專利名稱：多功能肉菜加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于食品加工機(jī)械，特別涉及的是對牛、羊、豬等肉類，及土豆、瓜果、蔬菜類食品及佐料加工的多功能肉菜加工機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在市場上己有的食品加工機(jī)，功能單一、加工程序復(fù)雜，例如剪刀式切肉機(jī)需經(jīng)三遍才能切出肉丁，清洗拆裝不方便，效率低，體積龐大、構(gòu)造復(fù)雜、造價高、壽命短易損壞；電機(jī)轉(zhuǎn)速高，長時間工作電機(jī)容易燒；刀具溫度超過10℃，鮮肉易變質(zhì)；再有小型加工機(jī)要將原料放進(jìn)去，加工后再倒出來，不能連續(xù)加料、出料；部分食品加工機(jī)存在安全隱患，易發(fā)生人身傷害事故，專利申請?zhí)枮?004200241308.1肉類切丁機(jī)，刀是以刀架上的刀槽為導(dǎo)向方式，運(yùn)動時，刀與刀架間產(chǎn)生磨擦生熱，刀具溫度升高至10℃以上時，破壞肉質(zhì)，阻力大，需電機(jī)功率大，成本升高。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種加工鮮肉時既可以切出肉片、絲、丁，加工土豆絲如同人工手切的土豆絲一樣，又可加工肉泥、磨粉，且清洗方便、堅固耐用的多功能肉菜加工機(jī)。
本實用新型的目的是由以下方案實現(xiàn)的本實用新型為了克服現(xiàn)有同類機(jī)型的缺點(diǎn)，舍棄了齒輪連接而用鋼絲繩傳遞動力，主件都能拆卸的原則設(shè)計的，多功能肉菜加工機(jī)，由上蓋、底座、電機(jī)、切刀、粉碎器組成；底座內(nèi)設(shè)電機(jī)、變速器、鋼絲繩、接頭；底座內(nèi)的電機(jī)與變速器連接，變速器上設(shè)二個輸出端；左輸出端通過接頭、鋼絲繩、接頭與下偏心輪連接，下偏心輪與下連桿、下滑板連接；上輸出端由蝸桿軸與凸輪軸活動連接；凸輪軸上安裝有兩只離合器，離合器分別安裝在凸輪內(nèi)和上蓋上；凸輪內(nèi)的離合器的外壁與凸輪內(nèi)壁固定連接；上滑板上設(shè)有凸輪軌跡槽，凸輪通過凸輪軌跡槽與上滑板連接。
本實用新型的優(yōu)點(diǎn)很明顯，電機(jī)轉(zhuǎn)矩通過變速器、鋼絲繩傳遞給刀架，使整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，造價低，能將鮮肉一次切成片、絲、丁，效率高；并且切口大小、厚薄可調(diào)，切出的肉片、絲、丁均勻整齊；刀具溫度低，肉質(zhì)損壞程度輕，加工土豆絲如同人工手切的土豆絲一樣口感好；刀排通過固定刀架上的刀槽作往返運(yùn)動，刀具與固定刀架間無磨擦；用壓快送料簡單可靠；切刀分別活動連接在刀架上，清洗拆裝方便；上蓋上設(shè)粉碎器，配上專用刀具，可以打蛋、磨粉、制漿、制肉泥等，且直接由下設(shè)出口出料，使用方便，堅固耐用，功能齊全，維修方便，安全可靠。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明
圖1為本實用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型上蓋展開后的俯視示意圖圖3為本實用新型圖1的I部放大示意圖圖4為本實用新型圖3的A-A剖面示意圖圖5為本實用新型圖4的II部放大示意圖
圖6為本實用新型圖1的B-B剖面示意圖圖7為齒形刀的主視結(jié)構(gòu)示意圖圖8為圖7的剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖9為圖7的附視結(jié)構(gòu)示意圖圖10為本實用新型圖2的III部放大示意圖圖中1是底座，2是上蓋，3是上刀板，3.1是凸輪，3.2是凸輪軌跡槽，3.3是上滑板，3.3.1是上滑槽，3.3.2是擋刀板，3.4是上限位滑軸，3.5是上刀架，3.6是上固定刀架，3.7是上刀排，4是下刀板，4.1是下偏心輪，4.2是下連桿，4.3是下滑板，4.3.1是下滑槽，4.3.2是雙刃刀槽，4.4是下限位滑軸，4.5是下刀架，4.6是下固定刀架，4.7是下刀排，4.8是擋刀板軌跡槽，5是電機(jī)，6是變速器，6.1是變速器外殼，7是接頭，7.1是離合器，7.2是軸承，7.3是軸承座，7.4是外套，8是鋼絲繩，9是出料槽口，10是凸輪軸，11是雙刃刀，12是擋料板，13是粉碎器，14是齒型刀，14.1是平面刀，14.2是下齒刀，14.3是定刀軸，15是出料口，16是合頁，17是定位釘，18是壓塊，19是進(jìn)料口，20是出料口，21是托料板，22是蝸桿軸，23是蝸輪軸。
具體實施方式
由圖1、2、3、4可看出底座1內(nèi)的電機(jī)5與變速器6連接，變速器6設(shè)二個輸出端，左輸出端通過傳動接頭7、鋼絲繩8、傳動接頭7與下偏心輪4.1連接，下偏心輪4.1與下連桿4.2、下滑板4.3連接；上輸出端由蝸桿軸22與凸輪軸10活動連接；凸輪軸10上安裝有兩只離合器7.1，離合器7.1分別安裝在凸輪3.1內(nèi)和上蓋2上；凸輪3.1內(nèi)的離合器7.1的外壁與凸輪3.1內(nèi)壁固定連接；上滑板3.3上設(shè)有凸輪軌跡槽3.2，凸輪3.1通過凸輪軌跡槽3.2與上滑板3.3連接，凸輪3.1在上滑板3.3的凸輪軌跡槽3.2中運(yùn)動，帶動上滑板3.3作縱向往返運(yùn)動；上蓋2上離合器7.1與粉碎器13中的齒形刀14的軸活動連接；粉碎器13安裝在凸輪3.1的上方上蓋2的位置上，由圖2、4、5可知，下刀板4通過定位釘17定位在底座1上；下刀板4上設(shè)有與進(jìn)料口19對應(yīng)的下固定刀架4.6，下固定刀架4.6上開有刀槽；下刀板4上設(shè)有可作橫向往復(fù)運(yùn)動的下滑板4.3，下滑板4.3上水平設(shè)有兩條下滑槽4.3.1，下限位滑軸4.4與下刀板4固定連接，下限位滑軸4.4將下刀板4與下滑板4.3活動連接在一起；下滑板4.3前后側(cè)壁上緊貼下刀板底面設(shè)有雙刃刀槽4.3.2，雙刃刀11水平設(shè)于刀槽中，雙刃刀11可隨下滑板4.3沿上滑板3.3上的擋刀板3.3.2內(nèi)壁接觸滑行作橫向往返運(yùn)動；下滑板4.3內(nèi)壁設(shè)有下刀架4.5，下刀架4.5上裝有下刀排4.7，在下滑板4.3內(nèi)壁、雙刃刀11下方設(shè)有水平托料板21以及垂直擋料板12；下偏心輪4.1通過傳動接頭7與鋼絲繩8連接，下連桿4.2的一端與下偏心輪4.1連接，另一端與下滑板4.3連接，下刀排4.7在下固定刀架4.6的刀槽內(nèi)作橫向往返運(yùn)動；下刀板4上設(shè)有擋刀板軌跡槽4.8。
由圖4、5可知雙刃刀11活動設(shè)于下滑板4.3前后側(cè)壁的雙刃刀槽4.3.2中，上滑板3.3上的檔刀板3.3.2內(nèi)壁間。
由圖2、3、5、10可知，上蓋2內(nèi)側(cè)固定設(shè)有上刀板3，上刀板3上設(shè)有與進(jìn)料口19對應(yīng)的上固定刀架3.6，上固定刀架3.6上開有刀槽，上刀板3上活動設(shè)有可作縱向往復(fù)運(yùn)動的上滑板3.3，上滑板3.3上水平設(shè)有兩條上滑槽3.3.1、垂直設(shè)有兩片擋刀板3.3.2，上滑板3.3運(yùn)動時擋刀板3.3.2在下刀板4上的擋刀板軌跡槽4.8中運(yùn)動、撥動雙刃刀11作縱向往返運(yùn)動，上限位滑軸3.4與上刀板3固定連接；上限位滑軸3.4將上刀板3與上滑板3.3活動連接在一起；上滑板3.3內(nèi)壁設(shè)有上刀架3.5，上刀架3.5上裝有上刀排3.7；蝸桿軸22與凸輪軸10活動連接，凸輪軸10與凸輪3.1內(nèi)的離合器7.1活動連接，凸輪3.1內(nèi)的離合器7.1的外壁與凸輪3.1的內(nèi)壁固定連接，凸輪3.1與凸輪軌跡槽3.2活動連接，凸輪軌跡槽3.2在上滑板3.3上，上刀排3.7在上固定刀架3.6的刀槽內(nèi)縱向往返運(yùn)動；使用時上固定刀架3.6底面與下固定刀架4.6表面緊密結(jié)合。
由圖6看出，蝸輪軸23與離合器7.1活動連接，傳動接頭7由鋼絲繩8、離合器7.1、軸承7.2、軸承座7.3、外套7.4組成，蝸輪軸23與離合器7.1活動連接，鋼絲繩8與離合器7.1固定連接；軸承7.2與離合器7.1外壁固定連接；軸承7.2外壁與軸承座7.3固定連接；軸承座7.3與外套7.4固定連接。
由圖7、8、9看出齒形刀14是由平面刀14.1，下齒刀14.2，定刀軸14.3組成，通過定刀軸14.3將下齒刀14.2固定在平面刀14.1底部；下齒刀14.2與平面刀14.1也可是一體的；下齒刀14.2損壞后，可拆卸定刀軸14.3進(jìn)行更換；特點(diǎn)是齒形刀14可連續(xù)加工肉泥。
電機(jī)5正轉(zhuǎn)，變速器6左輸出端通過傳動接頭7、鋼絲繩8，傳動接頭7帶動下偏心輪4.1轉(zhuǎn)動，通過下連桿4.2帶動下滑板4.3橫向往復(fù)運(yùn)動；變速器6上輸出端經(jīng)蝸桿軸22將轉(zhuǎn)矩傳給凸輪軸10，凸輪軸10帶動凸輪3.1內(nèi)的離合器7.1與凸輪3.1一起運(yùn)動，凸輪3.1通過凸輪軌跡槽3.2帶動上滑板3.3縱向往復(fù)運(yùn)動；凸輪軸10通過上蓋2上的離合器7.1的脫開，齒形刀14的軸不動。
電機(jī)5反轉(zhuǎn)，由于變速器6左輸出端連接的傳動接頭7中離合器脫開，鋼絲繩8不動；上輸出端由蝸桿軸22將轉(zhuǎn)矩傳給凸輪軸10轉(zhuǎn)動，凸輪3.1內(nèi)的離合器7.1脫開，凸輪3.1不動；凸輪軸10與上蓋2的離合器7.1咬合，凸輪軸10帶動齒形刀14轉(zhuǎn)動。
下面通過具體加工進(jìn)一步說明本實用新型的連接關(guān)系。
①切丁，切塊電機(jī)5正轉(zhuǎn)，通過變速器6變速后，轉(zhuǎn)矩通過固定在變速器外殼6.1上的傳動接頭7帶動鋼絲繩8轉(zhuǎn)動，鋼絲繩8通過固定在底座1上的傳動接頭7帶動下偏心輪4.1轉(zhuǎn)動；下偏心輪4.1帶動下連桿4.2、下滑板4.3橫向往返運(yùn)動，下滑板4.3帶動下刀排4.7在下固定刀架4.6刀槽內(nèi)作橫向往返運(yùn)動。上輸出端蝸桿軸22將轉(zhuǎn)矩傳給凸輪軸10，此時凸輪3.1中的離合器7.1咬合，凸輪3.1轉(zhuǎn)動，凸輪3.1通過凸輪軌跡槽3.2帶動上滑板3.3縱向往返運(yùn)動，上滑板3.3帶動上刀排3.7在上固定刀架3.6刀槽內(nèi)作縱向往返運(yùn)動；上蓋2上的離合器7.1與凸輪軸10脫開，齒形刀14不轉(zhuǎn)。
此時上滑板3.3上的擋刀板3.3.2撥動雙刃刀11在下滑板4.3上的雙刃刀槽4.3.2內(nèi)作縱向往返運(yùn)動，同時雙刃刀11在下滑板4.3的帶動下，沿上滑板3.3上的擋刀板3.3.2內(nèi)壁滑行作橫向往返運(yùn)動；去掉托料板21，擋料板12，肉在進(jìn)料槽19內(nèi)放滿，在壓塊18的垂直壓力下，肉通過上滑板3.3的上刀排3.7被切成片，肉片經(jīng)下滑板4.3的下刀排4.7被切成絲，肉絲經(jīng)下滑板4.3上的雙刃刀11被切成丁，肉丁的大小可通過調(diào)整上刀排3.7的疏密、下刀排4.7的疏密來控制，調(diào)整刀距大小可切成不同形狀的丁或塊。
②切絲，切條在切丁的基礎(chǔ)上去掉下刀架4.5或去掉上刀架3.5或去掉雙刃刀11，即三把刀去掉任意一把即可加工肉絲。
切土豆絲時，在切丁的基礎(chǔ)上去掉上刀架3.5和下刀架4.5，在下滑板4.3內(nèi)壁雙刃刀11下方依次加上托料板21和下刀架4.5即可加工土豆絲。
③切片在切丁的基礎(chǔ)上去掉任意兩把刀，即可加工肉片。
切凍肉卷如羊肉片時，在切丁的基礎(chǔ)上去掉上刀架3.5和下刀架4.5，在下滑板4.3上雙刃刀11下方裝上托料板21和擋料板12，托料板21中部設(shè)有出料槽口9，凍肉放入進(jìn)料口19內(nèi)，在壓塊18的垂直壓力下，經(jīng)縱向橫向同時往返運(yùn)動的雙刃刀11切成片，片經(jīng)托料板21的出料槽口9，被擋料板12擋成卷，薄厚可調(diào)托料板21與雙刃刀11之間的距離來完成。
如上所加工好的肉料經(jīng)出料口20取出。
④粉碎電機(jī)5反轉(zhuǎn)，通過變速器6變速后，傳動接頭7中的離合器7.1脫開，鋼絲繩8不動；蝸桿軸22將轉(zhuǎn)矩傳給凸輪軸10轉(zhuǎn)動，此時凸輪軸10上的離合器7.1脫開，凸輪不轉(zhuǎn)；上蓋2上的離合器7.1咬合，帶動齒形刀14轉(zhuǎn)動，當(dāng)齒形刀14轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后，加入原料，粉碎后的原料經(jīng)下料口15流出，此功能可實現(xiàn)不停頓連續(xù)下料、粉碎、出料；如配備專用刀具，可以打蛋、磨粉、制漿、制肉泥等。
清洗時只需將上蓋2打開，拿下上刀架3.5、清洗上刀架3.5及進(jìn)料口19；拿下下刀板4、下刀架4.5、雙刃刀11清洗即可。
權(quán)利要求1.一種多功能肉菜加工機(jī)，由上蓋、底座、電機(jī)、切刀、粉碎器組成，其特征在于底座內(nèi)設(shè)電機(jī)、變速器、鋼絲繩、接頭；底座內(nèi)的變速器上設(shè)二個輸出端；左輸出端與下偏心輪連接；下偏心輪與下連桿、下滑板連接；上輸出端由蝸桿軸與凸輪軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1多功能肉菜加工機(jī)，其特征在于凸輪軸上安裝有兩只離合器，離合器外壁分別固定在凸輪內(nèi)和上蓋上；凸輪內(nèi)的離合器的外壁與凸輪內(nèi)壁固定連接；上滑板上設(shè)有凸輪軌跡槽，凸輪通過凸輪軌跡槽與上滑板連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1多功能肉菜加工機(jī)，其特征在于鋼絲繩兩端分別設(shè)接頭與其它元件連接；接頭由離合器、軸承、軸承座、外套組成；鋼絲繩與接頭中離合器固定連接，軸承與離合器外壁緊密配合連接；軸承與軸承座緊密配合連接；軸承座與外套固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3多功能肉菜加工機(jī)，其特征在于①上蓋固定有上刀板，上刀板上固定有上限位滑軸，上滑板由上限位滑軸活動固定在上刀板上，上刀架活動固定在上滑板上，上滑板上設(shè)垂直擋刀板，上刀架上活動固定上刀排，上刀排在上固定刀架的刀槽內(nèi)活動連接；凸輪與凸輪內(nèi)的離合器固定連接，凸輪內(nèi)的離合器與凸輪軸活動連接，凸輪軸與蝸桿軸活動連接；凸輪通過凸輪軌跡槽與上滑板連接；②下刀板定位在底座上，下偏心輪的軸通過傳動接頭與鋼絲繩連接，下連桿的一端與下偏心輪連接，下連桿的另一端與下滑板連接，下滑板由限位滑軸活動固定在下刀板上，雙刃刀的兩端支撐在下滑板前、后側(cè)壁的兩個雙刃刀槽中，并與下刀板的下表面平行貼緊，雙刃刀的兩端與上滑板的擋刀板內(nèi)壁活動接觸；限位滑軸固定在下刀板上；下刀架活動固定在下滑板上，下刀排活動固定在下刀架上，下刀排位于下固定刀架的刀槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的多功能肉菜加工機(jī)，其特征在于上蓋與底座合攏后，上蓋上的進(jìn)料口下端與上固定刀架的上表面連接，上固定刀架的底面與下固定刀架表面吻合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的多功能肉菜加工機(jī)，其特征在于上蓋扣在底座上，上蓋上設(shè)進(jìn)料口，底座側(cè)壁設(shè)出料口；粉碎器下端扣接在底座上表面的開口上，粉碎器下側(cè)壁上設(shè)有出料口；上刀板、下刀板與底座連接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2多功能肉菜加工機(jī)，其特征在于齒形刀是由平面刀、下齒刀、定刀軸、組成；下齒刀由定刀軸固定在平面刀底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求3多功能肉菜加工機(jī)，其特征在于上蓋上的進(jìn)料口中裝有壓塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求3多功能肉菜加工機(jī)，其特征在于上蓋與底座側(cè)壁之間由合頁連接。
專利摘要本實用新型多功能肉菜加工機(jī)，底座內(nèi)設(shè)電機(jī)、變速器、鋼絲繩、接頭；變速器左輸出端通過鋼絲繩與下偏心輪連接；右輸出端通過鋼絲繩與上偏心輪連接；下輸出端通過鋼絲繩與粉碎器料斗中的齒形刀軸連接；粉碎器下端的內(nèi)腔中設(shè)齒形刀，其側(cè)壁上設(shè)有出料口；優(yōu)點(diǎn)很明顯，電機(jī)轉(zhuǎn)矩通過鋼絲繩傳遞給刀架，使整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，造價低；由于設(shè)3把刀具，可把鮮肉一次切成片、絲、丁，效率高；并且大小、厚薄可調(diào)，切出的肉片、絲、丁均勻整齊；切刀速度不是太高，刀具溫度低，肉質(zhì)損壞程度輕，口感好例如切出的土豆絲與手切的風(fēng)味一樣好；切刀清洗拆裝方便；粉碎機(jī)可以打蛋、磨粉、制漿、制肉泥等，且直接由下設(shè)出口出料；功能齊全，安全可靠。
文檔編號B26D1/01GK2923233SQ200520086850
公開日2007年7月18日 申請日期2005年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月15日
發(fā)明者楊元喜 申請人:楊元喜