專利名稱：斷線鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種斷線鉗，尤其是一種斷線鉗4計口定位結(jié)構(gòu)的 改進，屬于五金工具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
據(jù)申請人了解，現(xiàn)有的斷線鉗如圖l所示，主要由一對鉗柄和一
對鉗頭構(gòu)成。所述一對鉗柄靠前部位相對鉸接，形成交點30后端的 手柄8-1、 8-2和交點30前端的頭部15-1、 15-2。所述一對鉗頭的 前部制有相對的鉗口 3-1、3-2,后部從鉗口 3-1、3-2延伸出撬柄1-1、 l-2。兩撬柄l-l、 1-2的后端分別與對應(yīng)的鉗柄頭部15-1、 15-2鉸 接，所述兩鉗口 3-1、 3-2外側(cè)分別與T型壓板2的兩對稱端頭鉸接。 T型壓板2的另一端制有腰形孔4。如


圖1、圖2所示，腰形孔4的 位置對應(yīng)所述兩鉗頭的鉗口 3-1、 3-2向各自撬柄l-l、 1-2過渡銜接 部位形成的相應(yīng)空缺6處，其中裝有可前后移位的定位銷5。所述空 缺6的后部間距大于定位銷5外徑，當(dāng)鉗口 3-1、 3-2并攏時，其前 部間距與定位銷5的外徑相配；當(dāng)鉗口 3-1、 3-2張開時，其前部間 距小于定位銷5外徑。
使用時，當(dāng)定位銷5處于腰形孔4后端時，即對應(yīng)位于兩鉗頭之 間空缺6后部寬處時，此時兩鉗柄可以張開，隨之鉗口 3-1、 3-2也 張開，允許進行斷線操作；而且當(dāng)鉗口 3-1、 3-2張開時，空缺6前 部間距小于定位銷5的外徑，定位銷5只能位于空缺6后部寬處。當(dāng) 將鉗柄并攏及兩鉗口 3-1、 3-2也隨之合攏時，移動定位銷5處于腰 形孔4前端，即對應(yīng)位于兩鉗頭之間空缺6前部窄處，此時定位銷5 與壓板2之間及其與空缺6前部窄處之間形成有摩擦力，故使得鉗柄
及兩鉗口 3-1、 3-2—直處于合攏狀態(tài)，可以安全儲放運輸斷線鉗。
然而，由于上述現(xiàn)有斷線鉗的定位銷5與腰形孔4之間為間隙配 合，且定位銷5與空缺6前部窄處也不能形成自鎖，因此容易由前向 后滑移，從而使斷線鉗的并攏狀態(tài)難以穩(wěn)定可靠。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，提出一 種不僅可以方便地在張開與并攏狀態(tài)之間切換，而且能夠穩(wěn)定處于鉗 口合攏狀態(tài)的斷線鉗，從而保證儲運安全。
為了達到以上目的，本實用新型的斷線鉗主要由一對鉗柄和一對 4甘頭構(gòu)成，所述一對4甘柄相對4交，接形成手柄和頭部，所述一對4t頭制 有相對的鉗口并分別延伸出撬柄；所述兩撬柄的后端分別與對應(yīng)的所 述鉗柄頭部鉸接；所述兩鉗口外側(cè)分別與T型壓板的兩對稱端頭鉸 接，所述T型壓板的另一端制有腰形孔；所述腰形孔的位置對應(yīng)所述 兩鉗頭之間的相應(yīng)空缺處，其中裝有可前后移位的定位銷；所述空缺 分有前后兩段，其后段間距大于定位銷外徑，當(dāng)鉗口并攏時，其前段 間距與定位銷的外徑相配，當(dāng)鉗口張開時，其前段間距小于定位銷外 徑；其改進之處在于所述壓板至少在腰形孔的前端處制有定位凹槽， 所述定位銷的 一端制有與定位凹槽相對應(yīng)配合的定位凸緣，其另 一端 裝有彈性件。
這樣，當(dāng)定位銷移動到腰形孔前端時，其定位凸緣將落在定位凹 槽中，并由彈性件保持穩(wěn)定在此位置，因此克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點， 可以確保儲運安全。當(dāng)定位銷需要移位時，只要壓住彈性墊片，使定 位凸緣升出定位凹槽即可，依然十分方便。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
圖1是現(xiàn)有斷線鉗及其鉗頭壓緊件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1中鉗頭壓緊件處部分去掉壓板后的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是
圖1中當(dāng)鉗口處于張開狀態(tài)時的鉗頭壓緊件處部分的結(jié)構(gòu) 示意圖。
圖4是圖3中去掉壓板后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實用新型實施例一的斷線鉗的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6圖5的俯視圖。
圖7是圖5中當(dāng)鉗口處于張開狀態(tài)時的鉗頭壓緊件處部分的結(jié)構(gòu) 示意圖。
圖8是本實用新型實施例二中當(dāng)鉗口處于張開狀態(tài)時的鉗頭壓 緊件處部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例一
本實施例的斷線鉗如圖5、圖6所示主要由一對鉗柄和一對鉗頭 構(gòu)成。所述一對鉗柄靠前部位相對鉸接，形成交點30后端的手柄8-1、 8-2和交點30前端的頭部15-1、 15-2。所述一對鉗頭的前部制有相 對的鉗口 3-1、 3-2,后部從鉗口 3-1、 3-2延伸出撬柄1-1、 1-2。兩 撬柄l-l、 1-2的后端分別與對應(yīng)的鉗柄頭部15-1、 15-2鉸接，所述 兩鉗口 3-1、 3-2外側(cè)分別與T型壓板2的兩對稱端頭鉸接。T型壓 板2的另一端制有腰形孔4。如圖7所示，腰形孔4的位置對應(yīng)所述 兩鉗頭的鉗口 3-1、 3-2向各自撬柄l-l、 1-2過渡銜接部位形成的相 應(yīng)空缺6處，其中裝有可前后移位的定位銷5。
所述空缺6分有前后兩段，其形狀隨著所述兩鉗頭之間的間距變 化而變化?？杖?后段間距大于定位銷5外徑；當(dāng)鉗口 3-1、 3-2合
攏時，空缺6前段間距與定位銷的外徑相配；當(dāng)鉗口張開時，空缺6 前段間距小于定位銷外徑，此時空缺6由前至后呈漸縮的三角形(參 見背景技術(shù)中的圖3、圖4所示)。
如圖7所示，在T型壓板2的外壁上圍繞腰形孔4的前端處制有 定位凹槽ll,定位凹槽ll為大半圓形。
定位銷5的兩端制有大于其外徑的兩端頭7-1、 7-2，端頭7-1 是與定位凹槽11相對應(yīng)的圓形定位凸緣，靠近端頭7-2處的定位銷 5上套裝有彈簧10和墊片9。
使用本實施例的斷線鉗時
1) 當(dāng)需固定住斷線鉗100的兩鉗頭時，并攏兩手柄8-l、 8-2,使兩 鉗頭沿其與鉗柄頭部15-1、 15-2鉸接點相對轉(zhuǎn)動，既而使兩鉗刃3-1 和3-2合攏，此時兩鉗刃3-1和3-2之間的間距為零，而空缺6的前 部間距與定位銷5外徑之間形成間隙配合。將位于腰形孔4后端的定 位銷5沿其軸向反向克服彈簧10的彈力，也即克服定位銷5與壓板 2之間的摩擦力，使定位銷5的端頭7-1向外側(cè)伸出，然后迅速將定 位銷7沿其徑向從腰形孔4的后端滑動到腰形孔4的前端。將定位銷 5沿其軸向移動使其端頭7-1沉入到定位凹槽11內(nèi)。此時定位銷5 除了仍然受到前述摩擦力外，其端頭7-1還被凹槽11所卡住并限位； 因此，無論斷線鉗處于什么狀態(tài)或情況下，定位銷5都能牢牢地將兩 鉗頭及兩鉗柄的相對位置鎖定，從而保證不用斷線鉗時的儲運安全。
2) 當(dāng)需松開斷線鉗100的兩鉗頭時，其過程與上述過程相反，不一細 述。在斷線鉗100的兩鉗頭松開后，即可使用斷線鉗100進行有關(guān)剪 切作業(yè)。
實施例二
本實施例的斷線鉗的鉗口壓緊件如圖8所示，其結(jié)構(gòu)與實施例一
基本相同，所不同的是定位凹槽不僅制在壓板2位于腰形孔4的前端 處，還延伸到腰形孔4的后端處，其在腰形孔4的前、后端形成兩個 對稱并攤f接的前后兩部分11-1、 11-2。定位凹槽的兩部分11-1、 11-2 均是兩大半圓形，整個定位凹槽呈8字形。這樣當(dāng)定位銷5移動到腰 形孔4的后端時，其端頭7-1也可陷入凹槽11內(nèi)時，這樣還可以進 一步限定定位銷5在腰形孔4后端的位置，即進一步地防止定位銷5 由后向前的滑移(因為此時隨著斷線鉗在剪切作業(yè)時兩鉗口的張、合， 空缺6的間距也會變化，從而造成定位銷5有可能會從腰形孔4后端 向前端滑動)。相比實施例一，本實施例對定位銷5在腰形孔4前、 后兩端的位置都能可靠地限定。
實驗證明，采用上述實施例的斷線鉗，可大大提高斷線鉗使用性 能，更加方便實際生產(chǎn)使用。
本實用新型不局限于上述實施例中所述的方案，如不難想象，1) 端頭7-1也可以是大半圓形；2)定位凹槽可以是方形的，與之對應(yīng) 的定位銷5的端頭也制成方形凸緣，或者定位凹槽只是制在腰形孔4 的一側(cè)邊，則定位銷5在其一端制有向一側(cè)伸出的與定位凹槽對應(yīng)配 合的定位凸緣；3)再如彈簧10和墊片9也可以由一個彈性墊片代替； 等等。除上述實施例外，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方 案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種斷線鉗，主要由一對鉗柄和一對鉗頭構(gòu)成，所述一對鉗柄相對鉸接形成手柄和頭部，所述一對鉗頭制有相對的鉗口并分別延伸出撬柄；所述兩撬柄的后端分別與對應(yīng)的所述鉗柄頭部鉸接；所述兩鉗口外側(cè)分別與T型壓板的兩對稱端頭鉸接，所述T型壓板的另一端制有腰形孔；所述腰形孔的位置對應(yīng)所述兩鉗頭之間的相應(yīng)空缺處，其中裝有可前后移位的定位銷；所述空缺分有前后兩段，其后段間距大于定位銷外徑，當(dāng)鉗口并攏時，其前段間距與定位銷的外徑相配，當(dāng)鉗口張開時，其前段間距小于定位銷外徑；其特征在于所述壓板至少在腰形孔的前端處制有定位凹槽，所述定位銷的一端制有與定位凹槽相對應(yīng)配合的定位凸緣，其另一端裝有彈性件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述斷線鉗，其特征在于所述定位凹槽為 大半圓形，所述定位凸參彖是制于定位銷一端的圓形端頭。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述斷線鉗，其特征在于所述定位凹槽為 大半圓形，所述定位凸緣是制于定位銷一端的大半圓形端頭。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述斷線鉗，其特征在于所述定位凹槽為 方形，所述定位凸緣是制于定位銷一端的方形端頭。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述斷線鉗，其特征在于所述定位凹槽制 于所述腰形孔的一側(cè)邊，所述定位凸緣制于定位銷的一端并向定位銷 的一側(cè)伸出。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述斷線鉗，其特征在于所述定位凹槽制 于所述腰形孔的前、后端處。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述斷線鉗，其特征在于所述定位凹槽呈 8字形。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7之任一項所述斷線鉗，其特征在于所述 彈性件是彈簧或彈性墊片。
專利摘要本實用新型涉及一種斷線鉗，屬于五金工具技術(shù)領(lǐng)域。該斷線鉗主要由一對鉗柄和鉗頭構(gòu)成，鉗柄鉸接形成手柄和頭部，鉗頭含有鉗口和撬柄；撬柄的后端分別與鉗柄頭部鉸接；鉗口外側(cè)與T型壓板鉸接，T型壓板上制有位置對應(yīng)兩鉗頭之間空缺處的腰形孔，其中裝有定位銷；空缺分有前后兩段，其后段間距大于定位銷外徑，當(dāng)鉗口并攏時，空缺前部間距與定位銷的外徑相配，當(dāng)鉗口張開時，空缺前段間距小于定位銷外徑；壓板至少在腰形孔前端制有定位凹槽，定位銷的一端制有與定位凹槽相對應(yīng)的定位凸緣，另一端裝有彈性墊片。當(dāng)定位銷移動到腰形孔前端時，其定位凸緣落在定位凹槽中并被彈性件所穩(wěn)定，由此可以確保斷線鉗的儲運安全。
文檔編號B26B13/00GK201067919SQ20072004128
公開日2008年6月4日 申請日期2007年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月1日
發(fā)明者劉德寶 申請人:江蘇舜天國際集團蘇邁克斯工具有限公司