專利名稱：超音波貼布機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于制造拉鏈的設(shè)備，特別涉及一種將膠帶貼在拉鏈開尾處的超音波貼布機(jī)。
背景技術(shù)：
貼布機(jī)能夠?qū)⒓訌?qiáng)膠帶貼在開尾拉鏈下側(cè)，以加強(qiáng)開尾平拉強(qiáng)力和插座移位能力。而超音波貼布機(jī)通過超聲震動融化加強(qiáng)膠帶所附帶的膠，從而能夠?qū)⒓訌?qiáng)膠帶貼在拉鏈開尾處。
常用的超音波貼布機(jī)有外貼機(jī)和內(nèi)貼機(jī)兩種。傳統(tǒng)的外貼貼布機(jī)是下模頭固定不動，通過上模頭做直線運(yùn)動將上下兩片加強(qiáng)膠帶切斷。由于機(jī)器結(jié)構(gòu)上的限制，使貼出來的拉鏈膠帶寬度要比拉鏈布袋寬。其優(yōu)點(diǎn)是機(jī)器穩(wěn)定、下模刀口不易磨損；缺點(diǎn)是貼后的膠帶既不美觀、又浪費(fèi)膠帶。
而傳統(tǒng)的內(nèi)貼貼布機(jī)是通過上、下模頭做直線運(yùn)動分別將上下兩片加強(qiáng)膠帶切斷。其優(yōu)點(diǎn)是由于將拉鏈布袋兩邊的一部分藏進(jìn)了上下刀口之間的槽里使貼出來的拉鏈膠帶寬度要比拉鏈布袋窄。這樣貼后的膠帶既美觀、又節(jié)省膠帶。缺點(diǎn)是由于下模頭下方需要同心連接轉(zhuǎn)換器才能使壓電效應(yīng)產(chǎn)生最大的能量。下模驅(qū)動氣缸在后側(cè)驅(qū)動下模升降板，使機(jī)械加工工藝復(fù)雜，裝配要求高，下模刀口又容易磨損，使用壽命短，且因?yàn)橄履２牧系纳a(chǎn)成本高、其加工工藝復(fù)雜、加工周期長，因此也加大了用戶和生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題旨在克服上述已有技術(shù)的不足，提供了一種超音波貼布機(jī)，它能夠減少下模頭的磨損，同時貼后的拉鏈膠帶美觀，節(jié)省膠帶。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是超音波貼布機(jī)，包括切膠裝置，所述的切膠裝置設(shè)有下模頭2、可周期上下運(yùn)動的上模頭1、在上下模頭上游側(cè)的上送膠壓輪3和下送膠壓輪4、在上模頭與上送膠壓輪之間的上固定刀口6，其特征在于在上模頭與上送膠壓輪之間設(shè)有頂桿5，在下模頭與下送膠壓輪之間，且在頂桿的下端設(shè)有可上下運(yùn)動的下活動刀口7，在下活動刀口的下游側(cè)裝有與其動配合的刀片8。
本實(shí)用新型的超音波貼布機(jī)與已有技術(shù)相比具有以下積極效果避免了下模頭與送膠方向的刀口直接接觸，而且采用了刀片切下膠帶，當(dāng)?shù)镀盏降哪p較大時，可以隨時更換該刀片以保持較高的工作效率，因此減少了下模頭的磨損和生產(chǎn)成本；同時貼后的拉鏈膠帶寬度比拉鏈布袋窄，外表美觀，節(jié)省膠帶。


圖1表示本實(shí)用新型超音波貼布機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2表示本實(shí)用新型超音波貼布機(jī)的A區(qū)域，即超音波貼布機(jī)的切膠裝置的放大結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖1和圖2，將詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。
本文中采用的方向除了特殊的標(biāo)注外，其余均是按照如說明書附圖所示的左右和上下方向。
本實(shí)用新型涉及一種超音波貼布機(jī)，包括切膠裝置，所述的切膠裝置設(shè)有具切膠功能并可周期上下運(yùn)動的的上模頭1，還設(shè)有下模頭2，在上下模頭上游側(cè)設(shè)有具有傳送膠帶功能的上送膠壓輪3和下送膠壓輪4、在上模頭與上送膠壓輪之間設(shè)有頂桿5和上固定刀口6、在下模頭與下送膠壓輪之間，且在頂桿的下端設(shè)有可上下運(yùn)動的下活動刀口7、在下活動刀口的下游側(cè)壁裝有與其動配合的刀片8。
如圖2所示，在本實(shí)用新型涉及的超音波貼布機(jī)工作時，上下兩層膠帶自上游向下游(即圖中的自右往左)穿過上下送膠壓輪之間的縫隙，且膠帶穿過上固定刀口與下活動刀口之間的縫隙進(jìn)入至上模頭與下模頭之間的空間，此時拉鏈也位于上下模頭之間的空間且處于平行紙面的方向。當(dāng)超音波貼布機(jī)切膠時，上模頭下降至接觸到上膠帶9，由于上模頭具有切膠功能，此時上模頭切掉上膠帶；上模頭下降的同時頂桿被驅(qū)動向下運(yùn)動，頂桿向下運(yùn)動帶動下活動刀口也向下運(yùn)動，下活動刀口的向下運(yùn)動驅(qū)使下膠帶10產(chǎn)生向下的相對運(yùn)動，由于刀片并沒有隨著刀片的運(yùn)動而運(yùn)動，因此此時與下活動刀口的左側(cè)壁動配合的刀片便接觸到了向下相對運(yùn)動的下膠帶，因而便切掉了向下運(yùn)動的下膠帶。上下膠帶被切掉后，在上下模頭之間的空間內(nèi)超音波即發(fā)生能量轉(zhuǎn)換作用，使得膠帶所附帶的膠被融化，上下膠帶便被貼在開尾拉鏈的下側(cè)。
本實(shí)用新型的超音波貼布機(jī)，由于將拉鏈布袋兩邊的一部分藏進(jìn)了上下刀口之間的槽里使貼出來的拉鏈膠帶寬度要比拉鏈布袋窄，因此是一種內(nèi)貼貼布機(jī)；傳統(tǒng)的內(nèi)貼貼布機(jī)采用了上下模頭直接切膠，加大了兩個模頭尤其是下模頭的磨損，而本實(shí)用新型涉及的超音波貼布機(jī)，避免了下模頭與送膠方向的刀口直接接觸，而且采用了刀片切下膠帶，當(dāng)?shù)镀盏降哪p較大時，可以隨時更換該刀片以保持較高的工作效率，因此減少了下模頭的磨損和生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及的超音波貼布機(jī)中，下模頭可以采用活動元件，也可以采用固定元件，無論下模頭是固定元件還是活動元件，起到切掉下膠帶作用的均是刀片，其中優(yōu)選采用下模頭是固定元件，這樣可以進(jìn)一步減少下模頭的磨損，也使得本實(shí)用新型的超音波貼布機(jī)的加工工藝簡單化，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及的超音波貼布機(jī)中，可以采用上固定刀口設(shè)有一個上下貫穿的孔，頂桿穿過該貫穿孔與下活動刀口相連接，這樣使得頂桿的上下運(yùn)動會直接帶動下活動刀口的上下運(yùn)動；或者是采用頂桿穿過該上下貫穿的孔且位于下活動刀口的上方，而下活動刀口設(shè)有一個復(fù)位彈簧，這樣使得頂桿向下運(yùn)動至接觸到下活動刀口時，頂桿的進(jìn)一步向下運(yùn)動即驅(qū)使下活動刀口也向下運(yùn)動，而當(dāng)頂桿向上運(yùn)動時，頂桿隨即與下活動刀口相分離，而下活動刀口依靠復(fù)位彈簧的力量上升。其中，優(yōu)選采用頂桿穿過上下貫穿的孔，作用于設(shè)有復(fù)位彈簧的下活動刀口。
本實(shí)用新型涉及的超音波貼布機(jī)中，可以采用膠帶是硬度較高的材質(zhì)，由于膠帶的材質(zhì)較硬，在上下膠帶通過上下刀口之間的空間后，膠帶的伸展方向成為一條直線，這樣隨即被向下運(yùn)動的上模頭剪切掉上膠帶；而下膠帶也被頂桿和下活動刀口帶動向下運(yùn)動，向下運(yùn)動的同時即被相對固定不動的刀片剪切掉。也可以采用所述上固定刀口的下端與下活動刀口的上端分別設(shè)有一個膠帶軌道，而膠帶的材質(zhì)不限，這兩個膠帶軌道的寬度和厚度都很狹小，膠帶的尺寸能夠剛剛穿過軌道而不會有太大的空隙，由于膠帶的運(yùn)動軌跡被限制在軌道的方向，上下膠帶在通過這兩個軌道后，即被與上固定刀口的下游側(cè)壁相距很近的向下運(yùn)動的上模頭剪切掉上膠帶；而下膠帶被帶動著與下活動刀口一起向下運(yùn)動，在向下運(yùn)動的同時即被相對固定的刀片剪切掉。其中，優(yōu)選采用所述上固定刀口的下端與下活動刀口的上端分別設(shè)有一個膠帶軌道，這兩個膠帶軌道的寬度和厚度都很狹小。
進(jìn)一步地，本實(shí)用新型涉及的超音波貼布機(jī)中，所述的上固定刀口與上模頭的上游側(cè)壁(即圖中的右側(cè)壁)的距離很小或兩者相接觸，而且下活動刀口與下模頭的上游側(cè)壁的距離也很小，這樣能夠保證上下膠帶在通過上下刀口之間的空間后即被割斷，而且因?yàn)橄履ｎ^與刀口不接觸，這樣能夠減少下模頭的磨損。其中，優(yōu)選采用上固定刀口與上模頭的上游側(cè)壁相接觸。
進(jìn)一步地，本實(shí)用新型涉及的超音波貼布機(jī)中，所述的頂桿的上端與動力元件相連接。動力元件驅(qū)動頂桿上下周期運(yùn)動，而頂桿的周期運(yùn)動也驅(qū)動下活動刀口上下周期運(yùn)動。其中，所述的動力元件可以是氣缸，也可以是電機(jī)，優(yōu)選采用氣缸作為動力元件。
權(quán)利要求1.超音波貼布機(jī)，包括切膠裝置，所述的切膠裝置設(shè)有下模頭(2)、可周期上下運(yùn)動的上模頭(1)、在上下模頭上游側(cè)的上送膠壓輪(3)和下送膠壓輪(4)、在上模頭與上送膠壓輪之間的上固定刀口(6)，其特征在于在上模頭與上送膠壓輪之間設(shè)有頂桿(5)，在下模頭與下送膠壓輪之間，且在頂桿的下端設(shè)有可上下運(yùn)動的下活動刀口(7)，在下活動刀口的下游側(cè)裝有與其動配合的刀片(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超音波貼布機(jī)，其特征在于所述的下模頭為固定元件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一權(quán)利要求所述的超音波貼布機(jī)，其特征在于所述的頂桿穿過上固定刀口與下活動刀口相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一權(quán)利要求所述的超音波貼布機(jī)，其特征在于所述頂桿穿過上固定刀口作用于設(shè)有復(fù)位彈簧的下活動刀口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超音波貼布機(jī)，其特征在于在所述的上固定刀口的下端與下活動刀口的上端分別設(shè)有一個膠帶軌道。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超音波貼布機(jī)，其特征在于所述的上固定刀口與上模頭的上游側(cè)壁相接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超音波貼布機(jī)，其特征在于所述的頂桿與動力元件相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超音波貼布機(jī)，其特征在于所述的動力元件為氣缸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種超音波貼布機(jī)，包括切膠裝置，所述的切膠裝置設(shè)有下模頭2、可周期上下運(yùn)動的上模頭1、在上下模頭上游側(cè)的上送膠壓輪3和下送膠壓輪4、在上模頭與上送膠壓輪之間的上固定刀口6，其特征在于在上模頭與上送膠壓輪之間設(shè)有頂桿5，在下模頭與下送膠壓輪之間，且在頂桿的下端設(shè)有可上下運(yùn)動的下活動刀口7，在下活動刀口的下游側(cè)裝有與其動配合的刀片8。本實(shí)用新型的超音波貼布機(jī)避免了下模頭與送膠方向的刀口直接接觸，而且采用了刀片切下膠帶，當(dāng)?shù)镀盏降哪p較大時，可以隨時更換該刀片以保持較高的工作效率，因此減少了下模頭的磨損和生產(chǎn)成本；同時貼后的拉鏈膠帶寬度比拉鏈布袋窄，外表美觀，節(jié)省膠帶。
文檔編號B26D1/01GK2853381SQ20052012964
公開日2007年1月3日 申請日期2005年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月28日
發(fā)明者胡朝陽 申請人:溫州久久拉鏈實(shí)業(yè)有限公司