專利名稱：綜合切粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及將片狀物料按規(guī)格要求切割成顆粒形態(tài)的機(jī)械設(shè)備。
背景技術(shù)：
一些工業(yè)上所使用的顆料狀物料，往往是將大塊物料先切成片狀，然后切成條狀，最后再將條狀物料切成顆粒形態(tài)。在這一過程中，特別是針對條料進(jìn)行切粒，已有技術(shù)是首先將條狀物料進(jìn)行集束或水平排列，然后再使用刀具自條料的一端逐步切粒到另一端。這種方式效率低下，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)的安全性差，如果物料為軟性泡沫體且彈性較大，則切割更為困難，切割后的顆粒尺寸規(guī)格也難以一致。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種綜合切粒機(jī)，能在一臺設(shè)備由片狀物料經(jīng)切割直接獲得顆粒狀物料，且形態(tài)規(guī)整、尺寸一致。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是設(shè)置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的物料輸送皮帶，在輸送皮帶上方，設(shè)置由一組圓盤刀片間隔排布構(gòu)成的分條機(jī)，各圓盤刀片相互平行，刀刃與皮帶運(yùn)動方向一致；在所述輸送皮帶的出料端，設(shè)置帶刀切粒機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型是由輸送皮帶將片狀物料輸送到分條機(jī)，完成縱切，緊接著對條狀物料進(jìn)行橫切，完成切粒，物料的分條和切粒在輸送過程中連續(xù)進(jìn)行。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在1、本實(shí)用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，在一臺設(shè)備上連續(xù)完成切條和切粒兩個過程。
2、本實(shí)用新型生產(chǎn)能力大，效率高，最大限度地節(jié)約了人力費(fèi)用，自動化程度度、安全性好。
3、本實(shí)用新型顆粒大小可調(diào)，均勻一致。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型圓盤刀片結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號1輸送皮帶、2分條機(jī)、3圓盤刀片、4帶刀切粒機(jī)構(gòu)、5定距環(huán)。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)施例設(shè)置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的物料輸送皮帶1，在輸送皮帶1上方，設(shè)置由一組圓盤刀片3間隔排布構(gòu)成的分條機(jī)2，各圓盤刀片3相互平行，刀刃與輸送皮帶1運(yùn)動方向一致；在輸送皮帶1的出料端，設(shè)置帶刀切粒機(jī)構(gòu)4。
具體實(shí)施中輸送皮帶1為一根寬皮帶或由多根窄皮帶并列構(gòu)成，輸送皮帶1的速度可調(diào)。
構(gòu)成分條機(jī)2的圓盤刀片3組裝在同一根芯軸上，相鄰兩片之間以設(shè)置定距環(huán)5，只要改變定距環(huán)5的厚度則能改變分條機(jī)2的切條寬度。圓盤刀片3的外圓底邊抵于輸送皮帶1的上表面，以保證切條不粘連。
帶刀切粒機(jī)構(gòu)4為常規(guī)形式的環(huán)形帶刀或帶鋸，安裝在兩帶輪之間，調(diào)整兩帶輪中心距可張緊帶刀，使帶刀緊附在帶輪上，并隨帶輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)，帶輪通過軸、軸承及支撐構(gòu)件固定在帶刀機(jī)架上。帶刀在作環(huán)形高帶運(yùn)動的同時，又隨帶刀機(jī)架整體做上下往復(fù)運(yùn)動，完成切粒過程。
由輸送皮帶1將片狀物料輸送至分條機(jī)2，由分條機(jī)2縱切成條，當(dāng)?shù)竭_(dá)輸送皮帶1的出料一端時，帶刀切粒機(jī)構(gòu)4將其橫切為粒，粒狀物料在輸送皮帶1的出料端自然落入料斗，送到下道工序。
權(quán)利要求1.綜合切粒機(jī)，其特征是設(shè)置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的物料輸送皮帶(1)，在輸送皮帶(1)的上方，設(shè)置由一組圓盤刀片(3)間隔排布構(gòu)成的分條機(jī)(2)，各圓盤刀片(3)相互平行，刀刃與輸送皮帶(1)的運(yùn)動方向一致；在所述輸送皮帶(1)的出料端，設(shè)置帶刀切粒機(jī)構(gòu)(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜合切粒機(jī)，其特征是所述輸送皮帶(1)為一根寬皮帶或由多根窄皮帶并列構(gòu)成，輸送皮帶速度可調(diào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜合切粒機(jī)，其特征是所述構(gòu)成分條機(jī)(2)的圓盤刀片(3)組裝在同一根芯軸上，相鄰兩片之間設(shè)置定距環(huán)(5)。
專利摘要綜合切粒機(jī)，其特征是設(shè)置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的物料輸送皮帶，在輸送皮帶上方，設(shè)置由一組圓盤刀片間隔排布構(gòu)成的分條機(jī)，各圓盤刀片相互平行，刀刃與皮帶運(yùn)動方向一致；在所述輸送皮帶的出料端，設(shè)置帶刀切粒機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型是由輸送皮帶將片狀物料輸送到分條機(jī)，完成縱切，緊接著對條狀物料進(jìn)行橫切，完成切粒，物料的分條和切粒在輸送過程中連續(xù)進(jìn)行，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高，切粒均勻。
文檔編號B26D1/46GK2832464SQ200520074509
公開日2006年11月1日 申請日期2005年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月12日
發(fā)明者陳信生, 張俊武, 陳向陽, 陳曉明, 王光釗, 高祖安, 高龍潮, 張思祥, 宮斌 申請人:安徽大維新材有限責(zé)任公司, 陳信生