專利名稱：復(fù)軸加工式電路板切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電路板切割機(jī)，特別涉及一種復(fù)軸加工式電路板切割機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的電路板切割機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，主要是在其機(jī)臺(tái)兩側(cè)設(shè)有一對(duì)X軸滑軌，利用該對(duì)X軸滑軌跨設(shè)一Y軸滑軌，使該Y軸滑軌能在X軸滑軌的導(dǎo)持下行使前、后的水平位移的往復(fù)動(dòng)作，而在該Y軸滑軌另套組有一滑座，該滑座可在Y軸滑軌上行使左、右的水平位移的往復(fù)動(dòng)作，又在該滑座延設(shè)的座板上設(shè)有一Z軸導(dǎo)軌，于該Z軸導(dǎo)軌上設(shè)有一組得以行使縱向升降動(dòng)作的基座，該基座上固設(shè)有加工刀具，這樣，利用該X、Y軸滑軌賦予的水平位移配合Z軸導(dǎo)軌賦予的縱向升降動(dòng)作功能，可操控其加工刀具依其加工程序的數(shù)值設(shè)定，自動(dòng)完成電路板的切割加工作業(yè)。
就傳統(tǒng)電路板切割機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)觀之，因其僅具有單一加工刀具設(shè)置，所以其一次只能完成單一電路板的切割加工作業(yè)，而以此類電路板的加工作業(yè)而言，因?qū)俅罅可a(chǎn)的工件，其規(guī)格并無太大變化且加工作業(yè)的復(fù)雜性并不高，其一次一組的加工作業(yè)模式，并無助于其加工精度的提升，卻反而造成其作業(yè)效率的局限，致使其加工效率不能獲得顯著提升，相對(duì)地影響其產(chǎn)量及造成作業(yè)成本無法減降，不利于其產(chǎn)業(yè)利用上的經(jīng)濟(jì)效益。
實(shí)用新型內(nèi)容為克服上述缺陷，本實(shí)用新型的主要目的在于利用結(jié)構(gòu)的組成設(shè)計(jì)，使其能于Z軸基座設(shè)置復(fù)數(shù)組加工刀具，并能夠操控該復(fù)數(shù)組加工刀具同步進(jìn)行復(fù)數(shù)組電路板切割加工作業(yè)，達(dá)到一次多組的切割加工作業(yè)，可大幅提升其作業(yè)效率及減降制造成本，賦予極佳的產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
本實(shí)用新型的另一目的，在于利用結(jié)構(gòu)的組成設(shè)計(jì)，使其復(fù)數(shù)組加工刀具能夠作相對(duì)間距的調(diào)整，據(jù)以可根據(jù)不同規(guī)格電路板的一次多組的切割加工作業(yè)需求。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型一種復(fù)軸加工式電路板切割機(jī)，其機(jī)臺(tái)兩側(cè)設(shè)有一對(duì)X軸滑軌，在該對(duì)X軸滑軌跨設(shè)一Y軸滑軌，使該Y軸滑軌能夠在X軸滑軌的導(dǎo)持下行使前、后的水平位移的往復(fù)動(dòng)作，而在該Y軸滑軌另套組有一滑座，該滑座能在Y軸滑軌上行使左、右的水平位移的往復(fù)動(dòng)作，又在該滑座頂部延設(shè)的座板上設(shè)有Z軸導(dǎo)軌，于該Z軸導(dǎo)軌上設(shè)有一組根據(jù)驅(qū)動(dòng)裝置掣動(dòng)操控以行使縱向升降動(dòng)作的基座，該基座上固設(shè)有加工刀具；經(jīng)由所述X、Y軸滑軌賦予的水平位移配合Z軸導(dǎo)軌賦予的縱向升降動(dòng)作功能，可操控其加工刀具依其加工程序的數(shù)值設(shè)定，自動(dòng)完成電路板的切割加工作業(yè)；該Z軸導(dǎo)軌上設(shè)置的可縱向升降動(dòng)作的基座上，平行設(shè)置有至少兩組或兩組以上的復(fù)數(shù)加工刀具。
采用上述結(jié)構(gòu)后，可在電路板切割機(jī)的Z軸基座上同時(shí)設(shè)置復(fù)數(shù)組加工刀具，另更可將該復(fù)數(shù)組加工刀具作可調(diào)間距的設(shè)計(jì)，據(jù)以在實(shí)施電路板的切割加工作業(yè)時(shí)，能利用該復(fù)數(shù)組加工刀具行使一次多組式的電路板切割加工，從而大幅提升作業(yè)效率，獲得產(chǎn)量提升與成本減降，達(dá)到極佳產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值與經(jīng)濟(jì)效益。


圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的前視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的俯視局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的俯視局部結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
下面配合圖式及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)組成、技術(shù)手段及功效作進(jìn)一步具體說明。
如圖1、圖2、圖3所示，為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，主要是在電路板切割機(jī)的機(jī)臺(tái)10兩側(cè)采平行設(shè)置有一對(duì)X軸滑軌11、11′，于二滑軌11、11′上分別套組有一滑件12、12′，利用該二滑件12、12′銜組一Y軸滑軌13，使該Y軸滑軌13能跨設(shè)于二X軸滑軌11、11′間作前、后的水平往復(fù)滑移，而在該Y軸滑軌13上另套設(shè)有一滑座14，該滑座14可在Y軸滑軌13行使左、右的水平往復(fù)滑移，又該滑座14頂部乃延設(shè)有一垂直型態(tài)的座板15，在該座板15上制設(shè)有一對(duì)平行的縱向Z軸導(dǎo)軌16、16′，利用該對(duì)Z軸導(dǎo)軌16、16′套組一基座20，該基座20并藉座板15上另設(shè)的一驅(qū)動(dòng)裝置17的連結(jié)掣動(dòng)，用以操作該基座20在Z軸導(dǎo)軌16、16′的導(dǎo)持下行使上、下的縱向升降動(dòng)作，而在該基座20上平行設(shè)置有至少兩組或兩組以上的加工刀具21、22，其中一組加工刀具21固定設(shè)置，而另一組加工刀具22則組設(shè)于基座20預(yù)設(shè)的一橫向滑軌23上，并使該加工刀具22能夠沿該橫向滑軌23滑移而調(diào)整二加工刀具21、22的間距，依此構(gòu)成本實(shí)用新型的復(fù)軸加工式電路板切割機(jī)結(jié)構(gòu)。
利用上述的結(jié)構(gòu)組成設(shè)計(jì)，該X軸滑軌11、11′與Y軸滑軌13的配合，使滑座14能夠行使前、后及左、右的水平位移調(diào)整，而利用Z軸導(dǎo)軌16、16′及驅(qū)動(dòng)裝置17的伸縮動(dòng)作，則可推移控制該基座20的縱向升降動(dòng)作，據(jù)以使其基座20上所組設(shè)的二加工刀具21、22能依其加工程序的數(shù)值設(shè)定，同步對(duì)置于機(jī)臺(tái)10上的電路板30進(jìn)行切割加工作業(yè)，依此達(dá)到一次兩組的切割加工效能。
而借助其基座20上預(yù)設(shè)的橫向滑軌23設(shè)計(jì)，使其得以調(diào)整套組的加工刀具22橫向水平位移，進(jìn)而可達(dá)成其兩組加工刀具21、22的間距調(diào)整，可根據(jù)不同規(guī)格電路板30的同步一次切割加工作業(yè)需求，除能大幅提升作業(yè)效率外，更能增進(jìn)其適用范圍與實(shí)施的靈活運(yùn)用，具有極佳的實(shí)用價(jià)值，并能降低制造成本。
如圖4、圖5所示的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型的復(fù)軸加工式電路板切割機(jī)在其Z軸導(dǎo)軌16、16′與基座20(配合圖1所示)的組配關(guān)系設(shè)計(jì)上，除了上述實(shí)施例及圖4所示，于滑座14頂部延設(shè)的垂直座板15上，制設(shè)一對(duì)平行的縱向Z軸導(dǎo)軌16、16′供基座20套合組設(shè)，使其能夠利用二Z軸導(dǎo)軌16、16′間的驅(qū)動(dòng)裝置17掣動(dòng)操控該基座20在二Z軸導(dǎo)軌16、16′的導(dǎo)持下作平穩(wěn)的升降動(dòng)作外，還可如圖5所示，將Z軸導(dǎo)軌16采單軌設(shè)置，將其驅(qū)動(dòng)裝置17平行設(shè)于一側(cè)，并使Z軸導(dǎo)軌16與驅(qū)動(dòng)裝置17恰得與基座20取得平衡導(dǎo)持關(guān)系，這樣仍可利用驅(qū)動(dòng)裝置17掣動(dòng)操控基座20在Z軸導(dǎo)軌16的導(dǎo)持下行使平穩(wěn)的升降動(dòng)作，進(jìn)以達(dá)成操控基座20上的加工刀具21、22對(duì)電路板的切割加工作業(yè)，且無論其Z軸導(dǎo)軌16、16′采雙軌或單軌式設(shè)計(jì)，在其基座20上所設(shè)的加工刀具21、22，至少有其中之一能夠利用該等橫向滑軌23的設(shè)置作位移調(diào)整，并能依據(jù)實(shí)際加工需求調(diào)整兩組加工刀具21、22的間距，達(dá)到預(yù)期的切割加工功能。
從上述說明可知本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，利用該Z軸導(dǎo)軌套組的基座上所設(shè)的制少兩組或兩組以上的復(fù)數(shù)加工刀具，能在其X軸與Y軸滑軌賦予的水平前、后及左、右往復(fù)的位移動(dòng)作，以及Z軸導(dǎo)軌所賦予的縱向升降動(dòng)作，使其復(fù)數(shù)加工刀具能夠同步對(duì)電路板行使切割加工作業(yè)，據(jù)以達(dá)成一次多組的加工效能，能大幅提升整體作業(yè)效率，相對(duì)可減降其制造成本，使其能符合產(chǎn)業(yè)利用上的經(jīng)濟(jì)效益，具有極佳的實(shí)用價(jià)值。
權(quán)利要求1.一種復(fù)軸加工式電路板切割機(jī)，其機(jī)臺(tái)兩側(cè)設(shè)有一對(duì)X軸滑軌，在該對(duì)X軸滑軌跨設(shè)一Y軸滑軌，使該Y軸滑軌能夠在X軸滑軌的導(dǎo)持下行使前、后的水平位移的往復(fù)動(dòng)作，而在該Y軸滑軌另套組有一滑座，該滑座能在Y軸滑軌上行使左、右的水平位移的往復(fù)動(dòng)作，又在該滑座頂部延設(shè)的座板上設(shè)有Z軸導(dǎo)軌，于該Z軸導(dǎo)軌上設(shè)有一組根據(jù)驅(qū)動(dòng)裝置掣動(dòng)操控以行使縱向升降動(dòng)作的基座，該基座上固設(shè)有加工刀具；經(jīng)由所述X、Y軸滑軌賦予的水平位移配合Z軸導(dǎo)軌賦予的縱向升降動(dòng)作功能，可操控其加工刀具依其加工程序的數(shù)值設(shè)定，自動(dòng)完成電路板的切割加工作業(yè)；其特征在于該Z軸導(dǎo)軌上設(shè)置的可縱向升降動(dòng)作的基座上，平行設(shè)置有至少兩組或兩組以上的復(fù)數(shù)加工刀具。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)軸加工式電路板切割機(jī)，其特征在于所述的復(fù)數(shù)加工刀具中至少一組加工刀具組設(shè)于基座預(yù)設(shè)的一橫向滑軌上，以使所述加工刀具能沿該橫向滑軌滑移而能調(diào)整加工刀具的間距。
3.如權(quán)利要求1或2所述的復(fù)軸加工式電路板切割機(jī)，其特征在于所述的Z軸導(dǎo)軌為雙軌式設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1或2所述的復(fù)軸加工式電路板切割機(jī)，其特征在于所述Z軸導(dǎo)軌可為單軌式設(shè)置，而將其驅(qū)動(dòng)裝置平行設(shè)于一側(cè)，并使Z軸導(dǎo)軌與驅(qū)動(dòng)裝置能與基座取得平衡導(dǎo)持關(guān)系，據(jù)以利用驅(qū)動(dòng)裝置掣動(dòng)操控基座在Z軸導(dǎo)軌的導(dǎo)持下行使平穩(wěn)的升降動(dòng)作。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種復(fù)軸加工式電路板切割機(jī)，為解決現(xiàn)有技術(shù)中單一加工刀具工作效率低的問題而設(shè)計(jì)。其主要在電路板切割機(jī)的機(jī)臺(tái)兩側(cè)設(shè)有一對(duì)X軸滑軌，而在該對(duì)X軸滑軌間跨設(shè)有一Y軸滑軌，又Y軸滑軌上設(shè)有滑座，且在滑座基板上另設(shè)有縱向Z軸導(dǎo)軌，其設(shè)有受驅(qū)動(dòng)裝置掣動(dòng)升降的基座，利用該基座得供復(fù)數(shù)加工刀具組設(shè)，并可進(jìn)一步使該等復(fù)數(shù)加工刀具作間距調(diào)整，這樣，能依電路板切割機(jī)的加工數(shù)值設(shè)定，操控加工刀具的基座作X、Y軸的水平位移調(diào)整及Z軸的升降動(dòng)作，能以其復(fù)數(shù)加工刀具同步進(jìn)行一次多組式的電路板切割加工，從而大幅提升作業(yè)效率，獲得產(chǎn)量提升與成本的減降，具有極佳產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值與經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B26D7/26GK2885528SQ200520129588
公開日2007年4月4日 申請(qǐng)日期2005年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月26日
發(fā)明者李建文 申請(qǐng)人:李建文