專利名稱：高密度微孔薄膜加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開了一種高密度微孔薄膜加工裝置，屬于成型塑料薄膜制品的后處理裝置領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前在世界各國的食品包裝市場上，人們對包裝食品的塑料薄膜有更高層面上的要求A.能見度高；B.易儲藏；C.透氣性好。當(dāng)今塑料薄膜包裝市場上，普遍使用的BOPP片料雖符合能見度和易儲藏的包裝基本要求，但是，塑料薄膜食品包裝的通病——透氣性差，仍成為加工中無法逾越的一大難點(diǎn)，例如有水份、蒸氣、熱氣的食品蔬菜、水果、面包、烤雞、烤鴨裝入袋內(nèi)后馬上會出現(xiàn)水氣露珠，嚴(yán)重影響外觀質(zhì)量，影響保存，容易變質(zhì)。如今一項(xiàng)加工可透氣又不漏水的塑料薄膜的新工藝，可以徹底解決透氣性差的技術(shù)難題。這項(xiàng)新工藝，需要在塑料薄膜平面上加工高密度微孔(即1平方毫米的面積上均布φ1.5×16孔)，但是該工藝手工制作根本無法實(shí)現(xiàn)，即使能加工，肯定呈現(xiàn)孔徑大小不統(tǒng)一，孔的分布不均勻，而且勞動強(qiáng)度大，工效低，無法實(shí)現(xiàn)工業(yè)機(jī)械化生產(chǎn)，更難以在市場上推廣應(yīng)用。另外，授權(quán)公告號為CN 2594003Y的中國實(shí)用新型說明書所公開的微孔薄膜加工裝置，以帶有凹孔的冷卻輥和帶有凸刺的加熱輥相扣來打孔的辦法，理論上雖然可行，但實(shí)際上的加工精度卻難以保證其可靠性及可行性。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種高密度微孔薄膜加工裝置，該裝置不僅能獨(dú)立的或者與現(xiàn)有的塑料薄膜生產(chǎn)機(jī)組配套生產(chǎn)出孔徑周邊平滑無毛邊、大小一致且分布均勻的高密度微孔薄膜，而且該高密度微孔薄膜可透氣又不漏水。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種高密度微孔薄膜加工裝置，包括設(shè)置在塑料薄膜運(yùn)行線路上的打孔裝置，所述打孔裝置由毛刷輥和針輥組成，毛刷輥位于塑料薄膜運(yùn)行線路上，針輥位于塑料薄膜運(yùn)行線路外，毛刷輥和針輥之間的相對位置可調(diào)節(jié)，毛刷輥的圓周面上設(shè)有毛，針輥的圓周面上設(shè)有針。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述毛刷輥和針輥之間的相對位置可通過安裝在毛刷輥上的氣動裝置來調(diào)節(jié)；毛刷輥圓周面上的毛為每平方厘米1000根，高度為1厘米，且為耐高溫型；針輥圓周面上的針要符合同軸度要求，且分布均勻；針輥的內(nèi)部和外部均設(shè)有電熱管，且電熱管是通過溫控裝置自動控溫；針輥還設(shè)置在保溫箱內(nèi)，保溫箱帶有一扇可活動的移門。
采用上述結(jié)構(gòu)后，該高密度微孔薄膜加工裝置不僅能獨(dú)立的或者與現(xiàn)有的塑料薄膜生產(chǎn)機(jī)組配套生產(chǎn)出孔徑周邊平滑無毛邊、孔徑大小一致且孔分布均勻的高密度微孔薄膜，而且該高密度微孔薄膜可透氣又不漏水，另外該裝置可在各種薄膜上以每平方厘米30個孔的密度加工孔徑為0.1毫米到1毫米的微孔，且每分鐘的加工速度可達(dá)150米。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中針輥橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中毛刷輥橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型的高密度微孔薄膜加工裝置，包括毛刷輥5和針輥7，塑料薄膜1依次經(jīng)過導(dǎo)向輥2和導(dǎo)向輥3后，再經(jīng)由毛刷輥5導(dǎo)向?qū)蜉?。毛刷輥5的圓周面上設(shè)有每平方厘米1000根的毛5a，該毛5a為耐高溫型，高度為1厘米。因該裝置工作原理的需要，塑料薄膜1在毛刷輥5的圓周面上經(jīng)過時必須呈現(xiàn)一定的剛性，又因毛5a本身的軟性特點(diǎn)，所以毛刷輥5圓周面上的毛5a必須要分布緊密一些才能將塑料薄膜1支撐起而形成一定的剛性。針輥7安裝在保溫箱10內(nèi)，保溫箱10帶有一扇可活動的移門9，移門9上連有氣動裝置6b。針輥7的圓周面上設(shè)有符合同軸度要求的針7a，且分布均勻。保溫箱10內(nèi)壁上設(shè)置有4根電熱管8b，其中2根位于針輥7的上部，另2根位于針輥7的下部，針輥7的內(nèi)部也設(shè)置有電熱管8a，采用這樣的設(shè)置可保證針輥7受熱的穩(wěn)定性及熱變形因素，而且電熱管8a、8b是通過溫控裝置11自動控溫。
該高密度微孔薄膜加工裝置工作時，要先通過電熱管8a、8b將針輥7加熱，此時移門9要處于關(guān)閉狀態(tài)，隔絕針輥7與外界空氣接觸，以防止針輥7在加熱過程中的熱量散發(fā)。當(dāng)針輥7加熱到我們所需的溫度時，啟動氣動裝置6b將移門9拉下，接著啟動連接在毛刷輥5上的氣動裝置6a，將毛刷輥5推向針輥7，直到毛刷輥5與針輥7相交為止，此時再啟動針輥7的運(yùn)行裝置和塑料薄膜1的運(yùn)行裝置，塑料薄膜1在運(yùn)行時，因其與毛刷輥5之間有一定的摩擦力，所以便帶動毛刷輥5一起滾動，這樣在針輥7和毛刷輥5相對滾動的過程中，針輥7上的針7a便將位于毛刷輥5與針輥7相交處的塑料薄膜1刺出孔來。隨著塑料薄膜1運(yùn)行裝置不斷的把塑料薄膜1經(jīng)由導(dǎo)向輥2和導(dǎo)向輥3送入毛刷輥5，塑料薄膜1就隨著針輥7和毛刷輥5的相對滾動被連續(xù)不斷的刺出孔來。由于針7a的熱量、塑料薄膜1的熱縮性以及塑料薄膜1經(jīng)毛刷輥5上的毛5a支撐所形成的剛性，所以塑料薄膜1被針7a所刺出的孔為光滑的微孔。另外，因毛刷輥5上的毛5a的軟性特點(diǎn)，當(dāng)針7a在塑料薄膜1上刺孔時，針7a不會受到損傷，這樣可延長針7a的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種高密度微孔薄膜加工裝置，包括設(shè)置在塑料薄膜(1)運(yùn)行線路上的打孔裝置，其特征在于所述打孔裝置由毛刷輥(5)和針輥(7)組成，毛刷輥(5)位于塑料薄膜(1)運(yùn)行線路上，針輥(7)位于塑料薄膜(1)運(yùn)行線路外，毛刷輥(5)和針輥(7)之間的相對位置可調(diào)節(jié)，毛刷輥(5)的圓周面上設(shè)有毛(5a)，針輥(7)的圓周面上設(shè)有針(7a)。
2.按照權(quán)利要求1所述的高密度微孔薄膜加工裝置，其特征在于所述毛刷輥(5)和針輥(7)之間的相對位置可通過安裝在毛刷輥(5)上的氣動裝置(6a)來調(diào)節(jié)。
3.按照權(quán)利要求1所述的高密度微孔薄膜加工裝置，其特征在于所述毛刷輥(5)圓周面上的毛(5a)為每平方厘米1000根，高度為1厘米，且為耐高溫型。
4.按照權(quán)利要求1所述的高密度微孔薄膜加工裝置，其特征在于所述針輥(7)圓周面上的針(7a)符合同軸度要求，且分布均勻。
5.按照權(quán)利要求1或2或4所述的高密度微孔薄膜加工裝置，其特征在于所述針輥(7)的內(nèi)部和外部分別設(shè)有電熱管(8a、8b)，且電熱管(8a、8b)是通過溫控裝置(11)自動控溫。
6.按照權(quán)利要求1或2或4所述的高密度微孔薄膜加工裝置，其特征在于所述的針輥(7)設(shè)置在保溫箱(10)內(nèi)，保溫箱(10)帶有一扇可活動的移門(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高密度微孔薄膜加工裝置，屬于成型塑料薄膜制品的后處理裝置領(lǐng)域，該裝置包括設(shè)置在塑料薄膜運(yùn)行線路上的打孔裝置，打孔裝置由毛刷輥和針輥組成，毛刷輥位于塑料薄膜運(yùn)行線路上，針輥位于塑料薄膜運(yùn)行線路外，毛刷輥和針輥之間的相對位置可調(diào)節(jié)，毛刷輥的圓周面上設(shè)有毛，針輥的圓周面上設(shè)有針。該裝置不僅能獨(dú)立的或者與現(xiàn)有的塑料薄膜生產(chǎn)機(jī)組配套生產(chǎn)出孔徑周邊平滑無毛邊、孔徑大小一致且孔分布均勻的高密度微孔薄膜，而且該高密度微孔薄膜可透氣又不漏水。
文檔編號B26D7/08GK2868601SQ20062010069
公開日2007年2月14日 申請日期2006年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月25日
發(fā)明者宋興祥, 馮堅 申請人:宋興祥