專利名稱：具有移動式支架的紙張切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及切斷多張重疊的紙張等的切斷裝置，具體地說是涉及在壓紙框架上具有刀具支架的紙張等的切斷裝置。
背景技術(shù)：
通常，在紙張切斷裝置中，刀具的刀刃通過限位開關(guān)檢測、控制其移動停止位置，同時，具有支承刀具刀刃的支架，以避免發(fā)生紙張的切削殘留。作為具有這樣的支架的紙張切斷裝置，例如有與本申請人的申請相關(guān)的國際公開W02004/096506。因此，具有刀具刀刃的停止機構(gòu)，可以防止刀具的刀刃過度切入壓紙裝置的支架面。
但是，為了避免發(fā)生紙張的殘留，一定程度的切入支架面是必要的條件，因此經(jīng)過數(shù)百次切斷后，支架的刀刃承受面的劣化是不可避免的，切斷面的質(zhì)量會降低。因此，需要拆下支架，錯開位置后重新安裝到新的刀刃承受面上，這樣會對高效的切斷操作造成影響。當然，在刀刃承受面整體劣化后，就必須要更換新的支架。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種紙張切斷裝置，該切斷裝置不必在刀具的刀尖造成壓紙裝置支架的刀刃承受面劣化前頻繁地更換支架，而是可以自動地移動支架，在保持紙張切斷面的質(zhì)量的同時，能夠進行高效地切斷。
本發(fā)明的紙張切斷裝置在壓紙裝置的下方設(shè)置有刀具，從上方壓紙的壓紙裝置具有支承刀具刀刃的支架，通過上升的刀具切斷紙張。此外，該紙張切斷裝置是為了避免重疊的多張紙發(fā)生錯位而使刀具向斜上方上升從而切斷紙張的裝置，由于紙張從下側(cè)一張一張地被切斷，紙屑自然地落下，所以紙屑不會殘留在支架的周邊并附著在刀尖上。
在本發(fā)明的紙張切斷裝置中，切斷層疊的多張紙的刀具，以向其長度方向傾斜移動的方式，一邊沿著傾斜的導向槽移動一邊切斷多張紙。壓紙裝置包括壓紙框架和安裝在壓紙框架上的支架，其可以沿著向上下方向延伸的一對縱梁移動。雖然在切斷最后的一張紙時，刀具的刀尖會切入支架的刀刃承受面，但是其具有按照刀具的每個規(guī)定的行程數(shù)一點一點移動支架的功能。但是，在切斷工作中為了避免壓紙裝置的支架移動設(shè)有夾緊結(jié)構(gòu)。
即，本發(fā)明的紙張切斷裝置為配置有移動式支架的結(jié)構(gòu)，其具有備有向上下方向延伸的一對縱梁的主體框架、沿著該縱梁上下移動并用于從上方壓住紙張的壓紙裝置、傾斜著上下移動并從下方傾斜著上升以此切斷紙張的刀具，該壓紙裝置具有支架和壓紙框架，其中，上述支架在與最上面的紙接觸的同時用于支承該刀具的刀刃，上述壓紙框架在支撐安裝于下面上的上述支架的同時與上述縱梁卡合，該紙張切斷裝置用于切斷在工作臺上重疊多層地放置的紙張，具有相對于刀具的刀刃在垂直方向上使上述支架只移動一定節(jié)距的移動機構(gòu)、和用于在刀具每達到規(guī)定的行程數(shù)時使移動機構(gòu)動作的控制器，由此在切斷紙張的刀具的行程數(shù)每達到規(guī)定的次數(shù)時，使該支架相對于刀具的刀刃在垂直方向上僅移動一定的節(jié)距。
在上述刀具每達到規(guī)定的行程數(shù)時使支架稍微移動的功能是由支架的移動機構(gòu)和控制器構(gòu)成的，該控制器用于在刀具每達到規(guī)定的行程數(shù)時使移動機構(gòu)動作。該控制器是由測量裝置和工作裝置構(gòu)成的，其中，該測量裝置用于測量刀具的行程數(shù)，該工作裝置用于控制以使移動機構(gòu)工作。
刀具的行程數(shù)的測量裝置可以采用現(xiàn)有的已知的技術(shù)，例如既可以是通過使用光傳感器等檢測刀具的位置從而測量上下移動的刀具的行程數(shù)的裝置，也可以是通過在到達切斷裝置的工作臺為止的路徑中利用光傳感器等檢測多張重疊的紙張，從而將這些多張重疊的紙張的通過次數(shù)作為刀具的行程數(shù)進行測量的裝置，但并不限于此。此時，計算行程數(shù)的裝置也可以采用目前已知的技術(shù)，但并沒有特別的限制，例如可以采用使用計算機等的計算器。
當通過上述控制器的測量裝置測量計算的行程數(shù)達到規(guī)定的數(shù)量后，利用控制器的工作裝置進行控制，使支架的移動機構(gòu)工作。該工作裝置可以是具有使支架的移動機構(gòu)工作的功能的裝置，也可以是與支架的移動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的工作裝置。例如，如果采用支架的移動機構(gòu)是利用螺線管產(chǎn)生驅(qū)動力的裝置，則控制器的工作裝置將成為向螺線管施加電流的裝置。
在這里，如果支架的移動機構(gòu)是在刀具每達到規(guī)定的行程數(shù)時進行工作并按照一定節(jié)距移動的結(jié)構(gòu)，則具體的結(jié)構(gòu)沒有限制。上述規(guī)定行程數(shù)是指支架的刀刃承受面劣化、不能進行正確的切斷的界限次數(shù)，移動節(jié)距的大小(距離)為已劣化的相鄰的刀刃承受面部位不對切斷動作造成影響的范圍。作為支架的移動機構(gòu)的一例，有具有螺線管、齒條、單向離合器齒輪、支架齒條、小齒輪的裝置，其中上述螺線管安裝在壓紙框架上；上述齒條與作為該螺線管的可移動鐵心的桿相連結(jié)；上述單向離合器齒輪與上述齒條嚙合；上述支架齒條形成于可滑動地安裝在上述壓紙框架的下面上的上述支架上；上述小齒輪在和上述支架齒條嚙合的同時，獲得上述單向離合器齒輪的動力，可以旋轉(zhuǎn)。
為了將該支架夾緊，具有在該壓紙框架的兩側(cè)部備有彈性體的可動夾緊機構(gòu)和安裝在上述主體框架上的制動器托架，由此在該壓紙裝置處于壓紙位置時，可通過該可動夾緊機構(gòu)將該支架完全固定，在該壓紙框架上升并到達上止點附近時，可動式夾緊機構(gòu)與制動器托架接觸，解除對支架的夾緊，支架便可以滑動。
這種可動式夾緊機構(gòu)最好包括彈簧導銷、彈簧和支撐部，其中上述彈簧導銷以頭部為上端的方式、上下可動地插入設(shè)置在壓紙框架的水平部的兩側(cè)部上的各個通孔中；上述彈簧安裝在該彈簧導銷的高于壓紙框架水平部的上部側(cè)；上述支撐部安裝在彈簧導銷的下端。通過該結(jié)構(gòu)，利用由該彈簧彈壓的支撐部可以支撐、夾緊該支架的兩端部。
支架的材料為可以延長刀具的鋒利度的有適當硬度的樹脂(例如聚丙烯)，但是為了避免在紙張的切斷過程中支架錯位，需要使用彈力等將支架的兩端部切實地夾緊。在通過金屬制成的支撐部夾緊樹脂制成的支架后，由于一般樹脂和金屬之間的摩擦系數(shù)小，所以導致要施加很大的夾緊力。因此，會產(chǎn)生樹脂制造的支架變形、破損的問題。
因此，在本發(fā)明中，支架的兩端部最好采用比樹脂摩擦系數(shù)大的金屬制成。具體來說，在樹脂制成的支架主體的兩端上通過螺絲固定金屬板，該金屬板被支撐部夾緊。此外，在該金屬板上形成有U形槽，通過在該U形槽上滑動自如地貫通上述彈簧導銷，在上述壓紙框架上升到達上止點附近時，支架可以滑動，在上述壓紙裝置處于壓紙的位置時，通過由支撐部夾住金屬板可以完全固定該支架。通過該結(jié)構(gòu)，可以使夾緊力較小，同時可以防止支架的變形和破損、能夠切實地固定支架。在本發(fā)明中，由于在刀具達到規(guī)定的行程數(shù)時，壓紙裝置的支架自動地移動一定的節(jié)距，所以不會出現(xiàn)刀刃承受面的劣化、造成紙的切斷面的松弛或在切斷面上起毛的問題。而且，即使刀具刀尖切入支架、產(chǎn)生劣化，由于使1個支架一點一點地移動并改變刀尖的接觸位置，所以也不需要立即進行更換，可以延長該支架的壽命并大幅度提高到更換為止的切斷張數(shù)，且可以實現(xiàn)降低成本。


圖1是本發(fā)明的紙張切斷裝置的實施方式的主視圖。
圖2是本發(fā)明的紙張切斷裝置的同一實施方式的縱向剖面圖。
圖3A是表示同一實施方式中的移動式支架的驅(qū)動裝置的俯視圖。
圖3B是表示同一實施方式中的移動式支架的驅(qū)動裝置的主視圖。
圖4是表示支架的具體例的俯視圖、側(cè)視圖及主視圖。
圖5A是表示同一實施方式中的具有可動夾緊機構(gòu)的移動式支架的驅(qū)動裝置的俯視圖。
圖5B是表示同一實施方式中的具有可動夾緊機構(gòu)的移動式支架的驅(qū)動裝置的主視圖。
圖6A表示可動式夾緊機構(gòu)的具體例，表示利用彈力夾緊支架的狀態(tài)的主視圖。
圖6B表示可動式夾緊機構(gòu)的具體例，表示壓縮彈簧、解除支架夾緊的狀態(tài)的主視圖。
圖7是表示支架端部的詳細情況的俯視圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的實施方式中的紙張切斷裝置構(gòu)成為利用壓紙裝置將重疊的紙張夾緊，利用從下方向斜上方上升的刀具進行切斷的形式。由于刀具被向斜上方提起，所以可以從下方將紙張一張一張地切斷，切斷后的紙屑自然落下，不會附著在刀具的刀尖上。
可以確認切斷多層重疊的被切斷材料(片材、層疊紙、金屬箔、薄金屬板層)的切斷裝置的切斷阻力，由于作為被刀具切斷的被切斷材料的變形量的壓縮彈性變動、摩擦力變動，而進行不規(guī)則地變動。在利用驅(qū)動電機等驅(qū)動上述切斷裝置時，該驅(qū)動電機等的驅(qū)動力需要根據(jù)最大切斷阻力進行設(shè)定，同時，切斷裝置自身的剛性也需要根據(jù)最大切斷阻力進行設(shè)定。
圖紙表示的是本發(fā)明的紙張切斷裝置的實施方式，其具有為了避免重疊的多張紙張1錯位而將其壓住的壓紙裝置2，和用于切斷紙張1的刀具3。重疊的紙張1放置在平坦的工作臺4上，壓紙裝置2從上方下降，為了在切斷紙張1時不使其錯位而通過該壓紙裝置2將紙張牢固地夾緊。
壓紙裝置2由支架18和コ形剖面的壓紙框架20構(gòu)成，遍及紙張的整個寬度與其接觸，該壓紙框架20相對于中軸通過等距離設(shè)置的連桿5、5進行連結(jié)。該連桿5、5經(jīng)過軸8、8連結(jié)到與螺桿6擰合的螺母7、7上。若螺桿6旋轉(zhuǎn)，則與該螺桿6擰合的螺母7、7的間隔增減，其結(jié)果，經(jīng)過壓紙框架20和軸8、8、9、9連結(jié)的連桿5、5的傾斜會發(fā)生變化。
在圖1中，如果螺母7、7的間隔縮小，則壓紙裝置2會下降、壓緊層疊的紙張1。而且，由于壓紙裝置2的兩側(cè)部通過一對縱梁19、19進行引導，所以不會向左右方向移動，通過伴隨著螺桿6的旋轉(zhuǎn)的螺母7、7的移動，該壓紙裝置2將進行升降運動。該螺桿6被電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，通過在中間夾裝多個齒輪，螺桿6會降低旋轉(zhuǎn)速度慢慢地旋轉(zhuǎn)。而且，壓紙裝置2被螺旋彈簧產(chǎn)生的向下方壓下的彈力被彈壓，由于連桿5、5立起，所以螺旋彈簧拉伸使壓紙裝置2下降。
在本發(fā)明中，由于采用了將齒輪機構(gòu)和連桿機構(gòu)組合而成的壓紙裝置，所以即使使用例如DC24V的電源、25W的電機，也可以牢固地將紙張1夾緊。而且，通過檢測螺母7、7的位置，可以得知連桿5、5的傾斜角θ，其結(jié)果，可以得知通過壓紙裝置2壓緊的紙張1的厚度，因此可以毫不浪費地控制刀具3的移動量。
另一方面，刀具3在與刀具座10接觸的狀態(tài)下被安裝于上述壓紙裝置2的下側(cè)，嵌在兩個導向裝置11、11之間進行滑動。而且，刀具3的滑動方向為傾斜的上下方向，在導向裝置11、11上留有規(guī)定距離地分別形成有2條導向槽12、12，且導向槽12、12向傾斜方向傾斜。
在貫通刀具3及刀具座10的軸銷上安裝有滑塊13、13，該滑塊13、13嵌在導向槽12、12中。因此，若上述滑塊13、13沿著導向槽12、12移動，則刀具3將向傾斜方向滑動。但是，由于滑塊13、13嵌在平行形成的兩個導向槽12、12中移動，所以刀具3經(jīng)常保持水平狀態(tài)進行移動。在傾斜的導向槽12、12的左端具有滑塊13、13時，刀具3將下降，而若滑塊13、13向右方滑動，則該刀具3將上升。
另一方面，在刀具刀刃3接觸的刀具座10上設(shè)置有水平延伸的長孔14、14，在該長孔14、14中嵌有軸銷15、15。因此，在滑塊13、13沿著導向槽12、12向傾斜方向移動時，刀具3也將沿著導向槽12、12向傾斜方向移動，而刀具座10將在上下方向進行升降運動。
但是，用于使刀具3及刀具座10進行升降運動的具體裝置沒有限制。例如，在刀具3的下側(cè)水平安裝有螺桿，通過電機經(jīng)由多個齒輪驅(qū)動該螺桿旋轉(zhuǎn)，與螺桿擰合的螺母將與該螺桿的旋轉(zhuǎn)一起移動。將伴隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)的螺母的運動向滑塊13、13傳遞。
因此，刀具3沿著導向槽12、12被向傾斜方向提升，從下側(cè)一張一張地切斷利用壓紙裝置2夾緊的紙張1。由于一張一張地切斷，所以紙張1的碎屑不會和刀尖面相互摩擦地落下，因此紙屑不會附著在刀尖上。在這里，由于為了切斷紙張1上述刀具3在上升的同時，也向水平方向移動，所以經(jīng)由連桿5、5通過壓紙裝置2能夠牢固地夾緊紙張1，從而避免其錯位。
在本發(fā)明的紙張切斷裝置中，雖然通過使上述刀具3上升而切斷夾緊的紙張1，但是刀具3的刀尖將會微小地切入壓紙裝置2的支架的刀刃承受面。為了避免由于刀刃未到達刀刃承受面而發(fā)生紙張1的切削殘留、或者相反的為了避免刀具3的刀尖過度地切入刀刃承受面，在壓紙裝置2的兩側(cè)安裝有制動器16、16。
由于制動器16、16采用了螺桿機構(gòu)，所以其前端位置可以調(diào)整。在刀具3接觸的刀具座10上安裝有制動器座17、17，若刀具3上升，則制動器座17、17將與安裝在壓紙裝置2上的制動器16、16接觸，阻止該刀具3的上升。雖然刀具3向傾斜方向上升，但是刀具座10則向垂直方向上升，然后制動器座17、17將與制動器16、16接觸。
由于刀具3上升、制動器座17、17與制動器16、16接觸，所以將向用于使該刀具3上升的電機上作用規(guī)定以上的載荷。在該載荷達到規(guī)定值以上時，進行控制以便使電機的旋轉(zhuǎn)停止，能夠不產(chǎn)生紙張1的殘留、且不會使刀具3的刀尖過度地切入壓紙裝置的支架地停止。
如此，為了切斷紙張1，刀具3的刀尖將會切入支架的刀刃承受面，由于重復進行該動作，所以刀刃承受面將會劣化、形成凹槽。其結(jié)果將不能準確地切斷紙張1，所以在本發(fā)明中采用了移動式的支架18。即，其構(gòu)成為在刀具3達到規(guī)定的行程數(shù)(例如500～600)時按照一定的節(jié)距滑動的形式。
壓紙框架20形成為上方開口的コ形剖面，如圖3A及圖3B所示，其兩側(cè)被縱梁19、19引導上下移動，在該壓紙框架20的下面安裝有移動式支架18。在下面的兩側(cè)用螺絲固定有支撐部21、21，在該支撐部21、21上能夠滑動地支撐有移動式支架18的兩端。
圖4表示移動式支架18，該移動式支架18為樹脂制成，在其上面留有規(guī)定間隔地形成有支架齒條22、22，此外在支架齒條22、22的外側(cè)設(shè)置有導向槽23、23。于是，在壓紙框架20的下面上安裝的導向片24、24嵌入該導向槽23、23中，小齒輪26、26與支架齒條22、22相嚙合，通過小齒輪26、26的旋轉(zhuǎn)，移動式支架18可以沿著導向片24、24滑動。
但是，在該實施方式中，如圖2所示，具有上述小齒輪26通過螺線管25的動作而進行旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。在作為螺線管25的可移動鐵心的桿27上連結(jié)有齒條28，該齒條28與單向離合器齒輪29嚙合。因此，在螺線管25工作、齒條28下降時，單向離合器齒輪29旋轉(zhuǎn)，但在齒條28上升時，該單向離合器齒輪29則不會旋轉(zhuǎn)。
單向離合器齒輪29安裝在軸30上，軸30的兩端軸支撐于壓紙框架20上安裝的保持構(gòu)架35的軸承上，在該軸30的兩個端部上安裝有齒輪31、31。此外，該齒輪31、31與齒輪32、32嚙合，并且，該齒輪32、32與上述小齒輪26、26嚙合。但是，齒輪31、32及小齒輪26安裝在托架33上，該托架33與上述齒輪31、31同軸并可擺動地被支撐。
因此，通過上述螺線管25進行動作，小齒輪26經(jīng)由齒條28、單向離合器齒輪29、齒輪31、齒輪32進行旋轉(zhuǎn)。而且，由小齒輪26旋轉(zhuǎn)使支架齒條22移動，移動式支架18將僅滑動一定的節(jié)距。
關(guān)于螺線管的工作，通過具有光傳感器和計算機的控制器(圖省略)，使用光傳感器等檢測刀具的位置，然后根據(jù)檢測的信號使用計算機測量上下運動的刀具的行程數(shù)，在每達到規(guī)定的次數(shù)時，向螺線管25施加電流。
在這里，上述托架33與齒輪31、31同軸可擺動地被支撐，利用螺旋彈簧34的彈力將該托架33向下壓。即，小齒輪26與移動式支架18的支架齒條22正確嚙合，驅(qū)動時施加彈力避免跳齒。于是，該螺旋彈簧34的兩端與托架33的前端及壓紙框架20連結(jié)。
另外，在更換移動式支架18時，拉伸螺旋彈簧34、向上提起托架33。即，通過以齒輪31的軸30為中心使其擺動來提起托架33，在此狀態(tài)下可以更換移動式支架18。
如此，移動式支架18為利用小齒輪26的旋轉(zhuǎn)而一點點移動的結(jié)構(gòu)，在切斷紙張1時可以固定在壓紙框架20上。在圖3A及圖3B所示的實施方式中，在壓紙框架20的下面通過支撐部21支撐有移動式支架18。但是，該移動式支架18必須伴隨著小齒輪26的旋轉(zhuǎn)而移動，因此，移動式支架18的支撐結(jié)構(gòu)不是利用該支撐部21經(jīng)常將移動式支架18完全夾緊的結(jié)構(gòu)。
如圖5A～圖6B所示，在壓紙框架20上具有可變夾緊機構(gòu)?？勺儕A緊機構(gòu)36、36安裝在壓紙框架20的兩側(cè)、夾緊移動式支架18的兩端，同時，具有在壓紙框架20上升至上止點附近時解除夾緊的結(jié)構(gòu)。上述可動式夾緊機構(gòu)36、36由彈簧導銷41、彈簧40和支撐部21構(gòu)成，其中上述彈簧導銷41以頭部為上端的方式上下可動地被插入設(shè)置在壓紙框架20的水平部兩側(cè)部的各個通孔中；上述彈簧40安裝在該彈簧導銷41的高于壓紙框架水平部的上部側(cè)；支撐部21安裝在彈簧導銷的下端。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過被該彈簧彈壓的支撐部21能夠支撐、夾緊該支架的兩端部。
因此，由于彈簧導銷41通過彈簧40的彈力被向上方提起，所以支撐部21將上升、能夠夾緊移動式支架18。即，移動式支架18被施加彈力的支撐部21夾緊，移動式支架18能夠不晃動地穩(wěn)定地按壓紙張1。但是，在移動式支架18經(jīng)常處于夾緊狀態(tài)下，不能通過小齒輪26的旋轉(zhuǎn)而滑動。
因此，如圖6B所示，若壓紙框架20上升到達上止點附近，則彈簧導銷41的頭部與制動器托架42接觸。其結(jié)果，彈簧導銷41壓縮彈簧40被向下壓，支撐部21從移動式支架18分離。但是，由于通過支撐部21進行支撐，所以移動式支架18不會落下。
而且，在壓紙框架20到達上止點附近時，小齒輪26將旋轉(zhuǎn)使移動式支架18滑動。在這里，移動式支架18的可動夾緊機構(gòu)36的具體結(jié)構(gòu)沒有特別的限制，只要是在壓紙框架20到達上止點附近時，可以解除對移動式支架18的夾緊的結(jié)構(gòu)，任何結(jié)構(gòu)都可以。
此外，如圖6A、圖6B及圖7所示，支架18是一種利用螺絲緊固將金屬板45固定在樹脂制造的支架主體44的兩端部上的裝置。在該金屬板44上形成有U形槽，在該U形槽中滑動自如地貫通有彈簧導銷41。由此，支架18可以滑動，此外，通過由金屬制成的支撐部21夾緊金屬板，可以利用比較小的夾緊力將支架18完全固定。而且，由于在支撐部21上被夾緊的支架18的兩個端部也是金屬板44，所以不會產(chǎn)生變形、破損的問題。
產(chǎn)業(yè)上的利用可能性如上所述，本發(fā)明的切斷裝置在壓紙裝置的下方設(shè)置有刀具，在從上方壓紙的壓紙裝置上具有承受刀刃的支架，其對于利用上升的刀具切斷紙張的紙張切斷裝置非常有用，只要是使用上升的刀具和支架進行切斷的裝置，也適用于片材、層疊紙張、金屬箔、薄金屬板層等的切斷裝置。
權(quán)利要求
1.一種具有移動式支架的紙張切斷裝置，該紙張切斷裝置具有備有向上下方向延伸的一對縱梁的主體框架、沿著該縱梁上下移動并用于從上方壓住紙張的壓紙裝置、傾斜著上下移動并從下方傾斜著上升以此切斷紙張的刀具，該壓紙裝置具有支架和壓紙框架，其中，上述支架在與最上面的紙接觸的同時用于支承該刀具的刀刃，上述壓紙框架在支撐安裝于下面上的上述支架的同時與上述縱梁卡合，該紙張切斷裝置用于切斷在工作臺上重疊多層地放置的紙張，其特征在于，具有相對于刀具的刀刃在垂直方向上使上述支架只移動一定節(jié)距的移動機構(gòu)、和用于在刀具每達到規(guī)定的行程數(shù)時使移動機構(gòu)動作的控制器，由此在切斷紙張的刀具的行程數(shù)每達到規(guī)定的次數(shù)時，使該支架相對于刀具的刀刃在垂直方向上僅移動一定的節(jié)距。
2.如權(quán)利要求1所述的紙張切斷裝置，其特征在于，上述支架的移動機構(gòu)具有螺線管、齒條、單向離合器齒輪、支架齒條、小齒輪，其中上述螺線管安裝在壓紙框架上；上述齒條與作為該螺線管的可移動鐵心的桿相連結(jié)；上述單向離合器齒輪與上述齒條嚙合；上述支架齒條形成于可以滑動地安裝在上述壓紙框架的下面的該支架上；上述小齒輪在與該支架齒條嚙合的同時獲得上述單向離合器齒輪的動力，可以旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求1所述的紙張切斷裝置，其特征在于，具有可動夾緊機構(gòu)和制動器托架，其中，上述可動夾緊機構(gòu)為了夾住上述支架，在該壓紙框架的兩側(cè)部具有彈性體；上述制動器托架安裝在上述主體框架上，由此在該壓紙裝置處于壓紙的位置時，通過該可動夾緊機構(gòu)將該支架完全固定，在該壓紙框架上升到達上止點附近時，可移動式夾緊機構(gòu)與制動器托架接觸，解除支架的夾緊，支架可以滑動。
4.如權(quán)利要求3所述的紙張切斷裝置，其特征在于，上述可動式夾緊機構(gòu)包括彈簧導銷、彈簧和支撐部，上述彈簧導銷以頭部為上端的方式、上下可動地被插入設(shè)置于壓紙框架水平部的兩側(cè)部的各個通孔中；上述彈簧安裝在上述彈簧導銷的高于壓紙框架水平部的上部側(cè)；上述支撐部安裝在彈簧導銷的下端，利用由該彈簧彈壓的支撐部可以支撐、夾緊支架的兩端部。
5.如權(quán)利要求4所述的紙張切斷裝置，其特征在于，上述支架包括由樹脂構(gòu)成的支架主體部和利用螺絲緊固固定在該支架主體部的兩個端部上的金屬板，各個金屬板具有該彈簧導銷滑動自如地貫通的U形槽，同時，可以由該支撐部支撐、夾緊。
全文摘要
本發(fā)明的紙張切斷裝置，為了切斷多張重疊放置在工作臺上的紙張，具有沿著縱梁(19、19)從上方下降的壓紙裝置(2)，此外，具有從下方傾斜地上升的刀具(3)，壓紙裝置(2)具有用于承受刀具刀刃的支架(18)，通過設(shè)置在刀具(3)的行程數(shù)達到規(guī)定的次數(shù)時使支架(18)只移動一定節(jié)距的功能，即使刀具刀尖切入支架、使其劣化，也不必立即更換，可以延長該支架的壽命，能夠大幅增加到更換為時止的切斷片數(shù)。
文檔編號B26D7/06GK1764519SQ20058000005
公開日2006年4月26日 申請日期2005年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月18日
發(fā)明者西村和夫, 間島利幸 申請人:大同工業(yè)株式會社