專利名稱：破碎裝置工具的軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用來裝配具有軸承的破碎裝置工具的方法、破碎 裝置和用于軸承的工具襯套。該破碎裝置至少包括框架、工具和沖擊 裝置。依靠沖擊裝置中的沖擊元件，在工具內(nèi)產(chǎn)生壓縮應(yīng)力脈沖，工 具進(jìn)一步將壓縮應(yīng)力脈沖傳遞到待破碎的材料。在工具周圍的軸承空 間內(nèi)布置軸承襯套，在軸承襯套的內(nèi)周邊上的滑動(dòng)表面配合具有軸承 的工具，以便在工具的軸向方向上可運(yùn)動(dòng)。在獨(dú)立權(quán)利要求的前序部 分中，對(duì)本發(fā)明的目的進(jìn)行了更詳細(xì)的描述。
背景技術(shù)：
破碎錘是一種破碎裝置，當(dāng)要被破碎例如巖石、混凝土或其他相 對(duì)堅(jiān)硬的材料時(shí)，該破碎裝置用作挖掘機(jī)或另一種機(jī)床的輔助裝置。 破碎錘的沖擊裝置用于向連接到破碎錘的工具提供壓縮應(yīng)力脈沖，該 工具將該應(yīng)力脈沖傳遞到待破碎的材料。與此同時(shí)，該工具壓在待破 碎的材料上，由此應(yīng)力波和擠壓的效果導(dǎo)致工具穿透入待破碎的材料 中，這樣造成材料的破碎。破碎裝置的工具安裝在破碎裝置的框架中 的軸承上，使得破碎裝置的工具能夠在破碎期間沿軸向方向運(yùn)動(dòng)。通 常依靠一個(gè)或多個(gè)軸承襯套將工具安裝在滑動(dòng)軸承上。在已知的解決 方案中，軸承襯套連接到工具襯套，而工具襯套連接到破碎裝置的框 架。軸承襯套是滑動(dòng)軸承，它在使用中會(huì)磨損，由此有時(shí)必須更換軸 承襯套。已知解決方案存在的問題是，在工地條件中更換磨損的軸承 襯套是困難且慢的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用來裝配具有軸承的破碎裝置工具的新 穎的且改進(jìn)的方法、破碎裝置和工具襯套。
根據(jù)本發(fā)明的方法的特征在于在軸承襯套的外直徑和軸承空間 的直徑之間布置間隙配合；在沒有由軸承襯套和軸承空間的直徑的相 互尺寸設(shè)定造成的力效應(yīng)的情況下，沿軸向方向?qū)⑤S承襯套插入到其 在軸承空間中的位置；并在破碎裝置的使用期間將該軸承襯套沿軸向 方向鎖定成基本不能移動(dòng)，使得該工具經(jīng)受壓縮應(yīng)力脈沖，由此在工 具中的應(yīng)力波產(chǎn)生垂直于該工具的表面的運(yùn)動(dòng)，這種運(yùn)動(dòng)傳遞到軸承 襯套，導(dǎo)致軸承襯套塑性變形，并在軸承空間中將軸承襯套鎖定就位。
根據(jù)本發(fā)明的破碎裝置的特征在于在軸承襯套的外直徑和軸承 空間的直徑之間布置間隙配合；該軸承襯套由可變形的軸承材料制成； 在安裝之后，防止軸承襯套沿軸向方向脫離軸承空間；并且在破碎裝 置的使用期間，當(dāng)該工具中的應(yīng)力波和該應(yīng)力波引起的垂直于工具表 面的方向的運(yùn)動(dòng)已經(jīng)引起軸承襯套逆著軸承空間變形時(shí)，將軸承襯套 鎖定在軸承空間中的適當(dāng)位置。
根據(jù)本發(fā)明的工具襯套的特征在于在軸承襯套的外直徑和軸承 空間之間存在間隙，由此軸承襯套可以沿軸向方向逆著肩部和離開該 肩部運(yùn)動(dòng)，而襯套框架不阻止該軸承襯套；該工具襯套至少包括一個(gè) 鎖定裝置，通過該鎖定裝置防止軸承襯套沿軸向方向脫離該襯套框架； 并且該軸承襯套是可變形材料的，由此該軸承襯套布置成在使用該破 碎裝置期間變形并不可移動(dòng)地鎖定在軸承空間內(nèi)。
本發(fā)明的構(gòu)思是通過至少一個(gè)軸承襯套布置破碎裝置工具，該軸 承襯套配合具有軸承的工具，使得工具能夠沿軸向方向相對(duì)于破碎裝 置的框架運(yùn)動(dòng)。該軸承襯套是由滑動(dòng)軸承材料制成的細(xì)長(zhǎng)件，并布置 在軸承空間內(nèi)。在軸承襯套的外直徑和軸承空間之間布置間隙配合， 以方便軸承襯套的安裝。在使用期間，該軸承襯套布置成經(jīng)受在工具 中傳遞的壓縮應(yīng)力脈沖的應(yīng)力波，由此該軸承襯套布置成通過該應(yīng)力 波的作用而變形。軸承襯套的周邊沿周邊方向擴(kuò)大并變形。軸承襯套 周邊的擴(kuò)大在軸承襯套和軸承空間之間產(chǎn)生壓縮應(yīng)力，該壓縮應(yīng)力將 襯套鎖定為不可移動(dòng)。這樣，在根據(jù)本發(fā)明的解決方案中，由沖擊裝 置產(chǎn)生的應(yīng)力波有兩個(gè)任務(wù)首先它們有助于破碎要處理的材料，但 是它們也使得工具的軸承襯套實(shí)際上連接到其在軸承空間內(nèi)的位置。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，由于在軸承空間和軸承襯套之間存在間隙配 合，因此能夠容易地沿軸向方向?qū)⑤S承襯套插入到其在軸承空間內(nèi)的 位置。安裝不需要特殊擠壓工具等，而是能夠通過人力將軸承襯套插 入到軸承空間中。此外，軸承襯套是簡(jiǎn)單實(shí)用物品，其制造費(fèi)用低廉。
本發(fā)明的實(shí)施例的構(gòu)思是通過一個(gè)或多個(gè)預(yù)鎖構(gòu)件防止軸承襯套 沿軸向方向從軸承空間中脫離。預(yù)鎖構(gòu)件暫時(shí)地保持軸承襯套就位， 直到軸承襯套變形并實(shí)際連接到軸承空間。
本發(fā)明實(shí)施例的構(gòu)思是至少一個(gè)軸承空間布置在破碎裝置在工具 側(cè)的下端，使得軸承空間沿軸向方向向下敞開。由此，不必分解破碎 裝置的下框架就可以沿軸向方向從下方將軸承襯套插入到其在軸承空 間中的位置。對(duì)于更換，僅需要拆下該工具。本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于快 速且簡(jiǎn)單地更換軸承襯套。此外，由于不需要拆開破碎裝置的結(jié)構(gòu)， 因此也可以在贓的工地條件下進(jìn)行更換。由于可以在工地更換軸承襯 套，因此能夠盡可能地縮短破碎裝置的使用中斷。
本發(fā)明實(shí)施例的構(gòu)思是，破碎裝置包括工具襯套，該工具襯套 包括襯套框架，該襯套框架的內(nèi)圓周形成用于軸承襯套的軸承空間。 可以通過一個(gè)或多個(gè)鎖定裝置將襯套框架不可移動(dòng)地連接到破碎裝置 的框架。該軸承襯套布置成在破碎裝置工作期間變形，使其沿徑向方 向壓在襯套框架的內(nèi)周邊上。襯套框架的強(qiáng)度設(shè)定為大于軸承襯套的 強(qiáng)度，使得基本上只有軸承襯套由于應(yīng)力波的作用而變形。本實(shí)施例 的優(yōu)點(diǎn)是，如果需要，可以拆開并更換襯套框架和襯套框架中的軸承 空間。此外，可以用根據(jù)本實(shí)施例的工具襯套代替已經(jīng)投入使用的本 破碎裝置的工具襯套，此后，更換軸承襯套將更容易。
本發(fā)明實(shí)施例的構(gòu)思是，直接在破碎裝置的框架中形成軸承空間。由此，軸承襯套布置成在該裝置的使用期間逆著該破碎裝置的框架變形。本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于，該破碎裝置不需要單獨(dú)的襯套框架來形成軸承空間。這樣，與使用單獨(dú)可分開的襯套框架的時(shí)候相比，在破碎裝置框架中的工具的周圍形成的孔的直徑可以更小，這樣減少了制造費(fèi)用。此外，不需要制造襯套框架。而且，在破碎裝置框架中形成的軸承空間特別牢固，由此該軸承空間在使用期間能夠很好地承受變形 的軸承襯套的壓縮應(yīng)力。
本發(fā)明實(shí)施例的構(gòu)思是，軸承襯套是軸承青銅的。軸承青銅很好 地適合于用作破碎裝置工具的滑動(dòng)軸承，因?yàn)檩S承青銅在應(yīng)力波作用 下更容易變形，卻仍然具有足夠屈服強(qiáng)度，使得變形在軸承青銅中造 成壓縮應(yīng)力，這由于在軸承襯套和軸承空間之間的摩擦力而將軸承襯 套保持在軸承空間內(nèi)的適當(dāng)位置。此外，軸承青銅的優(yōu)點(diǎn)還在于，當(dāng) 出于某些原因在軸承襯套和工具之間沒有潤(rùn)滑劑膜時(shí)，軸承青銅還耐 受短期干使用而不受損。
本發(fā)明實(shí)施例的構(gòu)思是，軸承襯套的壁厚在8和12mm之間。由 此，軸承襯套足夠牢固，使得作為徑向變形的結(jié)果在軸承襯套中產(chǎn)生 足夠的壓縮應(yīng)力。如果軸承襯套不夠牢固，軸承襯套不會(huì)在軸承空間 內(nèi)適當(dāng)?shù)乇３志臀?。另一方面，軸承襯套的壁厚可以不大到應(yīng)力波不 足以產(chǎn)生變形的程度。
本發(fā)明實(shí)施例的構(gòu)思是，通過一個(gè)或多個(gè)輕質(zhì)材料的預(yù)鎖構(gòu)件防 止軸承襯套脫離軸承空間。重量輕的預(yù)鎖構(gòu)件的優(yōu)點(diǎn)在于，這種預(yù)鎖 構(gòu)件在沖擊裝置工作期間不會(huì)象由更高密度材料制成的工件那樣受到 那樣大的加速力。預(yù)鎖構(gòu)件的密度可以比框架材料的密度明顯小。預(yù) 鎖構(gòu)件材料的密度可以低于3000kg/m3，而通常為鋼的框架的密度大約
為80000kg/m3。這樣，預(yù)鎖元件可以由例如塑性材料或已經(jīng)通過碳、 芳香尼龍纖維或玻璃纖維等加固的加固塑性材料制成。此外，預(yù)鎖構(gòu) 件可以由例如鋁合金的輕金屬制成。而且，預(yù)鎖構(gòu)件可以由纖維材料 或者甚至橡膠制成。因?yàn)橹赶蝾A(yù)鎖構(gòu)件的加速力相對(duì)較小，因此輕質(zhì) 材料制成的預(yù)鎖構(gòu)件不會(huì)由于振動(dòng)而使其鎖定表面變形，該鎖定表面 例如鎖定槽、鎖定開口等。另一方面，由較小密度材料制成的預(yù)鎖構(gòu) 件通常要比由較高密度材料制成的鎖定表面軟。由比鎖定表面密度更 小的材料制成的預(yù)鎖構(gòu)件可在使用期間由于振動(dòng)而磨損，但是這不重 要，因?yàn)轭A(yù)鎖構(gòu)件的目的僅僅是將軸承襯套保持在軸承空間內(nèi)，直到 由沖擊裝置將一些應(yīng)力壓縮脈沖施加到工具，并且直到該工具中的應(yīng) 力波已經(jīng)使軸承襯套變形，使得軸承襯套被牢固地壓入軸承空間。
本發(fā)明實(shí)施例的構(gòu)思是，預(yù)鎖構(gòu)件是布置在軸承空間周邊上的槽 內(nèi)的由塑性材料制成的環(huán)。將這樣的鎖定環(huán)布置就位是簡(jiǎn)單又快速的。 此外，容易制造廉價(jià)塑性材料高質(zhì)量的塑性材料的鎖定元件。


將在附圖中更詳細(xì)地說明本發(fā)明的一些實(shí)施例，其中
圖1示意性地示出了布置在挖掘機(jī)懸臂中的破碎錘的側(cè)視圖2示意性地示出了在工具中產(chǎn)生壓縮應(yīng)力脈沖，該工具將產(chǎn)生 的應(yīng)力波傳遞到待破碎的材料；
圖3示意性地示出了破碎裝置下部的剖開部分；
圖4示意性地示出了剖開的工具襯套的側(cè)視圖5示意性地示出了根據(jù)圖4的工具襯套的剖開的襯套框架的側(cè)
視圖6示意性地示出了根據(jù)圖4的工具襯套的剖開的軸承襯套的側(cè)
視圖7示意性地示出了另一種破碎錘的下部的剖開部分；
圖8示意性地示出了在軸承襯套變形之前，從工具的縱向方向看 到的根據(jù)本發(fā)明的工具的軸承的剖面圖9示意性地示出了在軸承襯套己經(jīng)通過應(yīng)力波作用而變形之 后，從工具的縱向方向看到的根據(jù)本發(fā)明的工具的軸承的剖面圖10示意性地示出了說明取下變形到軸承殼體中的軸承襯套的 可選方式的剖面圖11示意性地示出了鉆巖機(jī)的側(cè)視圖；和
圖12示意性地示出了鉆巖機(jī)的剖開結(jié)構(gòu)。
為了清楚起見，在圖中簡(jiǎn)化示出了本發(fā)明的實(shí)施例。相似部分用 相同的附圖標(biāo)記表示。
具體實(shí)施例方式
在圖1中，在挖掘機(jī)2中的懸臂3上布置破碎錘1。該破碎錘1 可以是液壓、氣動(dòng)或電動(dòng)裝置。破碎裝置1通過懸臂3壓在待破碎的 材料4上，與此同時(shí)，可以向通過錘中的沖擊裝置5連接到綞的工具6 提供壓縮應(yīng)力脈沖，并且該工具6將該應(yīng)力脈沖傳遞給待破碎的材料。 沖擊裝置5通常包括往復(fù)沖擊活塞，該活塞撞擊工具6的上端的沖擊 表面。在某些情況下，沖擊元件可以是不同于往復(fù)沖擊活塞的元件。 此外，在破碎錘1的周圍可以有保護(hù)性的外殼，保護(hù)破碎錘不受損害 和污染。
可注意到，在本申請(qǐng)中，破碎錘的下部la是指工具6側(cè)部上的端 部，而該破碎錘的上部lb是指破碎錘1通過它可連接到懸臂3等的端 部。此外，破碎錘1可以布置在任何可移動(dòng)的機(jī)床中，或例如布置在 連接到固定基部(例如巖石粉碎機(jī))的懸臂上。
圖2示出了破碎裝置的非常簡(jiǎn)化的操縱原理。沖擊裝置5的沖擊 元件7在工具6中產(chǎn)生壓縮應(yīng)力(-)，該壓縮應(yīng)力作為應(yīng)力波在工具 6內(nèi)傳遞。當(dāng)應(yīng)力波到達(dá)工具6的最遠(yuǎn)端時(shí)，應(yīng)力波的一部分可繼續(xù)移 動(dòng)到待破碎的材料4，而一部分可作為反射波向沖擊裝置5返回。在工 具6中的傳遞期間，應(yīng)力波6在工具6中產(chǎn)生急劇的小量膨脹8，換句話說，在垂直于工具6中的工具表面的方向上存在急劇的沖擊運(yùn)動(dòng)9。
此外，從圖2中可以看到，工具6通過一個(gè)或多個(gè)軸承l(wèi)l軸承安 裝在破碎裝置l中的框架10上。軸承11是和工具6接觸的滑動(dòng)軸承。 由此，工具6中的徑向錘擊運(yùn)動(dòng)也從工具6的表面?zhèn)鬟f到軸承11，在 本發(fā)明的軸承11的實(shí)際連接過程中利用了該特征。圖3至圖10以及 相關(guān)的說明部分更詳細(xì)地給出了該軸承的實(shí)施方式和細(xì)節(jié)。
圖3示出了破碎錘的下部la的一部分。沖擊元件7可以是一種可 移動(dòng)沖擊活塞，該活塞在工具6的上端處撞擊沖擊表面12。工具6沿 沖擊元件7的軸向方向布置，并且可通過上軸承襯套13和下軸承襯套 14支撐在框架10上。破碎錘1可以包括保持器裝置，該保持器裝置允 許工具6作預(yù)定的軸向運(yùn)動(dòng)，但是防止工具6徹底從破碎裝置1中脫 離。這樣的保持器裝置可以包括一個(gè)或多個(gè)橫向保持器銷15，為此， 在框架IO中形成橫向開口。此外，為了使工具6能夠相對(duì)于保持器銷 15運(yùn)動(dòng)，在保持器銷15的位置處，變薄的部分16可形成在工具6中。 當(dāng)破碎裝置的框架已經(jīng)拆開時(shí)，可以從沖擊元件7的方向?qū)⑸陷S承襯 套13布置在上軸承空間17中?？梢栽谳S向方向上通過肩部18和阻擋 環(huán)(counter-ring) 19或類似物支撐上軸承襯套13。
該上軸承襯套13
可以由滑動(dòng)軸承金屬制造，并且可以包括潤(rùn)滑劑通道，沿著該通道可 以將潤(rùn)滑劑送至上軸承襯套的滑動(dòng)表面。
框架10的下部布置有朝框架10的外表面敞開的空間20，工具襯 套21沿安裝方向A從下方布置在該空間20中，該工具襯套21包括襯 套框架22和布置在襯套框架22中的下軸承襯套14。工具襯套21通過 其上端靠著框架10中的肩部23而被支撐，并通過例如橫向鎖定銷24a 和鎖定槽24b和24c的一個(gè)或多個(gè)鎖定裝置而鎖定，使得工具襯套無法 脫離空間20。襯套框架22的內(nèi)周邊形成軸承空間25，軸承襯套14插 到該軸承空間內(nèi)。襯套框架22在沖擊元件側(cè)的端部可以包括肩部26， 可以靠著該肩部插入軸承襯套14。作為選擇，可以以如此方式防止軸
承襯套14沿軸向方向的運(yùn)動(dòng)，使得框架10中的肩部23也延伸到軸承 襯套14的部分。在襯套框架22的相反端部的部分中，可以具有槽27， 該槽可以配備有預(yù)鎖構(gòu)件28，例如塑性材料制成的環(huán)。該預(yù)鎖構(gòu)件28 的目的是防止軸承襯套14在安裝之后和在軸承襯套14連接到軸承空 間25之前由于變形而從軸承空間25脫離。作為選擇，該預(yù)鎖構(gòu)件28 可以是橫向銷或適于該目的的另一構(gòu)件。當(dāng)該下軸承襯套14已經(jīng)磨損 時(shí)，它可以通過破碎錘的下部更換，而不必卸下框架IO的下部，或者 甚至不必拆卸工具襯套21。
從圖3中可以看出，軸承襯套14可以配備有一個(gè)或多個(gè)潤(rùn)滑劑通 道29，可以沿著潤(rùn)滑劑通道29將潤(rùn)滑劑送到軸承襯套的滑動(dòng)表面。因 此，襯套框架22可以如框架10那樣包括通道30，用于將潤(rùn)滑劑送至 軸承襯套14。
圖4示出了已組裝的工具襯套21。圖5示出了襯套框架22和軸 承空間25的直徑D1。接著，圖6示出了軸承襯套14和該軸承襯套14 的外直徑D2。為了沿安裝方向A毫不費(fèi)力地將軸承襯套14插入到軸 承空間25中，直徑D1設(shè)計(jì)成大于直徑D2，換句話說，在軸承襯套14 和軸承空間25之間存在微小的間隙。相互布置在一起的部件由此具有 間隙配合。此外，在襯套框架22中的肩部26和槽27之間的距離，即 軸承空間25的長(zhǎng)度Ll大于或等于軸承襯套14的長(zhǎng)度L2，以便軸承 襯套14可布置在襯套框架22內(nèi)。圖6還示出了用作靠著軸承空間25 的連接表面的軸承襯套14的外周邊31，以及用作靠著工具6的滑動(dòng)表 面的軸承襯套H的內(nèi)周邊32。此外，圖6示出了軸承襯套14的壁厚 W，該壁厚可以在8至12mm之間。由此，軸承襯套14足夠牢固，以 便由于徑向變形而能夠在軸承襯套中產(chǎn)生所需的壓縮應(yīng)力。如果該軸 承襯套14不夠牢固，軸承襯套就不能在軸承空間25中適當(dāng)?shù)乇３志?位。另一方面，軸承襯套14的壁厚W不能大到使得應(yīng)力波9無法在軸 承襯套中產(chǎn)生徑向變形。此外，圖6示出軸承襯套14的內(nèi)直徑D3， 該內(nèi)直徑D3設(shè)計(jì)成大于工具6的外直徑，以便滑動(dòng)軸承按通常情況那
樣起作用。
圖7示出了破碎錘下部la的可選擇結(jié)構(gòu)，與圖3不同，其中沒有 襯套框架22，而是在框架10下部中形成的軸承空間25中布置下軸承 襯套14。軸承空間25的下部可以一直延伸到框架10的下部的外表面， 由此可以沿安裝方向A從下方將軸承襯套14推到其在軸承空間25中 的位置，而不必拆開框架IO。軸承襯套14可以由它的上端支撐，其上 端靠著框架10中形成的肩部23。通過其下端，軸承襯套14可借助適 合的預(yù)鎖構(gòu)件28而被支撐，至少直到它沿徑向方向逆著軸承空間25 變形并鎖定在適當(dāng)位置。
圖8和圖9示出軸承襯套14如何連接到軸承空間25。在工具6 中傳遞的應(yīng)力波9在工具表面上產(chǎn)生沿工具表面垂直方向的運(yùn)動(dòng)，該 運(yùn)動(dòng)傳遞到軸承襯套14。在圖8中用箭頭表示這種微小的錘擊運(yùn)動(dòng)。 在安裝之后，在軸承襯套14和軸承空間25之間存在微小的間隙33。 由應(yīng)力波引起的錘擊運(yùn)動(dòng)使軸承襯套14改變形狀并使軸承襯套14膨 脹，由此使軸承襯套的外邊緣壓在軸承空間25上，且間隙33消失。
從圖9中可以看到，在使用期間，由于在工具6和軸承襯套14之 間的間隙39，工具6支撐在軸承襯套14的側(cè)部的一個(gè)支撐點(diǎn)36上。 實(shí)際上，工具6由此變成偏心地位于軸承襯套14內(nèi)。由此，在一個(gè)應(yīng) 力波期間，錘擊運(yùn)動(dòng)基本上僅在支撐點(diǎn)36處傳遞到軸承襯套14。從圖 9中可以看出，例如，支撐點(diǎn)36的相對(duì)側(cè)具有最大間隙39a，并且工具 6的表面上的微小膨脹無法影響軸承襯套14。但是，在破碎錘的使用 期間，工具6在軸承襯套14內(nèi)的位置不斷變化，使得變形力指向軸承 襯套14的周邊上的不同點(diǎn)。當(dāng)支撐點(diǎn)36受到由應(yīng)力波造成的且示出 于圖9中的徑向力37時(shí)，軸承襯套14被壓在工具6和軸承殼體25之 間，由此，軸承襯套14的周邊趨于以箭頭38所示的方式伸展。當(dāng)軸 承襯套14的周邊伸展時(shí)，軸承襯套膨脹并導(dǎo)致整個(gè)襯套徑向變形。軸 承襯套14的直徑永久地?cái)U(kuò)大，并且襯套牢固地壓在軸承殼體25上。
軸承空間25可以由鋼或?qū)?yīng)材料形成，該材料比軸承材料更結(jié)
實(shí)，并且能夠承受由軸承襯套14的膨脹造成的壓縮應(yīng)力而該軸承空間 25基本上不發(fā)生變形。軸承襯套14可以由例如軸承青銅的適合的軸承 金屬制成。作為選擇，軸承襯套14可以由任何可變形的滑動(dòng)軸承材料 制成，甚至可以由塑性材料等制成。
圖10表示從軸承空間25取下由應(yīng)力波9造成變形的軸承襯套14 的兩種可選方式。在取下軸承襯套14之前卸下工具6，并且，如果在 使用之后預(yù)鎖構(gòu)件28仍然存在的話，則取下預(yù)鎖構(gòu)件28。隨后，可以 在軸承襯套14的內(nèi)周邊上焊上一個(gè)或多個(gè)縱向焊珠，這引起軸承襯套 14收縮，使得它可以從軸承空間25被拉出。 一種可能是在軸承襯套 14a中切割出縱向貫通槽35，這種情況下，可以將軸承襯套14壓成更 小的直徑，并隨后拉出軸承空間25。在工地條件下可以用常規(guī)工具取 下軸承襯套14。
對(duì)于破碎錘工具6的上軸承襯套13，同樣可應(yīng)用本發(fā)明的解決方 案。在這種情況中，上軸承襯套13也通過在工具6中傳遞的應(yīng)力波9 連接到其在上軸承空間17中的位置，該應(yīng)力波使軸承襯套13沿徑向 方向變形并使軸承襯套13牢固地壓在軸承空間17上。上軸承襯套13 可以借助一個(gè)或多個(gè)預(yù)鎖構(gòu)件28支撐軸承空間17上，因此不必以圖3 中所示的方式通過肩部18和阻擋環(huán)19支撐上軸承襯套13。
圖11示出了鉆巖機(jī)40，該鉆巖機(jī)可布置在鉆巖設(shè)備的懸臂3上 的進(jìn)給梁41上。該鉆巖機(jī)40也是包括沖擊裝置5的一些類型的破碎 裝置。通過沖擊裝置5中的沖擊元件7，可以在沖擊裝置5的延伸部分 上的工具6中產(chǎn)生壓縮應(yīng)力脈沖。工具6可以包括鉆柄6a和一個(gè)或多 個(gè)延伸桿6b和6c，并且此外，在工具最遠(yuǎn)端可以有鉆頭6d。該鉆巖機(jī) 40還可以包括轉(zhuǎn)動(dòng)裝置42，工具6能夠借助該轉(zhuǎn)動(dòng)裝置繞工具的縱軸 線轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，鉆巖機(jī)40可以通過由進(jìn)給桿41支撐的進(jìn)給裝置43移
動(dòng)。在本申請(qǐng)中，鉆巖機(jī)40在鉆柄6a側(cè)的端部可以稱為下部或下端。
圖12示出了鉆巖機(jī)40的結(jié)構(gòu)。鉆柄6a可以借助滑動(dòng)軸承材料制 成的一個(gè)或多個(gè)軸承襯套14支撐在框架10上。軸承襯套14布置在軸 承空間25內(nèi)，該軸承空間25可以直接形成在鉆巖機(jī)的框架IO中，或 者形成為分離的零件，該零件可以連接到為此目的而形成在框架中的 空間并且可從該空間分離。該軸承空間25可以布置在鉆巖機(jī)40的下 端，即，在鉆柄6a的那側(cè)上的端部，使得可以在不拆開框架IO的情況 下將軸承襯套14插入就位。軸承襯套14的預(yù)連接和實(shí)際鎖定在軸承 空間25中的適當(dāng)位置可以按照本申請(qǐng)前面所述的方法進(jìn)行。在已經(jīng)安 裝軸承襯套14之后，切斷轉(zhuǎn)動(dòng)，直到通過沖擊裝置提供的沖擊脈沖己 經(jīng)引起軸承襯套14變形并壓入到軸承空間25中。此后，可以打開轉(zhuǎn) 動(dòng)，并且可開始正常的鉆孔。
在某些情況中，可以照此使用在本申請(qǐng)中給出的特征，而不管其 他特征。在另一方面，如果需要，可以組合本申請(qǐng)中描述的特征以形 成不同的組合。
附圖和相關(guān)的描述僅僅用于說明本發(fā)明的構(gòu)思。在權(quán)利要求的范 圍內(nèi)，本發(fā)明的細(xì)節(jié)可以改變。
權(quán)利要求
1.一種用來裝配具有軸承的破碎裝置工具的方法，所述破碎裝置(1，40)包括框架(10)；工具(6)；以及沖擊裝置(5)，該沖擊裝置具有沖擊元件(7)，借助該沖擊元件，在所述工具(6)中可以產(chǎn)生壓縮應(yīng)力脈沖，所述工具(6)將所述壓縮應(yīng)力脈沖進(jìn)一步傳遞到待破碎的材料(4)；并且所述方法包括在所述工具(6)的周圍布置具有外周邊(31)和內(nèi)周邊(32)的至少一個(gè)軸承襯套(14)；以不可移動(dòng)的方式將所述軸承襯套(14)連接在所述工具(6)的周圍的環(huán)形軸承空間(25)中；并且通過所述軸承襯套(14)的所述內(nèi)周邊(32)上的滑動(dòng)表面，裝配具有軸承的所述工具(6)，以沿軸向方向可移動(dòng)其特征在于在所述軸承襯套(14)的外直徑(D2)和所述軸承空間(25)的直徑(D1)之間布置間隙配合；在沒有受到由所述軸承襯套(14)和所述軸承空間(25)的所述直徑(D1，D2)的相互尺寸設(shè)定造成的力作用的情況下，沿所述軸向方向?qū)⑺鲚S承襯套(14)插入到其在所述軸承空間(25)中的位置；并且在所述破碎裝置(1)的使用期間，沿所述軸向方向?qū)⑺鲚S承襯套(14)鎖定成基本不可移動(dòng)，使得所述工具(6)受到壓縮應(yīng)力脈沖，由此所述工具(6)中的應(yīng)力波產(chǎn)生垂直于所述工具(6)的表面的運(yùn)動(dòng)，所述運(yùn)動(dòng)被傳遞到所述軸承襯套(14)，導(dǎo)致所述軸承襯套的塑性變形，并且所述軸承襯套被鎖定在所述軸承空間(25)中的適當(dāng)位置。
2. 如權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于在所述框架(10)的下端、并于所述工具的側(cè)部上布置軸承空間(25)，該軸承空間連接到所述框架的所述下部的外表面；并且通過從下方推動(dòng)，將最下方軸承襯套(14)布置在所述襯套空間 (25)中的適當(dāng)位置，而不拆開所述框架。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于在所述框架(10)的所述下端、并于所述工具的側(cè)部上布置連接到所述框架的所述外表面的空間(20);并且在所述空間(20)中布置包括伸長(zhǎng)的襯套框架(22)的工具襯套， 并通過至少一個(gè)鎖定構(gòu)件(24a)以不可移動(dòng)的方式鎖定所述工具；并 且在所述襯套框架(22)中的所述軸承空間(25)中布置軸承襯套 (14)。
4. 如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于 通過至少一個(gè)預(yù)鎖構(gòu)件(28)，防止所述軸承襯套(14)沿所述軸向方向脫離所述軸承空間(25)。
5. 如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于通過由塑性材料制成的預(yù)鎖構(gòu)件(28)，沿所述軸向方向?qū)⑺?軸承襯套(14)預(yù)鎖在適當(dāng)位置。
6. —種破碎裝置，包括框架(10);沖擊裝置(5)，所述沖擊裝置具有用于產(chǎn)生壓縮應(yīng)力脈沖的沖擊 元件(7);工具(6)，其布置在所述沖擊元件(7)的延伸部上，并且布置 成將所述壓縮應(yīng)力脈沖作為應(yīng)力波(9)傳遞到待破碎的材料(4); 禾口布置在所述工具(6)的周圍的軸承空間(25)中的至少一個(gè)軸承 襯套(14)，所述軸承襯套(14)由軸承材料制成，由此布置所述軸承襯套以形成滑動(dòng)軸承，以便所述工具(6)沿軸向方向運(yùn)動(dòng)， 其特征在于在所述軸承襯套(14)的外直徑(D2)和所述軸承空間(25)的 直徑(Dl)之間布置間隙配合；所述軸承襯套(14)由可變形的軸承材料制成；在安裝之后，防止所述軸承襯套(14)沿所述軸向方向脫離所述 軸承空間(25);并且在所述破碎裝置(1)的使用期間，當(dāng)所述工具(6)中的所述應(yīng) 力波和由該波引起的沿著垂直于所述工具(6)的表面的方向的運(yùn)動(dòng)使 得所述軸承襯套(14)逆著所述軸承空間(25)變形時(shí)，所述軸承襯 套(14)被鎖定在所述軸承空間(25)中的適當(dāng)位置。
7. 如權(quán)利要求6所述的破碎裝置，其特征在于 在安裝之后，通過至少一個(gè)預(yù)鎖構(gòu)件(28)，防止所述軸承襯套(14)沿所述軸向方向脫離所述軸承空間(25)。
8. 如權(quán)利要求7所述的破碎裝置，其特征在于 所述預(yù)鎖構(gòu)件(28)由輕質(zhì)材料制成，所述輕質(zhì)材料的密度低于3000kg/m3。
9. 如前面權(quán)利要求6至8中任一項(xiàng)所述的破碎裝置，其特征在于 所述破碎裝置(1)包括工具襯套(21)，所述工具襯套是可連接到所述破碎裝置的所述框架(10)的單獨(dú)工件；所述工具襯套(21)包括具有外周邊和內(nèi)周邊的伸長(zhǎng)襯套框架(22);和所述襯套框架(22)的所述內(nèi)周邊用作所述軸承空間(25)，所 述軸承襯套(14)布置在所述軸承空間(25)內(nèi)。
10. 如前面權(quán)利要求6至8中任一項(xiàng)所述的破碎裝置，其特征在于在所述破碎裝置的所述框架(10)中直接形成所述軸承空間(25)。
11. 如前面權(quán)利要求6至IO中任一項(xiàng)所述的破碎裝置，其特征在于所述軸承襯套(14)由軸承青銅制成。
12. 如前面權(quán)利要求6至11中任一項(xiàng)所述的破碎裝置，其特征在于所述破碎裝置是破碎錘。
13. 如前面權(quán)利要求6至11中任一項(xiàng)所述的破碎裝置，其特征在于所述破碎裝置是鉆巖機(jī)。
14. 一種破碎裝置的工具襯套，其包括襯套框架(22)，所述襯套框架是具有內(nèi)周邊和外周邊以及第一 端和第二端的伸長(zhǎng)工件；肩部(26)，其布置在所述襯套框架(22)的第一端部中的所述 內(nèi)周邊上；位于所述襯套框架(22)的所述外周邊上的至少一個(gè)橫向鎖定槽 (24c)，用于通過保持器銷(15)將工具襯套(21)鎖定在所述破碎 錘的所述框架(10)中；至少一個(gè)軸承襯套(14)，所述軸承襯套是由滑動(dòng)軸承材料制成 的伸長(zhǎng)工件，并且包括內(nèi)周邊(32)和外周邊(31);并且其中所述襯套框架(22)的所述內(nèi)周邊形成軸承空間(25)，在所述軸承空間中布置有所述軸承襯套(14); 其特征在于在所述軸承襯套(14)的外直徑(31)和所述軸承空間(25)之 間存在間隙(33)，由此所述軸承襯套(14)可以沿軸向方向逆著所 述肩部(26)和離開該肩部運(yùn)動(dòng)，而所述襯套框架(22)不阻止所述軸承襯套；所述工具襯套(21)包括至少一個(gè)鎖定裝置(27， 28)，通過該 鎖定裝置，防止所述軸承襯套(14)沿所述軸向方向脫離所述襯套框架(22);并且所述軸承襯套(14)由可變形材料制成，由此所述軸承襯套布置 成在所述破碎裝置的使用期間發(fā)生變形，并且以不可移動(dòng)的方式鎖定 在所述軸承空間(25)內(nèi)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的工具襯套，其特征在于 所述鎖定裝置包括由塑性材料制成的至少一個(gè)預(yù)鎖構(gòu)件(28)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用來裝配具有軸承的破碎裝置工具的方法、破碎裝置和工具襯套。破碎裝置(1，40)的工具(6)裝配有軸承，其中至少一個(gè)軸承襯套(14)由軸承材料制成并布置在軸承空間(25)中。在軸承襯套和軸承空間之間存在間隙配合，由此軸承襯套可以通過人力插入軸承空間。在使用期間，通過沖擊裝置(5)向工具提供壓縮應(yīng)力脈沖，由此應(yīng)力波(9)在工具中傳遞，該應(yīng)力波在工具表面上產(chǎn)生沿垂直于工具表面方向的運(yùn)動(dòng)。這種運(yùn)動(dòng)傳遞到軸承襯套，并使軸承襯套沿徑向方向變形，使得軸承襯套壓在軸承空間上。
文檔編號(hào)B25D17/00GK101195215SQ20071019713
公開日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2007年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月5日
發(fā)明者奧西·卡赫拉 申請(qǐng)人:山特維克礦山工程機(jī)械有限公司