專利名稱：一種切粒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種切粒裝置
扶術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種高分子材料成型加工機(jī)械，特別涉及高分子材料擠出加 工中用一種切粒裝置。
背錄技術(shù)
切粒裝置是高分子材料擠出造粒的重要裝置， 一般分為有拉條浴水冷卻切 粒、水環(huán)式擠出切粒、熱面風(fēng)冷切粒或水中切粒等種類。其中水中切粒裝置最為 復(fù)雜，但可與大型擠出機(jī)連接，完成每小時(shí)十噸以上產(chǎn)量的切粒任務(wù)。其工作原 理是經(jīng)擠出機(jī)熔融的高分子材料熔體，在嫘桿旋轉(zhuǎn)推動(dòng)力下不斷被擠出擠出機(jī) 機(jī)頭進(jìn)入水中切粒裝置的、充滿(或趨近充滿)水(或其它冷卻介質(zhì))的切粒室，并 在其一出機(jī)頭進(jìn)入水中的瞬間被切粒刀按預(yù)定粒長(zhǎng)度切成顆粒。其顆粒長(zhǎng)度的均 勻性乃衡量水中切粒裝置好壞的標(biāo)準(zhǔn)之一，而影響顆粒長(zhǎng)度均勻性的很大因素是 水中切粒裝置的熱變形，切刀與機(jī)頭外面板面距離的顫動(dòng)變化，切刀破損和變形 等。
德國(guó)專利DE2328019公開(kāi)了 一種水中切粒裝置，該裝置的切粒室與切刀支撐 件以及驅(qū)動(dòng)裝置直接線性連接，但不能避免熱變形對(duì)切刀與機(jī)頭外面距離的影 響。德國(guó)專利DE3541500公開(kāi)了一種水中切粒裝置，該裝置中的切粒室與切刀支 撐件以及驅(qū)動(dòng)裝置不直接連接，而是各自與機(jī)頭相連接，以避免由于切粒室的熱 膨脹導(dǎo)致切刀支撐件的熱變形而產(chǎn)生切刀與機(jī)頭外面板面距離的變化。然而由于 切刀支撐件和驅(qū)動(dòng)裝置固定件的延伸，該切粒裝置的體積較大，且不能完全解決 上述切刀與機(jī)頭外面距離變化等問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)賽
本實(shí)用新型的目的是借助一種簡(jiǎn)單實(shí)用的技術(shù)方案來(lái)完全解決上述現(xiàn)有技 術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單性能優(yōu)秀的水中切粒裝置。
本實(shí)用新型的顯著特點(diǎn)是本實(shí)用新型涉及的水中切粒裝置緊湊便與安裝也可配
輪架靈巧運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型涉及的水中切粒裝置中的隔熱板能有效地阻止擠出 機(jī)機(jī)頭向水中或切粒室散熱，避免機(jī)頭外面板出料孔處由于水浸面過(guò)分散熱導(dǎo) 致出料孔尖部?jī)?nèi)高分子材料熔體僂化或被破壞，還避免機(jī)頭外面板的過(guò)高熱引 起的、與其相近或相貼的切刀的熱變形或它們之間的間距變化。
本實(shí)用新型涉及的水中切粒裝置包括一個(gè)開(kāi)有進(jìn)出水口的切粒室(8)， 一個(gè)
固定支撐切粒機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)的支架(ll)，其特征在于切粒室(8)與擠出機(jī)機(jī)
頭外面板(2)或該外面板上的隔熱板(3)相貼連接，支架(11)與切粒室(8)相連接面 間夾有或不夾隔熱板(9)。切粒機(jī)構(gòu)中的切刀桿(7)直穿切粒室(8)，該穿越處由活 動(dòng)密封裝置(10)密封。
本實(shí)用新型涉及的切粒機(jī)構(gòu)中的切刀桿(7)直穿切粒室(8),該穿越處由活 動(dòng)密封裝置(10)密封。
本實(shí)用新型涉及的隔熱板(3)和(9)的導(dǎo)熱系數(shù)小于機(jī)頭外面板(2)導(dǎo)熱系 數(shù)的1/2,或是氧化鋯Zr203或Zr02材質(zhì)。其中，隔熱板(3)的厚度大于或等于 l毫米，具有與外面板相同數(shù)量和較大或相等直徑的出料孔(l)。
本實(shí)用新型涉及的切粒機(jī)構(gòu)包括切刀(5)，切刀固定體(6),切刀桿(7)，軸 承(13)和軸承套體(12)。其切刀桿(7)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(未圖示)的聯(lián)軸器間夾有一彈 性墊'片(14)。
本實(shí)用新型涉及的隔熱板(3)上通過(guò)蠊栓或壓板固定一層耐磨金屬板(4)。 根據(jù)本實(shí)用新型，隔熱板(3)上還可無(wú)耐磨金屬板，以使隔熱板(3)直接與切刀 (5)相近或相貼。其中，耐磨金屬板(4)具有與隔熱板(3)相同數(shù)量和較大或相等 直徑的出料孔U)。
附閨說(shuō)明
附圖
是表示實(shí)施本實(shí)用新型所涉及的水中切粒裝置剖視示意圖。 具體實(shí)灘方式
本實(shí)用新型所涉及的水中切粒裝置的具體實(shí)施方式
，參照附圖詳細(xì)說(shuō)明如
下-
如附圖所示，本實(shí)用新型實(shí)施例包括出料孔(l)，機(jī)頭外面板(2)，隔熱 板(3)，耐磨金屬板(4),切刀(5),切刀固定體(6),切刀桿(7)，切粒室(8)， 隔熱板(9)，活動(dòng)密封裝置(IO)，支架(ll)，軸承套體(12)，軸承(13)，彈性墊 片(14)。
實(shí)施例
冷卻水從切粒室(8)的上方進(jìn)水口 A進(jìn)入切粒室(8)直至水面至少蓋過(guò)所有 出料孔，啟動(dòng)擠出機(jī)(未圖示)，經(jīng)熔融的高分子材料不斷通過(guò)擠出機(jī)機(jī)頭、外 面板(2)及隔熱板(3)里的出料孔(1)進(jìn)入切粒室(8)，并在高分子材料達(dá)預(yù)定長(zhǎng) 度時(shí)被安置在切刀固定體(6)上的切刀(5)切斷，被切斷的高分子材料顆粒被不 斷從出水口 B外流的冷卻水帶出切粒室(8)，進(jìn)入脫水、干燥、包裝等裝置(未 圖示)。
切粒過(guò)程中，切刀(5)及其固定體(6)和切刀桿(7)依靠軸承(13)，在驅(qū)動(dòng)電 機(jī)(未圖示)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，其中切刀(5)與外面板(2)上的隔熱板(3),或耐磨板(加 有耐磨板情況下)(4)相貼或相近運(yùn)動(dòng)。來(lái)自驅(qū)動(dòng)電機(jī)的震動(dòng)力或切刀的顫動(dòng)力 可以由彈性墊片(14)減除。
權(quán)利要求1.一種切粒裝置，該裝置包括一個(gè)開(kāi)有進(jìn)出水口的切粒室(8)，一個(gè)固定支撐切粒機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)的支架(11)，其特征在于切粒室(8)與擠出機(jī)機(jī)頭外面板(2)或該外面板上的隔熱板(3)相貼連接，支架(11)與切粒室(8)相連接面間夾有或不夾隔熱板(9)，切粒機(jī)構(gòu)中的切刀桿(7)直穿切粒室(8)，該穿越處由活動(dòng)密封裝置(10)密封。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切粒裝置，其特征在于其隔熱板(3)和(9) 的導(dǎo)熱系數(shù)小于機(jī)頭外面板(2)導(dǎo)熱系數(shù)的1/2，或是氧化鋯Zr203或Zr02材質(zhì)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切粒裝置，其特征在于其隔熱板(3)的厚 度大于或等于1毫米，具有與外面板相同數(shù)量和較大或相等直徑的出料孔(l)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切粒裝置，其特征在于其切粒機(jī)構(gòu)包括切 刀(5)，切刀固定體(6)，切刀桿(7)，軸承(13)和軸承套體(12)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切粒裝置，其特征在于其切刀桿(7)與驅(qū) 動(dòng)電機(jī) 的聯(lián)軸器間夾有一彈性墊片(14)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種切粒裝置，其特征在于其隔熱板(3)上通 過(guò)蠊栓或壓板固定一層耐磨金屬板(4)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種切粒裝置，其特征在于其隔熱板(3)上無(wú) 耐磨金屬板，該板直接與切刀(5)相近或相貼。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種切粒裝置，其特征在于其酎磨金屬板(4) 具有與隔熱板(3)相同數(shù)量和較大或相等直徑的出料孔(1)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高分子材料擠出加工中用的切粒裝置，該裝置包括一個(gè)開(kāi)有進(jìn)出水口的切粒室(8)，一個(gè)固定支撐切粒機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)的支架(11)，其中切粒室(8)與擠出機(jī)機(jī)頭外面板(2)或該外面板上的隔熱板(3)相貼連接，支架(11)與切粒室(8)相連接面間夾有或不夾隔熱板(9)。切粒機(jī)構(gòu)中的切刀桿(7)直穿切粒室(8)，該穿越處由活動(dòng)密封裝置(10)密封。
文檔編號(hào)B26D1/12GK201009382SQ20062015227
公開(kāi)日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2006年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月31日
發(fā)明者劉文韜, 劉津平 申請(qǐng)人:劉文韜