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      燃燒氣體式打釘機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):2371753閱讀:215來源:國知局
      專利名稱:燃燒氣體式打釘機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種燃燒氣體式打釘機(jī),利用使可燃?xì)怏w燃燒所產(chǎn)生的燃燒氣體的壓力來動(dòng)力驅(qū)動(dòng)活塞,并通過與該活塞一體結(jié)合的釘入器將釘或銷打入混凝土、木材等工作材料中。
      背景技術(shù)
      公知有如下所述的燃燒氣體式打釘機(jī)向密閉的燃燒室內(nèi)注入可燃?xì)怏w以在燃燒室內(nèi)生成可燃?xì)怏w和空氣的混合氣體,點(diǎn)燃該混合氣體而使其在燃燒室內(nèi)燃燒,從而在燃燒室內(nèi)生成高壓的燃燒氣壓,該高壓的燃燒氣壓作用于可自由滑動(dòng)地收容在氣缸內(nèi)的活塞上以在氣缸內(nèi)沖擊性地驅(qū)動(dòng)活塞,通過與該活塞結(jié)合的釘入器將釘打入鋼板或者混凝土中。在這種燃燒氣體式打釘機(jī)中,在收容氣缸的殼體的下方結(jié)合有機(jī)頭,該機(jī)頭上形成有用于將釘向工作材料引導(dǎo)打出的射出口,與活塞結(jié)合的釘入器收容在該射出口內(nèi)并被引導(dǎo)。在該機(jī)頭的后方側(cè)連接設(shè)置有收容多個(gè)釘?shù)尼斚唬瑥尼斚幌驒C(jī)頭的射出口供給的釘通過上述釘入器從射出口向配置在機(jī)頭前端的被打入材料打出。
      在通過燃燒氣體驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)打釘機(jī)中,在形成釘射出口的機(jī)頭的外周面沿著射出口設(shè)置有可滑動(dòng)地支撐的接觸部件。該接觸部件的上端部經(jīng)由導(dǎo)桿與形成燃燒室的可動(dòng)套筒連動(dòng),通過向上方操作接觸部件而使可動(dòng)套筒向上方移動(dòng),使燃燒室密閉,其后,將可燃?xì)怏w導(dǎo)入燃燒室以在燃燒室內(nèi)生成混合氣體。然后,通過對(duì)把持打釘機(jī)的手可以操作的扳機(jī)進(jìn)行操作,點(diǎn)燃燃燒室內(nèi)的混合氣體而起動(dòng)打釘機(jī)。這樣,接觸部件構(gòu)成了安全裝置,即,只要沒有使打釘機(jī)的射出口抵接于被打入材料而操作接觸部件,工具就不會(huì)起動(dòng)。
      在上述燃燒氣體式打釘機(jī)中,利用燃燒室內(nèi)的可燃?xì)怏w燃燒生成的燃燒氣體將活塞在氣缸內(nèi)驅(qū)動(dòng)至下止點(diǎn),通過于該活塞一體連接的釘入器打入銷。此時(shí),使活塞動(dòng)作的燃燒氣體的一部分通過形成于氣缸的壁面的開口和單向閥向氣缸的外部排氣,由于殘留于氣缸內(nèi)的燃燒氣體冷卻,容積縮小,在活塞的上面?zhèn)犬a(chǎn)生負(fù)壓,通過該負(fù)壓使活塞上升回復(fù)至上止點(diǎn)位置。構(gòu)成為使形成燃燒室的可動(dòng)套筒與接觸部件連接并通過接觸部件使可動(dòng)套筒動(dòng)作,則由于驅(qū)動(dòng)活塞時(shí)的反作用力,打釘機(jī)向上方動(dòng)作,接觸部件發(fā)生返回動(dòng)作,此時(shí),隨之可能出現(xiàn)形成燃燒室的可動(dòng)套筒動(dòng)作而使燃燒室開放的情況。如果負(fù)壓使活塞向上止點(diǎn)回復(fù)的過程中燃燒室開放,則負(fù)壓消失,活塞不能返回。
      如上所述,為了防止接觸部件返回使得活塞不能回復(fù),在現(xiàn)有技術(shù)中,已知采用如下的機(jī)構(gòu)(例如特公平04-011337)通過扳機(jī)的操作來將操作接觸部件而移動(dòng)至上方的可動(dòng)套筒保持在上方位置,只要操作扳機(jī)就使可動(dòng)套筒不向打開燃燒室的方向動(dòng)作,所述扳機(jī)操作使用于向接觸部件操作后進(jìn)行操作的火花塞通電的開關(guān)置為開(ON)。在這種技術(shù)中,在形成燃燒室的可動(dòng)套筒上連接形成為U形的鎖定桿,使該鎖定桿的下端部與扳機(jī)的操作連動(dòng),與驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的凸輪相對(duì)配置,通過使操作扳機(jī)而被轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪進(jìn)入與可動(dòng)套筒一體向上方動(dòng)作的鎖定桿的下方,利用凸輪將可動(dòng)套筒保持為關(guān)閉燃燒室的狀態(tài)。由此,只要操作扳機(jī),就可以將可動(dòng)套筒保持在關(guān)閉燃燒室的位置,即使打釘機(jī)由于打入釘?shù)姆醋饔昧ο蛏戏絼?dòng)作,接觸部件發(fā)生返回動(dòng)作,燃燒室也可靠地密閉,因而可以可靠地進(jìn)行活塞向上止點(diǎn)的返回動(dòng)作。
      上述現(xiàn)有技術(shù)的扳機(jī),在扳機(jī)的操作行程的最后部分,使用于向火花塞通電的開關(guān)打開,在該扳機(jī)的操作行程的初始部分使凸輪旋轉(zhuǎn)而將可動(dòng)套筒維持在關(guān)閉燃燒室的狀態(tài)。因此,將接觸部件抵接于被打入材料并進(jìn)行操作,使可動(dòng)套筒向上方動(dòng)作后,通過操作扳機(jī)直至操作行程的中途,燃燒室保持在關(guān)閉的狀態(tài),其后,即使機(jī)頭部和接觸部件從被打入材料離開,也繼續(xù)保持關(guān)閉燃燒室的狀態(tài),進(jìn)而此后操作扳機(jī)至操作行程的最后,可以使放電電流到達(dá)火花塞。
      如上所述,在現(xiàn)有技術(shù)中,操作接觸部件而關(guān)閉燃燒室并操作扳機(jī)保持該狀態(tài)后,使打釘機(jī)的機(jī)頭部從被打入材料離開,進(jìn)而通過操作扳機(jī)將用于向火花塞通電的開關(guān)打開,點(diǎn)燃燃燒室內(nèi)的混合氣體以進(jìn)行燃燒。這樣在機(jī)頭部從被打入材料離開的狀態(tài)下進(jìn)行釘?shù)拇蛉霑r(shí),可能存在如下的危險(xiǎn)釘?shù)念^部在從被打入材料的表面浮起的狀態(tài)下被打入,或者釘?shù)拇蛉敕较蛳鄬?duì)被打入材料的表面傾斜而打出,釘發(fā)生彈跳。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明目的在于提供一種燃燒氣體式打釘機(jī),可以使通過燃燒氣體驅(qū)動(dòng)的活塞向上止點(diǎn)的回復(fù)動(dòng)作毫無障礙地進(jìn)行,并在機(jī)頭或者接觸部件離開被打入材料時(shí)不能將扳機(jī)機(jī)構(gòu)操作至點(diǎn)燃燃燒室內(nèi)的可燃?xì)怏w的位置。
      為了解決上述課題,本發(fā)明的實(shí)施例提供一種燃燒氣體式打釘機(jī),具有氣缸,配置在殼體內(nèi);活塞,可自由滑動(dòng)地收容于上述氣缸內(nèi),并在其一端側(cè)設(shè)有擊打釘?shù)尼斎肫?;機(jī)頭部,安裝在上述殼體的一端側(cè)并形成有可自由滑動(dòng)地引導(dǎo)上述釘入器的射出口;燃燒室,由可沿上下方向滑動(dòng)地設(shè)置在上述殼體內(nèi)的上述氣缸上方的可動(dòng)套筒形成;可手動(dòng)操作的扳機(jī)機(jī)構(gòu),對(duì)該燃燒室內(nèi)部生成的可燃?xì)怏w進(jìn)行點(diǎn)火;和接觸部件,向上述機(jī)頭部的前端方向突出配置并通過與被打入材料扣合而使上述可動(dòng)套筒動(dòng)作,密閉上述燃燒室,通過在上述密閉的燃燒室內(nèi)使上述可燃?xì)怏w燃燒生成的燃燒氣體驅(qū)動(dòng)上述活塞而打出釘,該燃燒氣體式打釘機(jī),具有鎖定桿,其一端連接于上述可動(dòng)套筒上;凸輪部件,與該鎖定桿的另一端部相對(duì)設(shè)置并可與上述扳機(jī)機(jī)構(gòu)連動(dòng)而旋轉(zhuǎn);凸輪面,形成在該凸輪部件上并與上述鎖定桿的下端部抵接而將上述可動(dòng)套筒保持為密閉燃燒室的狀態(tài);和臺(tái)階部,形成于該凸輪面并可與上述鎖定桿扣合,通過上述凸輪面保持可動(dòng)套筒時(shí),上述臺(tái)階部與上述鎖定桿扣合而阻止上述凸輪部件的轉(zhuǎn)動(dòng),從而阻止上述扳機(jī)機(jī)構(gòu)被操作至點(diǎn)燃上述可燃?xì)怏w的位置。
      進(jìn)而,上述扳機(jī)機(jī)構(gòu)具有形成于上述凸輪部件上的動(dòng)作部、通過彈性部件與該動(dòng)作部連接而被手動(dòng)操作的操作部,上述動(dòng)作部上形成有用于操作開關(guān)的突起部,該開關(guān)對(duì)在上述燃燒室的內(nèi)部生成的可燃?xì)怏w進(jìn)行點(diǎn)火。


      圖1是表示實(shí)施本發(fā)明的起動(dòng)裝置的燃燒氣體式打釘機(jī)的縱剖側(cè)視圖。
      圖2是圖1的II-II向剖視圖。
      圖3是構(gòu)成與圖1相同的燃燒氣體式打釘機(jī)的起動(dòng)裝置的主要部件的分解透視圖。
      圖4是表示與圖1相同的起動(dòng)裝置的操作前的動(dòng)作狀態(tài)的縱剖側(cè)視圖。
      圖5是表示將接觸部件壓向被打入材料的動(dòng)作狀態(tài)的起動(dòng)裝置的縱剖側(cè)視圖。
      圖6是表示操作扳機(jī)機(jī)構(gòu)點(diǎn)燃燃燒室內(nèi)的氣體的動(dòng)作狀態(tài)的起動(dòng)裝置的縱剖側(cè)視圖。
      圖7是表示可動(dòng)套筒保持于使燃燒室密閉的狀態(tài)的動(dòng)作狀態(tài)的起動(dòng)裝置的縱剖側(cè)視圖。
      圖8是表示從圖7的狀態(tài)開始進(jìn)而操作起動(dòng)裝置的動(dòng)作狀態(tài)的起動(dòng)裝置的縱剖側(cè)視圖。
      標(biāo)號(hào)說明圖中的標(biāo)號(hào)1表示燃燒氣體式打釘機(jī),6表示燃燒室,12表示可動(dòng)套筒,16表示接觸部件,27表示扳機(jī)機(jī)構(gòu),31表示鎖定桿,32表示凸輪部件,34表示凸輪面,35表示操作部,37表示動(dòng)作部,44表示臺(tái)階部。
      具體實(shí)施例方式
      以下根據(jù)

      本發(fā)明的實(shí)施例。
      圖1表示本發(fā)明燃燒氣體式打釘機(jī)的一例,如圖1所示,燃燒氣體式打釘機(jī)1在殼體2內(nèi)收容有氣缸3,氣缸3可自由滑動(dòng)地收容活塞4,在上述活塞4的下面?zhèn)纫惑w連接用于擊打釘?shù)尼斎肫?。露出有上述活塞4的上表面的氣缸3的上端形成有燃燒室6,利用在該燃燒室6內(nèi)通過燃燒可燃?xì)怏w而產(chǎn)生的燃燒氣體的壓力在氣缸3內(nèi)沖擊性地驅(qū)動(dòng)上述活塞4。氣缸3的下方安裝有機(jī)頭部8,機(jī)頭部8上形成有用于向被打入材料引導(dǎo)打出釘?shù)纳涑隹?,與上述活塞4結(jié)合的釘入器5可滑動(dòng)地引導(dǎo)并收容于射出口7內(nèi)。在機(jī)頭部8的后方側(cè)連接設(shè)置用于收容多個(gè)釘?shù)尼斚?,釘匣9內(nèi)裝填的釘被依次供給向機(jī)頭部8的上述射出口7內(nèi),通過上述釘入器5從射出口7向被打入材料打出。
      上述燃燒室6由隔壁11和可動(dòng)套筒12形成,該隔壁11形成于氣缸3的上端部和上部殼體10側(cè),該可動(dòng)套筒12配置在上述氣缸3的上端和隔壁11之間。上述可動(dòng)套筒12可以在使燃燒室6為密閉狀態(tài)的上方位置和使燃燒室6內(nèi)向大氣開放的下方位置之間滑動(dòng),動(dòng)作至上方位置的可動(dòng)套筒12的下部與安裝在上述氣缸3的上端部外周面的O環(huán)13嵌合,并且可動(dòng)套筒12的上部與安裝在形成于上述上部殼體10的隔壁11上的O環(huán)14嵌合,從而形成密閉的燃燒室6,該可動(dòng)套筒12動(dòng)作至下方,可動(dòng)套筒12的上下部從上述兩O環(huán)13、14脫離,從而燃燒室6內(nèi)經(jīng)由通氣孔15a、15b與大氣連通。
      在上述機(jī)頭部8的前端,沿上述機(jī)頭部8可滑動(dòng)地配置接觸部件16,該接觸部件16向機(jī)頭部8的前端方向突出地配置,以在將機(jī)頭部8抵接于被打入材料時(shí)可以與被打入材料接觸。在該接觸部件16上形成導(dǎo)桿17,該導(dǎo)桿17的一端部固定在接觸部件16的外周面上,另一端部筆直地向上方延伸,通過該導(dǎo)桿17,接觸部件16相對(duì)機(jī)頭部8可滑動(dòng)地被支撐,與該接觸部件16一體上下動(dòng)作的導(dǎo)桿17筆直地向上方延伸的端部貫通形成于機(jī)頭部8的上端部的凸緣部8a,配置在殼體2內(nèi)氣缸3的下方。
      如圖2所示,在形成于殼體2的內(nèi)面和氣缸3的外周面之間的空間內(nèi)配置連接部件18,該連接部件18的上端部與可動(dòng)套筒12的下端部連接,通過該連接部件18向上下方向滑動(dòng)動(dòng)作,可動(dòng)套筒12向上下方向滑動(dòng)動(dòng)作,在燃燒室6內(nèi)與通氣孔15a、15b阻斷的上方位置與燃燒室6內(nèi)與通氣孔15a、15b連通的下方位置之間動(dòng)作。上述連接部件18的下端部配置在氣缸3的下部且在機(jī)頭部8的上方,通過配置在氣缸3的下面和連接部件18的下端部之間的彈簧19對(duì)連接部件18向下方施力,由此使可動(dòng)套筒12配置在使燃燒室6內(nèi)與通氣孔15a、15b連通的下方位置。
      在與上述接觸部件16連接的導(dǎo)桿17的配置在殼體2內(nèi)的上端,形成操作端17a,該操作端17a與連接于上述可動(dòng)套筒12的連接部件18的下端部的下面?zhèn)认鄬?duì)地配置。通過將機(jī)頭部8的射出口7的前端壓于被打入材料,向機(jī)頭部8的前端方向突出的接觸部件16與被打入材料接觸而滑動(dòng)動(dòng)作,使導(dǎo)桿17沿機(jī)頭部8的射出口7向上方滑動(dòng)動(dòng)作,通過該導(dǎo)桿17的操作端17a使連接部件18反抗上述彈簧19的作用力而向上方動(dòng)作,經(jīng)由該連接部件18而使可動(dòng)套筒12動(dòng)作至燃燒室6內(nèi)與通氣孔15a、15b阻斷的上方位置。
      在上述殼體2內(nèi)形成用于收容封入有可燃?xì)怏w的氣體容器的收容部20,在上部殼體10中形成連通收容部20和燃燒室6之間的供給路21,在使該氣體容器的噴嘴與上述供給路21的端部連接的狀態(tài)下將填充有可燃?xì)怏w的氣體容器收容在上述收容部20中。在這種狀態(tài)下收容于收容部20內(nèi)的氣體容器,在上述接觸部件16使可動(dòng)套筒12向上方動(dòng)作而關(guān)閉燃燒室6時(shí),通過可動(dòng)套筒12向上方的動(dòng)作使氣體容器的上部向上述供給路21的方向傾倒動(dòng)作,經(jīng)由上述供給路21向密閉的燃燒室6內(nèi)噴射可燃?xì)怏w。另外,在氣體容器中形成計(jì)量閥(measuringvalve,metering valve),通過在關(guān)閉燃燒室6后使容器傾倒動(dòng)作而將一定量的可燃?xì)怏w噴射至燃燒室6內(nèi)。
      并且,在燃燒室6內(nèi)配置有旋轉(zhuǎn)扇22,所述旋轉(zhuǎn)扇22使噴射至燃燒室6內(nèi)的可燃?xì)怏w與燃燒室6內(nèi)的空氣攪拌而生成混合氣體。該旋轉(zhuǎn)扇22通過收容在上部殼體10內(nèi)的電動(dòng)機(jī)23而旋轉(zhuǎn),操作接觸部件16使可動(dòng)套筒12向上方動(dòng)作而關(guān)閉燃燒室6,從而打開開關(guān)24,根據(jù)該開關(guān)信號(hào),在燃燒室6關(guān)閉期間和燃燒室6開放后的一定時(shí)間內(nèi)使電動(dòng)機(jī)23驅(qū)動(dòng),使旋轉(zhuǎn)扇22旋轉(zhuǎn)。通過該旋轉(zhuǎn)扇22,生成噴射至燃燒室6內(nèi)的可燃?xì)怏w和空氣混合的混合氣體,并且在使驅(qū)動(dòng)活塞4后的燃燒室6與通氣孔15a、15b連通的狀態(tài)下將燃燒氣體排出至燃燒室6的外部的同時(shí),使新鮮的空氣導(dǎo)入燃燒室6內(nèi)。
      在與上述殼體2一體形成的手柄部25的基部的內(nèi)部配置開關(guān)26,該開關(guān)26用于向點(diǎn)燃燃燒室6內(nèi)的混合氣體的火花塞(未圖示)通電,在與該開關(guān)26相對(duì)的手柄部25的基部下方側(cè)形成扳機(jī)機(jī)構(gòu)27,通過操作該扳機(jī)機(jī)構(gòu)27,對(duì)上述開關(guān)26進(jìn)行打開·關(guān)閉操作,點(diǎn)燃燃燒室6內(nèi)生成的混合氣體,通過混合氣體在燃燒室6內(nèi)燃燒時(shí)產(chǎn)生的高壓的燃燒氣體使氣缸3內(nèi)的活塞4動(dòng)作,通過與活塞4連接的釘入器5將釘從射出口7打出。
      在靠近上述氣缸3的下部的周壁形成與大氣連通的開口28,在該開口28與大氣之間設(shè)置僅使氣體從氣缸3內(nèi)側(cè)向大氣方向流通的止回閥29。在燃燒室6內(nèi)燃燒而膨脹的燃燒氣體驅(qū)動(dòng)活塞4,活塞4動(dòng)作至與配置在氣缸3內(nèi)下部的緩沖器30抵接的下止點(diǎn)附近時(shí),開口28向活塞4上面?zhèn)乳_口,將驅(qū)動(dòng)活塞4的一部分燃燒氣體通過開口28和止回閥29放出至大氣。其后,由于膨脹的燃燒氣體急速冷卻,容積縮小,氣缸3內(nèi)的活塞4的上面?zhèn)犬a(chǎn)生負(fù)壓,該負(fù)壓使驅(qū)動(dòng)至下止點(diǎn)的活塞4上升回復(fù)至氣缸3內(nèi)的上止點(diǎn)。
      在上述可動(dòng)套筒12的下端部連接有鎖定桿31的一端側(cè),該鎖定桿31使金屬棒彎曲成U形而形成,可以與上述可動(dòng)套筒12的上下方向的動(dòng)作一體地使鎖定桿31向上下方向動(dòng)作。該鎖定桿31的另一端部沿著氣缸3的外周面朝向下方配置,凸輪部件32以與該鎖定桿31的端部相對(duì)的方式可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置。在該凸輪部件32上形成有止動(dòng)面33,在鎖定桿31配置在下方位置時(shí)與鎖定桿31的側(cè)面扣合而阻止凸輪部件32的旋轉(zhuǎn);和凸輪面34,在鎖定桿31向上方動(dòng)作時(shí)通過凸輪部件32的旋轉(zhuǎn)配置于鎖定桿31的下方,并與鎖定桿31的下端部扣合而阻止鎖定桿31的下降。
      如圖1和3所示,上述扳機(jī)機(jī)構(gòu)27由相對(duì)殼體2可沿上下方向自由滑動(dòng)地設(shè)置的操作部35、和在上端形成有用于操作上述開關(guān)26的突起部36的動(dòng)作部37構(gòu)成,并且通過把持手柄部25的手的手指可以進(jìn)行操作,通過將安裝在操作部35上的導(dǎo)向銷39松動(dòng)嵌合在形成于該動(dòng)作部37的長(zhǎng)孔38中,動(dòng)作部37和操作部35沿上下方向相互可滑動(dòng)地被支撐,并且通過配置在操作部35和動(dòng)作部37之間的彈力部件40總是向上方滑動(dòng)施力,通過操作操作部35,動(dòng)作部37通過上述彈力部件40的彈力向上方動(dòng)作,在操作部35的操作行程的最后部分,形成于動(dòng)作部37的突起部36使開關(guān)26打開。
      在構(gòu)成上述扳機(jī)機(jī)構(gòu)27的動(dòng)作部37上一體形成向下方延伸的臂部41,該臂部41的端部沿配置在上述鎖定桿31的下方的凸輪部件32的方向配置。在上述臂部41的端部形成向兩側(cè)面突出的凸部42,在凸輪部件32的一端側(cè)形成凹槽43,該凹槽43用于收容形成于上述動(dòng)作部37的臂部41上的凸部42,通過使動(dòng)作部37的凸部42松動(dòng)嵌合在凸輪部件32的凹槽43內(nèi),動(dòng)作部37與凸輪部件32以相互關(guān)連動(dòng)作的方式動(dòng)作連接,從而伴隨動(dòng)作部37向上下方向滑動(dòng)動(dòng)作,凸輪部件32旋轉(zhuǎn)。
      形成于上述凸輪部件32上的止動(dòng)面33,在可動(dòng)套筒12配置在沒有關(guān)閉燃燒室6的下方位置時(shí),與鎖定桿31的下端部的側(cè)面相對(duì),該鎖定桿31與可動(dòng)套筒12一起配置在下方位置,阻止在該狀態(tài)下的凸輪部件32的旋轉(zhuǎn),由此不能進(jìn)行燃燒室6沒有關(guān)閉的狀態(tài)下的扳機(jī)機(jī)構(gòu)27的操作,即不能使向火花塞通電的開關(guān)26打開。
      此外,上述凸輪部件32的凸輪面34,操作接觸部件16使可動(dòng)套筒12向上方動(dòng)作,其后通過操作上述扳機(jī)機(jī)構(gòu)27使動(dòng)作連接的凸輪部件32旋轉(zhuǎn)時(shí),通過該旋轉(zhuǎn),凸輪部件32的凸輪面34進(jìn)入與可動(dòng)套筒12一起向上方移動(dòng)的鎖定桿31的下方,阻止鎖定桿31和可動(dòng)套筒12的下降。例如由于打釘?shù)姆醋饔昧?,殼體2整體上浮,其結(jié)果,在射出口7和接觸部件16相對(duì)移動(dòng),接觸部件16向返回方向動(dòng)作時(shí),通過該凸輪面34與鎖定桿31的下端扣合,形成燃燒室6的可動(dòng)套筒12也保持在密閉燃燒室6的上方的位置。由此,在由燃燒氣體驅(qū)動(dòng)的活塞4回復(fù)動(dòng)作至上止點(diǎn)位置期間,可以防止燃燒室6開放。
      進(jìn)而,在上述凸輪部件32的凸輪面34上,形成與鎖定桿31扣合的臺(tái)階部44,從而由凸輪面34通過鎖定桿31將可動(dòng)套筒12保持在密閉燃燒室6的上方位置的狀態(tài)下,通過上述扳機(jī)機(jī)構(gòu)27阻止凸輪部件32進(jìn)一步的轉(zhuǎn)動(dòng)。該臺(tái)階部44的高度形成為,通過接觸部件16使可動(dòng)套筒12動(dòng)作至上止點(diǎn)位置,從而將鎖定桿31配置在最上側(cè)位置時(shí),鎖定桿31的下端部不與上述臺(tái)階部44扣合。由此,如果不是接觸部件16抵接于被打入材料而使可動(dòng)套筒12動(dòng)作至上止點(diǎn)位置的狀態(tài),則不會(huì)將扳機(jī)機(jī)構(gòu)27操作至使向火花塞通電的開關(guān)26打開的位置,不能在機(jī)頭部8或者接觸部件16離開被打入材料的狀態(tài)下進(jìn)行釘?shù)拇蛉搿?br> 以下通過圖4至圖8說明上述實(shí)施例的起動(dòng)裝置的動(dòng)作狀態(tài)。在圖4所示的初始狀態(tài),通過彈簧19向下方推壓連接部件18,可動(dòng)套筒12配置在下方位置,燃燒室6內(nèi)與大氣連通。此外,接觸部件16通過導(dǎo)桿17被連接部件18推壓,向機(jī)頭部8的前端方向突出。與可動(dòng)套筒12連接的鎖定桿31的下端部配置在與凸輪部件32的止動(dòng)面33相對(duì)的位置上,由此阻止凸輪部件32的轉(zhuǎn)動(dòng)而使得扳機(jī)機(jī)構(gòu)27的操作不能進(jìn)行。
      為了起動(dòng)打釘機(jī)1而將機(jī)頭部8的射出口7的前端部壓向被打入材料W時(shí),如圖5所示,接觸部件16與被打入材料W扣合,沿著機(jī)頭部8被滑動(dòng)操作,由此形成在導(dǎo)桿17前端的操作端17a與連接部件18扣合,通過連接部件18使可動(dòng)套筒12向上方位置動(dòng)作,可動(dòng)套筒12與兩個(gè)O環(huán)13、14扣合,形成密閉的燃燒室6。通過使該可動(dòng)套筒12向上方位置動(dòng)作,旋轉(zhuǎn)扇22旋轉(zhuǎn),同時(shí)向燃燒室6內(nèi)噴出一定量的可燃?xì)怏w,在燃燒室6內(nèi)攪拌可燃?xì)怏w和空氣而生成混合氣體。在機(jī)頭部8和接觸部件16被壓向被打入材料W的狀態(tài)下,可動(dòng)套筒12動(dòng)作至上止點(diǎn)位置,與可動(dòng)套筒12連接的鎖定桿31的下端部動(dòng)作至與形成在凸輪部件32的凸輪面34上的臺(tái)階部44不扣合的上止點(diǎn)位置。
      如圖6所示,向上方滑動(dòng)操作扳機(jī)機(jī)構(gòu)27的操作部35時(shí),通過彈簧40與該操作部35連接的動(dòng)作部37通過彈簧40向上方動(dòng)作,與形成在動(dòng)作部37上的臂部41扣合的凸輪部件32向圖中逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。在機(jī)頭部8的前端部被壓在被打入材料W上并通過接觸部件16使可動(dòng)套筒12配置在上止點(diǎn)位置的狀態(tài)下,形成在凸輪部件32的凸輪面33上的臺(tái)階部44不與鎖定桿31扣合而可以向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),因而通過操作部35的操作,動(dòng)作部37使上述凸輪部件32旋轉(zhuǎn)并同時(shí)向上方動(dòng)作,形成在動(dòng)作部37的上端的突起部36打開開關(guān)26,由此燃燒室6內(nèi)的混合氣體被火花塞點(diǎn)燃而燃燒,通過燃燒室6內(nèi)膨脹的燃燒氣體驅(qū)動(dòng)收容于氣缸3內(nèi)的活塞4。
      從操作如上圖5所示的接觸部件16使可動(dòng)套筒12向上方位置動(dòng)作的狀態(tài)開始稍微操作扳機(jī)機(jī)構(gòu)27的操作部35時(shí),如圖7所示,通過該操作部35的操作,動(dòng)作部37向上方動(dòng)作,凸輪部件32隨之向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),將凸輪部件32的凸輪面34配置在鎖定桿31的下方。在該狀態(tài)時(shí),使打釘機(jī)1向上方動(dòng)作以使機(jī)頭部8從被打入材料W表面離開時(shí),伴隨機(jī)頭部8從被打入材料W表面離開,接觸部件16返回下方,隨之可動(dòng)套筒12向下方滑動(dòng)移動(dòng),但是由于與可動(dòng)套筒12連接的鎖定桿31的下端部與上述鎖定桿31的凸輪面34扣合阻止進(jìn)一步的下降,因而可以保持由可動(dòng)套筒12形成的燃燒室6的密閉狀態(tài)。在該狀態(tài)下,形成在凸輪部件32的凸輪面34上的臺(tái)階部44與鎖定桿31扣合而阻止凸輪部件32的旋轉(zhuǎn)。
      在該狀態(tài)下操作扳機(jī)機(jī)構(gòu)27的操作部35,通過動(dòng)作部37使凸輪部件32旋轉(zhuǎn)時(shí),由于如上所述通過鎖定桿31阻止凸輪部件32的旋轉(zhuǎn),因而不會(huì)使動(dòng)作部37向上方動(dòng)作,不會(huì)通過動(dòng)作部37使用于向火花塞通電的開關(guān)26進(jìn)行打開動(dòng)作,不會(huì)發(fā)生在機(jī)頭部8離開被打入材料的狀態(tài)下打入釘,未釘牢等打入不良情況。
      如圖7所示,從鎖定桿31與形成于凸輪部件32的凸輪面34上的臺(tái)階部44扣合而阻止凸輪部件32的旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)開始,進(jìn)而以較大的操作力操作扳機(jī)機(jī)構(gòu)27的操作部35時(shí),如圖8所示,動(dòng)作部37由于凸輪部件32不旋轉(zhuǎn)而不能動(dòng)作,由于配置在操作部35和動(dòng)作部37之間的彈力部件40彎曲,僅操作部35發(fā)生位移,較大的操作力不傳遞至動(dòng)作部37和凸輪部件32。由此,可以防止發(fā)生如下情況對(duì)動(dòng)作部37施加較大的力使動(dòng)作部37變形,突起部36使開關(guān)26進(jìn)行打開動(dòng)作;或者對(duì)凸輪部件32施加較大的旋轉(zhuǎn)力強(qiáng)行使凸輪部件32旋轉(zhuǎn)而使開關(guān)26進(jìn)行打開動(dòng)作。
      如圖7和圖8所示,在阻止凸輪部件32的旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下,使機(jī)頭部8的射出口7的前端部壓向被打入材料W時(shí),接觸部件16被推壓,鎖定桿31再次向上方移動(dòng),成為與圖6相同的情況。在該狀態(tài)下,解除操作部35的操作時(shí),打釘機(jī)變成與圖5同樣的情況。進(jìn)而,解除機(jī)頭部8對(duì)被打入材料W的推壓時(shí),打釘機(jī)成為與圖4相同的情況,打釘機(jī)返回初始的狀態(tài)。
      以上參照特定的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,但是在不脫離本發(fā)明本質(zhì)和范圍的情況下可以進(jìn)行各種變更和修正,這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是不言而喻的。
      本申請(qǐng)根據(jù)2004年3月12日提出的日本專利申請(qǐng)?zhí)卦?004-070071,其內(nèi)容在此作為參照而援引。
      工業(yè)實(shí)用性根據(jù)本發(fā)明的燃燒氣體式打釘機(jī),由于具有鎖定桿,其一端連接于上述可動(dòng)套筒上;凸輪部件,與該鎖定桿的另一端部相對(duì)設(shè)置并可與上述扳機(jī)機(jī)構(gòu)連動(dòng)而旋轉(zhuǎn);和凸輪面,形成在該凸輪部件上并與上述鎖定桿的下端部抵接而將上述可動(dòng)套筒保持為密閉燃燒室的狀態(tài),因而在由于打釘?shù)姆醋饔昧?,打釘機(jī)向上動(dòng),接觸部件向返回方向動(dòng)作時(shí),通過該凸輪面與鎖定桿的下端扣合,使形成燃燒室的可動(dòng)套筒保持在密閉燃燒室的上方的位置,由此,在通過燃燒氣體動(dòng)作的活塞回復(fù)動(dòng)作至上止點(diǎn)位置期間,燃燒室不會(huì)開放,可以可靠地進(jìn)行活塞的回復(fù)。
      進(jìn)而,由于在上述凸輪面上形成可與上述鎖定桿扣合的臺(tái)階部,通過上述凸輪面保持可動(dòng)套筒時(shí),上述臺(tái)階部與上述鎖定桿扣合而阻止上述凸輪部件的轉(zhuǎn)動(dòng),從而阻止上述扳機(jī)機(jī)構(gòu)被操作至點(diǎn)燃上述可燃?xì)怏w的位置,因而從打釘機(jī)的機(jī)頭部、接觸部件從被打入材料離開,通過凸輪部件將可動(dòng)套筒保持在關(guān)閉燃燒室狀態(tài)的狀態(tài)開始,扳機(jī)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作部不會(huì)進(jìn)一步向上方動(dòng)作,因此,不會(huì)通過動(dòng)作部使用于向火花塞通電的開關(guān)打開,可以防止在機(jī)頭部離開被打入材料的狀態(tài)下打入釘,發(fā)生未釘牢等打入不良情況。
      進(jìn)而,上述扳機(jī)機(jī)構(gòu)由形成于上述凸輪部件上的動(dòng)作部、和通過彈性部件與該動(dòng)作部連接而被手動(dòng)操作的操作部構(gòu)成,上述動(dòng)作部上形成有用于操作開關(guān)的突起部,該開關(guān)對(duì)在上述燃燒室的內(nèi)部生成的可燃?xì)怏w進(jìn)行點(diǎn)火,因此從通過凸輪部件將可動(dòng)套筒保持在密閉燃燒室狀態(tài)的狀態(tài)開始,以較大的力操作操作部時(shí),由于配置在操作部和動(dòng)作部之間的彈力部件彎曲,不會(huì)有較大的力傳遞至動(dòng)作部和凸輪部件。由此,可以防止如下情況發(fā)生對(duì)動(dòng)作部施加較大的力使動(dòng)作部變形,突起部使開關(guān)進(jìn)行打開動(dòng)作,點(diǎn)燃燃燒室內(nèi)的可燃?xì)怏w,或者對(duì)凸輪部件施加較大的旋轉(zhuǎn)力強(qiáng)行使凸輪部件旋轉(zhuǎn)而使開關(guān)進(jìn)行打開動(dòng)作。
      權(quán)利要求
      1.一種燃燒氣體式打釘機(jī),具有氣缸,配置在殼體內(nèi);活塞,可自由滑動(dòng)地收容于所述氣缸內(nèi),并在其一端側(cè)設(shè)有擊打釘?shù)尼斎肫鳎粰C(jī)頭部,安裝在所述殼體的一端側(cè)并形成有可自由滑動(dòng)地引導(dǎo)所述釘入器的射出口;燃燒室,由可沿上下方向滑動(dòng)地設(shè)置在所述殼體內(nèi)的所述氣缸上方的可動(dòng)套筒形成;接觸部件,向所述機(jī)頭部的前端方向突出配置并通過與被打入材料扣合而使所述可動(dòng)套筒動(dòng)作,密閉所述燃燒室;扳機(jī)裝置,其為對(duì)所述燃燒室內(nèi)部生成的可燃?xì)怏w進(jìn)行點(diǎn)火的可手動(dòng)操作的扳機(jī)機(jī)構(gòu),通過操作扳機(jī)機(jī)構(gòu)時(shí)在所述密閉的燃燒室內(nèi)燃燒所述可燃?xì)怏w生成的燃燒氣體驅(qū)動(dòng)所述活塞而打出釘;鎖定桿,其一端連接于所述可動(dòng)套筒上;凸輪部件,與所述鎖定桿的另一端部相對(duì)設(shè)置并可與所述扳機(jī)機(jī)構(gòu)連動(dòng)而旋轉(zhuǎn);凸輪面,形成在所述凸輪部件上并與所述鎖定桿的下端部抵接而將所述可動(dòng)套筒保持為密閉燃燒室的狀態(tài);和臺(tái)階部,形成于所述凸輪面并可與所述鎖定桿扣合,通過所述凸輪面保持可動(dòng)套筒時(shí),所述臺(tái)階部與所述鎖定桿扣合而阻止所述凸輪部件的轉(zhuǎn)動(dòng),阻止所述扳機(jī)機(jī)構(gòu)被操作至點(diǎn)燃所述可燃?xì)怏w的位置。
      2.如權(quán)利要求1所述的燃燒氣體式打釘機(jī),其中,所述扳機(jī)機(jī)構(gòu)具有形成于所述凸輪部件上的動(dòng)作部、通過彈性部件與所述動(dòng)作部連接而被手動(dòng)操作的操作部,所述動(dòng)作部具有用于操作開關(guān)的突起部,該開關(guān)對(duì)在所述燃燒室的內(nèi)部生成的可燃?xì)怏w進(jìn)行點(diǎn)火。
      全文摘要
      燃燒氣體式打釘機(jī),具有鎖定桿31,其一端連接于所述可動(dòng)套筒12上;凸輪部件32,與所述鎖定桿31的另一端部相對(duì)設(shè)置并可與所述扳機(jī)機(jī)構(gòu)27連動(dòng)而旋轉(zhuǎn);凸輪面34,形成在所述凸輪部件32上并與所述鎖定桿31的下端部抵接而將所述可動(dòng)套筒12保持為密閉燃燒室6的狀態(tài);和臺(tái)階部,形成于所述凸輪面34并可與所述鎖定桿31扣合,通過所述凸輪面34保持可動(dòng)套筒12時(shí),所述臺(tái)階部44與所述鎖定桿31扣合而阻止所述凸輪部件32的轉(zhuǎn)動(dòng),從而阻止所述扳機(jī)機(jī)構(gòu)27被操作至點(diǎn)燃所述可燃?xì)怏w的位置。
      文檔編號(hào)B25C1/00GK1929957SQ20058000799
      公開日2007年3月14日 申請(qǐng)日期2005年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月12日
      發(fā)明者田中宏司, 足立道明 申請(qǐng)人:美克司株式會(huì)社
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