專利名稱：剃須系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及剃須組合件。
近幾年，具有各種數(shù)目刀片的剃須刀已在專利文獻中提出，例如，如美國專利5,787,586所述。該專利大體上描述了已由TheGillette Company作為三刀片的Mach III商業(yè)化并具有手柄和連接到手柄上的刀片架的剃刀。
在一個方面，本發(fā)明的特征在于一種剃須刀，所述剃須刀包括具有刀片架外殼的刀片架和手柄。刀片架外殼具有前邊緣、后邊緣和從前邊緣延伸到后邊緣的兩個側(cè)邊。一個或多個剃須刀片位于外殼上并位于前邊緣和后邊緣之間。連接構(gòu)件被連接到刀片架外殼上并包括可偏轉(zhuǎn)元件，所述可偏轉(zhuǎn)元件限定延伸穿過該連接構(gòu)件的開口的至少一部分。手柄包括一個手柄互連構(gòu)件，該手柄互連構(gòu)件包括具有增大的遠端和從所述遠端延伸至基座的傾斜側(cè)面的突出。所述突出的增大遠端的尺寸大于開口尺寸，使得插入突出將偏轉(zhuǎn)可偏轉(zhuǎn)元件，以將連接構(gòu)件固定到手柄互連構(gòu)件上。
具體實施可包括連接到外殼上的修剪組合件。在一些實施方案中，修剪組合件包括修剪刀片。在一些情況下，連接構(gòu)件被構(gòu)型為使得修剪刀片可使用手柄沿著皮膚表面被導向以進行修剪操作。
在另一個方面，本發(fā)明的特征在于一種剃須組合件，所述剃須組合件包括具有前邊緣和后邊緣的外殼。一個或多個剃須刀片位于所述外殼的前邊緣和后邊緣之間。包括修剪刀片的修剪組合件連接到外殼上。連接到外殼上的連接構(gòu)件被構(gòu)型為可釋放地將外殼連接到剃刀手柄上。
在另一個實施方案中，本發(fā)明的特征在于一種剃須刀，所述剃須刀包括連接構(gòu)件、可繞軸轉(zhuǎn)動地連接到連接構(gòu)件上的刀片架外殼和連接到連接構(gòu)件上的手柄。外殼和包括樞軸結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)件形成一個樞軸線，以允許刀片架外殼相對于連接構(gòu)件旋轉(zhuǎn)。刀片架外殼具有前邊緣和后邊緣并包括凸輪表面。一個或多個剃須刀片位于刀片架外殼的前邊緣和后邊緣之間。手柄具有朝刀片架外殼偏置的壓桿，其中壓桿以距樞軸線不小于約0.8mm的水平距離接觸凸輪表面。
在一些具體實施中，壓桿以距樞軸線至少約2.5mm的直接距離接觸凸輪表面。一個或多個刀片可位于刀片架外殼的后部，所述后部在樞軸線和刀片架外殼的后邊緣之間限定。在一些情況下，水平距離隨著外殼相對于連接構(gòu)件旋轉(zhuǎn)而變化，例如從約0.8mm或更大的最小距離變至約3.5mm或更小的最大距離。在一些實施方案中，壓桿和凸輪表面之間的接觸點距樞軸線的直接距離從約3mm或更大的最小值變至約5mm或更小的最大值。
在一些實施方案中，壓桿向外殼施加偏置力，以在樞軸線上獲得至少約1.5N-mm的扭矩。在某些情況下，壓桿向外殼施加偏置力，以在樞軸線上獲得介于約1.5N-mm和6N-mm之間例如約3.5N-mm的扭矩。
在某些具體實施中，將彈性體構(gòu)件固定到外殼組件上。彈性體構(gòu)件可包括翅片。
在一些情況下，夾片將一個或多個刀片保持在外殼上。夾片的腿部可被由外殼形成并位于前后邊緣之間的小孔接納。
在一些實施方案中，連接構(gòu)件被構(gòu)型為使得修剪刀片可使用手柄沿著皮膚表面被導向以進行修剪操作。在一些情況下，連接構(gòu)件被連接到外殼上并包括可偏轉(zhuǎn)元件，所述可偏轉(zhuǎn)元件限定延伸穿過該連接構(gòu)件的開口的至少一部分。連接構(gòu)件可包括一對相對的可偏轉(zhuǎn)元件，所述可偏轉(zhuǎn)元件限定延伸穿過連接構(gòu)件的開口的至少一部分。在一些情況下，手柄包括手柄互連構(gòu)件，其包括具有可被開口接納尺寸的突出。在一些實施方案中，所述突出具有一個增大的遠端和從所述遠端延伸至基座的傾斜側(cè)面，所述突出的增大遠端的尺寸大于開口尺寸，使得將突出插入開口中將偏轉(zhuǎn)可偏轉(zhuǎn)元件，以將連接構(gòu)件固定到手柄互連構(gòu)件上。所述突出可具有傾斜側(cè)面，所述側(cè)面具有介于約45和60度之間例如為約52度的投影頂角。
在許多實施方案中，壓桿延伸穿過由手柄互連構(gòu)件限定的并延伸穿過突出的開口，壓桿被構(gòu)型為接觸刀片架外殼的表面。在一些情況下，連接構(gòu)件提供限定樞軸線的樞軸結(jié)構(gòu)，以使外殼相對于連接構(gòu)件繞樞軸轉(zhuǎn)動。壓桿可在朝向外殼的方向上被彈簧偏置。
在一些實施方案中，一個活動推桿被構(gòu)型為使連接構(gòu)件和互連構(gòu)件脫離。推桿可被構(gòu)型為接觸連接構(gòu)件以使連接構(gòu)件脫離接合，并且手柄互連構(gòu)件包括用于可滑動地接納推桿的小孔。在一些情況下，小孔與突出隔開。在一些實施方案中，推桿被構(gòu)型為接觸可偏轉(zhuǎn)元件，以使可偏轉(zhuǎn)元件與突出的側(cè)面脫離。推桿可被彈簧偏置遠離連接構(gòu)件。在某些情況下，推桿自頂出按鈕伸出。按鈕可包括其中推桿由其整體伸出的按鈕基底。在一些實施方案中，推桿包括一對臂。頂出按鈕也可被彈簧偏置。
在一些實施方案中，手柄被可釋放地連接到刀片架上。在其它情況下，手柄被永久性地連接到刀片架上，以例如形成一次性剃刀。
各方面可包括下列一個或多個優(yōu)點。在連接構(gòu)件和手柄之間形成的連接可將刀片架固定到手柄上，以便在修剪操作期間使用修剪組合件之用?？赏ㄟ^啟動釋放按鈕使連接構(gòu)件易于與手柄脫離，該按鈕促使推桿與連接構(gòu)件接合。增大壓桿和外殼之間的接觸點距樞軸線的間距趨于提供杠桿作用，以使刀片單元偏向其靜止的彈簧偏置位置。
通過以下對特定實施方案的描述和權(quán)利要求書，本發(fā)明的其它優(yōu)點和特征將顯而易見。


圖1是剃刀的透視圖。
圖2是帶有從手柄拆下的刀片架的圖1剃刀的透視圖。
圖2A是圖2手柄的透視圖。
圖3是圖2刀片架的前視圖。
圖3A是沿圖3中的線A-A截取的圖3彈性體構(gòu)件的截面圖。
圖3B是圖3刀片架的后視圖。
圖3C和3D是圖3刀片架的透視圖。
圖4是包括彈性體構(gòu)件的刀片架外殼的前視圖。
圖5是沿圖3中的線5-5截取的圖3刀片架的截面圖。
圖6是圖5夾片的截面圖。
圖7是顯示圖1刀片架的一些部件的相對位置的垂直截面圖。
圖8是圖3刀片架的切割構(gòu)件的頂視圖。
圖9是圖8切割構(gòu)件的前視圖。
圖10是圖8切割構(gòu)件的垂直截面圖。
圖11是圖8切割構(gòu)件的放大的垂直截面圖。
圖12是現(xiàn)有技術(shù)切割構(gòu)件的垂直截面圖。
圖13是圖1剃刀的刀片單元的透視圖，其中主刀片被移除。
圖14是圖13刀片單元的修剪組合件的平面圖。
圖15是圖14修剪組合件的后正視圖。
圖16是圖14修剪組合件的底視圖。
圖17是圖14修剪組合件的前正視圖。
圖18是沿圖16中的線18-18截取的圖3刀片單元外殼的垂直截面圖。
圖19是沿圖16中的線19-19截取的圖3刀片單元的一部分的垂直截面圖。
圖20是沿圖16中的線19-19截取的圖3刀片單元的一部分的垂直截面圖。
圖21是圖3刀片單元的透視圖，其中刀片被移除。
圖22是圖3刀片單元的外殼后部的透視圖。
圖23是圖3刀片單元的截面圖。
圖24是包括圖4彈性體構(gòu)件的外殼的后透視圖。
圖25是包括圖24彈性體構(gòu)件的外殼的端視圖。
圖26是圖3刀片架的前視圖。
圖27是圖3刀片單元被壓向皮膚時的截面圖。
圖28是圖2A手柄的分解圖，并且圖28A是圖28在區(qū)域A內(nèi)的一些部件的細節(jié)視圖。
圖29和30分別是手柄互連構(gòu)件的前視圖和側(cè)視圖。
圖31至33分別是釋放按鈕的頂視圖、前視圖和側(cè)視圖。
圖34和35是壓桿的前視圖和截面圖。
圖36至38分別是連接構(gòu)件的后視圖、前視圖和頂視圖。
圖37A是圖36至38的連接構(gòu)件中指狀物的細節(jié)視圖。
圖39是包括連接構(gòu)件的手柄通過圖2A中的線39的截面圖。
圖40圖3刀片架的截面圖。
圖41是與圖36至38中的連接構(gòu)件相連接的圖2A的手柄的截面圖。
圖41A是圖2A手柄通過線41-41的截面圖，其顯示釋放按鈕被啟動以將刀片架與手柄斷開連接。
圖42和43是圖2A手柄通過線42-42的截面圖，其分別顯示圖3133的釋放按鈕在其靜止位置和啟動位置。
圖44是包括釋放按鈕的手柄殼體的截面圖。
圖45是圖1剃刀在修剪操作期間被壓向皮膚時的側(cè)視圖。
圖46是圖1剃刀的前視圖。
圖47A是圖3刀片架在靜止位置和圖34和35壓桿的截面圖，而圖47B是圖3刀片架在滿旋轉(zhuǎn)位置和圖34和35壓桿的截面圖。
參見圖1和2，剃須刀10包括一次性刀片架12和手柄14(圖2A)。刀片架12包括連接構(gòu)件18和刀片單元16，所述連接構(gòu)件18將刀片架12可拆卸地連接到手柄14上，所述刀片單元16被可繞軸轉(zhuǎn)動地連接到連接構(gòu)件18上。也參見圖3、3C和3D，刀片單元16包括塑料外殼20、在外殼20前面的防護件22、在外殼20后面并具有潤滑條26的頂蓋24、在防護件22與頂蓋24之間的五個刀片28以及通過夾片32被連接到外殼20后面的修剪刀片組合件30(圖3C)，所述修剪刀片組合件也將刀片28保持在外殼20內(nèi)。
參見圖4，該圖顯示刀片被移除后的刀片單元16，刀片單元16的外殼20具有面向內(nèi)部的狹槽33，該狹槽在側(cè)壁34內(nèi)用于接納刀片支撐體400(見圖7)的端部。外殼20還具有從側(cè)壁伸出的對應彈性臂對36，每個刀片28被彈性地支撐在其上。刀片28位于側(cè)壁34之間相對無障礙區(qū)域，例如，以利于在使用期間清洗刀片架。
返回參見圖3，頂蓋24提供光滑的剃須助件并被接納在位于外殼20后面的狹槽38(圖4)內(nèi)。頂蓋24可由包含疏水材料與可濾去水的親水聚合材料的混合物的材料制成，如本領(lǐng)域所知，并被描述于例如美國專利5,113,585和5,454,164中，這些專利引入本文以供參考。
參見圖3、3B、3C和3D，夾片32靠近外殼20的對應側(cè)固定在側(cè)壁34內(nèi)。每個夾片32穿過位于刀片單元16(也參見圖4)的前邊緣44和后邊緣46之間的一對狹槽40和42(圖4)。優(yōu)選地，夾片32由5052-H16鋁制成，并且為約0.3mm厚。如下文詳述，通過使夾片32位于刀片單元16的前后邊緣44、46的內(nèi)側(cè)，夾片較少干擾剃刀10的某些剃刮特征。此外，通過使夾片32穿過外殼20中的狹槽40和42并將腿部50和52彎曲到期望的曲率，可將夾片32非常牢固地安裝在外殼20上。
現(xiàn)在參見圖5，如上所述，夾片32將刀片28保持在外殼20內(nèi)。夾片32也使彈簧偏置刀片28的刀刃408在處于靜止位置時位于期望的暴露位置。使夾片32的腿部50和52分別穿過狹槽40和42，并圍繞外殼20的底部包裹。
由圖5可見，腿部50穿過外殼20的距離D1大于腿部52穿過外殼的距離D2。這部分是由于修剪刀片組合件30位于外殼20的后部并且也通過夾片32固定到外殼20上?，F(xiàn)在參見圖6，腿部50和52包括延伸穿過外殼20的較直部分54、56和形成較彎部分66、68(例如，通過在表面61、63、65和67的上方卷曲金屬夾片并超過它們的彈性極限)的多個彎曲58、60、62和64。彎曲58、60、62和64通常對應外殼20的形狀賦予夾片32的腿部50和52期望的曲率。腿部50和52曲率的不連續(xù)性趨于抑制腿部變直。如所示，I1(從豎直的53測量)介于約91和93度之間，例如約92.2度，I2(從水平的55測量)介于約42和44度之間，例如約43度，I3(從豎直的57測量)介于約91和94度之間，例如約92.4，和I4(從水平的59測量)介于約19和22度之間，例如約20.4度。本文中腿部曲率被定義為單個彎曲的角度I之和。由于I1與I2之和大于I3與I4之和，因此腿部50比腿部52具有更大的曲率。然而，腿部50和52都具有大于90度的曲率。如所示，腿部50具有約135度(優(yōu)選介于約91度和150度之間)的曲率(即，I1加I2)，而腿部52具有約113度(優(yōu)選介于約91度和130度之間)的曲率(即，I3加I4)。腿部50、52的直部54、56與端部71和73形成投影角θ。在所示實施方案中，較小的θ是優(yōu)選的，例如不大于約80度。如所示，θ1為約47度，而θ2為約70度。也可使腿部50、52過度彎曲以給夾片32預加載，使其緊靠外殼，因此提供固定到那里的附加安全性。例如，在圖5所示的實施方案中，彎曲60在彎曲60和外殼之間的接觸點73處給外殼20施加較小的載荷。
使夾片32穿過外殼并彎曲腿部50和52可提供幾個優(yōu)點。例如，可提供較寬的刀片單元16而基本不增加夾片32的長度，這是因為夾片32被置于刀片單元前后邊緣44、46的內(nèi)側(cè)。這與例如美國專利6,035,537形成對比，該專利采用圍繞外殼周邊并在刀片單元的前面和背面之上包裹的金屬夾片。此外，腿部50和52的直部54和56被相對包圍在外殼20的狹槽40和42之內(nèi)，并以較陡的彎曲(即，具有較短彎曲半徑的彎曲)彎曲在外殼上方。該彎曲的幾何形狀可提供夾片32與外殼20的非常牢靠的連接，使得不破壞夾片就難以將夾片32從狹槽40和42中移除。此外，通過形成金屬夾片32并急劇彎曲金屬，將夾片拉直到足以將彎曲部分66、68拉過狹槽40、42可能較難。作為另一個實例，內(nèi)側(cè)夾片的排列有利于使用較長和較寬的防護件，這將在下文更詳細地描述。
參見圖7至12，從中可見每個細長刀片28被支撐在各自細長的彎曲支撐體400上，該支撐體具有細長的下基座部分402、細長的彎曲部分404和刀片28被支撐在其上的細長的平臺部分406。刀片跨度被定義為沿著在元件和刀刃之間延伸的切線測得的從刀刃到刀刃正前面的皮膚接觸元件之間的距離。每個刀片的刀刃406與鄰近刀片的刀刃408被刀片間跨距S2＝S3＝S4＝S5分開；刀片間跨距介于0.95mm和1.15mm之間，優(yōu)選介于1.0mm和1.1mm之間，并且最優(yōu)選為約1.05mm。刀片暴露量被定義為鄰近刀刃的前面以及鄰近刀刃的后面相對于與刀片單元元件的皮膚接觸表面相切的平面測得的刀刃的垂直距離或高度。因為靜止時刀刃全部抵靠在夾片32上，所以它們位于一個共用平面內(nèi)，使得三個中間刀片的暴露量為零。前部刀片28具有-0.04mm的負暴露量，而最后一個刀片28具有正暴露量。減少第一個刀片的暴露量并增加最后一個刀片的暴露量提供改善的剃刮性能，如美國專利6,212,777中所述。從前橫擋409至前部刀片28的刀刃的跨度S1為0.65mm，而從最后一個刀片28的刀刃至頂蓋24的潤滑條26上切點的距離SC為3.16mm。
增加刀片數(shù)量趨于理想地分布刀片對皮膚的壓縮力，但是如果跨度保持不變，那么將會增加刀片占據(jù)的面積，從而給可操縱性和修剪帶來潛在的困難。為增加刀片數(shù)量而減小跨度趨于有利地減小刀片占據(jù)的總面積，并減少刀刃之間皮膚的突出，從而在舒適方面帶來潛在的改善。然而，減小跨度可降低可漂洗性和降低清除刀片區(qū)域的胡須屑的能力。在五刀片剃刀中，0.95mm的跨度范圍下端提供良好的舒適性，但是增加了與清除胡須屑相關(guān)的潛在問題，而1.15mm的跨度范圍上端提供對胡須屑的良好清理，但是帶來皮膚突出的潛在問題，因此降低了舒適性，使得在跨度范圍內(nèi)的值，并且具體地講更接近最優(yōu)選跨度1.05mm的值，提供減小的尺寸和良好的舒適性之間的良好平衡，同時保持足夠的可漂洗性以避免胡須屑問題。從第一個刀刃408至最后一個刀刃408的距離ST是刀片間跨度的四倍，因此介于3.8mm和4.6mm之間，優(yōu)選介于4.0mm和4.4mm之間，最優(yōu)選為約4.2mm，即介于4.1mm和4.3mm之間。
參見圖8至12，刀片28通過十三個點焊410連接到平臺部分406上，該點焊是通過激光在焊接區(qū)WA處熔化刀片28的金屬來產(chǎn)生熔融金屬而施加的，該熔融金屬冷卻時形成對平臺部分406的焊接410。焊接區(qū)WA是其中刀片被固定到平臺部分上的連接區(qū)。焊接區(qū)WA位于平臺部分406的平坦部分FP之內(nèi)。從刀刃408至刀片末端450的刀片長度LB小于1mm，優(yōu)選小于0.9mm，并且最優(yōu)選為約0.85mm。刀片28具有被支撐在平臺部分406上的均勻厚度部分412和伸出平臺部分406的前端452的錐形部分412。
細長的彎曲金屬支撐體400由厚度(尺寸T)介于0.01cm(0.004″)和0.023cm(0.009″)之間的金屬制成，優(yōu)選金屬厚度介于0.013cm(0.005″)和0.018cm(0.007″)之間，并且最優(yōu)選金屬厚度為約0.015cm(0.006″)。平臺部分406從其前端452至彎曲部分404的長度LP小于0.7mm，優(yōu)選小于0.6mm，并且最優(yōu)選為約0.55mm。彎曲部分404具有的內(nèi)曲率半徑R小于0.1mm，優(yōu)選小于0.09mm，并且最優(yōu)選小于0.08mm?；糠?02和平臺部分406之間的夾角介于108度和115度之間，優(yōu)選介于110度和113度之間，并且最優(yōu)選為約111.5度。
由于傾斜支撐體400由較薄的金屬切割和成形，這有利于提供減小的曲率半徑R，從而允許較大百分比的平臺部分為平坦的。支撐體采用較薄的材料也有利于在成形后提供較大百分比的平坦的平臺面積的能力。需要最小尺寸的平坦區(qū)域來精確和可靠地支撐刀片28，由于長度較短的緣故，其均勻厚度部分412的長度縮短了?？刹捎酶痰木鶆蚝穸炔糠?12，同時仍保持必要的精確刀片支撐，因為平臺部分406在平坦區(qū)域FA之外的彎曲面積范圍已被減小。為提供期望的剃刮性能所需的刀片幾何形狀，這種精確的刀片支撐是必要的。
參見圖13，修剪刀片組合件30被固定到外殼20的背部并包括刀片載體502和安裝在其上的修剪刀片504。刀片載體502由0.028cm(0.011″)厚的不銹鋼金屬片切割和成形來制造，以提供支撐修剪刀片504、限定修剪防護件和頂蓋表面并因此連接到外殼20上的結(jié)構(gòu)。
參見圖13至19，刀片載體502具有后壁506、被彎曲以在兩個末端從后壁506的頂部向前延伸的上突出部508、510、被彎曲以在后壁506的底部沿后壁506的長度向前延伸的下壁512、以及兩個橫向側(cè)部514、516，其中每個由被彎曲以在后壁506一端從對應一側(cè)向前延伸的側(cè)向突出部518和被彎曲以從下壁512的對應端向上延伸的豎直突出部520制成。
后壁506的中心部分在其下部是開放的，以提供位于后壁506的下終端表面526和從下壁512向上延伸的修剪防護件528之間的間隙522。在終端表面526的兩端，兩個對齊表面530被設(shè)置在距終端表面526的底部一個精確的距離處。修剪刀片504被十三個點焊534焊接到后壁506的內(nèi)表面532，其中修剪刀片504的刀刃536與對齊表面530對齊。間隙524周圍的將與使用者皮膚接觸的所有邊緣均被倒圓，以提供0.2mm的曲率半徑，使得使用者感覺不到邊緣。
參見圖13和15至20，間隙522暴露修剪刀片504的刀刃536。也許在圖19中可最好地看出，后壁506和其下終端表面526為修剪刀片504及其刀刃536提供修剪頂蓋535并限定修剪刀片504的暴露。參見圖13和20，在兩個端部被間隔開的兩個皮膚保護突出537伸入到從修剪刀刃536至修剪防護件528的切線后面的空間內(nèi)，以限制使用者的皮膚可凸入修剪刀刃536和修剪防護件528之間的空間內(nèi)的量。
參見圖14和16，上側(cè)突出部508和510具有上狹槽538，而下壁512具有接納用于將修剪刀片組合件30固定到外殼20上的夾片32的對齊狹槽540。參見圖13和16，下壁512也具有用于與外殼20上的突出544配合的凹口542，以便于將組合件30對齊并保持在外殼20上的適當位置。
參見圖13、16、18、19、21和22，下壁也具有四個碎屑清除狹槽546，它們與外殼20上的四個凹陷的碎屑清除通道548對齊，以允許胡須屑在剃刮期間從刀刃536后下方的區(qū)域清除。
在制造時，刀片載體506由金屬片切割和成形。修剪刀片504然后被緊靠內(nèi)表面532放置，其中用自動放置構(gòu)件使刀刃536與對齊表面530對齊，然后通過點焊534固定到內(nèi)表面532上，使修剪刀刃536相對于修剪防護件528和修剪頂蓋534處于精確的位置。然后，通過將修剪組合件30向前滑過外殼20的后部而將其放置在外殼20的背部，使下壁512上的凹口542與外殼20上的突出544對齊。同時，當組合件30被向前移動至外殼20的背部上時，外殼20上的上變形塊552和下變形塊554(圖18)由于施加在上突出部508、510和下壁512之間的壓縮力而變形。組合件30然后被夾片32固定到外殼20上，夾片穿過刀片載體506上的上狹槽538和下狹槽540以及通過外殼20(圖4)的對齊狹槽40、42。
因為夾片32穿過狹槽538，所以夾片32與刀片載體506電接觸。由于夾片、刀片載體和修剪刀片均由金屬制成(典型地，修剪刀片和刀片載體由不銹鋼制成，而夾片由鋁或鋁合金制成)，因此夾片也與修剪刀片504電接觸。夾片32也與每個刀片28電接觸。夾片因此與刀片及修剪刀片形成陽極-陰極電池，其中夾片作為犧牲陽極。因此，如果剃須刀被暴露于腐蝕性環(huán)境中，夾片將會腐蝕，而剃須刀片和修剪刀片將作為被保護不受腐蝕的陰極。夾片的該犧牲作用是有利的，因為刀片的刀刃的腐蝕會給使用者帶來安全事故，同時夾片的腐蝕將不美觀，而且最有可能會提示使用者在可能發(fā)生進一步傷害前將刀片架丟棄。
返回參見圖3，防護件22包括延伸至并延伸過側(cè)面34的柔韌彈性體構(gòu)件100。彈性體構(gòu)件100形成能夠與分配器(未示出)配合的突出101，以將刀片架固定在其中(例如，用于存儲和/或裝運)。突出101和分配器的細節(jié)可見于未決的美國專利申請，＿＿，標題為“Dispensers for Razor Blade Cartridges”，而且與本申請同一日期提交，其全部內(nèi)容均引入本文以供參考。彈性體構(gòu)件100包括多個下面詳細討論的翅片114所述，翅片趨于刺激和拉伸在刀片28前面的皮膚，從而提升并適當定位使用者的毛發(fā)以備剃刮。
彈性體構(gòu)件100被外殼20沿后部102和側(cè)部104支撐?，F(xiàn)在參見圖23，彈性體構(gòu)件100的前部或引導部分106延伸超過外殼20的引導部分108，并且沿其長度基本不由外殼20支撐。彈性體構(gòu)件的引導部分106較柔韌，并能在與使用者的皮膚接觸后撓曲。在一些情況下，引導部分106足夠柔韌以致在使用期間能適形使用者皮膚的輪廓。與使用者皮膚的該適形性將趨于增加彈性體構(gòu)件接觸使用者皮膚的表面積，從而增強皮膚的拉伸，并也將趨于更均勻地分配在剃刮期間使用者所施加的力。當與皮膚接觸時，引導部分的撓曲也趨于引起翅片114相互偏向?qū)Ψ?，從而增加翅片頂端與皮膚之間的摩擦力，進而增加皮膚的拉伸。為進一步改進彈性體構(gòu)件100的柔韌性，彈性體構(gòu)件100的厚度沿其長度變化。由圖24和25可見，彈性體構(gòu)件100的引導部分106的前沿110具有鄰近外殼的側(cè)面34的第一厚度t1，并逐漸變化到鄰近彈性體構(gòu)件100中心區(qū)域的較薄的第二厚度t2。
再次參見圖3并參見圖3D，彈性體構(gòu)件100包括位于機架115內(nèi)的一組112彈性翅片114。機架115提供圍繞翅片周邊的連續(xù)彈性體表面。該表面在剃刮期間可改進對刀片架的跟蹤，并且可增強皮膚的拉伸和由彈性體構(gòu)件提供的觸覺特性。仍參見圖3A，凹槽116在機架115的凹壁118和翅片114的末端120之間提供。當引導部分106被撓曲時，該凹槽116容許翅片撓曲例如閉合在一起，而不是在它們的末端被固定，如果翅片在它們的末端被接合到機架115，則會是這種情況。然而如果需要，可將翅片接合到機架上，或者可將機架115略去，并且翅片可在防護件的整個長度上延伸。
在所示實施方案中，組112包括15個翅片。通常，彈性體構(gòu)件可包括更少或更多的翅片(例如，在約10和20個翅片之間)。對于給定的段距和翅片幾何形狀，較多的翅片通常將為更靠近的剃刮提供更大的皮膚拉伸；然而翅片超過某一數(shù)量，皮膚拉伸不趨于增加(或者不需要增加皮膚拉伸)，并且彈性體構(gòu)件可能變得過寬，使得使用者難以在拉緊區(qū)內(nèi)剃刮。
返回參見圖23，彈性體翅片114的頂端120的高度從最遠離刀片28的翅片至最靠近刀片28的翅片沿曲線增加。一些頂端120位于穿過刀片28的刀刃48的平面122之下，而一些頂端120位于平面122之上。翅片114的不斷增加的高度趨于逐漸增加與皮膚的接觸。不斷增加的高度也使頂端在剃刮期間適形皮膚。翅片114具有0.4至0.9mm的頂端至基座高度“h”和窄的輪廓，即翅片限定一個小于約14度的夾角(優(yōu)選介于約14和8度之間，例如約11度)。翅片114以介于約0.14和0.57mm之間的中心至中心段距隔開，例如0.284mm，并且它們在底部的厚度介于約0.1和0.4mm之間，例如0.217mm。在基座從第一個翅片114a前部至最后一個翅片114b背部的距離為約4mm。可供選擇地，該距離可介于約2.5和6mm之間。窄的翅片輪廓I，例如8至14度，改善了翅片柔韌性，這有助于拉伸皮膚，從而準備毛發(fā)以獲得改善的剃刮。
現(xiàn)在參見圖26，通過延伸至和延伸過側(cè)面34，彈性體構(gòu)件100具有在側(cè)面34之間測量的長度Le，(優(yōu)選介于約34mm和約47mm之間，例如約42.5mm)，該長度比每個刀片28的刀片長度Lb(優(yōu)選介于約33mm和約46mm之間，例如約34.4mm)更長，其中Lb是在內(nèi)夾片邊緣124和126之間測量的。彈性體構(gòu)件的長度提供良好的皮膚拉伸并增強剃刀的觸覺特性。Le例如可比Lb長約0和36％之間，例如23.5％。翅片114具有翅片長度Lf，該長度沿基本平行于刀片軸線130的翅片軸線128測量。可以看到，翅片長度Lf從最遠離刀片28的翅片向最靠近刀片28的翅片逐漸增加。至少一些(或全部)翅片120的Lf大于Lb。該沿機架116不斷增加的長度排列可改善沿皮膚輪廓的可操縱性。
形成彈性體構(gòu)件100的材料可根據(jù)需要選擇。優(yōu)選地，彈性體構(gòu)件由彈性體材料制成，例如嵌段共聚物(或其它適合的材料)，例如具有介于28和60之間的肖氏硬度A。優(yōu)選地，翅片114也由較軟的材料制成，例如具有28和60之間的肖氏硬度A(例如，介于約40和50之間，例如介于約40和45之間)。當數(shù)值增加超出該范圍時，性能可能趨于惡化，而當數(shù)值減小到該范圍以下時，可能存在生產(chǎn)問題。如所示，翅片和彈性體構(gòu)件由同一種材料整體成形。在其它情況下，翅片和彈性體構(gòu)件由不同的材料制成。將彈性體構(gòu)件100固定到外殼20上的方法也可根據(jù)需要選擇。合適的方法包括例如將彈性體構(gòu)件粘合、焊接和模鑄(例如，整體模鑄或兩次注射模鑄)到外殼20上。
參見圖1和2，刀片單元16可繞軸轉(zhuǎn)動地安裝在連接構(gòu)件18上。連接構(gòu)件18構(gòu)造用于以可釋放的接合接納手柄14上的手柄連接結(jié)構(gòu)11，這將在下面“刀片架/手柄連接”部分中詳細討論。由于外殼20和連接構(gòu)件18所提供的協(xié)作樞軸結(jié)構(gòu)，刀片單元16可繞樞軸70相對于手柄14和連接構(gòu)件18轉(zhuǎn)動。
參見圖36至38，連接構(gòu)件18具有主體140和從主體140向外伸出的一對臂142和144。指狀物150和152從臂142和144的U形端146和148伸出。指狀物150和152可繞軸轉(zhuǎn)動地連接到刀片單元16，例如通過插入到外殼20(圖3B)背部的開口中，并允許刀片單元16繞軸線70(圖23)相對于連接構(gòu)件18轉(zhuǎn)動。參見顯示指狀物150的側(cè)視圖的細節(jié)視圖37A，指狀物150和152每個均包括突出的遠端151和153，它們限定兩個同軸圓弧155和157的端點A、B、C、D，這兩個同軸圓弧形成連接構(gòu)件18和外殼20連接的支承表面。這些圓弧表面適配(具有間隙)到刀片架外殼20上的配合的弓形受體(未示出)內(nèi)并可繞樞軸轉(zhuǎn)動。當?shù)镀瑔卧?6繞樞軸轉(zhuǎn)動時，較小的弧155承受載荷。當在剃刮期間刀片28正在剃剪時，較大的弧157承受載荷。
仍參見圖40，每個指狀物包括止動表面154和156(圖38)。止動表面154和156可與刀片單元16的協(xié)作止動表面158和160(圖40)嚙合，以限制刀片單元的旋轉(zhuǎn)。如圖40所示，止動表面154、156、158、160抑制刀片單元16的正常旋轉(zhuǎn)超過約41度的角度K，其中彈簧偏置的靜止位置為零度。表面156和160還提供在用修剪刀片504進行修剪操作期間抑制旋轉(zhuǎn)的支擋。
參見圖37，如果發(fā)生刀片單元16相對于連接構(gòu)件18過旋轉(zhuǎn)，端面146和148用作承載結(jié)構(gòu)。例如，如果使用者將剃刀掉落，那么這樣的過旋轉(zhuǎn)可能會發(fā)生。如圖40所示，當?shù)镀瑔卧恍D(zhuǎn)一個大于k的角度ω時(例如，大于41度，介于約42度和45度之間，例如約43度)，外殼20可接觸端面146和148。通過提供這些承載結(jié)構(gòu)，可將載荷傳遞到端面146、148和臂142、144，從而減輕在指狀物150、152上的應力(例如，防止指狀物破損)。
再次參見圖1，通過用彈簧偏置的壓桿134使刀片單元16朝豎直靜止位置偏移(如圖1所示)。壓桿134的圓形遠端139在凸輪表面216(圖47)處與樞軸70隔開的位置接觸刀片架外殼，以向外殼20賦予偏置力。使壓桿/外殼的接觸點處在與樞軸70隔開的位置將提供杠桿作用，使得當載荷被移除后，彈簧偏置的壓桿可將刀片單元16返回其豎直靜止位置。該杠桿作用也使刀片單元16在其豎直和滿載荷位置之間繞樞軸自由轉(zhuǎn)動，以響應使用者所施加的變化載荷。
現(xiàn)在參見圖47A和47B，當?shù)镀瑔卧?6相對于手柄旋轉(zhuǎn)時，壓桿134和凸輪表面216之間的接觸點發(fā)生變化。當?shù)镀瑔卧?6位于彈簧偏置的靜止位置時，水平距離d1和直接距離l1每個都在點X達到最小。d1沿垂直于樞軸70且平行于平面122的水平線測量。而當?shù)镀瑔卧?6處于滿旋轉(zhuǎn)位置時，水平距離d2也沿垂直于樞軸70且平行于平面122的水平線測量。直接距離12每個都在接觸點Y達到最大值。在所示實施方案中，d1為約0.9mm，l1為約3mm，d2為約3.5mm，而l2為約5mm。可供選擇地，d1可介于約0.8和1.0mm之間，l1可介于約2.5和3.5mm之間，d2可介于約3和4mm之間，并且l2可介于約4.5和5.5mm之間。
當?shù)镀瑔卧?6從其靜止位置旋轉(zhuǎn)時，由壓桿134施加的力引起繞樞軸的扭矩增大，這至少部分是由于接觸點和樞軸70之間的水平距離的增加和壓桿134旋轉(zhuǎn)至更垂直于凸輪表面216的取向。在一些實施方案中，由彈簧偏置的壓桿所施加的最小扭矩，例如在靜止位置，為至少約1.5N-mm，例如約2N-mm。在一些情況下，由壓桿所施加的最大扭矩，例如在滿旋轉(zhuǎn)位置，為約6N-mm或更小，例如約3.5N-mm。
現(xiàn)在參見圖23，連接構(gòu)件18與外殼20相連接，使得樞軸70位于平面122之下(例如，在外殼20內(nèi)的位置)和刀片28的前面。將樞軸70置于刀片28的前面有時稱為“前樞軸”排列。
樞軸70沿刀片單元16的寬度W的位置決定刀片架將如何繞樞軸轉(zhuǎn)動，以及使用者在剃刮期間施加的壓力將如何被傳遞到使用者的皮膚上和如何被分布到剃刀刀片架的表面區(qū)域上。例如，如果樞軸位于刀片之后并且較靠近外殼的前邊緣，使得樞軸與外殼的寬度的中心顯著隔開，則當使用者通過手柄給皮膚施加壓力時，刀片單元可趨于顯示具有“回擺”。“回擺”是指當使用者施加更大壓力時，刀片單元中較寬的刀片載體部分從皮膚上擺開的趨勢。以這種方式定位樞軸點通常導致安全的剃須，但是可能趨于使得使用者通過改變所施加的壓力來調(diào)節(jié)剃須靠近皮膚的程度更為困難。
在刀片單元16中，樞軸和刀片單元前邊緣之間的距離足夠長以使刀片架圍繞樞軸平衡。通過以這種方式使刀片架平衡，可最大程度地減少回擺，同時仍提供前樞軸排列的安全有益效果。由于使用者施加的附加壓力將被較均勻地分布在刀片和彈性體構(gòu)件之間而不是主要傳遞給刀片，如在中心樞軸排列(刀片單元具有位于刀片之間的樞軸)中的情況，因此安全得到保障。優(yōu)選地，從刀片單元前部至樞軸的距離足夠接近從刀片單元后部至樞軸的距離，使得在使用期間通過刀片單元16施加到皮膚上的壓力被較均勻地分布。剃刮期間的壓力分布可通過計算機建模來預測。
參見圖23，投影距離Wf較接近投影距離Wr。優(yōu)選地，Wf在Wr的45％之內(nèi)，例如在35％之內(nèi)。在一些情況下，Wr基本上等于Wf。優(yōu)選地，Wf為至少約3.5mm，更優(yōu)選介于5.5和6.5mm之間，例如約6mm。Wr通常小于約11mm(例如，介于約11mm和9.5mm之間，如約10mm)。
刀片架平衡的度量是刀片單元16的后部和樞軸70之間的投影距離Wr與刀片單元16的前部和后部之間投影距離W的比率，每個投影距離沿平行于外殼軸線217(圖3)的直線測量，所述軸線垂直于樞軸70。該比率也可表示為百分比，稱為“前部重量百分比”。
現(xiàn)在參見圖27，刀片單元16被顯示給皮膚132施加重量。通過施加垂直于樞軸70的法向力F(即，由使用者通過手柄14施加并忽略其它的力，例如由圖39所示的彈簧偏置的壓桿134施加的力)來給刀片單元16施加負載。優(yōu)選地，沿Wf所承受的重量百分比(或前部重量百分比)最大為刀片單元16所承受總重量的約70％(例如，介于約50％和約70％之間，如約63％)。
通過使刀片架平衡，在使用期間，前部136沿Wf所承受的重量和后部138沿Wr承受的重量被更均勻地分布，這對應于在剃刮期間施加到剃刮表面上的壓力的更均勻分布。此外，更多的重量被轉(zhuǎn)移到使用期間刀片28所處的刀片架12的后部138，從而抑制了后部138的回擺，這樣可提供更靠近皮膚的剃刮。
如上文參照圖1和2所述，連接構(gòu)件18將刀片單元16可拆卸地連接到手柄14上的手柄連接結(jié)構(gòu)11上。
參見圖2、2A和41(為清楚起見，圖41略去壓桿、按鈕和彈簧)，為連接連接構(gòu)件18和手柄14，使用者將手柄連接結(jié)構(gòu)11向前推入連接構(gòu)件18的后端中。手柄連接結(jié)構(gòu)包括主體167，突出166從該主體突出。定位突出166，使其被連接構(gòu)件18中的開178接納。當突出166被插入到開口中時，連接構(gòu)件上的插銷162和164彈性撓曲以接納突出166的遠端180。當插銷162和164跳過突出166的遠端180的外邊緣188和190時，插銷162和164恢復它們初始的、未撓曲的位置，因為它們與突出部的側(cè)面182和184嚙合(圖39)。
參見圖41A，要斷開刀片架12與手柄14的連接，使用者可通過相對于手柄殼體170向前按壓按鈕196來啟動彈簧偏置的釋放按鈕196。向前推動按鈕196使推桿臂192和194延伸與連接構(gòu)件18的插銷162和164接合。該接合力打開插銷162、164和突出166之間的過盈配合，以將刀片架12從手柄14上釋放，這將在下文作更詳細的描述。
現(xiàn)在參見圖39，該圖示出相連接的刀片架12和手柄14，連接構(gòu)件18的插銷162和164具有與突出166的傾斜側(cè)面182和184嚙合的對應的自由遠端174、176。側(cè)面182和184從較大的遠端180至較小的基座186逐漸變細，形成投影頂角I(例如，介于約45和60度之間，如約52度)。側(cè)面182和184的錐形抑制了刀片架12從手柄14上意外脫開(例如，由于在修剪操作期間施加到刀片單元16后部的力)。側(cè)平面182和184與插銷162和164的遠端174、176的平坦邊緣的接合也抑制連接構(gòu)件18相對于手柄連接結(jié)構(gòu)11的旋轉(zhuǎn)運動。
參見圖36至38，連接構(gòu)件18包括主體140，插銷162和164從該主體伸出。主體140具有弧形輪廓，以與具有對應弧形輪廓(圖29)的主體167配合。當從前部觀察時，主體140和主體167的輪廓也為非對稱形狀，以幫助使用者以正確的取向?qū)⒌镀?2連接到手柄14上。例如，參見圖36，當從前面觀察時，主體140通?？蔀镈形，而主體167可具有對應的D形。這些對應的弧形非對稱輪廓也抑制連接構(gòu)件18和手柄連接結(jié)構(gòu)11的相對旋轉(zhuǎn)。
插銷162和164通常沿從主體140的壁172至對面的自由遠端174和176的輪廓整體延伸。每個遠端174和176形成延伸穿過壁172以接納突出166的開口178的一部分。仍參見圖29，開口178小于突出166的遠端180。因此，所述突出的遠端的寬度Wp優(yōu)選介于約4mm和7mm之間，如約5.6mm，而插銷162和164的自由遠端174和176之間的寬度Wo優(yōu)選介于約3mm和6mm之間，如約4.8mm。
現(xiàn)在參見圖29、30和39，兩個狹槽177和179延伸穿過在突出166的相對側(cè)上的主體167。第三狹槽181延伸穿過主體167到突出166的遠端180。狹槽177和179分別接納從釋放按鈕196伸出的推桿臂192和194，而狹槽181接納壓桿134(圖39)。參見圖29和30，一對鎖臂171和173從主體167的后部伸出，它們有助于將主體167固定到手柄殼體170和引導構(gòu)件169上，該引導構(gòu)件有助于在釋放按鈕196被啟動時對其進行導向。
現(xiàn)在參見圖31至33和39，推桿臂192和194被成形為釋放按鈕196的一個整體部分。釋放按鈕196也包括鎖臂204和206、大小適于接納彈簧205的圓柱形伸出部202以及按鈕基底198，推桿臂、鎖臂及圓柱形伸出部從該按鈕基底伸出。彈性體罩蓋200圍繞按鈕基底的周邊延伸，以填充按鈕基底和周圍手柄殼體之間的間隙，這是必要的，以便允許按鈕相對于手柄運動有足夠間隙。鎖臂204和206每個包括扣件208，該扣件與在手柄殼體170上形成的各自軌道210(圖28)滑動接合，使按鈕可以前后滑動。通過與在各自軌道210末端形成的唇緣211(圖39)嚙合，扣件208也抑制釋放按鈕196手柄殼體170上脫開。如下所述，彈性體罩蓋200從按鈕基底198延伸到手柄殼體170并隱藏伸出部202、彈簧205、主體167和壓桿134的基座，讓使用者看不到它們。
由彈簧205使按鈕196和壓桿134(其作用已在上述“樞軸結(jié)構(gòu)”部分中描述)向相反方向偏移。參見圖34和35，壓桿134包括在壓桿主體137內(nèi)形成并能夠接納彈簧205的腔體139和當壓桿134處于伸長位置時位于主體167(圖39)內(nèi)的內(nèi)表面139、141上的基座構(gòu)件135。彈簧205使按鈕從刀片架偏移，在使用者釋放后使按鈕返回其正常位置。
再次參見圖41A，當使用者向前推動按鈕196時，推桿臂192和194能夠給插銷162和164施加足夠的力，以松開連接構(gòu)件18和突出166之間的過盈配合。一旦推桿臂192和194迫使插銷162和164的末端174和176超過突出166的邊緣188和190，那么插銷162、164彈回它們的未撓曲位置，從而將刀片架12從手柄14上頂出。
現(xiàn)在參見圖42，所示釋放按鈕196處于其靜止位置。罩蓋200從按鈕基底198延伸至表面306，以隱藏彈簧205、推桿臂192和194以及壓桿134的基座，讓使用者看不到它們?，F(xiàn)在參見圖43，當釋放按鈕196被啟動時，推桿臂192和194被往前推，而罩蓋200扣在按鈕基底198和表面306之間。當按鈕196被釋放時，彈簧205迫使按鈕196返回其初始位置，而罩蓋200恢復至其未扣緊狀態(tài)。
參見圖42和44，優(yōu)選地，手柄殼體170和罩蓋200之間的接觸角φ1最大為約110度，這時按鈕處于其靜止位置，而罩蓋完全恢復。這有利于當按鈕136被啟動時控制罩蓋200的扣緊。大于110度的接觸角可造成罩蓋200在手柄殼體170的表面上滑動，而不是扣緊。由于手柄殼體170的形狀，角度φ沿罩蓋200的周邊從在罩蓋200的中心(圖42)的最大接觸角φ1(例如，約110度)變化至在罩蓋每側(cè)(圖44)的最小接觸角φ2(例如，約50度)。
形成罩蓋的材料可根據(jù)需要選擇。合適的材料包括，例如，彈性體，如熱塑性彈性體、硅氧烷和膠乳。罩蓋的厚度可介于約0.3mm和0.6mm之間，如約0.5mm。
現(xiàn)在參見圖28、28A和39，為裝配手柄14的手柄連接結(jié)構(gòu)11，將主體167插入手柄722中，使得鎖臂171和173在手柄殼體170的部分722處鎖緊表面306(也參見圖42和43)。彈簧205被置于從釋放按鈕196伸出的圓柱形伸出部202上(圖32)。彈簧205也被插入壓桿134的腔體139內(nèi)。將壓桿-彈簧-按鈕組合件插入主體167的后部，使得壓桿134被狹槽181接納，并且推桿臂192和194分別被狹槽177和179接納(圖39)。釋放按鈕196的鎖臂204和206被置于手柄殼體170的軌道210中。
形成手柄殼體170、主體167、連接構(gòu)件18、釋放按鈕和壓桿134的材料可根據(jù)需要選擇。優(yōu)選地，手柄殼體170由例如鋅合金之類的金屬制成。然而，手柄殼體也可由其它材料制成，包括塑料(例如，有鍍層的丙烯腈丁二烯苯乙烯)和帶金屬插件的塑料，例如在引入本文以供參考的美國專利5,822,869中描述的那些?？刹捎萌魏芜m合的方法形成手柄殼體，這些方法包括壓鑄、精密鑄造和模鑄。適于形成刀片架外殼、圓形伸出部、按鈕、連接構(gòu)件和壓桿的材料包括熱塑性塑料。例如，包括主體167和突出166(圖29)及壓桿的手柄互連構(gòu)件可由乙縮醛制成，而包括推桿臂204、206和伸出部202的按鈕基底198可由聚丙烯制成。合適的成形方法包括模鑄，例如注模。
參見圖45和46，手柄14包括在末端與主刀片28在同一側(cè)彎曲的單個輕微彎曲720。手柄14被分為兩部分722、724，在它們之間提供一個空的區(qū)域以供接近位于彎曲720凹側(cè)的指墊726。當修剪使用者皮膚730上的鬢腳、其它腮須或毛發(fā)時，與主刀片在同一側(cè)的輕微彎曲720和指墊726以及由分叉手柄提供的指墊726接近口允許使用者將拇指或其它手指與修剪刀片504齊平放置或放置在修剪刀片504正下方，所述修剪刀片504位于圖45所示的拐角728處。指墊726由彈性體材料制成并具有突出以提供良好的接合。22、724部分的內(nèi)表面732、734被打開以供接近指墊726。
使用時，剃須者將手柄14從其通常被抓握的位置旋轉(zhuǎn)180度，使得拇指位于靠近主防護件22側(cè)的指墊726(圖45和46)上，并將刀片單元的后部朝待剃剖的皮膚區(qū)域移動，其中修剪刀片504與待修剪的毛發(fā)邊緣對齊，例如當以該方法剃刮毛發(fā)時，在需要清理鬢角底部邊角、胡須邊角或鼻下的位置，即其它方法難于剃剪的位置。刀片單元16相對于連接構(gòu)件18位于其靜止位置，因此當使用者將刀片單元16的后部和刀刃536壓在皮膚上然后將其在皮膚上側(cè)向移動以剃刮毛發(fā)時，刀片單元不繞樞軸轉(zhuǎn)動。在修剪期間被導入刀刃536后面區(qū)域的剪下的毛發(fā)和其它胡須屑在修剪期間通過外殼20中的碎屑清除通道548和在下壁中的對齊的碎屑清除狹槽546，而在用水沖洗期間，例如在剃刮或修剪操作之間，整個區(qū)域和碎屑清除通道以及狹槽易于被清洗。切割下的毛發(fā)和胡須屑也可通過在通道548之后和下壁512之上的通道549。
修剪刀片504的刀刃536相對于刀片單元的后壁506的凹進位置避免了在清理刀片架12和剃刀10期間割傷使用者的皮膚。將修剪刀片和修剪防護件包括在一個連接到剃須刀片單元外殼的共同組合件上有利于精確定位修剪防護件相對于修剪刀片的位置，以提供精確的修剪刀片切向角和修剪刀片跨度。
權(quán)利要求
1.一種包括刀片架和手柄的剃須刀，所述剃須刀包括刀片架外殼，所述刀片架外殼具有前邊緣、后邊緣和從所述前邊緣延伸到所述后邊緣的兩個側(cè)邊；介于所述刀片架外殼的前邊緣和后邊緣之間的一個或多個剃須刀片；連接到所述刀片架外殼上并包括可偏轉(zhuǎn)元件的連接構(gòu)件，所述可偏轉(zhuǎn)元件限定延伸穿過所述連接構(gòu)件的開口的至少一部分；和包括手柄互連構(gòu)件的手柄，所述手柄互連構(gòu)件包括突出，所述突出具有增大的遠端和從所述遠端延伸至基座的傾斜側(cè)面，所述突出的增大遠端的尺寸大于所述開口的尺寸，使得將所述突出插入所述開口中將偏轉(zhuǎn)所述可偏轉(zhuǎn)元件，以將所述連接構(gòu)件固定到所述手柄互連構(gòu)件上。
2.如權(quán)利要求1所述的剃須刀，其中所述連接構(gòu)件包括相對的可偏轉(zhuǎn)元件，所述可偏轉(zhuǎn)元件限定延伸穿過所述連接構(gòu)件的開口的至少一部分。
3.如權(quán)利要求1所述的剃須刀，其中所述傾斜側(cè)面具有介于約45和60度之間的投影頂角。
4.如權(quán)利要求3所述的剃須刀，其中所述傾斜側(cè)面具有約52度的投影頂角。
5.如權(quán)利要求1所述的剃須刀，所述剃須刀包括延伸穿過開口的壓桿，所述開口由所述手柄互連構(gòu)件限定并延伸穿過所述突出，所述壓桿被構(gòu)型為接觸所述刀片架外殼的表面。
6.如權(quán)利要求5所述的剃須刀，其中所述連接構(gòu)件提供限定樞軸線的樞軸結(jié)構(gòu)，以使所述外殼相對于所述連接構(gòu)件繞樞軸轉(zhuǎn)動。
7.如權(quán)利要求6所述的剃須刀，其中所述壓桿以距所述樞軸線不小于約0.8mm的水平距離接觸所述外殼。
8.如權(quán)利要求6所述的剃須刀，其中所述樞軸線位于所述前邊緣和所述一個或多個剃須刀片之間。
9.如權(quán)利要求5所述的剃須刀，其中所述壓桿在朝向所述刀片架外殼的方向上被彈簧偏置。
10.如權(quán)利要求1所述的剃須刀，所述剃須刀包括活動推桿，所述手柄互連構(gòu)件包括用于可滑動地接納所述推桿的小孔。
11.如權(quán)利要求10所述的剃須刀，其中所述小孔與所述突出間隔開。
12.如權(quán)利要求10所述的剃須刀，其中處于伸長位置的所述推桿被構(gòu)型為接觸所述連接構(gòu)件，以使所述連接構(gòu)件與所述手柄互連構(gòu)件脫離。
13.如權(quán)利要求12所述的剃須刀，其中所述推桿被構(gòu)型為接觸所述可偏轉(zhuǎn)元件，以使所述可偏轉(zhuǎn)元件與所述突出的側(cè)面脫離。
14.如權(quán)利要求10所述的剃須刀，其中所述推桿被彈簧偏置遠離所述連接構(gòu)件。
15.如權(quán)利要求10所述的剃須刀，其中所述推桿由從頂出按鈕伸出的臂形成。
16.如權(quán)利要求15所述的剃須刀，其中所述頂出按鈕包括按鈕基底，所述推桿臂從所述按鈕基底整體伸出。
17.如權(quán)利要求15所述的剃須刀，其中所述推桿包括一對臂。
18.如權(quán)利要求15所述的剃須刀，其中所述頂出按鈕被彈簧偏置。
19.如權(quán)利要求1所述的剃須刀，所述剃須刀還包括連接到所述外殼上的修剪組合件。
20.如權(quán)利要求19所述的剃須刀，其中所述修剪組合件包括修剪刀片。
21.一種剃須組合件，所述剃須組合件包括具有前邊緣和后邊緣的外殼；介于所述外殼的前邊緣和后邊緣之間的一個或多個剃須刀片；包括修剪刀片的修剪組合件，所述修剪組合件連接到所述外殼上；和連接構(gòu)件，所述連接構(gòu)件被構(gòu)型為使所述外殼可釋放地連接到剃刀手柄上。
22.如權(quán)利要求21所述的剃須組合件，其中所述連接構(gòu)件被構(gòu)型為使得所述修剪刀片可使用所述手柄沿皮膚表面被導向以進行修剪操作。
22.如權(quán)利要求21所述的剃須組合件，其中所述連接構(gòu)件被連接到所述外殼上，所述連接構(gòu)件包括限定延伸穿過所述連接構(gòu)件的開口的至少一部分的可偏轉(zhuǎn)元件。
24.如權(quán)利要求23所述的剃須組合件，其中所述連接構(gòu)件包括一對限定所述開口的至少一部分的可偏轉(zhuǎn)元件。
25.如權(quán)利要求23所述的剃須組合件，其中所述手柄包括手柄互連構(gòu)件，所述手柄互連構(gòu)件包括具有可被所述開口接納尺寸的突出。
26.如權(quán)利要求25所述的剃須組合件，其中所述突出具有增大的遠端和從所述遠端延伸到底部的傾斜側(cè)面，所述突出的增大遠端的尺寸大于所述開口的尺寸，使得將所述突出插入所述開口中將偏轉(zhuǎn)所述可偏轉(zhuǎn)元件，以將所述連接構(gòu)件固定到所述手柄互連構(gòu)件上。
27.如權(quán)利要求26所述的剃須組合件，其中所述傾斜側(cè)面具有介于約45和60度之間的投影頂角。
28.如權(quán)利要求26所述的剃須組合件，其中所述傾斜側(cè)面具有約52度的投影頂角。
29.如權(quán)利要求26所述的剃須組合件，所述剃須組合件包括構(gòu)型為使所述連接構(gòu)件與所述手柄互連構(gòu)件脫離的活動推桿。
30.如權(quán)利要求29所述的剃須組合件，其中處于伸長位置的所述推桿被構(gòu)型為接觸所述連接構(gòu)件，以使所述連接構(gòu)件與所述手柄互連構(gòu)件脫離。
31.如權(quán)利要求30所述的剃須組合件，其中所述推桿被構(gòu)型為接觸所述可偏轉(zhuǎn)元件，以使所述可偏轉(zhuǎn)元件與所述突出的側(cè)面脫離。
32.如權(quán)利要求25所述的剃須組合件，其中所述連接構(gòu)件提供限定樞軸線的樞軸結(jié)構(gòu)，以使所述外殼相對于所述連接構(gòu)件繞樞軸轉(zhuǎn)動。
33.如權(quán)利要求32所述的剃須組合件，所述剃須組合件包括延伸穿過開口的壓桿，所述開口由所述手柄互連構(gòu)件限定并延伸穿過所述突出，所述壓桿被構(gòu)型為接觸所述刀片架外殼的表面。
34.如權(quán)利要求33所述的剃須組合件，其中所述壓桿以距所述樞軸線至少約0.8mm的水平距離接觸所述刀片架外殼。
35.一種剃須刀，所述剃須刀包括連接構(gòu)件；可繞軸轉(zhuǎn)動地連接到所述連接構(gòu)件上的刀片架外殼，所述外殼和連接構(gòu)件包括形成樞軸線的樞軸結(jié)構(gòu)，以允許所述刀片架外殼相對于所述連接構(gòu)件旋轉(zhuǎn)，所述刀片架外殼具有前邊緣和后邊緣并包括凸輪表面；位于所述刀片架的前邊緣和后邊緣之間的一個或多個剃須刀片；和連接到所述連接構(gòu)件上的手柄，所述手柄包括朝所述刀片架外殼偏置的壓桿，其中所述壓桿以距所述樞軸線不小于約0.8mm的水平距離接觸所述凸輪表面。
36.如權(quán)利要求35所述的剃須刀，其中所述壓桿以距所述樞軸線至少約2.5mm的直接距離接觸所述凸輪表面。
37.如權(quán)利要求35或36所述的剃須刀，其中所述一個或多個刀片位于所述刀片架外殼的后部，所述后部在所述樞軸線和所述刀片架外殼的后邊緣之間限定。
38.如權(quán)利要求35所述的剃須刀，其中所述水平距離隨著所述外殼相對于所述連接構(gòu)件旋轉(zhuǎn)而變化。
39.如權(quán)利要求38所述的剃須刀，其中所述水平距離從約0.8mm或更大的最小距離變至約3.5mm或更小的最大距離。
40.如權(quán)利要求35或39所述的剃須刀，其中在所述壓桿和所述凸輪表面之間的接觸點距所述樞軸線的直接距離從約3mm或更大的最小距離變至約5mm或更小的最大距離。
41.如權(quán)利要求35所述的剃須刀，所述剃須刀還包括連接到所述外殼上的修剪組合件。
42.如權(quán)利要求41所述的剃須刀，其中所述修剪組合件包括修剪刀片。
43.如權(quán)利要求35所述的剃須刀，所述剃須刀還包括固定到所述外殼組合件上的彈性體構(gòu)件。
44.如權(quán)利要求43所述的剃須刀，其中所述彈性體構(gòu)件包括翅片。
45.如權(quán)利要求35所述的剃須刀，所述剃須刀包括被構(gòu)型為將所述一個或多個刀片保持在所述外殼上的夾片。
46.如權(quán)利要求45所述的剃須刀，其中所述夾片的腿部被由所述外殼形成并位于所述前后邊緣之間的小孔接納。
47.如權(quán)利要求35所述的剃須刀，其中所述壓桿向所述外殼施加偏置力，以在所述樞軸線上獲得至少約1.5N-mm的扭矩。
48.如權(quán)利要求35所述的剃須刀，其中所述壓桿向所述外殼施加偏置力，以在所述樞軸線上獲得介于約1.5N-mm和6N-mm之間的扭矩。
49.如權(quán)利要求35所述的剃須刀，其中所述壓桿向所述外殼施加偏置力，以在所述樞軸線上獲得約3.5N-mm的扭矩。
50.如權(quán)利要求35所述的剃須刀，其中所述手柄被永久性地連接到所述刀片架上。
51.如權(quán)利要求35所述的剃須刀，其中所述手柄被可釋放地連接到所述外殼上。
全文摘要
剃須刀(1)包括具有刀片架外殼(20)的刀片架(12)和手柄(14)。刀片架外殼(20)具有前邊緣和從前邊緣延伸到后邊緣的兩個側(cè)邊。一個或多個剃須刀片(28)位于外殼上并位于前邊緣和后邊緣之間。連接構(gòu)件(18)被連接到所述刀片架外殼上并包括可偏轉(zhuǎn)元件(162，164)，所述可偏轉(zhuǎn)元件限定延伸穿過所述連接構(gòu)件的開口(178)的至少一部分。手柄包括一個手柄互連構(gòu)件，其包括具有一個增大的遠端(180)和從所述遠端(180)延伸到底部(186)的傾斜側(cè)面(182，184)的突出(166)。
文檔編號B26B21/40GK1929967SQ200580007866
公開日2007年3月14日 申請日期2005年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月11日
發(fā)明者C·B·沃里克 申請人:吉萊特公司