪64(包括一個(gè)中心爪64A和兩個(gè)側(cè)爪64B)分別形成于內(nèi)切刀支架62的兩側(cè)(左側(cè)和右側(cè))端部,從而使每組爪64位于內(nèi)切刀支架62下部邊緣的每一側(cè)(左側(cè)和右側(cè))。導(dǎo)向爪64與振動(dòng)器30的兩個(gè)導(dǎo)向件48相嚙合。通過導(dǎo)向爪64與振動(dòng)器30的導(dǎo)向件48的嚙合,可以阻止內(nèi)切刀支架62相對于中心軸52旋轉(zhuǎn);但是,內(nèi)切刀支架62可以在中心軸52上上下移動(dòng),并且不受導(dǎo)向爪64和導(dǎo)向件48對于這種上下移動(dòng)的限制。
      從下面進(jìn)入內(nèi)切刀54的一對半圓形突起58內(nèi)部的一對立壁66形成于內(nèi)切刀支架62的上部。朝向上方向變寬的導(dǎo)向槽68形成于立壁66的外表面中,并且導(dǎo)向槽68的下部構(gòu)成沿立壁66厚度方向凹進(jìn)的凹陷部分70(見圖2)。因此,如圖2中所示,如果在內(nèi)切刀54的突出部分60從上面置于內(nèi)切刀支架62的導(dǎo)向槽68中的同時(shí),將內(nèi)切刀支架62的立壁66從下面推入內(nèi)切刀54的半圓形突起58之間,內(nèi)切刀54的突出部分60就與內(nèi)切刀支架62的凹陷部分70相嚙合。結(jié)果,內(nèi)切刀54通過立壁66沿其相反方向作用的彈性力支承在內(nèi)切刀支架62上。
      如圖1中所示,突起部分60和凹陷部分70具有圓形外形,其中凹陷部分70的直徑比突起部分60的直徑稍大,從而沿直徑方向在突起部分60和凹陷部分70之間存在很小的間隙,并且內(nèi)切刀54相對于凹陷部分70進(jìn)行擺動(dòng)。更具體地說,穿過突起部分60和凹陷部分70的中心的直線72(圖2)是一條與內(nèi)切54的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向X垂直的直線,并且內(nèi)切刀54的擺動(dòng)中心點(diǎn)設(shè)置在該直線72上。因此,可以沿著中心軸52壓低的內(nèi)切刀54相對于直線(或擺動(dòng)中心點(diǎn))72進(jìn)行擺動(dòng)。
      如圖1中所示,一個(gè)螺旋彈簧74被壓縮安裝在內(nèi)切刀支架62和導(dǎo)向支承座46之間從而包圍中心軸52。在三個(gè)側(cè)面(三個(gè)側(cè)面包括一個(gè)內(nèi)表面48A和兩個(gè)側(cè)表面48B)包圍各個(gè)導(dǎo)向件48的內(nèi)切刀支架62的各個(gè)三爪64中的中心爪64A從下面與形成于相應(yīng)導(dǎo)向件48上端的嚙合爪50相嚙合。結(jié)果,內(nèi)切刀支架62被螺旋彈簧74向上推壓,并且通過與嚙合爪50相嚙合的兩個(gè)中心爪64A防止該內(nèi)切刀支架沿向上的方向從振動(dòng)器30(的導(dǎo)向件48)中滑出。
      圖1顯示了位于內(nèi)切刀支架62兩端的中心爪64A和振動(dòng)器30的嚙合爪50處于接觸或嚙合的狀態(tài),或者外切刀10被移走的狀態(tài)。然而,當(dāng)外切刀10被安裝時(shí),內(nèi)切54被外切刀10向內(nèi)或向下壓(因此被壓低);結(jié)果,螺旋彈簧74被壓縮,并且中心爪64A與嚙合爪50分離。
      下面將說明內(nèi)切刀支架62和中心軸52的滑動(dòng)部分。
      當(dāng)從前面看時(shí)(圖1),形成于內(nèi)切刀支架62中、中心軸52穿過其中的通孔76的上邊緣位于與內(nèi)切刀54的擺動(dòng)中心點(diǎn)72基本上相同的高度。更具體地說,內(nèi)切刀支架62在與中心軸52接觸的同時(shí)沿內(nèi)切54的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向X在中心軸52上滑動(dòng)的滑動(dòng)接觸長度A(圖1)被設(shè)定為沿向下的方向足夠長,同時(shí)通孔76的上邊緣位于與擺動(dòng)中心點(diǎn)72基本上相同的高度(因此位于擺動(dòng)中心點(diǎn)72的附近)。因此,可以防止內(nèi)切刀支架62在內(nèi)切刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向X上傾斜。
      另一方面,如圖2中所示,內(nèi)切刀支架62構(gòu)成為朝向上的方向開通的深槽78被設(shè)置在其立壁66和中心軸52之間。結(jié)果,只有內(nèi)切刀支架62的下部與中心軸52接觸并與其滑動(dòng)接觸,以至于當(dāng)從側(cè)面看時(shí),沿與內(nèi)切刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向X垂直的Y方向(內(nèi)切刀支架62在與中心軸52接觸的同時(shí)在中心軸52上滑動(dòng))的滑動(dòng)接觸長度B被設(shè)定為較短(或者比滑動(dòng)接觸長度A短)。因此,內(nèi)切刀支架62在與內(nèi)切刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向X垂直的Y方向上容易傾斜,或者在圖2中曲線箭頭T所示方向上傾斜,從而使內(nèi)切刀54與外切刀10很好地配合,并且確保內(nèi)切刀54和外切刀10之間的緊密表面接觸,由此提供很高的理發(fā)性能。
      從上面可以看出,內(nèi)切刀支架62具有一個(gè)位于通孔76中的滑動(dòng)接觸部分,其中第一或上滑動(dòng)接觸部分具有滑動(dòng)接觸長度A并且沿內(nèi)切刀54的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向X與中心軸52接觸,并且第二或下滑動(dòng)接觸部分具有滑動(dòng)接觸長度B并且沿與內(nèi)切刀54的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向X垂直的Y方向與中心軸52接觸。此外,第一或上滑動(dòng)接觸部分被設(shè)定為比第二或下滑動(dòng)接觸部分長,并且足夠長或深以牢固支承中心軸52從而防止內(nèi)切刀支架62在往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向X上傾斜。
      具有上述結(jié)構(gòu)的剃刀以下述方式工作。
      當(dāng)電機(jī)16的旋轉(zhuǎn)軸18旋轉(zhuǎn)時(shí),振動(dòng)器30的中心部分38進(jìn)行圖1中的左右往復(fù)運(yùn)動(dòng),因此振動(dòng)器30的中心部分38上的導(dǎo)向板46、導(dǎo)向件48和中心軸52也進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在修剪過程中,當(dāng)外切刀10因?yàn)閴合蚱つw而被向下壓時(shí),設(shè)置在中心軸52上從而可以上下滑動(dòng)的內(nèi)切刀支架62隨內(nèi)切刀54一起被向下壓,結(jié)果內(nèi)切刀支架62在中心軸52上向下滑動(dòng)。
      在修剪過程中,當(dāng)外切刀10傾斜時(shí),內(nèi)切刀54也隨該外切刀10一起相對于擺動(dòng)中心點(diǎn)72傾斜(或擺動(dòng))。然而,擺動(dòng)中心點(diǎn)72位于較高的位置,即位于接近內(nèi)切刀54和外切刀10之間滑動(dòng)表面的位置。因此,因?yàn)樵摶瑒?dòng)阻力而作用于擺動(dòng)中心點(diǎn)72上的力矩很小,并且當(dāng)內(nèi)切刀54相對于擺動(dòng)中心點(diǎn)72進(jìn)行擺動(dòng)時(shí)該力矩將被消除。因此,作用于內(nèi)切刀支架62上的力矩非常小或者為零,從而使內(nèi)切刀支架62在中心軸52上進(jìn)行順暢的豎直運(yùn)動(dòng)。此外,因?yàn)閮?nèi)切刀54和中心軸52之間相對于內(nèi)切刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向X的間隙量非常小,因此噪音顯著降低,并且剃刀安靜地工作。
      此外,在內(nèi)切刀支架62和中心軸52之間的滑動(dòng)部分,因?yàn)橄鄬τ趦?nèi)切刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向X的滑動(dòng)接觸長度A足夠長,因此就充分防止內(nèi)切刀支架62的傾斜。此外,因?yàn)橄鄬τ谂c內(nèi)切刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向X垂直的方向Y的滑動(dòng)接觸長度B足夠短,內(nèi)切刀支架62在與往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向X垂直的方向Y上很容易傾斜,從而使內(nèi)切刀與外切刀接觸良好,改進(jìn)了修剪性能。
      權(quán)利要求
      1.一種往復(fù)式電動(dòng)剃刀,包括一個(gè)從其側(cè)面看為倒U形的外切刀和一個(gè)與外切刀內(nèi)表面進(jìn)行滑動(dòng)接觸的同時(shí)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的內(nèi)切刀,剃刀還包括一個(gè)由安裝在所述剃刀的主體中的電機(jī)驅(qū)動(dòng)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)器;一個(gè)以豎直位置設(shè)置在所述振動(dòng)器上并且向上伸入外切刀內(nèi)部的中心軸;一個(gè)內(nèi)切刀支架,所述內(nèi)切刀支架可滑動(dòng)地設(shè)置在所述中心軸上以便所述內(nèi)切刀支架將所述內(nèi)切刀支承在其上,并且所述內(nèi)切刀相對于一條與所述內(nèi)切刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向垂直的直線擺動(dòng);和一個(gè)壓縮設(shè)置在所述振動(dòng)器和所述內(nèi)切刀支架之間的彈簧。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式電動(dòng)剃刀,其特征在于,所述內(nèi)切刀在一個(gè)擺動(dòng)中心點(diǎn)處被可擺動(dòng)支承在所述內(nèi)切刀支架上,所述擺動(dòng)中心點(diǎn)位于沿所述內(nèi)切刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與所述中心軸滑動(dòng)接觸的所述內(nèi)切刀支架的滑動(dòng)接觸部分的上邊緣上或者更高。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式電動(dòng)剃刀,其特征在于,在所述中心軸上滑動(dòng)的所述內(nèi)切刀支架具有滑動(dòng)部分,其中,與所述內(nèi)切刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向相關(guān)的滑動(dòng)接觸部分被設(shè)定為比與垂直于所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向的方向相關(guān)的滑動(dòng)接觸部分更長,從而限制所述內(nèi)切刀支架在所述內(nèi)切刀的所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向上傾斜。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式電動(dòng)剃刀,其特征在于,所述振動(dòng)器設(shè)置有一對具有嚙合爪的導(dǎo)向件,所述嚙合爪在允許所述內(nèi)切刀支架沿所述中心軸方向運(yùn)動(dòng)的同時(shí)限制所述內(nèi)切刀支架繞所述中心軸轉(zhuǎn)動(dòng),并且防止所述內(nèi)切刀支架脫離中心軸。
      全文摘要
      一種往復(fù)式電動(dòng)剃刀,包括一個(gè)從其側(cè)面看為倒U形的外切刀和一個(gè)與外切刀內(nèi)表面進(jìn)行滑動(dòng)接觸的同時(shí)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的內(nèi)切刀,并且還包括一個(gè)由安裝在剃刀主體中的電機(jī)驅(qū)動(dòng)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)器;一個(gè)被設(shè)置在振動(dòng)器上的豎直位置并且伸向外切刀內(nèi)部的中心軸;一個(gè)內(nèi)切刀支架,該內(nèi)切刀支架以可滑動(dòng)的方式設(shè)置在中心軸上從而使內(nèi)切刀支架支承其上面的內(nèi)切刀并且內(nèi)切刀相對于一條與內(nèi)切刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向垂直的直線擺動(dòng);和一個(gè)壓縮安裝在振動(dòng)器和內(nèi)切刀支架之間的彈簧。
      文檔編號B26B19/38GK1788949SQ200510125548
      公開日2006年6月21日 申請日期2005年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月25日
      發(fā)明者志水哲彥 申請人:株式會(huì)社泉精器制作所
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