專利名稱：打孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種打孔機(jī)。
背景技術(shù)：
打孔機(jī)是辦公室常用工具，其功用在于在一張或多張紙上穿鑿或切割孔洞，以方便將這些紙張裝訂成冊(cè)，或收藏于文件夾中。
根據(jù)孔的形狀、孔數(shù)、孔距，打孔機(jī)分為很多規(guī)格，各規(guī)格打孔機(jī)的零件不能通用，廠家為了滿足不同客戶的需求，需制作不同的模具，制作成本高、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、效率低。

發(fā)明內(nèi)容為了克服已有技術(shù)中不同規(guī)格打孔機(jī)的零件不能通用、制作成本高、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、效率低的不足，本發(fā)明提供一種零件通用性強(qiáng)、制作成本低、生產(chǎn)周期短、效率高的打孔機(jī)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種打孔機(jī)，包括依次連接的推動(dòng)板、設(shè)有出紙孔的整體機(jī)身、設(shè)有切割孔的精沖板、設(shè)有導(dǎo)向孔空的彎板、L形板、整體刀、沖孔軸、可拆卸安裝在整體機(jī)身前端的壓鐵圈檔板、安裝在沖孔軸上的手柄、與彎板連接的左支架及右支架，所述的沖孔軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在左支架及右支架上，所述的整體刀通過(guò)齒輪與沖孔軸連接，所述的L形板頂面與整體刀固接，側(cè)面連接推動(dòng)軸，推動(dòng)軸穿過(guò)彎板、精沖板、整體機(jī)身與推動(dòng)板固接，精沖板安裝整體機(jī)身上，所述的左支架及右支架與彎板可拆卸式連接，所述的壓鐵圈檔板、推動(dòng)板、整體機(jī)身、精沖板、彎板、L形板、整體刀、沖孔軸是可根據(jù)需要截取的型材，所述的壓鐵圈檔板、推動(dòng)板、整體機(jī)身、精沖板、彎板、L形板、整體刀、沖孔軸的長(zhǎng)度相互匹配。
所述的整體機(jī)身底部設(shè)有與精沖板同方向布置的擋紙抽位件，所述的擋紙抽位件設(shè)有檔位。
所述的整體機(jī)身底部設(shè)有與精沖板垂直方向布置的支腳，所述的支腳設(shè)有導(dǎo)軌。
一種制造打孔機(jī)的方法，步驟為(1)、將壓鐵圈檔板、推動(dòng)板、整體機(jī)身、精沖板、彎板、L形板、整體刀、沖孔軸做成可根據(jù)需要截取的型材；(2)、截取長(zhǎng)度相互匹配的壓鐵圈檔板、推動(dòng)板、整體機(jī)身、精沖板、彎板、L形板、整體刀、沖孔軸；(3)、將各型材組件按常規(guī)方法與手柄、左支架、右支架組裝。
工作原理將紙張插入精沖板與彎板中間，按動(dòng)手柄，沖孔軸帶動(dòng)整體刀前進(jìn)，整體刀穿過(guò)彎板上的導(dǎo)向孔，與精沖板上的切割孔切割，在紙張上打孔，紙屑通過(guò)整體機(jī)身上的出紙孔落入整體機(jī)身紙屑槽內(nèi)。整體刀的前進(jìn)還通過(guò)L形板帶動(dòng)推動(dòng)板前進(jìn)，配合整體機(jī)身前端不同厚度的壓鐵圈檔板，將打好孔的紙張壓入鐵圈內(nèi)。另外，擋紙抽位件可以使各紙張的打孔位置一致，支腳可以支撐打孔機(jī)整體機(jī)身。
本發(fā)明所述的打孔機(jī)的有益效果主要表現(xiàn)在將橫向零件與豎向零件分開(kāi)制作，各橫向零件做成可根據(jù)需要截取的型材，再進(jìn)行裝配，如此，生產(chǎn)不同規(guī)格的打孔機(jī)可以使用同一種型材，零件的通用性強(qiáng)、制作成本低、生產(chǎn)周期短、效率高。


圖1是本發(fā)明打孔機(jī)的正面示意圖。
圖2是本發(fā)明打孔機(jī)的背面示意圖。
圖3是本發(fā)明打孔機(jī)的爆炸圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
參見(jiàn)附圖一種打孔機(jī)，包括依次連接的推動(dòng)板1、設(shè)有出紙孔的整體機(jī)身2、設(shè)有切割孔的精沖板3、設(shè)有導(dǎo)向孔空的彎板4、L形板5、整體刀6、沖孔軸7、可拆卸安裝在整體機(jī)身前端的壓鐵圈檔板8、安裝在沖孔軸7上的手柄10、與彎板4連接的左支架12及右支架13，所述的沖孔軸7可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在左支架12及右支架13上，所述的整體刀6通過(guò)齒輪14與沖孔軸7連接，所述的L形板5頂面與整體刀6固接，側(cè)面連接推動(dòng)軸15，推動(dòng)軸15穿過(guò)彎板4、精沖板3、整體機(jī)身2與推動(dòng)板1固接，精沖板3安裝整體機(jī)身2上，所述的左支架12及右支架13與彎板4可拆卸式連接，所述的壓鐵圈檔板8、推動(dòng)板1、整體機(jī)身2、精沖板3、彎板4、L形板5、整體刀6、沖孔軸7是可根據(jù)需要截取的型材，所述的壓鐵圈檔板8、推動(dòng)板1、整體機(jī)身2、精沖板3、彎板4、L形板5、整體刀6、沖孔軸7的長(zhǎng)度相互匹配。
所述的整體機(jī)身2底部設(shè)有與精沖板3同方向布置的擋紙抽位件16，所述的擋紙抽位件16設(shè)有檔位。
所述的整體機(jī)身2底部設(shè)有與精沖板3垂直方向布置的支腳17，所述的支腳17設(shè)有導(dǎo)軌18。
權(quán)利要求
1.一種打孔機(jī)，包括依次連接的推動(dòng)板、設(shè)有出紙孔的整體機(jī)身、設(shè)有切割孔的精沖板、設(shè)有導(dǎo)向孔空的彎板、L形板、整體刀、沖孔軸、可拆卸安裝在整體機(jī)身前端的壓鐵圈檔板、安裝在沖孔軸上的手柄、與彎板連接的左支架及右支架，所述的沖孔軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在左支架及右支架上，所述的整體刀通過(guò)齒輪與沖孔軸連接，所述的L形板頂面與整體刀固接，側(cè)面連接推動(dòng)軸，推動(dòng)軸穿過(guò)彎板、精沖板、整體機(jī)身與推動(dòng)板固接，精沖板安裝整體機(jī)身上，其特征在于所述的左支架及右支架與彎板可拆卸式連接，所述的壓鐵圈檔板、推動(dòng)板、整體機(jī)身、精沖板、彎板、L形板、整體刀、沖孔軸是可根據(jù)需要截取的型材，所述的壓鐵圈檔板、推動(dòng)板、整體機(jī)身、精沖板、彎板、L形板、整體刀、沖孔軸的長(zhǎng)度相互匹配。
2.如權(quán)利要求1所述的打孔機(jī)，其特征在于所述的整體機(jī)身底部設(shè)有與精沖板同方向布置的擋紙抽位件，所述的擋紙抽位件設(shè)有檔位。
3.如權(quán)利要求1或2所述的打孔機(jī)，其特征在于所述的整體機(jī)身底部設(shè)有與精沖板垂直方向布置的支腳，所述的支腳設(shè)有導(dǎo)軌。
4.一種制造如權(quán)利要求1所述的打孔機(jī)的方法，步驟為(1)、將壓鐵圈檔板、推動(dòng)板、整體機(jī)身、精沖板、彎板、L形板、整體刀、沖孔軸做成可根據(jù)需要截取的型材；(2)、截取長(zhǎng)度相互匹配的壓鐵圈檔板、推動(dòng)板、整體機(jī)身、精沖板、彎板、L形板、整體刀、沖孔軸；(3)、將各型材組件按常規(guī)方法與手柄、左支架、右支架組裝。
全文摘要
一種打孔機(jī)，包括依次連接的推動(dòng)板、整體機(jī)身、精沖板、彎板、L形板、整體刀、沖孔軸、壓鐵圈檔板、安裝在沖孔軸上的手柄、與彎板連接的左右支架，沖孔軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在左右支架上，整體刀通過(guò)齒輪與沖孔軸連接，L形板頂面與整體刀固接，側(cè)面連接推動(dòng)軸，推動(dòng)軸穿過(guò)彎板、精沖板、整體機(jī)身與推動(dòng)板固接，精沖板安裝整體機(jī)身上，左右支架與彎板可拆卸式連接，壓鐵圈檔板、推動(dòng)板、整體機(jī)身、精沖板、彎板、L形板、整體刀、沖孔軸是可根據(jù)需要截取的型材，其長(zhǎng)度相互匹配。本發(fā)明打孔機(jī)將各橫向零件做成可根據(jù)需要截取的型材，再進(jìn)行裝配，生產(chǎn)不同規(guī)格的打孔機(jī)可使用同一種型材，零件的通用性強(qiáng)、制作成本低、生產(chǎn)周期短、效率高。
文檔編號(hào)B26D7/01GK1868698SQ20061005189
公開(kāi)日2006年11月29日 申請(qǐng)日期2006年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月9日
發(fā)明者阮永華 申請(qǐng)人:阮永華