專利名稱：：分層薄膜組合物，由其制備的包裝袋，以及使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種有孔分層薄膜組合物，其隨著高溫和壓縮力的施加而形成防潮層，例如，在主要以液態(tài)形式的水通過薄膜的孔而傳輸?shù)那闆r下。該薄膜組合物可用作不同的包裝，且特殊地，可用作軟包裝?？稍诩訅簵l件下用粉末狀材料有效地填充由該薄膜組合物制備的包裝袋(package)。本發(fā)明同樣涉及由該薄膜組合物制備的包裝袋，以及制備該薄膜組合物和該包裝袋的方法，以及用粉末貨物填充該包裝袋的方法。
背景技術(shù)：
：在粉末包裝業(yè)，因?yàn)槭褂每闪骰勰╊w粒的加壓空氣填充袋子，所以關(guān)鍵在于需要使用透氣袋。必須從袋子中將殘留空氣去除，否則內(nèi)部袋子壓強(qiáng)會(huì)增加且袋子破裂。當(dāng)前，通過在塑料袋上打孔去除殘留空氣。令人遺憾的是，無法在潮濕的環(huán)境下長(zhǎng)期運(yùn)輸有孔的袋子，也無法將其儲(chǔ)存在有可能被雨淋或高濕度的戶外。需求一種低成本、透氣的包裝袋，其在填充過程中可有效地釋放空氣，并且之后可以防止?jié)駳馀c其內(nèi)部貨物接觸。另外，該包裝袋應(yīng)易于在標(biāo)準(zhǔn)包裝生產(chǎn)線上使用，且不需要附加的過程歩驟或變更原始的過程步驟。當(dāng)設(shè)計(jì)用于粉末貨物的包裝袋時(shí)，體積和間隙空氣(interstitialair)、內(nèi)部產(chǎn)品負(fù)荷和過程熱量(processheat)是需要注意(addressed)的關(guān)鍵要素。在填充過程中，必須去除填充入包裝袋中的用于傳送粉末的空氣，以及殘余在粉末中的間隙空氣。在當(dāng)前的粉末貨物的包裝袋中，例如水泥，使用可流化粉末顆粒的加壓空氣將粉末貨物強(qiáng)制裝入軟包裝袋中。必須使用可調(diào)節(jié)的方式從包裝袋中去除殘留的氣體，以允許最大程度地捕獲流化粉末。優(yōu)選的包裝袋應(yīng)可阻止粉末的泄漏；然而，必須使殘余的粉末與需求平衡以允許填充過程中空氣的釋放。如上所述，釋放空氣的一種方法是給包裝袋打孔。然而，包裝袋上的孔的尺寸和數(shù)量決定了可從袋子中泄漏的粉末的量。其它的用于減少粉末灰塵并允許釋放空氣的方法，包括在每個(gè)袋子上具有不同的孔構(gòu)造的袋中袋設(shè)計(jì)。這些設(shè)計(jì)無法阻止?jié)駳膺M(jìn)入包裝袋內(nèi)含的貨物中。用于粉末貨物的包裝袋必須可以承載所含貨物的負(fù)荷，其可從相對(duì)較小的lkg包裝袋，變化至公知的50kg水泥袋?？梢允褂幂S應(yīng)力計(jì)算模擬與50kg水泥相關(guān)的負(fù)荷。計(jì)算表明，即使是相對(duì)較薄的薄膜(75微米)也具有足夠的屈服強(qiáng)度(yieldstrength)以承載與50kg相關(guān)的軸應(yīng)力。同樣，包裝袋的外層或表層的聚合物必須具有足夠高的熔點(diǎn)以避免在填充溫度下大量熔化。耐熱性問題將大大影響對(duì)于薄膜結(jié)構(gòu)的單個(gè)(individual)樹脂的選擇。另外，對(duì)于上述因素，所關(guān)心的附加因素涉及到生產(chǎn)車間內(nèi)的過程步驟所造成的外部施加的力。例如，在生產(chǎn)車間內(nèi)使用一系列的運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸填充的包裝袋。這些運(yùn)輸機(jī)可包括斜面(斜坡或下傾)，許多各種角度的許多旋轉(zhuǎn)，以及許多不同的表面質(zhì)地(金屬滾筒，橡皮運(yùn)輸機(jī)，織物運(yùn)輸機(jī)，等等)。填充的包裝袋必須在不產(chǎn)生滑行或滑動(dòng)的條件下沿著這些運(yùn)輸機(jī)行進(jìn)。包裝袋在運(yùn)輸機(jī)線上的穩(wěn)定性與包裝袋的表面結(jié)構(gòu)(包括潛在的摩擦系數(shù))以及內(nèi)部袋子壓強(qiáng)相關(guān)。另外，在包裝袋的貨盤化和貨盤的堆疊過程中，通常情況下，使用自動(dòng)貨盤裝運(yùn)機(jī)(automatedpalletizingmachine)每個(gè)貨盤堆疊45個(gè)袋子。之后，將貨盤堆疊成三個(gè)貨盤的高度，其中接近堆疊底部的包裝袋承受由上部裝載造成的巨大的壓力。在這種條件下，蠕變阻力(creepresistance)的勢(shì)能(potential)將導(dǎo)致貨盤底部包裝袋的變形以及貨物的泄漏。英國(guó)專利第1265547號(hào)揭露了用塑料薄板制成的包裝袋方法包裝微?；蚍蹱町a(chǎn)品的過程。該參考文獻(xiàn)揭露了由定向塑料薄板制成的，具有直徑小于產(chǎn)品平均顆粒尺寸的孔的容器在包裝袋方法上的應(yīng)用。用產(chǎn)品填充該容器，填充后進(jìn)行清洗，之后加熱直至孔閉合。當(dāng)加熱薄板時(shí)，為了減輕由產(chǎn)品施加給塑料薄板的壓力，可在孔閉合之前對(duì)填充的容器施加外力，以確?？椎拈]合。該力在平行于塑料薄板的有孔部分所形成的平面的方向施加，并逆向作用于由產(chǎn)品壓力施加在有孔薄板上的張力。美國(guó)專利第4,332,845號(hào)描述的袋子，其中至少部分形成袋子的材料由層壓薄板組成，且該材料中密封了氧氣吸收劑(oxygenabsorbent),在層壓薄板中將透氣薄板碾壓成單面或雙面多微孔薄膜以形成迭片結(jié)構(gòu)。迭片結(jié)構(gòu)的兩個(gè)外層具有不同的軟化點(diǎn)，具有較低軟化點(diǎn)的層形成袋子的內(nèi)層。通過使用普通的熱合機(jī)(heat-sealmachine)可快速制備該袋子。美國(guó)專利第4,743,123號(hào)揭露了聚烯烴材料的塑料袋子，例如用于包裝袋材料的含有小于5(Vm的顆粒的聚乙烯。該專利同樣揭露了包含該材料的密封袋以及用于該袋子的箔材料。袋子的箔壁具有由激光放射形成的具有平滑邊緣的排氣孔，且排氣孔具有50-100pm的最大尺寸。排氣孔之間的距離滿足這樣的條件，使得箔的張力基本上與相似的無孔箔的張力相同。該發(fā)明同樣揭露了包含低密度聚乙烯箔的袋子，以及包含兩個(gè)具有交錯(cuò)排列的孔的有孔箔層的袋子。美國(guó)專利第4,672,684號(hào)揭露了具有熱塑性塑料內(nèi)板層(innerply)的熱塑性海運(yùn)袋，其包含網(wǎng)眼，該網(wǎng)眼允許包裝精細(xì)粉末材料，且在填充過程中或填充之后，不會(huì)向空氣中泄漏不可接受的量的粉末。袋子的壁可包含多重板層，并且板層和網(wǎng)眼襯里(meshlining)可由不同的材料制成。該袋子可在不經(jīng)過重大修改的情況下用于現(xiàn)有的用于填充和處理多層紙海運(yùn)袋的包裝體系。美國(guó)專利第3,085,608號(hào)揭露了塑料薄板或袋子，其為透氣性的，且基本不透水，并且其包含大量的以分鐘口琴閥(minuteflapvalves)形式存在的排氣孔，該排氣孔通過給袋子材料打孔且不將材料從孔中去除而形成。袋子兩面的壓力導(dǎo)致大量的分鐘口琴閥開啟，以使空氣由其通過，并且該孔非常小，以至于例如袋子外部的水由于表面張力的影響而無法通過小孔。該專利同樣揭露了聚乙烯薄板或袋子，其被打孔形成具有無數(shù)的相隔一定距離的孔的或多或少的調(diào)節(jié)式樣。美國(guó)專利第5,888,597揭露了包含基于包含聚胺嵌段和聚醚嵌段的聚合物的熱塑性塑料薄膜的包裝袋。該聚合物可透過水蒸氣、乙烯、C02和氧氣，并且其對(duì)co2的滲透性遠(yuǎn)大于其對(duì)氧氣的滲透性。美國(guó)專利第5,891,376號(hào)揭露了可調(diào)節(jié)滲透性薄膜及其制備過程，其中該薄膜包含形成聚烯烴聚合物的薄膜；和惰性多孔填充物，惰性多孔填充物的量需可有效地降低薄膜的二氧化碳滲透率和水滲透率對(duì)氧氣滲透率的比值。該專利揭露了將薄膜置于"滲透率修改步驟"("permeabilitymodifyingstep")中，該步驟可包括壓力處理、熱處理、拉伸處理或其組合。歐洲專利第0500931A1號(hào)；歐洲專利第0391661A號(hào)；美國(guó)專利第5,807,630號(hào)；WO2004/106392;歐洲專利第0060599號(hào)；歐洲專利第0368632號(hào)；以及英國(guó)專利第1248731號(hào)中對(duì)其它的薄膜有所描述。參考文獻(xiàn)德國(guó)專利第3832673A1號(hào)揭露了非織物型管子在粉末貨物填充上的應(yīng)用。然而，上述參考文獻(xiàn)中均未揭露多層(至少三層)有孔薄膜，其中中心層和外部層具有不同的熱性能；且其被設(shè)計(jì)成強(qiáng)韌的(tough)袋子，其使空氣在填充過程中釋放，并且其可經(jīng)過熱處理和壓縮處理以形成改善的防潮層以阻止大量濕氣進(jìn)入內(nèi)含的貨物中，且不損壞袋子的結(jié)構(gòu)完整性。因此，需要有孔的、防潮的包裝袋，其使空氣在填充過程中釋放并且其后可形成防止水通過孔運(yùn)輸?shù)母纳频姆莱睂?。另外，需要在高溫下和在填充過程中施加的壓力下以及儲(chǔ)存過程中可以保持結(jié)構(gòu)完整性的包裝袋。通過如下發(fā)明可滿足這些以及其它問題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供透氣(有孔)、分層的包裝袋，其可在加壓條件下有效地填充粉末材料，并且其隨著高溫和壓縮力的施加可形成防潮層。該包裝袋通過有孔的多層薄膜組合物形成，該薄膜組合物在填充粉末材料的過程中為透氣的，并且其可在填充過程中或填充之后加熱至足夠熔化至少一個(gè)內(nèi)層，但是不足以損壞位于內(nèi)層相對(duì)的表面的至少兩個(gè)外層的結(jié)構(gòu)完整性的高溫(elevatedtemperature)。當(dāng)施加壓縮力時(shí)，內(nèi)層中足夠數(shù)量的孔閉合以給薄膜組合物形成加強(qiáng)的防潮層。因此，本發(fā)明同樣提供有孔薄膜組合物，其包含至少三層，并且其中至少一層為具有比至少兩個(gè)外層的相應(yīng)的軟化溫度和/或熔化溫度低的軟化溫度和/或熔化溫度的內(nèi)層，該外層位于內(nèi)層相對(duì)的表面，并且在此，當(dāng)向薄膜組合物施加高溫時(shí)，該至少一個(gè)的內(nèi)層軟化或熔化至使得內(nèi)層中足夠的孔隨著壓縮力的施加而閉合，以給薄膜組合物形成增強(qiáng)的防潮層的程度。通過薄膜的每一層的孔都具有共同的中心。薄膜組合物的防潮層大于施加高溫和壓縮力之前的薄膜組合物的防潮層。防潮層的增強(qiáng)是由于孔的閉合，反過來說，其降低了水可以通過的薄膜表面積的量。可以使用水壓試驗(yàn)測(cè)量防潮層的增強(qiáng)，例如hydrohead水壓試驗(yàn)。在一方面，通過使用Hydrohead水壓試驗(yàn)ISO1420Al確定防潮層的差別。在本發(fā)明的另一方面，施加高溫和施加壓縮力同時(shí)進(jìn)行。在另一方面，孔的單個(gè)尺寸為大于或等于100微米。在另一方面，孔的單個(gè)尺寸為小于或等于1000微米。在本發(fā)明的另一方面，該至少一個(gè)的內(nèi)層包含具有20°C到150°C的維卡軟化點(diǎn)的熱塑性樹脂。在另一方面，該熱塑性塑料樹脂選自丙烯/(X-烯烴共聚體、乙烯/(X-烯烴共聚體或其混合物。在另一方面，該熱塑性樹脂為乙烯/a-烯烴共聚體及其混合物。在另一方面，該乙烯/a-烯烴共聚體或其混合物包含單體組成的共聚物，該單體選自乙烯和1-辛烯，乙烯和l-丁烯，乙烯和l-己烯。乙烯和l-戊烯，乙烯和l-庚烯，乙烯和丙烯，乙烯和4-甲基-1-戊烯或其混合物。在另一方面，乙烯Ax-烯烴共聚體或其混合物具有l(wèi)g/10min至lj100g/10min的熔體指數(shù)(12)。在另一方面，乙烯/a-烯烴共聚體具有1到50g/10min的熔體指數(shù)，0.86到0.920g/cm3的密度，以及2到10的分子量分布，Mw/Mn。在本發(fā)明的另一方面，至少一個(gè)外層為熱塑性樹脂，其選自丙烯均聚物、丙烯共聚體、乙烯均聚物、乙烯共聚體或其混合物。15。在另一方面，該熱塑性樹脂為乙烯/a-烯烴共聚體或其混合物。在另一方面，該乙烯/(X-烯烴共聚體或其混合物包含由單體形成的共聚物，該單體選自乙烯和l-辛烯，乙烯和l-丁烯，乙烯和l-己烯，乙烯和l-戊烯，乙烯和l-庚烯，乙烯和丙烯，乙烯和4-甲基-l-戊烯或其混合物。在另一方面，乙烯/a-烯烴共聚體或其混合物具有0.1g/10min到100g/10min的熔體指數(shù)(I2)。在另一方面，乙烯/a-烯烴共聚體具有0.2到50g/10min的熔體指數(shù)，0.900到0.940g/cc的密度，以及1.5到5的分子量分布，Mw/Mn。在本發(fā)明的另一方面，薄膜組合物進(jìn)一步包含含有GPPS、HIPS、ABS、SAN、尼龍、苯乙烯嵌段共聚物或其混合物的層。在另一方面，內(nèi)層包含傳熱劑。在本發(fā)明的一個(gè)方面，薄膜組合物的每一個(gè)外層均鄰近內(nèi)層表面。在另一個(gè)具體實(shí)施方案中，通過一個(gè)或多個(gè)中間層將一個(gè)或兩個(gè)外層與內(nèi)層分開。在另一個(gè)具體實(shí)施方案中，該薄膜組合物僅包含三層。在另一個(gè)具體實(shí)施方案中，該薄膜組合物僅包含五層。在另一個(gè)具體實(shí)施方案中，該薄膜組合物包含多于五層。在另一方面，內(nèi)層具有比至少兩個(gè)外層的相應(yīng)軟化點(diǎn)低至少20°C的維卡軟化點(diǎn)。在另一方面，該內(nèi)層具有比至少兩個(gè)外層的相應(yīng)軟化點(diǎn)低至少30。C的維卡軟化點(diǎn)。在另一方面，通過Hydrohead水壓試驗(yàn)(ISO1420Al)確定，防潮層在壓力為10到21.5mbar的條件下得以維持。本發(fā)明同樣提供在指定區(qū)域打孔、和/或包含孔梯度和/或特殊孔構(gòu)造的薄膜組合物和包裝袋。在一方面，該包裝袋包含兩個(gè)或兩個(gè)以上的接縫，且該包裝袋在包裝袋表面中的一個(gè)或多個(gè)指定區(qū)域上含有孔。在另一方面，該孔位于一個(gè)或多個(gè)承受最大壓縮力的指定的區(qū)域，該最大壓縮力由向包裝袋表面施加壓縮力的裝置造成。在另一方面，該裝置為一對(duì)垂直放置的滾筒(rollers)。在另一方面，該裝置為一系列的兩對(duì)或兩對(duì)以上的垂直放置的滾筒。在另一方面，包裝袋的薄膜組合物具有至少約20m3/h的空氣滲透率。在另一方面，該薄膜組合物具有50微米到250微米的厚度。在另一方面，該包裝袋具有l(wèi)kg到100kg的容量。在另一方面，該包裝袋在包裝袋的一個(gè)或多個(gè)水平表面上包含一個(gè)或多個(gè)指定區(qū)域。在另一方面，孔均勻地分布在一個(gè)或多個(gè)指定的區(qū)域中。在另一方面，沿著每個(gè)一個(gè)或多個(gè)指定區(qū)域的縱向中點(diǎn)上具有較高的孔的密度。在另一方面，該一個(gè)或多個(gè)指定區(qū)域分別沿著包裝袋表面的縱向中點(diǎn)排布，并且每個(gè)區(qū)域具有小于包裝袋一半的寬度的寬度。本發(fā)明同樣提供一種制備包含至少三層的有孔薄膜組合物的方法，該方法包含(a)選擇適合每層的熱塑性聚合物或聚合物混合物；(b)通過熱塑性聚合物或混合物形成吹制或澆鑄的薄膜，在此吹制或澆鑄的薄膜包含至少三層；(C)將所述的吹制或澆鑄的薄膜打孔以形成有孔的薄膜組合物；并且在此薄膜中至少一層為具有比至少兩個(gè)外層的相應(yīng)的軟化溫度和/或熔化溫度低的軟化溫度和/或熔化溫度的內(nèi)層，該外層位于內(nèi)層相對(duì)的表面，并且在此薄膜的層具有擁有共同中心的孔；并且當(dāng)向薄膜施加高溫時(shí)，該至少一個(gè)的內(nèi)層軟化或熔化至使得內(nèi)層中足夠數(shù)量的孔隨著壓縮力的施加而閉合，以給薄膜組合物形成增強(qiáng)的防潮層的程度。另外，本發(fā)明提供用粉末貨物填充包裝袋的方法，其包含a)將粉末貨物添加至合適容量的包裝袋中，形成填充的包裝袋，并且在此該包裝袋由有孔薄膜組合物制成，該薄膜組合物包含至少三層，并且在此至少一層為具有比至少兩個(gè)外層的相應(yīng)的軟化溫度和/或熔化溫度低的軟化溫度和/或熔化溫度的內(nèi)層，該外層位于內(nèi)層相對(duì)的表面，并且在此薄膜組合物的層具有擁有共同中心的孔；b)將包裝袋置于足夠軟化或部分熔化至少一個(gè)內(nèi)層的溫度下；C)向填充的包裝袋施加壓縮力。在另一方面，孔位于包裝袋的一個(gè)或多個(gè)指定的區(qū)域，并且其中該一個(gè)或多個(gè)指定的區(qū)域承受由向包裝袋表面施加壓縮力的裝置而造成的最大壓縮力。在另一方面，在向包裝袋施加壓縮力之后進(jìn)一步密封該填充的包裝袋。在另一方面，該填充的方法包含保護(hù)本發(fā)明的袋子形成填料槽(fillingspout)。在另一方面，由非織物制成的管子，如德國(guó)專利第3832673A1中所述(在此以引用的方式并入文本)，可用于促進(jìn)填充過程中空氣的去除。本發(fā)明同樣提供包含由兩個(gè)或兩個(gè)以上此處所述的方面或具體實(shí)施方案的結(jié)合的薄膜。本發(fā)明同樣提供包含由兩個(gè)或兩個(gè)以上此處所述的方面或具體實(shí)施方案的結(jié)合的包裝袋。本發(fā)明同樣提供制備包含由兩個(gè)或兩個(gè)以上此處所述的方面或具體實(shí)施方案的結(jié)合的薄膜或包裝袋的方法。本發(fā)明同樣提供包含由兩個(gè)或兩個(gè)以上此處所述的方面或具體實(shí)施方案的結(jié)合的包裝袋的填充方法。圖1為含有三層的薄膜組合物在施加高溫和壓力之前以及之后的橫截面示意圖。每個(gè)薄膜層"之前"和"之后"的相對(duì)厚度可由圖中所示進(jìn)行變化。圖2為有孔聚烯烴薄膜與多孔紙袋相比的葛利滲透率(sec)與全部孔區(qū)的比(微米2/英寸2)的圖。圖3為三個(gè)包裝袋(la，lb，lc)的示意圖，其各自在指定的區(qū)域(2b，2b，2c)包含不同的孔構(gòu)造(3a，3b，3c)。圖4為使用一對(duì)滾筒(1，2)向由本發(fā)明的薄膜組合物制成的包裝袋(3)施加壓縮力的示意圖。具體實(shí)施方式本發(fā)明提供透氣、分層的薄膜組合物，其可在加壓條件下用粉末材料有效地填充，并且其可隨著施加的高溫和施加的壓縮力形成防潮層。本發(fā)明的包裝袋基于有孔薄膜組合物，其包含至少三層(或板層)，并且在此至少一個(gè)內(nèi)層具有比至少兩個(gè)外層的相應(yīng)的軟化溫度和/或熔化溫度低的軟化溫度和/或熔化溫度，該外層位于內(nèi)層相對(duì)的表面。薄膜組合物的層具有擁有共同中心的孔。在一個(gè)具體實(shí)施方案中，每個(gè)外層均與內(nèi)層的各自的表面相鄰。當(dāng)施加高溫時(shí)，該內(nèi)層軟化至使得內(nèi)層中足夠數(shù)量的孔隨著壓縮力的施加而閉合，以給整個(gè)薄膜組合物形成增強(qiáng)的防潮層的程度。圖1中顯示了這種薄膜構(gòu)造的改變。由于孔的閉合而造成的防潮層的增強(qiáng)幫助阻止主要以液體狀態(tài)存在的水通過薄膜組合物的外部進(jìn)入薄膜組合物的內(nèi)部，且反之亦然?？梢允褂盟畨涸囼?yàn)例如hydrohead水壓試驗(yàn)來測(cè)量防潮層的增強(qiáng)。在一個(gè)具體實(shí)施方案中，使用Hydrohead水壓試驗(yàn)ISO1420Al確定防潮層的差別。熱處理的內(nèi)層隨著壓縮力的施加而流動(dòng)以閉合打開的孔。材料的這種"流動(dòng)性"部分取決于施加的溫度，施加的壓力，內(nèi)層的厚度，內(nèi)層的軟化溫度和/或熔化溫度，和/或內(nèi)層的流動(dòng)性能。在一個(gè)具體實(shí)施方案中，依照Hydrohead水壓試驗(yàn)(ISO1420Al)，在施加熱處理和壓縮力之后，薄膜組合物可在10mbar到21.5mbar的壓力下維持其防潮層和結(jié)構(gòu)完整性。施加高溫和施加壓縮力可同時(shí)進(jìn)行，或間歇進(jìn)行，先施加溫度而后施加壓縮力。在一個(gè)優(yōu)選的具體實(shí)施方案中，向薄膜組合物施加90°C或更高的溫度以及30-60kPa的壓縮力。在另一個(gè)具體實(shí)施方案中，內(nèi)層具有低于至少兩個(gè)外層的相應(yīng)的軟化點(diǎn)至少20。C的維卡軟化點(diǎn)。在另一個(gè)具體實(shí)施方案中，內(nèi)層具有低于至少兩個(gè)外層的相應(yīng)的軟化點(diǎn)至少30°C的維卡軟化點(diǎn)。取決于應(yīng)用中所需的硬度和最大裝載量，可以使用不同的薄膜組合物應(yīng)用本發(fā)明。使用INSPIREPerformancePolymers(陶氏化學(xué)公司)作為外層可提供較高硬度的最終薄膜，然而使用DOWLEX聚乙烯聚合物、ELITE聚乙烯聚合物和INSPIRE聚丙烯聚合物(均來自陶氏化學(xué)公司)作為外層可在最終薄膜中提供較高的彈性。由本發(fā)明的薄膜組合物制成的包裝袋可以容納多種尺寸的粉末貨物。在一個(gè)具體實(shí)施方案中，該貨物的顆粒尺寸可介于lpm和100pm之間。顆?？梢允侨我庑螤?，例如球形或不規(guī)則形狀以及不統(tǒng)一形狀。本發(fā)明的薄膜組合物可用于任何類型的貨物的包裝袋，包括特別地，粉末、顆粒和散裝貨物，并且特別地，用于對(duì)濕度敏感的貨物，以及對(duì)濕度敏感的粉末貨物的包裝袋。由本發(fā)明的薄膜組合物制成的包裝袋在粉末貨物的包裝中非常有用，例如，水泥、石灰、滑石、滑石粉、聚氯乙烯、石膏、可可粉、玉米面粉、面粉以及粉末狀糖。根據(jù)特殊包裝袋需求的需要，可以使用附加的過程步驟對(duì)由本發(fā)明的薄膜組合物制備的包裝袋進(jìn)行熱處理或機(jī)械處理。然而，本發(fā)明提供在常規(guī)粉末包裝袋過程步驟中在不需要額外的過程步驟或過程步驟的交替的條件下隨著熱量和壓力而變形的薄膜組合物。在通常的粉末填充過程中，在袋子的填充過程中所產(chǎn)生的熱量可將袋子的溫度升高至100。C。另外，在通常的填充過程中，填充的袋子被立即壓入一系列的滾筒中進(jìn)行空氣釋放。同樣，可通過將空氣去除滾筒加熱至特定溫度同時(shí)向包裝袋施加高溫和壓縮力。如圖1中所示，這些過程步驟可影響薄膜構(gòu)造中所需的改變。隨后，薄膜組合物在填充過程中為透氣的并可被用作用于困難粉末填充(difficultpowderfillings)的軟包裝袋。填充之后，可將薄膜組合物加熱至足以使至少一個(gè)內(nèi)層軟化和/或熔化，但不足以損壞至少兩個(gè)各自位于內(nèi)層相對(duì)的表面的外層的結(jié)構(gòu)完整性的溫度。薄膜組合物的溫度的升高受不同的加熱機(jī)制的影響，該加熱機(jī)制包括，但不限于，接觸加熱，例如加熱的滾筒；對(duì)流加熱，例如熱空氣；和選擇性的熱源，例如紅外線(IR)，微波(MW)，無線電頻率(RF)，以及脈沖加熱。一些該加熱機(jī)制可能在一個(gè)或多個(gè)層中且優(yōu)選在內(nèi)層中需要一個(gè)或多個(gè)接受元件(receptivecomponents)。這些接受器或傳熱劑用來觀察并向周圍聚合物基體傳遞熱量。該些材料可包括極性物質(zhì)或聚合物(乙烯基聚合物，ECO聚合物，硅氧烷)或其它物質(zhì)/微粒(金屬，炭黑)，或上述物質(zhì)的組合。'應(yīng)向薄膜組合物施加足以使內(nèi)層軟化或部分熔化的高溫，隨后向其施加壓縮力迫使軟化的樹脂覆蓋在打開的孔之上?？梢酝ㄟ^使用一對(duì)滾筒或一系列的滾筒(見圖4)給薄膜進(jìn)料來施加壓縮力。取決于應(yīng)用，可將滾筒保持室溫或加熱至某一溫度。在該過程的末端，內(nèi)層中大部分或所有的孔都被閉合，在薄膜組合物上形成增強(qiáng)的防潮層。在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方案中，施加壓縮力以減少包裝袋的體積之后可對(duì)包裝袋進(jìn)行進(jìn)一步的熱處理。在本發(fā)明的另一個(gè)具體實(shí)施方案中，可將薄膜組合物設(shè)計(jì)為，例如隨著不斷的張應(yīng)力，或隨著定向型芯材料(orientedcorematerial)的松弛而使閉合的孔再次打開。在另一個(gè)具體實(shí)施方案中，可在內(nèi)層中添加吸水材料使內(nèi)層隨著濕氣的影響而膨脹。內(nèi)層的膨脹將進(jìn)一步閉合內(nèi)層中的孔。在本發(fā)明的另一個(gè)具體實(shí)施方案中，內(nèi)層可包含交聯(lián)基團(tuán)，例如硅烷劑或硅烷接枝聚合物，以及，可另外包含硫化促進(jìn)劑(curingpromoter)。隨著濕氣的影響，內(nèi)層將進(jìn)行交聯(lián)以進(jìn)一步閉合內(nèi)層中的孔。薄膜層中的孔可以是任何尺寸或形狀，其包括，但不限于，不同程度的環(huán)狀的孔，不同的三角形，不同的矩形和其它多邊形，不規(guī)則形狀以及裂縫。在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方案中，層(或板層)具有相同尺寸或尺寸梯度的孔。薄膜組合物同樣可包含至少一種包含由聚烯烴(例如，RAFFIA聚丙烯)制成的織物狀(包括麻花狀)薄膜帶的其他薄膜層，或者同樣包含至少一種成穴薄膜結(jié)構(gòu)。薄膜組合物可包含作為過濾器以促進(jìn)填充過程中空氣的釋放的外部聚合物層。在-一個(gè)具體實(shí)施方案中，薄膜組合物優(yōu)選具有至少20m3/h的空氣滲透率，并且優(yōu)選地具有小于35sec的葛利滲透率值(Gurleypermeabilitynumber)(被命名為"紙與板-空氣滲透的確定(中間范圍)-第5部分:葛利法"的ISO試驗(yàn)方法5636/5)。薄膜可具有至少為350,000微米2/英寸2，優(yōu)選為500,000微米2/英寸2的孔密度。薄膜組合物可具有6到50孔/英寸2的孔或洞的平均數(shù)量密度，并且優(yōu)選的，具有10,000微米2到70,000微米2的平均單個(gè)洞面積?？椎某叽缈梢匀Q于內(nèi)含的貨物的尺寸而變化。孔的尺寸可介于10pm到100[xm之間，50(xm至!J1000(im之間，或更高。介于10fim至lj1000(im之間的所有值和區(qū)間都包括在此并得以明確闡述。本發(fā)明的薄膜組合物通?？删哂袕?5)am(微米)到1000pm，優(yōu)選從40(im到300(im，更優(yōu)選從50|im到250fim的厚度。介于25pm到lOO(Vm之間的所有值和區(qū)間都包括在此并明確闡述。薄膜組合物同樣可具有大于1000(im的厚度。在一個(gè)具體實(shí)施方案中，由本發(fā)明的薄膜組合物制成的包裝袋可承受lkg到100kg，優(yōu)選lkg到50kg，或lkg到25kg的重量。通常情況下，薄膜組合物包含熱塑性聚合物。薄膜組合物中熱塑性聚合物的量根據(jù)所需的性能，例如薄膜強(qiáng)度性能，其它薄膜成分以及所用的聚合物的類型而改變。一般地，薄膜中聚烯烴的量至少為40%,優(yōu)選至少為50%，更優(yōu)選至少為60%，以組合物的總重量計(jì)。除了用于包裝袋粉末貨物，本發(fā)明的薄膜組合物還可用于其它應(yīng)用。例如，薄膜組合物可用作表面保護(hù)膜或局部保護(hù)膜，其使空氣輕易釋放并在熱處理和壓力處理之后提供保護(hù)的薄膜層。由于中心層通過孔的位點(diǎn)，所以本發(fā)明的薄膜組合物可同樣允許準(zhǔn)時(shí)閉合?？赏ㄟ^在薄膜的一面打孔，或?qū)⒃摫∧つ雺撼蔁o孔薄膜以設(shè)計(jì)2-穩(wěn)定閉合強(qiáng)度組合物(2-plateausealstrengthcomposition)。取決于溫度，本發(fā)明的薄膜可同樣用作具有非織物狀結(jié)構(gòu)的層壓結(jié)構(gòu)(lamination)以達(dá)到透氣性和濕氣閉合(humidityblocking)。薄膜組合物可同樣包含適合于溫度梯度組合物的具有不同熔點(diǎn)的多層薄膜?？稍跇渲浞街刑砑臃€(wěn)定劑和抗氧化劑以保護(hù)樹脂避免與氧氣發(fā)生反應(yīng)而導(dǎo)致的退化，與氧氣發(fā)生的反應(yīng)可由例如熱、光或粗材料中殘余的催化劑引起?？寡趸瘎┛蓮奈挥诩~約Hawthorn的Ciba-Geigy購(gòu)得，并包括Irganox565、1010和1076，其均為受阻酚性抗氧化劑。這些均為作為自由基清除劑的初級(jí)抗氧化劑，并且可單獨(dú)使用或與其它抗氧化劑，例如亞磷酸鹽抗氧化劑，如Ciba-Geigy的lrgafos⑧168結(jié)合使用。亞磷酸鹽抗氧化劑被認(rèn)為是二級(jí)抗氧化劑，通常不單獨(dú)使用，并主要用作過氧化物分解劑。其它可行的抗氧化劑包括，但不限于，美國(guó)康涅狄格州斯坦福德的CytecIndustries的Cyanox⑧LTDP，以及美國(guó)路易斯安那州巴吞魯日的AlbemarleCorp.的Ethanox1330。許多其它抗氧化劑可單獨(dú)使用，或者與其它該種抗氧化劑結(jié)合使用。其它的樹脂添加劑包括，但不限于，紫外線吸收劑、抗靜電劑、色素、顏料、成核劑、填充增滑劑(fillersslipagents)、阻燃劑、可塑劑、加工助劑、潤(rùn)滑劑、穩(wěn)定劑、抑煙劑、粘度控制劑和防結(jié)塊劑。內(nèi)層和外層的材料可通過多種熱塑性聚合物制備內(nèi)層和外層。對(duì)于每一層的樹脂的選擇取決于層的位置、樹脂的軟化溫度和/或熔化溫度，以及連續(xù)的層之間的附著力。在本發(fā)明的實(shí)踐中可以使用任何熱塑性聚合物或熱塑性聚合物混合物，并且具有代表性的聚合物包括天然或合成樹脂，例如，但不限于，苯乙烯嵌段共聚物；橡膠，聚烯烴，如聚乙烯，聚丙烯和聚丁烯；乙烯/醋酸乙烯酯(EVA)共聚物；乙烯丙烯酸共聚物(EAA);乙烯丙烯酸酯共聚物(EMA，EEA，EBA);聚丁烯；聚丁二烯；尼龍；聚碳酸酯；聚酯；聚氧化乙烯；聚氧化丙烯；乙烯-丙烯共聚體，如乙烯-丙烯橡膠和乙烯-丙烯-二烯單體橡膠；氯化聚乙烯；熱塑性vulcanate;乙烯丙烯酸乙酯聚合物(EEA);乙烯苯乙烯共聚體(ESI);聚氨酯；以及官能化改性聚烯烴，如硅烷-接枝或馬來酸酐接枝-改性的烯烴聚合物；以及兩個(gè)或兩個(gè)以上該些聚合物的組合。同樣也可以使用具有開孔(opencells)或閉孔(closedcells)或具有兩者結(jié)合的泡沫熱塑性聚合物。熱塑性聚合物或熱塑性聚合物混合物可包含一種或多種乙烯均聚物或共聚體作為單一聚合物成分或主要聚合物成分。該聚合物包括線性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)，低密度聚乙烯(LDPE)，超低密度聚乙烯(ULDPE)，極低密度聚乙烯(VLDPE)，均勻支化線性乙烯聚合體，均勻支化基本線性乙烯聚合體，以及非均相線性乙烯聚合體。如果有的話，薄膜組合物中一種或多種該聚合物的量將根據(jù)所需的性能、其它的成分，以及聚乙烯的類型而變化?？捎糜谂c烯烴聚合的合適的共聚單體，例如乙烯或丙烯，包括，但不限于，烯屬不飽和單體，共軛或非共軛二烯或多烯。該共聚單體的例子包括乙烯和CVC2。a-烯烴，如丙烯，異丁烯，l-丁烯，l-戊烯，l-己烯，4-甲基-l-戊烯，l-庚烯，l-辛烯，l-壬烯，和l-癸烯。優(yōu)選的共聚單體包括乙烯，丙烯，l-丁烯，l-己烯，4-甲基-l-戊烯和l-辛烯，后者尤其優(yōu)選。其它合適的單體包括苯乙烯，鹵-或-烷基-取代的苯乙烯，四氟乙烯，苯乙烯基環(huán)丁垸，丁二烯，異戊二烯，戊二烯，己二烯，辛二烯和環(huán)烯烴，如環(huán)戊烯，環(huán)己烯和環(huán)辛烯。通常情況下，乙烯與一種C3-C2。Ol-烯烴共聚合。優(yōu)選的共聚單體包括C3-C8(X-烯烴，例如丙烯、1-丁烯、l-戊烯、4-甲基-1-戊烯、l-己烯、l-庚烯，和l-辛烯。在一個(gè)具體實(shí)施方案中，可用作薄膜層或薄膜層的成分的烯烴-基共聚體(olefm-basedinterpolymer)具有包含不大于20重量％，優(yōu)選小于15重量％，更優(yōu)選小于10重量％，最優(yōu)選小于5重量％的所述共聚體的共聚單體成分。介于5重量％和20重量％之間的所有值和區(qū)間都包括在此并得以闡述。在另一個(gè)具體實(shí)施方案中，可用作薄膜層或薄膜層的成分的烯烴-基共聚體具有包含不大于7重量％，優(yōu)選小于5重量％，更優(yōu)選小于3重量％，最優(yōu)選小于2重量％的所述共聚體的共聚單體成分。介于2重量％和7重量％之間的所有值和區(qū)間都包括在此并得以闡述。在另一個(gè)具體實(shí)施方案中，可用作薄膜層或薄膜層的成分的烯烴-基共聚體具有包含不大于50重量％，優(yōu)選小于40重量％，更優(yōu)選小于30重量％，最優(yōu)選小于20重量％的所述共聚體的共聚單體成分。介于20重量％和50重量％之間的所有值和區(qū)間都包括在此并得以闡述。在另一個(gè)具體實(shí)施方案中，可用作薄膜層或薄膜層的成分的烯烴-基共聚體具有包含不大于20重量％，優(yōu)選小于10重量％，更優(yōu)選小于7重量％，最優(yōu)選小于5重量％的所述共聚體的共聚單體成分。介于5重量％和20重量％之間的所有值和區(qū)間都包括在此并得以闡述。本發(fā)明的共聚體中的共聚單體成分的量可大于50重量％，或小于2重量％。有用的烯烴-基共聚體包括，但不限于，乙烯-基共聚體和丙烯-基共聚體。術(shù)語"均勻"和"均勻-支化的"被用于涉及乙烯/a-烯烴共聚體，其中a-烯烴共聚單體隨機(jī)分布在所給的聚合體分子中，并且基本上所有的聚合物分子都具有相同的乙烯/共聚單體比值。可用于本發(fā)明的實(shí)踐的均勻支化的乙烯共聚體包括均勻支化線性乙烯共聚體，和均勻支化基本線性乙烯共聚體。均勻支化線性乙烯共聚體包括乙烯聚合體，其缺乏長(zhǎng)支鏈，但是具有源自聚合入共聚體中的共聚單體的短支鏈，并且無論在相同的聚合物鏈內(nèi)還是在不同的聚合物鏈間，其均為均勻分布的。也就是說，均勻支化線性乙烯共聚體缺乏長(zhǎng)支鏈，正如線性低密度聚乙烯聚合物或線性高密度聚乙烯聚合物的情況，并且被用于統(tǒng)一支鏈分布聚合過程，例如如Elston在美國(guó)專利第3,645,992中所述。均勻支化線性乙烯Ax-烯烴共聚體的商用例子包括由MitsuiChemicalCompany提供的TAFMER聚合物和由ExxonChemicalCompany提供的EXACT聚合物。在美國(guó)專利第5,272,236號(hào)，第5,278,272號(hào)，第6,054,544號(hào)，第6,335,410號(hào)，和第6，723，810號(hào)中對(duì)均勻支化基本線性乙烯共聚體有所描述，在此以引用的方式分別將其并入文本。另外，基本線性乙烯共聚體為具有長(zhǎng)支鏈的均勻支化乙烯聚合物。該長(zhǎng)支鏈具有與聚合體主鏈相同的共聚單體分布，并且可具有約與聚合體主鏈相同長(zhǎng)度的長(zhǎng)度。通常情況下，"基本線性"是指，大聚合物平均被0.01個(gè)到3個(gè)長(zhǎng)支鏈每1000個(gè)全部碳原子(包括主鏈和分支碳原子)取代。優(yōu)選的聚合物被0.01個(gè)到1個(gè)長(zhǎng)支鏈每iooo個(gè)全部碳原子取代，更優(yōu)選被0.05個(gè)到1個(gè)長(zhǎng)支鏈每1000個(gè)全部碳原子取代，并且尤其是被0.3個(gè)到1個(gè)長(zhǎng)支鏈每1000個(gè)全部碳原子取代。基本線性聚合物的商用例子包括ENGAGE聚合物和AFFINITYTM聚合物(兩者均來自陶氏化學(xué)公司)。基本線性乙烯共聚體形成了均勻分支乙烯聚合物的獨(dú)特種類。它們基本與Elston在美國(guó)專利第3,645,992號(hào)中所述的公知的、傳統(tǒng)的、均勻支化線性乙烯共聚體種類不同，并且另外，它們與傳統(tǒng)非均相齊格勒-納塔催化劑聚合的線性乙烯聚合物(例如，通過Anderson等人在美國(guó)專利第4,076,698號(hào)中所述的技術(shù)制備的超低密度聚乙烯(ULDPE)，線性低密度聚乙烯(LLDPE)或高密度聚乙烯(HDPE))不屬于相同的種類；它們也不屬于高壓、自由基引發(fā)的、高度支化聚乙烯的種類，例如低密度聚乙烯(LDPE)，乙烯丙烯酸(EAA)共聚物和乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)共聚物?？捎糜诒景l(fā)明的均勻支化基本線性乙烯共聚體具有卓越的可加工性，即使其具有相對(duì)窄的分子量分布。令人驚訝地，基本線性乙烯共聚體根據(jù)ASTMD1238的熔體流動(dòng)速率(11()/12)可大范圍變化，并基本不取決于分子量分布，Mw/Mn，或MWD。該令人驚訝的情況與例如Elston在美國(guó)專利第3,645,992號(hào)中所述的那些傳統(tǒng)的均勻支化線性乙烯共聚體相反，并與例如Anderson等人在美國(guó)專利第4,076,698號(hào)中所述的那些非均勻分支的傳統(tǒng)齊格勒-納塔催化劑聚合的線性聚乙烯共聚體相反。與均勻支化基本線性乙烯共聚體不同，線性乙烯共聚體(無論均勻支化或非均勻支化)具有更受分子量分布影響的流變學(xué)性能。均勻支化線性或基本線性乙烯聚合體的特征在于其具有窄的分子量分布(Mw/Mn)。對(duì)于線性和基本線性乙烯聚合物，分子量分布Mw/Mn為例如小于或等于5，優(yōu)選小于或等于4，且更優(yōu)選為1.5到4，且更優(yōu)選為1.5到3，且最優(yōu)選為2.5到3.5。介于1到5之間的所有值和區(qū)間都包括在此并得以闡述。通過其SCBDI(短鏈分布指數(shù))或CDB1(合成分布分支指數(shù))確定均勻線性和基本線性乙烯聚合體的共聚單體支鏈的分布的特征，并且該分布被定義為具有占平均共聚單體成分總摩爾量(mediantotalmolarcomonomercontent)50%以內(nèi)的共聚單體成分的聚合體分子的重量百分比。通過本領(lǐng)域公知的技術(shù)，例如Wild等人在JournalofPolymerScience,Poly.Phys.Ed.,Vol.20,p.441(1982)中或在U.S.-A-專利第4,798,081號(hào)和第5,008,204號(hào)中所述的升溫洗提分餾(在此縮寫為"TREF")所獲得的數(shù)據(jù)計(jì)算聚合體的CDBI。本發(fā)明的組合物中可用的基本線性聚合體的SCBDI或CDBI優(yōu)選大于50%，尤其是大于70%，且更優(yōu)選大于90%。在本發(fā)明的薄膜組合物中所使用的均勻支化基本線性乙烯聚合體是公知的，并且在例如U.S,A-專利第5,272,236號(hào)、第5,278,272號(hào)和第5,703,187號(hào)中對(duì)其以及其制備方法有所描述，在此以引用的方式將其并入文本。適合地，可通過單活性中心催化劑制備均勻線性或基本線性乙烯聚合物。在EP-A-416，815;U.S.5,703,187;5,872,201;U.S.EP-A-514,828;U.S.6，U8，013;U.S.5,470,993;U.S.5,374,696;U.S.5,231,106;U.S.5,055,438;U.S.5,057，475;U.S.5,096,867;U.S.5,064,802和U.S.5，132,3S0中對(duì)該些催化劑的一些例子以及尤其是限定幾何構(gòu)型催化劑有所描述。在1991年6月24日提交的美國(guó)申請(qǐng)系列號(hào)720,041(EP-A-514,828)中揭露了前述限定幾何構(gòu)型催化劑的某些硼烷衍生物，并且講授和主張了其制備方法。在U.S,A-5，453,410中揭露了具有鋁氧垸的陽離子限定幾何構(gòu)型催化劑的組合適合作為烯烴聚合催化劑。非均相線性乙烯聚合物可同樣用于本發(fā)明。非均相線性乙烯共聚體包括乙烯和一種或多種Q至C8(X-烯烴的共聚物。同樣可以通過使用與制備非均相體系中所用的相同的催化劑，例如齊格勒-納塔催化劑來制備乙烯的均聚物。a-烯烴共聚過程中的分子量分布以及短支鏈分布與均勻線性乙烯聚合體相比較更寬?？稍谌芤哼^程、液漿過程、或氣相過程中使用齊格勒-納塔催化劑制備非均相線性乙烯聚合體，這對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員是公知的。例如，見U.S,A-專利第4,339,507號(hào)，在此以引用的方式將其全部?jī)?nèi)容并入文本。非均相和均相乙烯聚合體的混合物("復(fù)合聚乙烯")，可同樣用于本發(fā)明的薄膜組合物，例如Kolthammer等人在U.S,A-專利第5,844,045號(hào)、第5,869,575號(hào)和第6,448,341號(hào)中所揭露的那些；在此以引用的方式將其各自內(nèi)容引入文本。內(nèi)層內(nèi)層的材料與外層的相應(yīng)溫度相比應(yīng)具有相對(duì)低的軟化溫度或維卡軟化點(diǎn)，和/或相對(duì)低的熔點(diǎn)溫度。內(nèi)層的材料通常比外層的材料更有彈性。對(duì)于該層合適的聚合物的例子包括，但不限于，聚乙烯-基聚合物，如，AFFINITY禾flFLEXOMERTM，和聚丙烯-基聚合物，如VERSIFYTM聚合物(均來自陶氏化學(xué)公司)。除了聚烯烴基體系，聚合物體系同樣可用于內(nèi)層。內(nèi)層可包含一種聚合物或兩種或兩種以上聚合物，例如聚合物混合物。內(nèi)層的特殊的性能取決于所使用的聚合物或聚合物混合物。下文所提供的性能為聚烯烴樹脂和其它聚合物樹脂的顯著性能的代表。下文所提供的性能不限制本發(fā)明的范圍，不限制適用于本發(fā)明的聚烯烴和其它聚合物和混合物的范圍。在一個(gè)具體實(shí)施方案中，在內(nèi)層中使用下文所述的每個(gè)聚合物作為唯一的聚合物成分。在另一個(gè)具體實(shí)施方案中，在內(nèi)層中使用下文所述的每個(gè)聚合物作為聚合物混合物成分。可通過此處所述的兩個(gè)或兩個(gè)以上的具體實(shí)施方案對(duì)該聚合物進(jìn)行定性。在一個(gè)具體實(shí)施方案中，內(nèi)層中所使用的作為單獨(dú)成分或作為混合物成分的聚合物的特征在于通常具有從20°C到150°C，優(yōu)選從30°C到120°C，更優(yōu)選從40°C到110°C，且最優(yōu)選從45°C到100°C的維卡軟化點(diǎn)。介于20°C和150°C之間的所有值和區(qū)間都包括在此并得以闡述。在另一個(gè)具體實(shí)施方案中，混合物的特征通常在于具有從20。C到150°C，優(yōu)選從30。C到120°C，更優(yōu)選從40。C到110°C，且最優(yōu)選從45°C到100°C的維卡軟化點(diǎn)。介于20°C和150°C之間的所有值和區(qū)間都包括在此并得以闡述。在另一個(gè)具體實(shí)施方案中，內(nèi)層中所使用的作為單獨(dú)成分或作為混合物成分的聚合物的特征在于通常具有從30°C到150°C，優(yōu)選從40。C到120°C，更優(yōu)選從50°C到110。C，且最優(yōu)選從60。C到100。C的DSC熔點(diǎn)或熔化范圍。介于30°C和150°C之間的所有值和區(qū)間都包括在此并得以闡述。在另一個(gè)具體實(shí)施方案中，內(nèi)層中所使用的作為單獨(dú)成分或作為混合物成分的聚合物的特征在于在190°C和2.16kg砝碼(ASTMD-1238)條件下測(cè)得其通常具有從1到1000g/10min，優(yōu)選從1到100g/10min,更優(yōu)選從1到50g/10min，更優(yōu)選從1到30g/10min，且最優(yōu)選從1到10g/10min的熔體指數(shù)(I2)。介于1和1000g/10min之間的所有值和區(qū)間都包括在此并得以闡述。在另一個(gè)具體實(shí)施方案中，混合物的特征在于在190。C和2.16kg砝碼(ASTMD-1238)條件下測(cè)得其通常具有從1到1000g/10min，優(yōu)選從1到100g/10min，更優(yōu)選從1到50g/10min，更優(yōu)選從1到30g/10min，且最優(yōu)選從1至U10g/10min的熔體指數(shù)(I2)。在另一個(gè)具體實(shí)施方案中，內(nèi)層中所使用的作為單獨(dú)成分或作為混合物成分的聚合物的特征在于在230°C禾B2.16kg砝碼(ASTMD-1238)條件下測(cè)得其通常具有從1到1000g/10min，優(yōu)選從1到100g/10min，更優(yōu)選從1到50g/10min，更優(yōu)選從1到30g/10min，且最優(yōu)選從1到10g/10min的熔體流動(dòng)速率(MFR)。介于1和1000g/10min之間的所有值和區(qū)間都包括在此并得以闡述。在另一個(gè)具體實(shí)施方案中，混合物的特征在于在230。C和2.16kg砝碼(ASTMD-1238)條件下測(cè)得其通常具有從1到1000g/10min，優(yōu)選從1到100g/10min，更優(yōu)選從1到50g/10min，更優(yōu)選從1到30g/10min，且最優(yōu)選從1到10g/10min的熔體流動(dòng)速率(MFR)。介于1和1000g/10min之間的所有值和區(qū)間都包括在此并得以闡述。在另一個(gè)具體實(shí)施方案中，內(nèi)層中所使用的作為單獨(dú)成分或作為混合物成分的聚合物通常為基本無定形的，并且通過DSC測(cè)量，其具有小于50%,且優(yōu)選小于30%的總百分比結(jié)晶度(totalpercentcrystallinity)。方案中，內(nèi)層中所使用的作為單獨(dú)成分或作為混合物成分的聚合物通常具有從0.840g/cm3到0.940g/cm3，優(yōu)選從0.860g/cm3到0.920g/cm3，更優(yōu)選從0.860g/cm3到0.910g/cm3的密度。介于0.840g/cmS和0.940g/cm3之間的所有值和區(qū)間都包括在此并得以闡述。在另一個(gè)具體實(shí)施方案中，內(nèi)層中所使用的作為單獨(dú)成分或作為混合物成分的聚合物通常具有從10,000g/mol到200,000g/mol的重均分子量(Mw)，并且介于該范圍之間的所有值和區(qū)間都包括在此并得以闡述。在另一個(gè)具體實(shí)施方案中，內(nèi)層中所使用的作為單獨(dú)成分或作為混合物成分的聚合物通常具有從1到20，優(yōu)選從1到10，更優(yōu)選從1到5，且更優(yōu)選從1.5到3.5的分子量分布，Mw/Mn。介于1和20之間的所有值和區(qū)間都包括在此并得以闡述。內(nèi)層中所使用的作為單獨(dú)成分或作為混合物成分的聚合物通常存在的量為從50重量％到100重量％，以內(nèi)層的成分的總重量計(jì)。介于50重量％和100重量％之間的所有值和區(qū)間都包括在此并得以闡述。內(nèi)層中所使用的作為單獨(dú)成分或作為混合物成分的聚合物可具有上述實(shí)施例中兩個(gè)或兩個(gè)以上的性能的組合。外層外層的材料應(yīng)隨著高溫和壓力的施加而保持薄膜組合物的結(jié)構(gòu)完整性。合適的材料包括聚乙烯均聚物和共聚體。通常情況下，外層的材料具有比內(nèi)層的材料高的硬度。該聚合物的例子包括，但不限于，聚乙烯-基聚合物，如DOWLEXTM和ELITE,以及聚丙烯-基聚合物，如INSPIRE(均來自陶氏化學(xué)公司)。每個(gè)外層可具有一種聚合物或兩種或兩種以上聚合物，例如聚合物混合物。外層的特殊性能將取決于所使用的聚合體或聚合體混合物。下文所提供的性能為聚烯烴樹脂和其它聚合物樹脂的顯著性能的代表。下文所提供的性能不限制本發(fā)明的范圍，不限制適用于本發(fā)明的聚烯烴和其它聚合物和混合物的范圍。在一個(gè)具體實(shí)施方案中，在外層中使用下文所述的每個(gè)聚合物作為唯一的聚合物成分。在另一個(gè)具體實(shí)施方案中，在外層中使用下文所述的每個(gè)聚合物作為聚合物混合物成分?？赏ㄟ^此處所述的兩個(gè)或兩個(gè)以上的實(shí)施方案對(duì)該聚合體進(jìn)行定性。在一個(gè)具體實(shí)施方案中，外層中所使用的作為單獨(dú)成分或作為混合物成分的聚合物的特征在于通常具有從50°C到230°C，優(yōu)選從70°C到200。C，且更優(yōu)選從100°C到150°C的維卡軟化點(diǎn)。介于50。C和230。C之間的所有值和區(qū)間都包括在此并得以闡述。在另一個(gè)具體實(shí)施方案中，混合物的特征通常在于具有從50°C到230°C，優(yōu)選從70°C到200。C，且更優(yōu)選從100°C至U150°C的維卡軟化點(diǎn)。介于50°C和230°C之間的所有值和區(qū)間都包括在此并得以闡述。在另一個(gè)具體實(shí)施方案中，外層中所使用的作為單獨(dú)成分或作為混合物成分的聚合物的特征在于通常具有從50°C到250°C，優(yōu)選從70。C到200°C，更優(yōu)選從100°C至lj180。C，且更優(yōu)選從120°C至U170。C的DSC熔點(diǎn)。介于50°C和250°C之間的所有值和區(qū)間都包括在此并得以闡述。在另一個(gè)具體實(shí)施方案中，外層中所使用的作為單獨(dú)成分或作為混合物成分的聚合物的特征在于在190°C禾Q2.16kg砝碼(ASTMD-1238)條件下測(cè)得其通常具有從0.1到100g/10min，優(yōu)選從0.2到50g/10min，更優(yōu)選從0.3至lj10g/10min，且更優(yōu)選從0.4到5g/10min，的熔體指數(shù)(I2)。介于O.l和100g/10min之間的所有值和區(qū)間都包括在此并得以闡述。在另一個(gè)具體實(shí)施方案中，混合物的特征在于在190°C和2.16kg砝碼(ASTMD-1238)條件下測(cè)得其通常具有從0.1到100g/10min，優(yōu)選從0.2到50g/10min，更優(yōu)選從0.3至'j10g/10min，且更優(yōu)選從0.4到5g/10min的熔體指數(shù)(I2)。介于0.1和100g/10min之間的所有值和區(qū)間都包括在此并得以闡述。在另一個(gè)具體實(shí)施方案中，外層中所使用的作為單獨(dú)成分或作為混合物成分的聚合物的特征在于在230°C和2.16kg砝碼(ASTMD-1238)條件下測(cè)得其通常具有從0.1至l」100g/10min，優(yōu)選從0.2到50g/10min，更優(yōu)選從0.3到10g/10min，且更優(yōu)選從0.4到5g/10min的熔體流動(dòng)速率。介于0.1和100g/10min之間的所有值和區(qū)間都包括在此并得以闡述。在另一個(gè)具體實(shí)施方案中，混合物的特征在于在230°C和2.16kg砝碼(ASTMD-1238)條件下測(cè)得其通常具有從0.1到100g/10min，優(yōu)選從0.2到50g/10min，更優(yōu)選從0.3到10g/10min，且更優(yōu)選從0.4到5g/10min的熔體流動(dòng)速率。介于0.1和100g/10min之間的所有值和區(qū)間都包括在此并得以闡述。在另一個(gè)具體實(shí)施方案中，外層中所使用的作為單獨(dú)成分或作為混合物成分的聚合物的特征在于其通常具有從20,000g/mol到l，OOO，OOO的重均分子量(Mw)，并且介于該范圍之間的所有值和區(qū)間都包括在此并得以闡述。在另一個(gè)具體實(shí)施方案中，通過DSC測(cè)量，外層中所使用的作為單獨(dú)成分或作為混合物成分的聚合物通常具有小于60%，且優(yōu)選小于50%的總百分比結(jié)晶度。在另一個(gè)具體實(shí)施方案中，外層中所使用的作為單獨(dú)成分或作為混合物成分的聚合物通常具有從0.880g/cn^到0.960g/cm3，且優(yōu)選從0.900g/cm3到0.940g/cm3，或從0.900g/cm3到0.950g/cm3的密度。介于0.880g/cn^和0.960g/cm3之間的所有值和區(qū)間都包括在此并得以闡述。在另一個(gè)具體實(shí)施方案中，外層中所使用的作為單獨(dú)成分或作為混合物成分的聚合物通常具有從1到20，優(yōu)選從1到10，且更優(yōu)選從1到5，且更優(yōu)選從1.5到3.5的分子量分布，Mw/Mn。介于1和20之間的所有值和區(qū)間都包括在此并得以闡述。外層中所使用的作為單獨(dú)成分或作為混合物成分的聚合物通常存在的量為從50重量％到100重量％，以外層的成分的總重量計(jì)。介于50重量％和100重量％之間的所有值和區(qū)間都包括在此并得以闡述。外層中所使用的作為單獨(dú)成分或作為混合物成分的聚合物可具有上述實(shí)施例中兩個(gè)或兩個(gè)以上的性能的組合。制備本發(fā)明的薄膜組合物的過程可以通過選擇適于制備每層，形成每層的薄膜，和連接層，或復(fù)合擠出或澆鑄一層或多層的熱塑性聚合物制備本發(fā)明的薄膜組合物。將最終的薄膜組合物打孔以形成透氣性薄膜。期望地，薄膜層通過薄膜間的表面區(qū)域連續(xù)連接。打孔機(jī)制包括，但不限于，針筒(pinnedrollers),平板針(platedpins)和激光技術(shù)。通常情況下，對(duì)于每一層都適合將成分與任何附加的添加劑例如增滑劑、防結(jié)塊劑和聚合體加工助劑進(jìn)行擠出混合。應(yīng)該通過可以達(dá)到足夠的分散度的方式進(jìn)行擠出混合。取決于成分，可對(duì)擠出混合的參數(shù)進(jìn)行必要的變化。然而，通常情況下總的聚合物變形，也就是說混合程度是重要的，并且其受到例如螺桿設(shè)計(jì)(screwdesign)和熔點(diǎn)溫度的控制。薄膜形成過程中的熔點(diǎn)溫度取決于薄膜成分。擠出混合之后形成薄膜結(jié)構(gòu)。可通過傳統(tǒng)的制作技術(shù)，例如發(fā)泡擠出、雙向拉伸過程(例如拉幅機(jī)或雙泡過程(doublebubbleprocesses))、澆鑄擠出/平板擠出、復(fù)合擠出和層壓成型制備薄膜結(jié)構(gòu)。在例如TheEncyclopediaofChemicalTechnology,Kirk-Othmer，第三版，JohnWiley和Sons,紐約，1981,Vol.16，pp.416-417和Vol.18，pp.191-192中對(duì)傳統(tǒng)的發(fā)泡擠出過程(同樣以熱吹塑薄膜過程而公知)有所描述。也可以用雙向拉伸薄膜制造過程，例如在U.S.-A-專利第3,456,044號(hào)(Pahlke著)中所述的"雙泡"過程，以及U.S.-A-專利第4,352,849號(hào)(Mueller著)，U.S,A-專利第4,820,557號(hào)和第4,837,084號(hào)(均為Warren著)，U.S.-A-專利第4，865,卯2號(hào)(Golike等人著)，U.S,A-專利第4.927,708號(hào)(Herran等人著)，U.S,A-專利第4,952,451(Mueller著)，以及U.S,A-專利第4,963,419號(hào)和第5,059,481號(hào)(均為L(zhǎng)usting等人著)中所述的過程制備本發(fā)明的新型的薄膜結(jié)構(gòu)。在此以引用的方式將上述所有專利并入文本。制備本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的制造技術(shù)包括垂直制備-填充-密封(form-fill-sealing)技術(shù)，如在PackagingMachineryOperation,第乂、章Forw-m&o/—，C.GlennDavis(PackagingMachineryManufacturersInstitute,2000KStreet,N.W.,Washington,D.C.20006);TheWileyEncyclopediaofPackagingTechnology,MarilynBakker，Editor-in-chief,pp.364-369(JohnWiley&Sons);美國(guó)專利5,288,531(Falla等人著)，美國(guó)專利5,721,025(Falla等人著)，美國(guó)專利5,360,648(Falla等人著)以及美國(guó)專利6,117,465(Falla等人著)中所述；以及其它的薄膜制造技術(shù)，例如KentonR.Osbom禾口WllmerAJenkens在PlasticFilms,TechnologyandPackagingApplications(TechnomicPublishingCo"Inc.(1992))，pp.39-105中所述。在此以引用的方式將上述所有專利和參考文獻(xiàn)并入文本。美國(guó)專利6,723,398(Chum等人著)揭露了其它的薄膜制造技術(shù)。后加工技術(shù)，例如放射處理和電暈處理，尤其是對(duì)于印刷業(yè)，同樣可以通過本發(fā)明的材料得以實(shí)現(xiàn)。由本發(fā)明制備的薄膜可同樣是經(jīng)過硅烷硫化的(silanecured),或者用于形成本發(fā)明的物品的聚合物可在制造后進(jìn)行接枝(例如馬來酸酐接枝聚合物，包括在美國(guó)專利4,927,888(Strait等人著)，美國(guó)專利4,950,541(Tabor等人著)，美國(guó)專利4,762,890(Strait等人著)，美國(guó)專利5,346,963(Hughes等人著)，美國(guó)專利4,684,576(Tabor等人著)中所揭露的技術(shù)。在此以引用的方式將上述所有專利并入文本。薄膜組合物形成之后可進(jìn)行拉伸。可以通過任何本領(lǐng)域傳統(tǒng)使用的方式進(jìn)行拉伸?？蓪?duì)薄膜組合物進(jìn)行打孔并將薄膜板置入轉(zhuǎn)爐以制造袋子。可通過使用本領(lǐng)域公知的方法對(duì)薄膜板進(jìn)行打孔?？椎男螤詈统叽缫约翱椎牧咳Q于薄膜組合物最終的應(yīng)用?？梢酝ㄟ^熱封或使用粘合劑連接薄膜組合物的薄板?？墒褂脗鹘y(tǒng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)熱封，'其包括，但不限于，熱棒，脈沖加熱，側(cè)面焊接，超聲波焊接，或其它選擇性的如上所述的加熱機(jī)制。取決于應(yīng)用可將上述過程的薄膜組合物制備成任何的厚度。通常情況下，薄膜組合物具有從5到300微米，優(yōu)選從50到250微米，更優(yōu)選從75到200微米的總厚度。同樣取決于應(yīng)用對(duì)透氣性進(jìn)行調(diào)整。孔的結(jié)構(gòu)薄膜組合物中孔的結(jié)構(gòu)可以變化，并取決于薄膜組合物的最終應(yīng)用。薄膜組合物的薄板可在薄板中的指定區(qū)域具有孔。指定的區(qū)域可以是任何尺寸和形狀。在這些指定的區(qū)域內(nèi)，孔可以以不同的結(jié)構(gòu)存在，包括，但不限于，沿著區(qū)域的特定的軸的孔的尺寸梯度，沿著區(qū)域的特定的軸的孔的密度梯度，以及不同形狀和/或尺寸的孔的梯度。在一個(gè)優(yōu)選的具體實(shí)施方案中，將薄膜組合物在指定的區(qū)域打孔。在另一個(gè)優(yōu)選的具體實(shí)施方案中，將薄膜組合物這樣打孔，使得由該組合物制成的包裝袋僅在一個(gè)或多個(gè)水平平面上含有孔。該包裝袋通常包含兩個(gè)或兩個(gè)以上的接縫。在該設(shè)計(jì)中，孔可位于包裝袋的特定區(qū)域，例如，如圖3中所示(見包裝袋la，lb和lc)。如圖3A中所示，孔(3a)平均分布在指定區(qū)域(2a)中，或者，如圖3B中所示，孔(3b)沿著指定表面區(qū)域(2b)的縱向中心具有較高的密度。在另一個(gè)具體實(shí)施方案中，？L(3c)排列在位于沿著包裝袋表面縱向中心位置的狹窄區(qū)域(2c)，如圖3C中所示。在該具體實(shí)施方案中，指定區(qū)域的寬度比容器的寬度(w)小得多，且優(yōu)選小于容器寬度的一半。在每一個(gè)該些具體實(shí)施方案中，孔的尺寸和形狀可以改變。通常情況下，當(dāng)孔的數(shù)量減少時(shí)，孔的尺寸增加。圖3中所示的構(gòu)造增加了承受由裝置例如圖4中所示的垂直放置的滾筒施加的最大壓力的孔的數(shù)量。如圖4中所示，位于沿著填充包裝袋的最高表面的位置的孔將承受較高數(shù)量的壓縮力。定義此處所提及的任何數(shù)值區(qū)域，包括從最低值到最高值之間的所有值，每增加一個(gè)單元，便提供從最低值到任何較高值的至少兩個(gè)單元的分離。作為例子，如果聲稱成分的量或成分性質(zhì)或物理性質(zhì)的值，例如，混合物成分的量，軟化溫度，熔體指數(shù)等等，介于1和100之間，意味著所有的單獨(dú)值，例如，1，2，3等等，以及所有的區(qū)間，例如1到20，55到70，197到100等等，都明確的列舉在該說明書中。對(duì)于小于1的值，一個(gè)單位被合適地認(rèn)為是0.0001，0.001，0.01或O.l。這些只是特殊聲明的例子，并且介于最低值和最高值之間的所有可能的數(shù)值的結(jié)合都被認(rèn)為是在本申請(qǐng)中有明確聲明。如此處所述，所提及的數(shù)值區(qū)間涉及維卡軟化點(diǎn)、DSC熔點(diǎn)溫度、洞或孔的尺寸、薄膜厚度、熔體指數(shù)、熔體流動(dòng)速率、重均分子量、分子量分布、百分比結(jié)晶度、密度、成分的重量百分比、壓力以及其它性質(zhì)。此處所述的術(shù)語"薄膜組合物"指的是分層的薄膜結(jié)構(gòu)。當(dāng)術(shù)語"薄膜"涉及到分層薄膜結(jié)構(gòu)時(shí)，術(shù)語"薄膜組合物"等同于術(shù)語"薄膜"。此處所述的術(shù)語"組合物"包括包含該組合物的材料的混合物，以及由該組合物的材料形成的反應(yīng)產(chǎn)物和分解產(chǎn)物。此處所述的術(shù)語"L"指的是使用擠壓機(jī)制、激光或其它裝置在薄膜組合物中形成的洞?？卓梢跃哂胁煌某叽绾筒煌男螤?。此處所述的短語"具有共同中心的孔"指的是使用相同的擠壓機(jī)制、激光或其它裝置在薄膜組合物中形成的孔的共同中心，該擠壓機(jī)制、激光或其它裝置形成通過所有薄膜層的孔，并且同樣包括薄膜層中未對(duì)準(zhǔn)孔的中心的較小的誤差。可以發(fā)現(xiàn)薄膜組合物的層中的孔通常相對(duì)于其它的薄膜層維持其位置；然而，也可能發(fā)生薄膜層中一個(gè)或多個(gè)孔的位置的微小移動(dòng)，該移動(dòng)使得這些孔的中心從的原先的位置進(jìn)行了移動(dòng)，并破壞了薄膜層中的孔的準(zhǔn)線。該移動(dòng)的中心同樣包括在短語"具有共同中心的？L"中。此處所述的術(shù)語"聚合物"指的是通過聚合相同類型或不同類型的單體制備的聚合化合物。因此一般術(shù)語聚合物包含通常用于涉及僅由一種類型單體制備的術(shù)語均聚物，以及下文定義的術(shù)語共聚體。此處所述的術(shù)語"共聚體"指的是通過至少兩個(gè)不同類型的單體聚合而成的聚合物。因此一般術(shù)語共聚物包括通常用于涉及由兩種不同類型的單體制備的聚合物的共聚物，以及通過兩個(gè)以上不同類型的單體制備的聚合物。術(shù)語"熱塑性聚合物"或"熱塑性組合物"以及相似的術(shù)語指的是那些即使需要相對(duì)強(qiáng)烈的條件，基本上也是熱學(xué)可擠出或可變形的聚合物或聚合物組合物。此處所述的術(shù)語"混合物"或"聚合物混合物"指的是兩種或兩種以上聚合物的混合物。該混合物可以是易混合的或不易混合的。該混合物可以是相分離的或非相分離的。通過傳輸電子顯微鏡確定，該混合物可以包含一種或多種主導(dǎo)結(jié)構(gòu)(domainconfiguration)也可以不包含一種或多種主導(dǎo)結(jié)構(gòu)。此處所述的涉及到內(nèi)層的孔的術(shù)語"閉合"，"閉合的"或"密封"是指在內(nèi)層中有足夠數(shù)量的孔完全或部分關(guān)閉以使薄膜組合物形成與不具有該關(guān)閉現(xiàn)象的相同的薄膜組合物的防潮層相比增強(qiáng)的防潮層。試驗(yàn)步驟每個(gè)試驗(yàn)中的特定試驗(yàn)參數(shù)將取決于所使用的聚合物或聚合物混合物。下文中的某些試驗(yàn)描述了聚烯烴樹脂的代表性試驗(yàn)參數(shù)。試驗(yàn)的特定參數(shù)不限制本發(fā)明的范圍。本領(lǐng)域技術(shù)人員清楚一套特定試驗(yàn)參數(shù)的界限，并可確定對(duì)于其它類型的聚合物或混合物的合適的參數(shù)。通過ASTMD1525測(cè)量維卡軟化溫度。通過ASTMD-792測(cè)量乙烯均聚物和共聚體以及其它聚烯烴的密度。在測(cè)量之前將一些樣品在大氣條件(ambientcondition)下退火(annealed)24小時(shí)。ASTMD-792同樣可以用于測(cè)量本試驗(yàn)中所提到的其它聚合物的密度。在190。C/2.16kg的條件下使用ASTMD-1238測(cè)量乙烯均聚物或共聚體的熔體流動(dòng)速率(MFR)或熔體指數(shù)(I2)。可以注意到對(duì)于某些高熔體流動(dòng)樹脂，可以如美國(guó)專利第6,335,410號(hào)、第6，723，810號(hào)、第6,054,544號(hào)中所述通過熔體粘度確定表觀熔體指數(shù)(apparentmeltindexes)。ASTMD-1238可同樣用于測(cè)量本試驗(yàn)中所提到的其它聚合物的熔體指數(shù)。在230°C/2.16kg的條件下使用ASTMD-1238測(cè)量丙烯均聚物和共聚體的熔體流動(dòng)速率。通過由PolymerLaboratoriesModelPL-210或PolymerLaboratoriesModelPL-220組成的色譜體系確定聚乙烯基樹脂的分子量分布。在140°C的條件下操作色譜柱和旋轉(zhuǎn)腔(carouselcompartments)。色譜柱為三個(gè)Laboratories10-微米Mixed-B色譜柱。溶劑是1,2,4三氯苯。在每50ml溶劑中含有O.lg聚合物的濃度條件下制備樣品。用于制備樣品的溶劑包含200ppm的二叔丁對(duì)甲酚(BHT)。通過在160°C條件下輕微攪拌2小時(shí)制備樣品。注射體積為100微升且流動(dòng)速率為1.0ml/min。通過使用21個(gè)排列在6個(gè)"雞尾酒"混合物中的，具有至少十個(gè)單獨(dú)分子量之間的分離的，分子量介于580和8,400,000之間的窄分子量分布的聚苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)物進(jìn)行凝膠滲透色譜(GPC)柱裝置的五級(jí)多項(xiàng)式校準(zhǔn)(fifth-orderpolynomialfitofthecalibration)。標(biāo)準(zhǔn)物購(gòu)買于PolymerLaboratories(英國(guó))。在50ml的溶劑中制備0.025g分子量等于或大于1,000,000的聚苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)物，并在50ml的溶劑中制備0.05g分子量小于l，OOO,OOO的聚苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)物。在80°C條件下輕微攪拌30分鐘將聚苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)物溶解。首先運(yùn)行窄的標(biāo)準(zhǔn)物混合物，并以從最高分子量的成分到依次減小的順序進(jìn)行。通過使用下列等式(如Williams和Ward在J.Polym.Sci.,Polym.Let.,6,621(1968)中所述)將聚苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)物的分子量峰值轉(zhuǎn)化成聚乙烯分子量M聚乙煤二Ax(M聚苯乙烯)B，其中M為分子量，A的值為0.4315且B等于1.0。通過使用ViscotekTriSEC軟件版本3.0計(jì)算聚乙烯的當(dāng)量分子量(equivalentmolecularweight)?？梢酝ㄟ^ASTMD6474.9714-1使用Mark-Houwink比值確定聚苯乙烯基聚合物的分子量，其中，對(duì)于聚苯乙烯a=0.702且logK=-3.9，且對(duì)于聚丙烯，a=0.725且logK=-3.721。對(duì)于聚丙烯基樣品，在160。C條件下操作色譜柱和旋轉(zhuǎn)腔。聚合體的數(shù)均分子量Mn代表相對(duì)于分子量的每個(gè)分子量范圍中的分子數(shù)量的圖線的第一力矩(firstmoment)。實(shí)際上，其是所有分子的總分子量除以分子的數(shù)量，并且通過下列通式的通用方式進(jìn)行計(jì)算Mn二SniMi/Sni=w/i:(;wi/Mi)，其中ni=分子量為Mi的分子的數(shù)量w=材料的總重量iSni=分子的總數(shù)量通過下列通式的通用方式計(jì)算重均分子量Mw:Mw=i:wi*Mi，其中wi巧卩Mi分別為從GPC色譜柱上洗提下來的ith餾分Gthfraction)的重量分?jǐn)?shù)和分子量。在此使用上述兩個(gè)均分子量(Mw和Mn)的比值，分子量分布(MWD或Mw/Mn)，來定義分子量分布的寬度。可以通過示差掃描量熱法(DSC)使用TAInstrumentsModelQ1000示差掃描熱量計(jì)確定聚乙烯基聚合物和聚丙烯基聚合物的百分比結(jié)晶度。從材料中切割約5mg到8mg的尺寸的樣品進(jìn)行試驗(yàn)，并將其直接置于DSC盤上進(jìn)行分析。對(duì)于高分子量材料，通常從樣品擠出薄的薄膜，但是對(duì)于一些低分子量樣品，它們可能太粘或者在擠壓過程中太易于流動(dòng)。然而，可從制備的薄板上切割用于試驗(yàn)的樣品并將其用于密度測(cè)試。首先，對(duì)于聚乙烯聚合物，將樣品以約10。C/min的速度加熱至180°C(對(duì)于聚丙烯聚合物加熱至230°C)，并在該溫度下恒溫保持3分鐘以確保完全熔化(第一次加熱)。之后，對(duì)于聚乙烯聚合物，以10°C/min的速度將其冷卻至-60。C(對(duì)于聚丙烯聚合物冷卻至-40。C)，并恒溫保持3分鐘，之后，以10°C/min的速度將其再次加熱(第二次加熱)直至完全熔化。第二次加熱的溫譜圖被稱作"第二次加熱曲線"。溫譜圖被繪制成瓦特/克對(duì)溫度圖?？梢酝ㄟ^使用在第二次加熱曲線(通常使用典型的商用DSC設(shè)備，通過對(duì)加熱曲線下方的相應(yīng)區(qū)域求積分自動(dòng)計(jì)算熔化熱)中得來的熔化數(shù)據(jù)的熱計(jì)算聚乙烯基聚合物的結(jié)晶度百分比。乙烯基樣品的等式為%Cryst=(Hf+292J/g)x100;且丙烯基樣品的等式為%Cryst=(Hf+165J/g)x100。"。/。Cryst.，，代表百分比結(jié)晶度且"Hf"代表單位為焦耳/克(J/g)的聚合物的熔化熱?？梢酝ㄟ^由如上所述的DSC得來的第二次加熱曲線確定熔化點(diǎn)(Tm)?？梢酝ㄟ^第一次冷卻曲線確定結(jié)晶溫度(Tc)。在下列實(shí)施例中對(duì)本發(fā)明的薄膜和過程及其應(yīng)用進(jìn)行了更充分的描述。下列實(shí)施例用于闡明本發(fā)明的目的，并不限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例概述,制備具有作為內(nèi)層的低密度聚合體和不同的外(表)層聚合物的三層薄膜組合物。用于內(nèi)層的合適的聚合物包括，但不限于，AFFINITYTM或VERSIFY聚合物。用于外層的合適的聚合物包括，但不限于，INSPIRE,DOWLEXTM和ELITE聚合物。通過吹塑或澆鑄制造步驟制備該薄膜組合物。將薄膜打上小孔以使其具有透氣性，并且之后在烤爐中，在特定的溫度下中將薄膜加熱不同的時(shí)間段。通過使用金屬滾筒或滾筒軋機(jī)(rollmill)向某些薄膜施加壓縮力。在每個(gè)薄膜剛剛進(jìn)行熱處理之后施加該力。當(dāng)向薄膜施加上述一種力之后，使用水壓試驗(yàn)測(cè)試每個(gè)薄膜的抗壓性能。選擇薄膜組合物、烤爐時(shí)間和烤爐溫度以及滾筒壓力來模擬粉末包裝袋制造過程中所應(yīng)用的那些參數(shù)。因此可在不同的包裝過程中確定相應(yīng)的參數(shù)。材料表1中顯示了本研究中所使用的聚合樹脂。列出的所有樹脂包含一種或多種過程添加劑和一種或多種穩(wěn)定劑。A18樹脂同樣包含增滑劑和防結(jié)塊添加劑。表1-聚合樹脂<table>tableseeoriginaldocumentpage35</column></row><table>*CGC=限定幾何構(gòu)型催化劑；*Z-N二齊格勒-納塔薄膜制作分別通過使用下表2和表3中列舉的熔化過程條件制備典型的吹塑和澆鑄薄膜組合物。表2-吹塑薄膜-混合擠壓<table>tableseeoriginaldocumentpage35</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage36</column></row><table>表3-澆鑄薄膜<table>tableseeoriginaldocumentpage36</column></row><table>表4中列出了吹塑和澆鑄薄膜的組合物。成分百分比為以每個(gè)單獨(dú)層中的組合物的總重量計(jì)的重量百分比。表4-具有100到200pm的總厚度的三層薄膜<table>tableseeoriginaldocumentpage36</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage37</column></row><table>典型的制備一對(duì)于吹塑薄膜(Alpine)的運(yùn)行，在Alpine實(shí)驗(yàn)線(laboratoryline)中使用40/60/40mm螺桿的擠出機(jī)構(gòu)造A/B/C擠出樹脂。沖膜具有200mm的直徑和1.5mm的間隙。BUR通常為2.5。擠出條件可以變化，并取決于最終薄膜組合物。薄膜的打孔使用20cmx20cm的木板(plaqueofwood)將每個(gè)薄膜的20cmx20cm的樣品打100個(gè)孔，在該木板中，每隔2cm的距離有一列IO個(gè)針孔的線。對(duì)于實(shí)施例A每個(gè)孔的直徑為0.6mm，對(duì)于實(shí)施例B每個(gè)孔的直徑為0.8mm。熱處理和施加的力(壓縮)實(shí)施例A:烤爐+4.3kg金屬滾筒在烤爐中，在120。C條件下將吹塑和澆鑄薄膜樣品(20cmx20cm)進(jìn)行不同時(shí)間段的熱處理5、10、15分鐘。在每個(gè)時(shí)間段的末端，使用4.3kg重的金屬滾筒擠壓薄膜。用該滾筒在每個(gè)樣品上滾壓10次。將經(jīng)過熱處理但未經(jīng)過滾筒擠壓的樣品作為參照物。由每個(gè)滾筒施加在樣品上的確定了的壓力為約43kPa。實(shí)施例B:滾筒軋機(jī)使用滾筒軋機(jī)向薄膜樣品施加適合的溫度和壓縮力以模擬包裝線的壓縮情況。將吹塑和澆鑄薄膜切割成兩片，將這些切片沿著相鄰的表面堆積在一起并放置于滾筒軋機(jī)中。當(dāng)樣品厚度小于100pm時(shí)滾筒軋機(jī)不能完全關(guān)閉。滾筒軋機(jī)具有約110pm(平均)的間隙。滾筒軋機(jī)的溫度介于90。C和120。C之間，并以5。C的增量增加。當(dāng)施加用于閉合薄膜組合物中的孔的壓縮力時(shí)，使用滾筒軋機(jī)對(duì)薄膜進(jìn)行熱處理。由滾筒軋機(jī)產(chǎn)生的確定了的壓力為50kPa。實(shí)施例C:水壓試驗(yàn)-Hydrohead對(duì)于每項(xiàng)研究，使用Hydrohead設(shè)備根據(jù)ISO1420Al(壓力增量為60mbar/min;面積為100cm2;在23°C條件下測(cè)量)測(cè)試薄膜樣品(測(cè)試表面100cm2)。23°C條件下對(duì)于此試驗(yàn)的最大水壓為60mbar/min。對(duì)每個(gè)薄膜施加穩(wěn)定的水壓增量，并且當(dāng)薄膜組合物中的三個(gè)孔打開之后記錄壓力。金屬滾筒壓力處理-使用金屬滾筒進(jìn)行過熱處理但并未施加壓縮力的有孔的吹塑薄膜可以承受最大7mbar的壓力。熱處理10分鐘之后用4.3kg的滾筒施加壓縮力的吹塑薄膜可承受最大18-20mbar的壓力(例如，薄膜弁5.b-20mbar;薄膜W0.b-18mbar;薄膜弁ll.b-19mbar)。因此，通過本發(fā)明的吹塑薄膜組合物制成的袋子以及可以抵抗18-20mbar的內(nèi)壓的耐力足夠堅(jiān)固并可阻止閉合的孔在普通應(yīng)用中再次打開。因此，該袋子可維持其初始的防潮層并阻止?jié)駳膺M(jìn)入貨物內(nèi)部。在下表5中描述了滾筒軋機(jī)處理的結(jié)果，并且表6中顯示了薄膜層的確定的熔點(diǎn)溫度以及內(nèi)層的維卡軟化點(diǎn)。表5-滾筒軋機(jī)/Hydrohead試驗(yàn)結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage39</column></row><table>表6-確定的熔點(diǎn)和軟化溫度<table>tableseeoriginaldocumentpage39</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage40</column></row><table>實(shí)施例D:澆鑄薄膜一水壓試驗(yàn)-Hydrohead在120。C(烤爐)條件下將8個(gè)澆鑄薄膜組合物熱處理5、10和15分鐘。不對(duì)該樣品施加壓縮力。每個(gè)熱處理之后，使用上述Hydrohead試驗(yàn)測(cè)試薄膜樣品的最大水壓耐力。表7中顯示的壓力結(jié)果表明在沒有壓縮力處理時(shí)，樣品的孔在低壓力7-9mbar的條件下再次打開。表7-壓力結(jié)果一在120。C(烤爐)條件下處理薄膜<table>tableseeoriginaldocumentpage40</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage41</column></row><table>實(shí)施例E:澆鑄薄膜一水壓試驗(yàn)-Hydrohead使用滾筒軋機(jī)對(duì)澆鑄薄膜，薄膜存B.c(AT熔點(diǎn)二160。C;BT熔點(diǎn)二100。C;BT維卡二80。C)施加壓縮力和高溫(90。C和120°C)。表8中所顯示的壓力結(jié)果表明當(dāng)向薄膜施加高溫時(shí)，樣品的孔在高壓力條件下再次打開。表8-壓力結(jié)果—在滾筒軋機(jī)中處理薄膜<table>tableseeoriginaldocumentpage41</column></row><table>權(quán)利要求1、一種有孔的薄膜組合物，其包含至少三層，且其中至少一層為具有比至少兩個(gè)外層的相應(yīng)的軟化溫度和/或熔化溫度低的軟化溫度和/或熔化溫度的內(nèi)層，該兩個(gè)外層位于內(nèi)層相對(duì)的表面上，且其中，當(dāng)向薄膜組合物施加高溫時(shí)，至少一個(gè)內(nèi)層軟化或熔化至使得內(nèi)層中足夠的孔隨著壓縮力的施加而閉合，以給整個(gè)薄膜組合物形成增強(qiáng)的防潮層的程度，且其中，薄膜組合物的層具有擁有共同中心的孔。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜組合物，其中使用Hydrohead水壓試驗(yàn)ISO1420A1確定薄膜組合物的防潮層。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜組合物，其中每個(gè)外層均與內(nèi)層的表面相鄰。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜組合物，其中至少一個(gè)內(nèi)層具有低于至少兩個(gè)外層的相應(yīng)軟化點(diǎn)至少20°C的維卡軟化點(diǎn)。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜組合物，其中施加高溫和施加壓縮力同時(shí)進(jìn)行。6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜組合物，其中孔的單獨(dú)尺寸為大于或等于100微米。7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的薄膜組合物，其中通過Hydrohead水壓試驗(yàn)(ISO1420Al)確定，防潮層在10mbar到21.5mbar的壓力下得以維持。8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜組合物，其中至少一個(gè)內(nèi)層包含具有從20°C到150°C的維卡軟化點(diǎn)的熱塑性樹脂。9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的薄膜組合物，其中熱塑性樹脂選自丙烯/(X-烯烴共聚體、乙烯/(X-烯烴共聚體或其混合物。10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的薄膜組合物，其中熱塑性樹脂為乙烯/a-烯烴共聚體或其混合物。11、根據(jù)權(quán)利要求10所述的薄膜組合物，其中乙烯/a-烯烴共聚體或其混合物包含由單體形成的共聚物，該單體選自乙烯和l-辛烯，乙烯和l-丁烯，乙烯和l-己烯，乙烯和l-戊烯，乙烯和l-庚烯，乙烯和丙烯，乙烯和4-甲基-l-戊烯或其混合物。12、根據(jù)權(quán)利要求ll所述的薄膜組合物，其中乙烯/ct-烯烴共聚體或其混合物具有從lg/10min到100g/10min的熔體指數(shù)(12)。13、根據(jù)權(quán)利要求10所述的薄膜組合物，其中乙烯Ax-烯烴共聚體具有從1到50g/10min的熔體指數(shù)，從0.86到0.920g/cm3的密度，以及從2到10的分子量分布，Mw/Mn。14、根據(jù)權(quán)利要求ll所述的薄膜組合物，其中至少一個(gè)外層為熱塑性樹脂，其選自丙烯均聚物、丙烯共聚體、乙烯均聚物、乙烯共聚體或其混合物。15、根據(jù)權(quán)利要求14所述的薄膜組合物，其中熱塑性樹脂為乙烯/a-烯烴共聚體或其混合物。16、根據(jù)權(quán)利要求15所述的薄膜組合物，其中乙烯/a-烯烴共聚體或其混合物包含由單體形成的共聚物，該單體選自乙烯和l-辛烯，乙烯和l-丁烯，乙烯和1-己烯，乙烯和l-戊烯，乙烯和l-庚烯，乙烯和丙烯，乙烯和4-甲基-l-戊烯或其混合物。17、根據(jù)權(quán)利要求16所述的薄膜組合物，其中乙烯/a-烯烴共聚體或其混合物具有從0.1g/10min到100g/10min的熔體指數(shù)(12)。18、根據(jù)權(quán)利要求16所述的薄膜組合物，其中乙烯/a-烯烴共聚體具有從0.2到50g/10min的熔體指數(shù)，從0.900到0.940g/cc的密度以及從1.5到5的分子量分布，Mw/Mn。19、根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜組合物，其進(jìn)一步包含含有GPPS、HIPS、ABS、SAN、尼龍、苯乙烯嵌段共聚物或其混合物的層。20、根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜組合物，其中內(nèi)層包含傳熱劑。21、一種由權(quán)利要求1所述的薄膜組合物制備的包裝袋。22、根據(jù)權(quán)利要求21所述的包裝袋，其中薄膜組合物具有至少為20mVh的空氣滲透率。23、根據(jù)權(quán)利要求21所述的包裝袋，其中薄膜組合物具有從50微米到250微米的厚度。24、根據(jù)權(quán)利要求21所述的包裝袋，其中該包裝袋具有從lkg到100kg的容量。25、根據(jù)權(quán)利要求21所述的包裝袋，其中該包裝袋包含兩個(gè)或兩個(gè)以上接縫，并且其中該包裝袋在包裝袋的表面上的一個(gè)或多個(gè)指定區(qū)域包含孔。26、根據(jù)權(quán)利要求25所述的包裝袋，其中孔位于一個(gè)或多個(gè)指定區(qū)域，該指定區(qū)域承受由在包裝袋表面施加壓縮力的裝置而造成的最大壓縮力。27、一種制備含有至少三層的有孔薄膜組合物的方法，該方法包含a)選擇適合每層的熱塑性聚合物或聚合物混合物；b)通過熱塑性塑料聚合物或混合物制備吹塑或澆鑄薄膜組合物，其中吹塑或澆鑄薄膜包含至少三層；C)將所述吹塑或澆鑄薄膜打孔以形成有孔的薄膜組合物；并且其中薄膜組合物中至少一層為具有比至少兩個(gè)外層的相應(yīng)的軟化溫度和/或熔化溫度低的軟化溫度和/或熔化溫度的內(nèi)層，該兩個(gè)外層位于內(nèi)層相對(duì)的表面上，并且其中薄膜組合物的層具有擁有共同中心的孔，并且其中，當(dāng)向薄膜組合物施加高溫時(shí)，至少一個(gè)內(nèi)層軟化或熔化至使得內(nèi)層中足夠數(shù)量的孔隨著壓縮力的施加而閉合，以給整個(gè)薄膜組合物形成增強(qiáng)的防潮層的程度。28、一種用粉末貨物填充包裝袋的方法，其包括a)將粉末貨物添加至具有合適容量的包裝袋中以形成填充的包裝袋，并且其中該包裝袋由有孔薄膜組合物制成，該有孔薄膜組合物包含至少三層，并且其中至少一層為具有比至少兩個(gè)外層的相應(yīng)的軟化溫度和/或熔化溫度低的軟化溫度和/或熔化溫度的內(nèi)層，該兩個(gè)外層位于內(nèi)層相對(duì)的表面上，并且其中薄膜組合物的層具有擁有共同中心的孔；b)向該包裝袋施加足夠使至少一個(gè)內(nèi)層軟化或部分熔化的溫度；和c)向填充的包裝袋施加壓縮力。29、根據(jù)權(quán)利要求28所述的方法，其進(jìn)一步包含在向填充的包裝袋施加壓縮力之后密封填充包裝袋。30、根據(jù)權(quán)利要求28所述的方法，其中孔位于包裝袋的一個(gè)或多個(gè)指定區(qū)域，且其中該一個(gè)或多個(gè)指定區(qū)域承受由在包裝袋表面施加壓縮力的裝置而造成的最大壓縮力。31、根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜組合物，其中孔的單個(gè)尺寸為小于或等于1000微米。32、根據(jù)權(quán)利要求25所述的包裝袋，其中一個(gè)或多個(gè)指定區(qū)域位于包裝袋的一個(gè)或多個(gè)水平表面上。33、根據(jù)權(quán)利要求32所述的包裝袋，其中孔均勻分布在一個(gè)或多個(gè)指定的區(qū)域內(nèi)。34、根據(jù)權(quán)利要求32所述的包裝袋，其中孔沿著一個(gè)或多個(gè)指定區(qū)域的每個(gè)的縱向中心具有較高的密度。35、根據(jù)權(quán)利要求32所述的包裝袋，其中一個(gè)或多個(gè)指定區(qū)域各自位于沿著包裝袋表面縱向中心的位置，并且每個(gè)區(qū)域具有小于包裝袋寬度的一半的寬度。36、根據(jù)權(quán)利要求26所述的包裝袋，其中該裝置是一對(duì)垂直放置的滾筒。37、根據(jù)權(quán)利要求26所述的包裝袋，其中該裝置是一系列的兩對(duì)或兩對(duì)以上垂直放置的滾筒。全文摘要本發(fā)明涉及一種有孔薄膜組合物，其包括至少三層，且其中至少一層為具有比至少兩個(gè)外層的相應(yīng)的軟化溫度和/或熔化溫度低的軟化溫度和/或熔化溫度的內(nèi)層，該兩個(gè)外層位于內(nèi)層相對(duì)的表面上，且當(dāng)施加高溫時(shí)，內(nèi)層軟化或熔化至使得內(nèi)層中足夠數(shù)量的孔隨著壓縮力的施加而閉合，以給整個(gè)薄膜組合物形成增強(qiáng)的防潮層的程度。本發(fā)明同樣涉及一種制備該有孔薄膜組合物的方法，由其制備的包裝袋，以及填充由有孔薄膜組合物制成的包裝袋的方法。文檔編號(hào)B26F1/24GK101232997SQ200680027921公開日2008年7月30日申請(qǐng)日期2006年7月7日優(yōu)先權(quán)日2005年7月8日發(fā)明者A·德舍梅克爾,H·邦加茨,K·克龍阿維特萊特納申請(qǐng)人:陶氏環(huán)球技術(shù)公司