專利名稱：電動(dòng)剃須刀組合件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電動(dòng)剃須刀，更具體地講涉及一種用于這樣類型的電 動(dòng)剃須刀的組合件，其中提供了用于與待剃刮的皮膚相接觸的金屬薄 片。所述金屬薄片具有允許毛發(fā)穿過金屬薄片的開口，以便當(dāng)剃須刀 處于操作狀態(tài)時(shí)由所述金屬薄片和相對(duì)于金屬薄片運(yùn)動(dòng)的內(nèi)部構(gòu)件之 間的剪切動(dòng)作而切斷。
背景技術(shù)：
已知其中內(nèi)部構(gòu)件相對(duì)于外部的皮膚接觸金屬薄片驅(qū)動(dòng)的以上種
類的電動(dòng)剃須刀為具有開口的第二金屬薄片。毛發(fā)在被相應(yīng)的金屬薄 片上的開口所確定的刀刃之間剪切之前可透過開口插入。"金屬薄片" 應(yīng)當(dāng)被理解為具有薄片形狀，但金屬薄片可為異型的并且不必具有恒 定厚度或"扁平"形狀。在另一種已知的構(gòu)造中，內(nèi)部構(gòu)件形成一個(gè)帶 有確定剪切刀刃的 一 系列間隔開的金屬薄片元件的切割器，其接觸外 金屬薄片，并且內(nèi)切割器相對(duì)于所述金屬薄片進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以便穿 過金屬薄片開口并進(jìn)入金屬薄片元件之間空間的毛發(fā),皮金屬薄片元件 的剪切刃和金屬薄片開口的切刃剪切而切斷。對(duì)于兩種已知的構(gòu)造， 在剃刮期間外金屬薄片通常僅在有限面積上接觸皮膚，因?yàn)榻饘俦∑?組合件相對(duì)較硬，并且無法適形于通常存在于常常剃刮的皮膚區(qū)域上 的起伏和曲率。結(jié)果，剃刮的效率并不理想，并且與如果在剃刀的金 屬薄片和皮膚表面之間具有更好的適形性的情況相比，剃刮身體區(qū)域 要花更長(zhǎng)的時(shí)間。人們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到了這種缺點(diǎn)并已試圖生產(chǎn)柔韌的金
屬薄片結(jié)構(gòu)。例如，在EP-A-1449627 (Uchiyama)中描述了一種金 屬薄片組合件，其中外金屬薄片被安裝在殼體中，并具有大致U形的 橫截面，以及內(nèi)切割器具有載放在一個(gè)彈性細(xì)長(zhǎng)支撐上的幾個(gè)直立切
割器金屬薄片。所述切割器金屬薄片具有與金屬薄片內(nèi)表面配合的凹 曲上邊緣。細(xì)長(zhǎng)金屬薄片支撐由沿著其長(zhǎng)度設(shè)置的彈簧向上推動(dòng)以壓 擠切割器金屬薄片的切刃抵住金屬薄片。彈性金屬薄片支撐能夠在抵 住金屬薄片的外表面所施加的外力下彎成凸形或凹形，使金屬薄片變 形，以便它沿著其長(zhǎng)度呈現(xiàn)彎曲度。因此，在金屬薄片和曲面皮膚區(qū)
域之間改善接觸是可能的。然而，如EP-A-1449627中所述，參見其 中的圖2，外金屬薄片切割器(20)在錨定位置(24)被固定到殼體 (22)的內(nèi)部，這不可避免地降低了撓曲能力。此外，U形金屬薄片構(gòu) 造也起到阻止金屬薄片沿著其長(zhǎng)度撓曲的作用，并且當(dāng)金屬薄片支撐 彎曲時(shí)金屬薄片展開和匯集起來，這樣分開相鄰金屬薄片的剪切刀刃 的距離得到改變，并且剃刮性能因此受到影響，這是人們所不希望的。 EP-A-1454720描述了 一種類似的金屬薄片和切割器組合件，但區(qū)別在 于成型了代之以具有彈性的內(nèi)切割器以便金屬薄片沿著其長(zhǎng)度具有凸 曲度。在凹形組合件的旁邊提供了具有垂直凸起或凹下構(gòu)造的第二金 屬薄片和切割器組合件。在這種情況下，當(dāng)內(nèi)切割器相對(duì)于金屬薄片 進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，在金屬薄片的全長(zhǎng)上在切割器金屬薄片和金屬薄片 之間保持正確的配合成為 一 個(gè)問題。
發(fā)明概述
本發(fā)明的目標(biāo)是至少減輕如上所述的現(xiàn)有技術(shù)的限制，并且滿足 電動(dòng)剃須刀構(gòu)造的需要，可在外金屬薄片和曲面皮膚輪廓之間實(shí)現(xiàn)改 善的接觸和適形性。
依照本發(fā)明所提供的是一種在電動(dòng)剃須刀內(nèi)使用并用于所述電動(dòng) 剃須刀的組合件。所述組合件包括一個(gè)細(xì)長(zhǎng)柔韌的外金屬薄片和一個(gè) 柔韌的內(nèi)切割器。所述外金屬薄片具有開口以允許毛發(fā)穿過金屬薄片。 所述內(nèi)切割器與所述外金屬薄片配合并可相對(duì)于其往復(fù)運(yùn)動(dòng)以剪切穿 過外金屬薄片的毛發(fā)，特征在于所述內(nèi)切割器為一個(gè)金屬薄片以及內(nèi) 外金屬薄片均被載放在一個(gè)可變形的支撐結(jié)構(gòu)上以允許金屬薄片撓 曲，并且所述支撐結(jié)構(gòu)包括一系列元件，所述系列元件沿著金屬薄片間隔開并連接到 一起，使得金屬薄片可撓曲以順從沿著其長(zhǎng)度的凸凹 曲率。
由于內(nèi)部構(gòu)件為第二柔韌金屬薄片，因此可確保在其整個(gè)長(zhǎng)度上 金屬薄片之間的緊密配合以及切割性能基本上保持不變，而與金屬薄 片適形于凸或凹皮膚曲率的撓曲度無關(guān)。包括一系列間隔元件的支撐 結(jié)構(gòu)可沿著金屬薄片在大量的點(diǎn)處提供有效的金屬薄片支撐，而不會(huì) 嚴(yán)重?fù)p害金屬薄片的撓曲能力。優(yōu)選地，系列中支撐元件的數(shù)量為至
少五個(gè)，并且理想地約10個(gè)或更多，并可達(dá)到20或25個(gè)之多。^^'J 地，金屬薄片支撐元件沿著金屬薄片均勻間隔開，并且優(yōu)選地金屬薄 片支撐元件通過鉸接接頭連接起來并從鉸接接頭延伸到支撐金屬薄片 的自由端。外金屬薄片優(yōu)選地被支撐結(jié)構(gòu)可滑動(dòng)地接納并且在一個(gè)簡(jiǎn) 單然而高度有效的構(gòu)造中，金屬薄片支撐元件在自由端具有槽口，以 及外金屬薄片的側(cè)邊緣部分被接納在槽口中并由所述槽口引導(dǎo)。在支 撐元件上所提供的鄰接面可支撐內(nèi)金屬薄片防止遠(yuǎn)離外金屬薄片移動(dòng) 而不會(huì)在剃須刀運(yùn)行時(shí)干涉內(nèi)金屬薄片的運(yùn)動(dòng)(其相對(duì)于支撐結(jié)構(gòu)往 復(fù)運(yùn)動(dòng))。外金屬薄片的運(yùn)動(dòng)通常不受歡迎并且外金屬薄片可方便地裝 有一個(gè)定位凹槽，以接合金屬薄片支撐元件以在所接合元件的位置處 擋住外金屬薄片抵抗任何縱向運(yùn)動(dòng)。在外金屬薄片和其它支撐元件之 間允許至少縱向方向上的某種運(yùn)動(dòng)，以便金屬薄片的撓曲不受阻礙。 為了使此類相對(duì)運(yùn)動(dòng)最小，優(yōu)選地沿著外金屬薄片將定位凹槽設(shè)置在 中間位置。
內(nèi)金屬薄片可通過任何合適的傳動(dòng)系統(tǒng)相對(duì)于外金屬薄片進(jìn)行往 復(fù)傳動(dòng)。然而， 一種優(yōu)選的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一個(gè)例如在沿著金屬薄片的 中間位置處與內(nèi)金屬薄片接合的柔韌傳動(dòng)板，以便傳動(dòng)板和內(nèi)金屬薄 片的總撓曲不會(huì)受到其傳動(dòng)連接的妨礙。因此，除了在它們之間傳動(dòng) 接合點(diǎn)位置處之外，在內(nèi)金屬薄片和傳動(dòng)板之間存在滑動(dòng)配合。
為控制金屬薄片支撐結(jié)構(gòu)的變形，組合件中優(yōu)選地包含了導(dǎo)向裝 置，以引導(dǎo)相連的金屬薄片支撐元件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)向裝置可包括其 中承載支撐結(jié)構(gòu)的框架，并且可引導(dǎo)至少兩個(gè)元件沿著線性路徑運(yùn)動(dòng)。
具體地講，兩個(gè)元件可在縱向上被引導(dǎo)以及另 一個(gè)元件可在基本垂直 于縱向的方向上被引導(dǎo)。因此，當(dāng)金屬薄片和支撐結(jié)構(gòu)撓曲并改變曲 率時(shí)，可保持對(duì)稱形式。便利地，所引導(dǎo)的元件具有接合于相鄰框架 構(gòu)件上所形成的導(dǎo)槽中的側(cè)突出。
為幫助保持內(nèi)外金屬薄片之間的緊密配合，可用一個(gè)或多個(gè)彈簧 推動(dòng)內(nèi)金屬薄片抵住外金屬薄片，例如在沿著其長(zhǎng)度間隔開的位置處 作用在內(nèi)金屬薄片上的幾個(gè)彈簧構(gòu)件，并且從而可確保金屬薄片之間 的毛發(fā)剪切動(dòng)作有效。在一個(gè)特定的實(shí)施方案中，彈簧構(gòu)件被相應(yīng)的 金屬薄片支撐元件所支撐并承載用于支撐內(nèi)金屬薄片的滾動(dòng)接觸元件 以減小對(duì)金屬薄片往復(fù)運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力。
本發(fā)明目前優(yōu)選的實(shí)施方案具有沿著金屬薄片的一個(gè)側(cè)邊緣的第 一系列相連的支撐元件和沿著金屬薄片的另 一個(gè)側(cè)邊緣的第二系列相 連的支撐元件。由此可見，通過對(duì)稱排列的兩個(gè)系列相連的支撐元件， 可確保對(duì)金屬薄片的均衡支撐，并可將上面提到的彈簧構(gòu)件方便地設(shè) 置在橫向相對(duì)的支撐元件的相應(yīng)對(duì)之間并受其支撐。
所述或每個(gè)系列相連的金屬薄片支撐元件均采取一體式金屬薄片 懸構(gòu)件的形式，從而使組合件的生產(chǎn)變得容易以及減少裝配步驟。
為使內(nèi)金屬薄片往復(fù)運(yùn)動(dòng)，安裝在金屬薄片和傳動(dòng)馬達(dá)之間的傳 動(dòng)裝置可包括引導(dǎo)用于線性運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)構(gòu)件和從所述滑動(dòng)構(gòu)件延伸到 上端的臂。所述臂的上端可朝向和遠(yuǎn)離滑動(dòng)構(gòu)件移動(dòng)以在金屬薄片撓 曲時(shí)調(diào)整滑動(dòng)構(gòu)件和金屬薄片之間距離的變化。臂和滑動(dòng)構(gòu)件之間的 滑動(dòng)連接便利地允許此類運(yùn)動(dòng)。
附圖概述
由接下來的優(yōu)選實(shí)施方案詳細(xì)說明，將會(huì)清楚地理解本發(fā)明的前
述和其它特征，參見附圖，其中
圖l為分解等軸測(cè)視圖，其顯示依照本發(fā)明的電動(dòng)剃須刀組合件 的主要部件；
圖2為所述組合件的等軸測(cè)視圖，其中為說明起見，刪去了一些
零件；
圖3為與圖2相對(duì)應(yīng)的更大比例的視圖，并且其中刪去了更多的
零件；
圖4為金屬薄片支撐結(jié)構(gòu)的等軸測(cè)視圖5為顯示金屬薄片結(jié)構(gòu)變形成凹形的視圖；和
圖6為顯示金屬薄片支撐結(jié)構(gòu)變形為凸形的視圖。
實(shí)施方案詳述
附圖中所示的電動(dòng)剃須刀組合件具有柔韌的外金屬薄片1，其中 上表面在剃刮期間與皮膚接觸，而下表面則通過由柔韌的內(nèi)金屬薄片
2組成的底切割器接合。外金屬薄片的主要中間部分4具有淺階梯剖 面。主要中間部分4具有用于待切割的毛發(fā)穿過金屬薄片的開口 3和 位于中間部分4下方短距離處的側(cè)邊部分5。中間部分4和側(cè)邊部分5 間高度上的小差別使金屬薄片能夠在邊緣處受到支撐，而不會(huì)妨礙中 間部分4和待剃刮的皮膚之間的接觸。從外金屬薄片l的每個(gè)側(cè)邊5 突出的是一對(duì)齒6，其限定用于沿著金屬薄片在中間位置處錨固外金 屬薄片的定位凹槽7，通過下面的說明將變得清楚。內(nèi)金屬薄片2在 形式上基本類似于外金屬薄片，具有開口 8、凸起中間部分9和橫向 側(cè)邊IO。內(nèi)金屬薄片2緊密適形于外金屬薄片1，以便當(dāng)內(nèi)金屬薄片 相對(duì)于外金屬薄片進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，穿過外金屬薄片的毛發(fā)在由相應(yīng) 的金屬薄片上的開口 3、 8所限定的邊緣之間被剪切而切斷，因?yàn)檫@些 邊緣朝向彼此運(yùn)動(dòng)并交錯(cuò)。盡管金屬薄片上的開口 3、 8顯示成是橫向 的狹槽，在外和/或內(nèi)金屬薄片上可采用其它形狀的金屬薄片開口，如 本領(lǐng)域所熟知的那樣。內(nèi)外金屬薄片均為柔韌的，并且它們的柔韌性 不會(huì)受到金屬薄片階梯橫截面剖面的不利損害。
金屬薄片1、 2被載放在一個(gè)安裝在框架15中的可變形支撐結(jié)構(gòu) 14上，框架15可固定在電動(dòng)剃須刀外殼內(nèi)部。所述框架具有基板16、 固定安裝在所述基板上的一對(duì)支柱17和牢牢固定到所述支柱相對(duì)側(cè) 上的一對(duì)側(cè)導(dǎo)板18。 一對(duì)平行導(dǎo)軌19在支柱17間延伸并滑動(dòng)地支撐
形成如下進(jìn)一步所述的傳動(dòng)裝置一部分的滑動(dòng)構(gòu)件20。
可變形的金屬薄片支撐結(jié)構(gòu)14包括對(duì)稱對(duì)置的一對(duì)一體式懸構(gòu) 件22,其鄰近相應(yīng)的側(cè)導(dǎo)板18進(jìn)行設(shè)置。每個(gè)懸構(gòu)件包括通過整體 鉸鏈25鄰近其下末端相連接的一系列向上指向的支撐元件24，以便 支撐元件的自由上末端能夠朝向和遠(yuǎn)離它們的相鄰元件的上末端運(yùn) 動(dòng)，并且懸構(gòu)件可從

圖1至4所示的大致筆直構(gòu)型變形到圖5所示的 凹狀構(gòu)型或圖6所示的凸?fàn)顦?gòu)型。支撐元件24在其上末端具有上指的 由臺(tái)肩26和在這些臺(tái)肩正上方的狹槽或槽口 27所限定的鄰接面。外 金屬薄片1的側(cè)邊部分5被滑動(dòng)地接納在這些槽口 27中，其中每個(gè)懸 構(gòu)件22的中間支撐元件24被接合在金屬薄片1的突起齒6之間所限 定的槽口 7中以擋住外金屬薄片抵抗相對(duì)于中間支撐元件的縱向運(yùn) 動(dòng)。因此，當(dāng)外金屬薄片l和懸構(gòu)件22沿著其長(zhǎng)度凹狀或凸?fàn)畹負(fù)锨?時(shí)，支撐元件24能夠相對(duì)于金屬薄片滑動(dòng)，同時(shí)中間支撐元件接合在 金屬薄片槽口 7中保持外金屬薄片抵抗相對(duì)于支撐結(jié)構(gòu)的有害運(yùn)動(dòng)。 與沿著每個(gè)懸構(gòu)件22所設(shè)置的四個(gè)支撐元件24中每一個(gè)均成整體的 是一個(gè)凸臺(tái)28和一個(gè)栓釘29,凸臺(tái)連接到支撐元件的下末端上，栓 釘與凸臺(tái)28垂直對(duì)齊。軸銷(未示出)在橫向?qū)χ玫耐古_(tái)28對(duì)之間 延伸并支持相應(yīng)的彈簧構(gòu)件30。彈簧構(gòu)件具有栓釘29接合進(jìn)其中的 向上敞開的槽座31,以便保持彈簧構(gòu)件與它們各自相連的支撐元件24 對(duì)齊。每個(gè)彈簧構(gòu)件在其安裝了一個(gè)可繞橫向軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)的輥33 的上表面上具有一個(gè)整體的彈性舌狀物32。彈簧構(gòu)件30除了提供懸 構(gòu)件22的內(nèi)部側(cè)支撐外，起到推動(dòng)內(nèi)金屬薄片2向上與外金屬薄片1 配合的作用。更具體地講，彈簧構(gòu)件上的輥33與柔韌傳動(dòng)板36的底 側(cè)上的導(dǎo)軌35具有滾動(dòng)接觸。內(nèi)金屬薄片2依靠在傳動(dòng)板的上表面上 并且這個(gè)表面上的一對(duì)嵌釘37接合在所述金屬薄片的狹槽開口 8其中 之一中，以便限制金屬薄片隨傳動(dòng)機(jī)構(gòu)所產(chǎn)生的傳動(dòng)板的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而 動(dòng)。傳動(dòng)板36和內(nèi)金屬薄片2的側(cè)邊緣被設(shè)置在支撐元件24的臺(tái)肩 26上以便傳動(dòng)板和內(nèi)金屬薄片隨外金屬薄片l的任何撓曲而動(dòng)，并且 內(nèi)金屬薄片一直被彈簧構(gòu)件30推動(dòng)在其整個(gè)長(zhǎng)度上抵住外金屬薄片
的下側(cè)。
懸構(gòu)件22在施加在外金屬薄片l上的外力作用下的變形受側(cè)導(dǎo)板 18的控制，每個(gè)側(cè)導(dǎo)板18具有一對(duì)縱向?qū)R的導(dǎo)槽38和在垂直于縱 向?qū)R的狹槽38的方向上延伸的另外一個(gè)線性導(dǎo)槽39。每個(gè)懸構(gòu)件 22的中間支撐元件24通過腿40向下延伸，腿40設(shè)置在導(dǎo)槽39旁邊 并具有滑動(dòng)地接合在狹槽39中的突起銷41,以便中間支撐元件24被 引導(dǎo)在狹槽39的方向上運(yùn)動(dòng)。鄰近懸構(gòu)件22相對(duì)末端的相應(yīng)支撐元 件24具有整體導(dǎo)銷42,導(dǎo)銷42側(cè)向突出來并滑動(dòng)地接合在導(dǎo)槽38 中。導(dǎo)槽38、 39和銷41、 42的排列確保從正常的筆直構(gòu)型由于抵抗 外金屬薄片所施加的外力而移動(dòng)時(shí)懸構(gòu)件22進(jìn)而被它們所支撐的外 和內(nèi)金屬薄片1、 2—直呈現(xiàn)平滑均勻的曲率。朝向外金屬薄片中心區(qū) 的力(例如當(dāng)金屬薄片受壓擠抵住凸皮膚輪廓時(shí))將導(dǎo)致金屬薄片1、 2和可變形的支撐結(jié)構(gòu)14變成凸?fàn)钚问?，如圖5所示。相反，指向外
金屬薄片末端的力(當(dāng)它受按壓抵住凹皮膚輪廓時(shí)將會(huì)發(fā)生)將使金 屬薄片1、 2及其支撐結(jié)構(gòu)14如圖6所示呈現(xiàn)凹曲率。
用于使內(nèi)金屬薄片2往復(fù)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)包括一個(gè)具有輸出軸43 的電動(dòng)馬達(dá)42，輸出軸43上帶有通過傳動(dòng)桿45連接到滑動(dòng)構(gòu)件20 上的偏心端凸輪44。滑動(dòng)構(gòu)件20通過一個(gè)包括一對(duì)平行銷48和一個(gè) 叉頭構(gòu)件49的伸縮臂47連接到傳動(dòng)板36上，叉頭構(gòu)件與固定在傳動(dòng) 板36底側(cè)上的連接器具有樞轉(zhuǎn)連接。叉頭構(gòu)件49和滑動(dòng)構(gòu)件20中至 少一個(gè)與每個(gè)銷48具有伸縮滑動(dòng)連接，以便叉頭構(gòu)件49由于金屬薄 片1、2以及其支撐結(jié)構(gòu)14撓曲的緣故為了順從柔韌傳動(dòng)板36的運(yùn)動(dòng) 自由地朝向和遠(yuǎn)離滑動(dòng)構(gòu)件20移動(dòng)。應(yīng)當(dāng)理解，隨著馬達(dá)輸出軸43 的轉(zhuǎn)動(dòng)，滑動(dòng)構(gòu)件20在導(dǎo)軌19上前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。從而臂47進(jìn)行往復(fù) 運(yùn)動(dòng)以及傳動(dòng)板36也被傳動(dòng)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，盡管它將一直遵循懸構(gòu)件 22進(jìn)而金屬薄片1、 2的曲率。內(nèi)金屬薄片2由于嵌釘37的緣故隨著 傳動(dòng)板而移動(dòng)，進(jìn)而內(nèi)金屬薄片相對(duì)于外金屬薄片l進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 同時(shí)保持與外金屬薄片緊密配合以剪切毛發(fā)，而與金屬薄片的縱向撓 曲度無關(guān)。
所述剃刀組合件能夠適形于皮膚輪廓，確保在大的皮膚面積上甚 至在相當(dāng)尖銳的曲率時(shí)的剃刮接觸，例如在腭骨的區(qū)域中所遇到的， 并因此可獲得改進(jìn)的剃刮效率。外和內(nèi)金屬薄片剃刮期間撓曲適形于
皮膚輪廓的能力通過金屬薄片受到可變形結(jié)構(gòu)14支撐而得到加強(qiáng)，而 與賦予金屬薄片用來切斷毛發(fā)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)輸送無關(guān)。
應(yīng)當(dāng)理解，前述的優(yōu)選實(shí)施方案說明僅借助于非限制性實(shí)施例給 出，因此在不背離由下面的權(quán)利要求所限定的本發(fā)明范圍的情況下可 進(jìn)行修改和變化。
參考數(shù)字表列
1. 外金屬薄片
2. 內(nèi)金屬薄片
3. 金屬薄片開口
4. 金屬薄片中間部分
5. 金屬薄片邊緣部分
6. 定位凹槽齒
7. 定位凹槽
8. 金屬薄片開口
9. 金屬薄片中間部分
10. 金屬薄片邊緣
14. 可變形的支撐結(jié)構(gòu)
15. 框架
16. 基板
17. 柱
18. 導(dǎo)板
19. 導(dǎo)軌
20. 滑動(dòng)構(gòu)件 22.懸構(gòu)件
24. 支撐元件
25. 整體鉸鏈
26. 臺(tái)肩
27. 槽口
28. 凸臺(tái)
29. 栓釘
30. 彈簧構(gòu)件
31. 槽座
32. 彈性舌狀物
33. 輥
35. 導(dǎo)軌
36. 傳動(dòng)板
37. 嵌釘
38. 導(dǎo)槽
39. 導(dǎo)槽
40. 腿
41. 銷
42. 馬達(dá)
43. 輸出軸
44. 端凸輪
45. 傳動(dòng)桿
47. 伸縮臂
48. 銷軸
49. 叉頭構(gòu)件
權(quán)利要求
1.一種在電動(dòng)剃須刀中使用或用于所述電動(dòng)剃須刀的組合件，所述組合件包括細(xì)長(zhǎng)柔韌的外金屬薄片(1)和柔韌的內(nèi)切割器(2)，所述外金屬薄片(1)具有開口(3)以允許毛發(fā)穿過所述金屬薄片，所述內(nèi)切割器(2)與外金屬薄片配合并可相對(duì)于外金屬薄片往復(fù)運(yùn)動(dòng)以剪切穿過所述外金屬薄片的毛發(fā)，特征在于所述內(nèi)切割器(2)包括金屬薄片，所述內(nèi)外金屬薄片(1、2)被載放在支撐結(jié)構(gòu)(14)上，該結(jié)構(gòu)是可變形的以允許所述金屬薄片撓曲，并且所述支撐結(jié)構(gòu)包括一系列元件(24)，所述元件沿著所述金屬薄片間隔開并連接到一起，使得所述金屬薄片可撓曲以順從沿著其長(zhǎng)度的凹凸曲率。
2. 如權(quán)利要求l所述的組合件，其中金屬薄片支撐元件(24)沿 著所述金屬薄片(1、 2)被均勻地間隔開。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的組合件，其中所述金屬薄片支撐元件 (24)通過鉸接接頭(25)連接到一起并從所述鉸接接頭延伸到自由端， 所述金屬薄片在所述元件的自由端受到支撐。
4. 如權(quán)利要求l、 2或3所述的組合件，其中在所述外金屬薄片 (1)和所述支撐結(jié)構(gòu)(14)之間存在滑動(dòng)配合。
5. 如權(quán)利要求4所述的組合件，其中所述金屬薄片支撐元件(24) 具有位于所述自由端處的槽口 (27)，并且所述外金屬薄片(1)的側(cè) 邊部分(5)被接納在槽口中并由所述槽口滑動(dòng)地引導(dǎo)。
6. 如權(quán)利要求5所述的組合件，其中所述金屬薄片支撐元件(24) 具有與槽口 (27)相鄰的鄰接面(26)，以支撐所述內(nèi)金屬薄片(2) 抵抗遠(yuǎn)離所述外金屬薄片(1)的位移.
7. 如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的組合件，其中所述外金屬薄片(1) 具有用于接合金屬薄片支撐元件(24)的定位凹槽(6、 7)，以保持所 述外金屬薄片抵抗相對(duì)于所述接合的元件的縱向運(yùn)動(dòng)。
8. 如權(quán)利要求7所述的組合件，其中所述定位凹槽(6、 7)位于 沿著所述外金屬薄片的中間位置處。
9. 如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的組合件，其中柔韌的傳動(dòng)板(36) 與所述內(nèi)金屬薄片(2)接合以使所述內(nèi)金屬薄片往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
10. 如權(quán)利要求9所述的組合件，其中所述傳動(dòng)板(36)和所述 內(nèi)金屬薄片(2)在它們的大部分長(zhǎng)度上滑動(dòng)配合。
11. 如權(quán)利要求9或IO所述的組合件，其中所述傳動(dòng)板(36)沿 著所述金屬薄片在單一位置傳動(dòng)地連接到所述內(nèi)金屬薄片(2)上。
12. 如權(quán)利要求11所述的組合件，其中所述內(nèi)金屬薄片(2)和 所述傳動(dòng)板(36)之間的傳動(dòng)連接位于沿著所述金屬薄片的中間位置 處。
13. 如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的組合件，其中提供了導(dǎo)向裝置 來引導(dǎo)所連接的金屬薄片支撐元件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)以控制所述支撐結(jié)構(gòu)的 變形。
14. 如權(quán)利要求13所述的組合件，其中所述導(dǎo)向裝置包括其中安 裝了所述支撐結(jié)構(gòu)(14)的框架(15)。
15. 如權(quán)利要求13或14所述的組合件，其中所述元件(24)中 的至少兩個(gè)被引導(dǎo)以沿著線性路徑位移。
16. 如權(quán)利要求15所述的組合件，其中兩個(gè)元件(24)被引導(dǎo)在 所述縱向上運(yùn)動(dòng)，并且另一個(gè)元件(24)被引導(dǎo)在基本垂直于所述縱 向的方向上運(yùn)動(dòng)。
17. 如權(quán)利要求15或16所述的組合件，其中所述導(dǎo)向元件具有 接合在導(dǎo)槽(38、 39)中的側(cè)突出(41、 42)，所述導(dǎo)槽在相鄰的框架 構(gòu)件(18)中形成。
18. 如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的組合件，其中所述支撐結(jié)構(gòu)(14) 包括作用在內(nèi)金屬薄片(2)上的至少一個(gè)彈簧(30)以推動(dòng)所述內(nèi)金 屬薄片抵住所述外金屬薄片。
19. 如權(quán)利要求18所述的組合件，其中沿著所述內(nèi)金屬薄片在間 隔開的幾個(gè)位置處布置了多個(gè)彈簧構(gòu)件(30)以作用在所述內(nèi)金屬薄 片(2)上。
20. 如權(quán)利要求19所述的組合件，其中所述彈簧構(gòu)件(30)由所 述系列相連的金屬薄片支撐元件的相應(yīng)元件(24)所支撐。
21. 如權(quán)利要求19或20所述的組合件，其中所述彈簧構(gòu)件(30) 承載滾動(dòng)接觸元件(33)并通過所述滾動(dòng)接觸元件作用在所述內(nèi)金屬 薄片上。
22. 如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的組合件，其中所述系列相連的 元件(24)沿著一個(gè)側(cè)邊緣(5、 10)支撐所述金屬薄片，并且所述支 撐結(jié)構(gòu)包括沿著另一側(cè)邊緣(5、 10)支撐所述金屬薄片的另一系列相 連的元件(24)。
23. 如權(quán)利要求19、 20或21所述的以及如權(quán)利要求22所述的組 合件，其中所述彈簧構(gòu)件(24)被置于相應(yīng)系列相連元件的元件(24) 之間并由所述元件支撐。
24. 如權(quán)利要求22或23所述的組合件，其中每個(gè)系列相連的金 屬薄片支撐元件(24)與另一系列相連的金屬薄片支撐元件是對(duì)稱的。
25. 如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的組合件，其中所述或每個(gè)系列 相連的金屬薄片支撐元件(24 )由一體式金屬薄片懸構(gòu)件(22 )形成。
26. 如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的組合件，所述組合件包括用于 使所述內(nèi)金屬薄片(2)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置包括引導(dǎo) 線性運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)構(gòu)件(20)和從所述滑動(dòng)構(gòu)件中伸出并具有連接到所 述內(nèi)金屬薄片上的上末端的臂(47)，所述臂的上末端可朝向和遠(yuǎn)離所 述滑動(dòng)構(gòu)件運(yùn)動(dòng)。
27. 如權(quán)利要求26所述的組合件，其中所述臂(47)具有與滑動(dòng) 構(gòu)件(20)的滑動(dòng)連接，從而允許所迷臂在垂直于所述滑動(dòng)構(gòu)件的線 性運(yùn)動(dòng)方向的方向上運(yùn)動(dòng)。
全文摘要
電動(dòng)剃須刀金屬薄片組合件包括被結(jié)構(gòu)(14)所支撐的柔韌的內(nèi)外金屬薄片(2、1)。結(jié)構(gòu)(14)是可變形的以使金屬薄片撓曲以順從凹凸曲率。所述支撐結(jié)構(gòu)包括沿著各自的側(cè)邊緣支撐金屬薄片的兩個(gè)懸構(gòu)件(22)。每個(gè)支撐構(gòu)件(22)具有由鉸鏈(25)相互連接的幾個(gè)支撐元件(24)并與金屬薄片呈滑動(dòng)配合。懸構(gòu)件的變形由鄰接所述懸構(gòu)件設(shè)置的導(dǎo)板引導(dǎo)。金屬薄片通過彈簧構(gòu)件(30)產(chǎn)生配合，并且內(nèi)金屬薄片(2)通過一個(gè)傳動(dòng)裝置進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述傳動(dòng)裝置包括設(shè)置在彈簧構(gòu)件(30)和內(nèi)金屬薄片(2)之間的柔韌傳動(dòng)板(36)。
文檔編號(hào)B26B19/04GK101115590SQ200680004519
公開日2008年1月30日 申請(qǐng)日期2006年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月11日
發(fā)明者L·布萊思, T·G·羅伊爾 申請(qǐng)人:吉萊特公司