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      雙彈簧背鎖便攜折疊刀的制作方法

      文檔序號(hào):2372863閱讀:1115來源:國(guó)知局
      專利名稱:雙彈簧背鎖便攜折疊刀的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種具有安全鎖定結(jié)構(gòu)的雙彈簧背鎖便攜折疊刀。
      背景技術(shù)
      目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的背鎖式折疊刀如圖1所示,其主要是在刀柄30前端設(shè)有一刀片10,在該刀片10的樞軸孔108上方設(shè)有一卡槽104。又于刀柄30脊部位置處設(shè)一長(zhǎng)形壓塊20(我們稱之為背簧),于背簧20前端形成一勾扣部201,當(dāng)?shù)镀?0處于打開位置時(shí),背簧20前端的勾扣部201正好卡住刀片10的卡槽104,形成鎖定狀態(tài)以供使用。無論折疊刀的刀片10是處在打開(圖1所示)還是關(guān)閉(圖2所示)位置,背簧20始終受到底簧40勾扣部201施壓于刀片10,以確保折疊刀在工作過程中不會(huì)意外解鎖。又背簧20后端為一按壓部203,在該位置施壓時(shí),可使另一端勾扣部201蹺起,離開刀片10的卡槽104,此時(shí)處于解鎖狀態(tài)的刀片10可以繞著樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)至關(guān)閉位置(圖2所示)。由此可了解到市場(chǎng)上現(xiàn)有背鎖式折疊刀的結(jié)構(gòu)原理,該結(jié)構(gòu)鎖定功能上雖無顯著缺點(diǎn),但此種結(jié)構(gòu)常會(huì)給設(shè)計(jì)者和生產(chǎn)者帶來麻煩。如圖2所示當(dāng)折疊刀處在關(guān)閉位置時(shí),刀片10的刃口101和底簧40的距離太近容易碰傷刃口101,并且刀尖102收入刀柄夾片30內(nèi)位置不夠,刀尖常會(huì)刮傷手指或衣物之類的東西。在本發(fā)明之前設(shè)計(jì)者和生產(chǎn)者為了避免上述的弊端,通常的方法是加大刀柄的尺寸和減少刀片的尺寸,故目前市面上見到的背鎖式折疊刀大多存在失比例(即刀片小大刀柄太大)的情況,這種犧牲外觀的方法會(huì)造成生產(chǎn)者成本的增加和銷量的減少。本發(fā)明的原理是在結(jié)構(gòu)上去掉底簧40而利用刀柄夾片作為彈簧使用,本發(fā)明在節(jié)約成本的同時(shí)解決上述的弊端,并進(jìn)一步完善了彈簧因長(zhǎng)期使用導(dǎo)致彈力不足的問題。
      下面的敘述和技術(shù)背景的大體相同,把底骨40的彈簧條變?yōu)榈侗鷬A片的彈簧片301即可,需注意的是刀柄夾片需選用韌性好的不銹鋼材料。銷釘孔302應(yīng)大于銷釘孔202且此處銷釘不可鉚緊。為了使彈簧更足,裝配前彈簧片301應(yīng)高出刀柄夾片頂面(如圖4所示)。無論是單夾片(僅使用一片刀夾片的彈簧片)還是多夾片,在元件的設(shè)計(jì)和安排中所做的這些或其它修改并沒有偏離本發(fā)明所附的權(quán)利要求描述的范圍。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣的。本實(shí)用新型的目的在于提供一種左右兩面刀柄作為夾片夾持背簧壓塊和刀片,當(dāng)?shù)镀幱诖蜷_位置時(shí),背簧壓塊前端的勾扣部正好卡住刀片的卡槽,形成鎖定狀態(tài)以供使用。左右刀柄夾片中間開有彈簧槽,夾片頂面有讓位槽,在讓位槽位置往下按壓背簧壓塊的按壓部可使背簧的前端蹺起并脫離卡槽,此時(shí)刀片可旋轉(zhuǎn)至收合狀態(tài)。此結(jié)構(gòu)具有彈力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)緊湊、收合和打開方便,便于攜帶等特點(diǎn)。包括左右刀柄夾片、背簧、刀片、墊片。左右刀柄夾片之間有背簧和刀片,左右刀柄夾片和背簧中間有支點(diǎn)銷釘,左右刀柄夾片中間有彈簧槽,背簧壓塊前端有勾扣部,刀片尾部頂面有卡槽,刀片尾端有旋轉(zhuǎn)頂壓彈簧圓弧面。背簧勾扣部相應(yīng)于刀片的卡槽位置。左右兩面刀柄夾片可有一片單夾片,也可以是雙夾片、多夾片。背簧壓塊的勾扣部下勾,其勾底與背簧下面交接處有斜面,斜面是勾刀片卡槽頂端即刀片尾端的旋轉(zhuǎn)頂壓圓弧面行程軌跡。背簧的勾扣部卡入刀片的卡槽為刀片打開的工作狀態(tài),反之為收合狀態(tài)。


      本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)構(gòu)成是這樣的圖1為市面常見的小刀打開使用狀態(tài)示意圖。
      圖2為市面常見的小刀收合狀態(tài)示意圖。
      圖3為本實(shí)用新型雙彈簧背鎖便攜折疊刀打開使用狀態(tài)示意圖(省略右面刀柄夾片6)。
      圖4為本實(shí)用新型雙彈簧背鎖便攜折疊刀折回45°角時(shí)的示意圖(省略右面刀柄夾片6)。
      圖5為本實(shí)用新型雙彈簧背鎖便攜折疊刀刀片全折疊收合的示意圖(省略右面刀柄夾片6)。
      圖6為本實(shí)用新型雙彈簧背鎖便攜折疊刀未裝配時(shí)刀柄夾片的示意圖。
      圖7為本實(shí)用新型雙彈簧背鎖便攜折疊刀分解零部件立體示意圖。
      圖3-圖7中,刀片(1)、背簧(2)、左右面刀柄夾片(3、6)、彈簧槽(304)、墊片(7)、樞軸銷釘(8)、刀柄銷釘(9)、止位銷釘(5)、樞軸孔(108)、卡槽(104)、勾扣部(201)、銷釘孔(202)、銷釘孔(305)、銷釘孔(306)、銷釘孔(307)、背簧勾扣部交接斜面(208)、彈簧片(301)、銷釘孔(302)、讓位槽(303)。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例是這樣的,參照附圖3-圖7,本實(shí)用新型刀體左右面刀柄夾片包夾著刀片和背簧,用銷釘作為杠桿支點(diǎn),由背簧的勾扣部卡入刀片的卡槽形成支撐,把刀片支于工作狀態(tài),反之,背簧的勾扣部離開刀片卡槽小刀可折疊收合。具體是左右兩面刀柄夾片(3、6)頂面中部有下凹的弧形讓位槽(303、603),和刀柄中部有彈簧槽(304),有銷釘孔(306、307、302、305)和銷釘(5、8、9),其中銷釘(9)在銷釘孔(302、305)的安裝位置,銷釘(8)在銷釘孔(306)的安裝位置。刀片(1)尾端頂上有卡槽(104)。背簧(2)的前端相對(duì)刀片(1)的尾端頂部的卡槽(104)位置有勾扣部(201),勾扣部(201)至背簧(2)的底面之間有勾扣部至背簧底面交接斜面(208)是刀片(1)尾端旋轉(zhuǎn)頂壓圓弧面(109)的行程軌跡。銷釘(9)裝進(jìn)銷釘孔(204、307),背簧(2)形成支點(diǎn)杠桿作用,背簧勾扣(201)在背簧(2)尾部按下按壓部(203)的背簧(2)位置作相反方向的上下交替運(yùn)動(dòng)。安裝使用時(shí),刀片(1)、左右刀柄夾片(3、6)的銷釘孔(108、306)和墊片(7)的孔裝進(jìn)銷釘(8),背簧(2)按其勾扣部對(duì)正卡槽(104)位置后在左右刀柄夾片(3、6)夾持下用銷釘(9)裝入。以背簧(2)和左右刀柄夾片(3、6)、刀片(1)的頂面裝成一平面即可,而刀片(1)的頂面可相對(duì)左右刀柄夾片(3、6)和背簧(2)的平面略低一個(gè)位置也可。背簧(2)在按壓部(203)上下按壓即可把刀片(1)拉出拉平工作使用或刀片(1)收合回左右刀柄夾片(3、6)之間的夾槽。此雙彈簧背鎖便攜折疊刀具有打開容易,收合方便,攜帶方便,安全可靠等特點(diǎn)。是一種理想的便攜折疊刀。
      權(quán)利要求1.一種雙彈簧背鎖便攜折疊刀,包括左右刀柄夾片、背簧、刀片、墊片,其特征在于左右刀柄夾片(3、6)之間夾有背簧(2)和刀片(1),左右刀柄夾片(3、6)和背簧(2)中間裝有支點(diǎn)銷釘(9),左右刀柄夾片(3、6)中間有彈簧槽(304),背簧(2)前端有勾扣部(201),刀片(1)尾部頂面有卡槽(104),刀片(1)尾端有旋轉(zhuǎn)頂壓彈簧圓弧面(109)。
      2.按照權(quán)利要求1所述的雙彈簧背鎖便攜折疊刀,其特征在于背簧(2)的勾扣部(201)相應(yīng)于刀片(1)的卡槽(104)位置。
      3.按照權(quán)利要求1所述的雙彈簧背鎖便攜折疊刀,其特征在于左右兩面刀柄夾片(3),刀夾片(6)可有一片以上,是單夾片,也可雙夾片,多夾片。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙彈簧背鎖便攜折疊刀,包括左右刀柄夾片、壓塊背簧、墊片、刀體,特征是左右刀柄夾片中間開有彈簧槽,作夾持和支承彈力作用。背簧中間有調(diào)節(jié)上下的銷釘,前端有勾扣部勾扣刀片的卡槽或脫出卡槽,使刀片工作或收合。具有打開容易,收合方便,攜帶方便,安全可靠等特點(diǎn)。是一種理想的背鎖便攜折疊刀。
      文檔編號(hào)B26B1/04GK2863387SQ200620002100
      公開日2007年1月31日 申請(qǐng)日期2006年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月10日
      發(fā)明者梁曉 申請(qǐng)人:梁曉
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