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      六角金蔥片制造機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):2327249閱讀:333來源:國知局
      專利名稱:六角金蔥片制造機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種六角金蔥片制造機(jī)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的六角金蔥片制造機(jī),如中國專利CN2512564“六角切品機(jī)”,公開了一種六角薄片制造機(jī),包括機(jī)架、傳動(dòng)裝置、切削裝置、放料和帶料裝置、產(chǎn)品及廢料收集裝置,切削裝置由兩定刀和兩轉(zhuǎn)刀組成,兩定刀固定為60°的夾角,兩轉(zhuǎn)刀的軸心線也同樣成60°的夾角,轉(zhuǎn)刀的刀槽為半個(gè)正六邊形,定刀的刀槽根部為三角形,頂部也為半個(gè)正六邊形,定刀與轉(zhuǎn)刀配合緊密,其結(jié)合點(diǎn)配合間隙為零。該結(jié)構(gòu)存在效率低、成本高等缺點(diǎn)。而中國專利CN2555990“六角金蔥制造機(jī)”,公開了一種六角金蔥制造機(jī),包括機(jī)臺(tái)、裝設(shè)于機(jī)臺(tái)上的吊料架、至少兩裝設(shè)于機(jī)臺(tái)上送料滾輪、固定裝設(shè)于機(jī)臺(tái)上并位于送料滾輪后方的平面刀及樞設(shè)于機(jī)臺(tái)上的滾刀;平面刀上排列設(shè)有復(fù)數(shù)刀齒;滾刀環(huán)設(shè)復(fù)數(shù)刀面;固定裝設(shè)于機(jī)臺(tái)上的平面刀的刀齒尖與樞設(shè)于機(jī)臺(tái)上的滾刀的刀面頂邊相抵。該結(jié)構(gòu)存在結(jié)構(gòu)不合理、難以得到六角金蔥片的缺點(diǎn)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型提供一種六角金蔥片制造機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)、生產(chǎn)效率高,采用的技術(shù)方案如下本實(shí)用新型的六角金蔥片制造機(jī),包括機(jī)身、送料裝置、切片機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)裝置,切片機(jī)構(gòu)包括定刀和與之配合的滾刀,定刀設(shè)有至少兩個(gè)相同的定刀齒,相鄰定刀齒之間設(shè)有定刀槽,滾刀上設(shè)有至少兩個(gè)相同的刀片,各刀片均和定刀平行,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)膜料運(yùn)動(dòng)的方向和定刀之間有一夾角,其特征在于所述刀片上設(shè)有與定刀槽數(shù)目相同的滾刀齒和與定刀齒數(shù)目相同的滾刀槽;所述定刀齒的形狀和滾刀槽相同,均為等腰梯形,所述定刀槽的形狀和滾刀齒相同,均為和倒轉(zhuǎn)的定刀齒的形狀相同的等腰梯形。
      為了可以制造出正六邊形的金蔥片,所述等腰梯形為半個(gè)正六邊形,即定刀齒的形狀和滾刀槽的形狀均為半個(gè)正六邊形,所述滾刀齒的形狀和定刀槽也均為半個(gè)正六邊形,并且其形狀和定刀齒旋轉(zhuǎn)180度后的形狀相同。
      為了制造出正六邊形的金蔥片,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)膜料運(yùn)動(dòng)的方向和定刀的夾角為范圍為20-35度。
      采用這個(gè)角度,只需將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳送速度和滾刀的轉(zhuǎn)速調(diào)整好,使第一個(gè)刀片切割后,膜料沿定刀的橫向移動(dòng)的距離等于2個(gè)正六邊形的邊長(zhǎng)時(shí),下一個(gè)刀片接著進(jìn)行切割,就可以切割出正六邊形。
      為了便于切割,所述刀片的滾刀齒頂端抵住定刀上對(duì)應(yīng)的定刀槽底部,定刀的定刀齒頂端抵住刀片上對(duì)應(yīng)的滾刀槽底部。
      本實(shí)用新型對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是,由于定刀齒的形狀和滾刀槽相同;定刀槽和滾刀齒的形狀均和倒轉(zhuǎn)的定刀齒的形狀相同,為半個(gè)正六邊形,而傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)膜料運(yùn)動(dòng)的方向和定刀之間的夾角導(dǎo)致膜料相對(duì)定刀的橫向和縱向同時(shí)運(yùn)動(dòng),定刀齒和滾刀槽、定刀槽和滾刀齒之間配合,將絕大多數(shù)膜料制成正六邊形金蔥片,充分利用了膜料、減少了原料的損耗、并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)、成本低、生產(chǎn)效率高。


      圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1所示優(yōu)選實(shí)施例滾刀的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖1所示優(yōu)選實(shí)施例滾刀的左視圖;圖4是圖1所示優(yōu)選實(shí)施例滾刀的刀片和定刀的配合示意圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖1-4所示,本優(yōu)選實(shí)施例中的六角金蔥片制造機(jī)包括機(jī)身1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2和切片機(jī)構(gòu),切片機(jī)構(gòu)包括定刀3和與之配合的滾刀4,定刀3設(shè)有多個(gè)相同的定刀齒5,相鄰定刀齒5之間設(shè)有定刀槽6,滾刀4上設(shè)有多個(gè)相同的刀片7,各刀片7均和定刀3平行。
      所述刀片7上設(shè)有與定刀槽6數(shù)目相同的滾刀齒8和與定刀齒5數(shù)目相同的滾刀槽9;所述定刀齒5的形狀和滾刀槽9相同,均為等腰梯形,所述滾刀齒8的形狀和定刀槽6相同,均和倒轉(zhuǎn)的定刀齒5的形狀相同。
      圖4中的刀片7和定刀3的距離被刻意放大,便于看清各部件的結(jié)構(gòu)。實(shí)際上,刀片7和定刀3配合時(shí),刀片7的滾刀齒8頂端抵住定刀3的定刀槽6的底部,定刀3的定刀齒5頂端抵住刀片7對(duì)應(yīng)的滾刀槽9的底部,便于切割膜片。
      本實(shí)施例中,所述等腰梯形為半個(gè)正六邊形。
      所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)膜料傳動(dòng)的方向和定刀3成銳角。
      本實(shí)施例中,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)膜料傳動(dòng)的方向和定刀3的夾角為23度。
      為了便于描述,在這里假設(shè)正六邊形的邊長(zhǎng)為10毫米,當(dāng)膜料前端傳動(dòng)到定刀3上面,滾刀4和定刀3配合作用,一個(gè)刀片7上滾刀齒8將定刀槽6上方的膜料切掉,而位于定刀齒5上方的膜料留下,形成半個(gè)正六邊形的模片。接著膜料向前運(yùn)動(dòng),即相對(duì)定刀3的橫向移動(dòng)20毫米,相對(duì)定刀3的縱向移動(dòng)8.66毫米時(shí),原來在定刀齒5上方的半個(gè)正六邊形的膜料運(yùn)動(dòng)到相鄰的定刀槽6的上前方,接著下一個(gè)一個(gè)刀片7上滾刀齒8和該定刀槽6配合作用,切下另半個(gè)膜料正六邊形的模片,兩次切割形成一個(gè)完整的正六邊形的模片。
      因此,只要傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的傳送速度和滾刀4的轉(zhuǎn)速調(diào)整好,兩者相互配合,就可以加工出正六邊形的模片。
      權(quán)利要求1.一種六角金蔥片制造機(jī),包括機(jī)身、送料裝置、切片機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)裝置,切片機(jī)構(gòu)包括定刀和與之配合的滾刀,定刀設(shè)有至少兩個(gè)相同的定刀齒,相鄰定刀齒之間設(shè)有定刀槽,滾刀上設(shè)有至少兩個(gè)相同的刀片,各刀片均和定刀平行,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)膜料運(yùn)動(dòng)的方向和定刀之間有一夾角,其特征在于所述刀片上設(shè)有與定刀槽數(shù)目相同的滾刀齒和與定刀齒數(shù)目相同的滾刀槽;所述定刀齒的形狀和滾刀槽相同,均為等腰梯形,所述定刀槽的形狀和滾刀齒相同,均為和倒轉(zhuǎn)的定刀齒的形狀相同的等腰梯形。
      2.如權(quán)利要求1所述的六角金蔥片制造機(jī),其特征在于所述等腰梯形為半個(gè)正六邊形。
      3.如權(quán)利要求2所述的六角金蔥片制造機(jī),其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)膜料運(yùn)動(dòng)的方向和定刀的夾角的范圍為20-35度。
      4.如權(quán)利要求1或2或3所述的六角金蔥片制造機(jī),其特征在于所述刀片的滾刀齒頂端抵住定刀上對(duì)應(yīng)的定刀槽底部,定刀的定刀齒頂端抵住刀片上對(duì)應(yīng)的滾刀槽底部。
      專利摘要一種六角金蔥片制造機(jī),包括機(jī)身、送料裝置、切片機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)裝置,切片機(jī)構(gòu)包括定刀和與之配合的滾刀,定刀設(shè)有至少兩個(gè)相同的定刀齒,相鄰定刀齒之間設(shè)有定刀槽,滾刀上設(shè)有至少兩個(gè)相同的刀片,各刀片均和定刀平行,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)膜料運(yùn)動(dòng)的方向和定刀之間有一夾角,其特征在于所述刀片上設(shè)有與定刀槽數(shù)目相同的滾刀齒和與定刀齒數(shù)目相同的滾刀槽;所述定刀齒的形狀和滾刀槽相同,均為等腰梯形,所述定刀槽的形狀和滾刀齒相同,均為和倒轉(zhuǎn)的定刀齒的形狀相同的等腰梯形。所述等腰梯形為半個(gè)正六邊形。本實(shí)用新型對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是減少了原料的損耗、并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)、成本低、生產(chǎn)效率高。
      文檔編號(hào)B26D1/01GK2761389SQ20052000251
      公開日2006年3月1日 申請(qǐng)日期2005年1月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月1日
      發(fā)明者謝慶堅(jiān) 申請(qǐng)人:謝慶堅(jiān)
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