專利名稱：熱成型機的沖孔裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱成型機的部件，更具體地說，涉及一種熱 成型機的沖孔裝置。
背景技術：
熱成型機是制作、加工各種塑料制品的常用設備，例如，由PS、 PET、 PVC材料構(gòu)成的杯、蓋、盤等塑料容器，通常是由熱成型機加 熱成型。然而，現(xiàn)有的熱成型機只有加熱成型的功能，沒有沖孔功能，塑 料制品加熱成型后一般通過手工制作進行沖孔處理。由于人工沖孔的 勞動強度大，生產(chǎn)效率低，不利于自動化作業(yè)的實現(xiàn)，所以，研制和 開發(fā)出一種自動的熱成型機沖孔裝置己成為一種客觀需求。發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是提供一種自動的熱成型機沖孔裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下一種熱成型機的沖孔裝置，包括機架、沖孔平臺、動力機構(gòu)、傳 動機構(gòu)和至少一個沖擊頭，其特征在于沖孔平臺水平地安裝在機架 上，動力機構(gòu)安裝在機架上且位于沖孔平臺的上方，沖擊頭通過傳動 機構(gòu)與動力機構(gòu)傳動連接，沖擊頭與沖孔平臺垂直。所述動力機構(gòu)可以是一個豎直氣缸，豎直氣缸安裝在機架上。所述傳動機構(gòu)包括導柱和滑動支架，導柱豎直安裝在機架上，滑 動支架安裝在豎直氣缸的活塞桿上，滑動支架可滑動地套在導柱上； 沖擊頭豎直地安裝在滑動支架上。當作為動力機構(gòu)的豎直氣缸驅(qū)動滑動支架時，滑動支架在導柱上 滑動。當豎直氣缸向下驅(qū)動滑動支架時，滑動支架向下運動，滑動支 架上的沖擊頭也向下運動到?jīng)_孔平臺上，從而將經(jīng)過的塑料制品沖出孔來；當豎直氣缸向上驅(qū)動滑動支架時，滑動支架向上運動，滑動支 架上的沖擊頭也向上運動而遠離沖孔平臺，以便沖孔完畢的塑料制品 退出沖孔平臺和下一工位的塑料制品進入沖孔平臺，為下一次沖孔作 好準備，從而實現(xiàn)自動化沖孔處理，大大地提高了熱成型機的自動化 程度，降低了勞動者的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。作為本實用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述沖擊頭的個數(shù)為六個，當然， 沖擊頭的個數(shù)也可以根據(jù)實際需要進行選擇，這樣能夠一次對多個塑 料制品進行沖孔處理，達到批量生產(chǎn)的目的，進一步提高了生產(chǎn)效率。作為本實用新型的進一步改進，所述沖孔平臺設有若干凹槽，凹 槽的位置與沖擊頭的位置相對應。上述凹槽能夠使沖擊頭更加容易地 讓塑料制品沖出孔來，進一步提高了生產(chǎn)效率。本實用新型對照現(xiàn)有技術的有益效果是，由于沖孔平臺水平地安 裝在機架上，動力機構(gòu)安裝在機架上且位于沖孔平臺的上方，沖擊頭 通過傳動機構(gòu)與動力機構(gòu)傳動連接，沖擊頭與沖孔平臺垂直，所以， 本實用新型沖孔裝置能夠自動完成沖孔功能，實現(xiàn)自動化作業(yè)，降低 了勞動者的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。同時，本實用新型的沖孔裝 置具有結(jié)構(gòu)緊湊、沖孔效果好的優(yōu)點。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步的說明。


圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中沒有塑料制品時的A—A向視圖。
具體實施方式
如圖l、圖2所示， 一種熱成型機的沖孔裝置，包括機架l、沖孔 平臺2、動力機構(gòu)、傳動機構(gòu)和六個沖擊頭3，沖孔平臺2水平地安裝 在機架1上，動力機構(gòu)安裝在機架1上且位于沖孔平臺2的上方，沖 擊頭3通過傳動機構(gòu)與動力機構(gòu)傳動連接，沖擊頭3與沖孔平臺2垂直。
上述動力機構(gòu)為一個豎直氣缸4，豎直氣缸4安裝在機架1上。上述傳動機構(gòu)包括導柱5和滑動支架6，導柱5豎直安裝在機架1 上，滑動支架6安裝在豎直氣缸4的活塞桿上，滑動支架6可滑動地 套在導柱5上；沖擊頭3豎直地安裝在滑動支架6上。上述沖孔平臺2設有六個凹槽7，凹槽7的位置與沖擊頭3的位 置相對應。上述凹槽7能夠使沖擊頭3更加容易地讓塑料制品8沖出 孔來，進一步提高了生產(chǎn)效率。沖孔時，豎直氣缸4驅(qū)動滑動支架6在導柱5上滑動。當豎直氣 缸4向下驅(qū)動滑動支架6時，滑動支架6向下運動，滑動支架6上的 沖擊頭3也向下運動到?jīng)_孔平臺2上，從而將經(jīng)過的塑料制品8沖出 孔來；當豎直氣缸4向上驅(qū)動滑動支架6時，滑動支架6向上運動， 滑動支架6上的沖擊頭3也向上運動而遠離沖孔平臺2，以便沖孔完 畢的塑料制品8退出沖孔平臺2和下一工位的塑料制品8進入沖孔平 臺2，為下一次沖孔作好準備，從而實現(xiàn)自動化沖孔處理，大大地提 高了熱成型機的自動化程度，降低了勞動者的勞動強度，提高了生產(chǎn) 效率。同時，本實用新型的沖孔裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、沖孔效果好的優(yōu)點。本實用新型不局限于上述實施例中的結(jié)構(gòu)形式，例如，本實用新 型的動力機構(gòu)也可以采用凸輪機構(gòu)，總之，只要熱成型機的沖孔裝置 包括機架l、沖孔平臺2、動力機構(gòu)、傳動機構(gòu)和至少一個沖擊頭3， 沖孔平臺2水平地安裝在機架1上，動力機構(gòu)安裝在機架1上且位于 沖孔平臺2的上方，沖擊頭3通過傳動機構(gòu)與動力機構(gòu)傳動連接，沖 擊頭3與沖孔平臺2垂直，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種熱成型機的沖孔裝置，包括機架、沖孔平臺、動力機構(gòu)、傳動機構(gòu)和至少一個沖擊頭，其特征在于沖孔平臺水平地安裝在機架上，動力機構(gòu)安裝在機架上且位于沖孔平臺的上方，沖擊頭通過傳動機構(gòu)與動力機構(gòu)傳動連接，沖擊頭與沖孔平臺垂直。
2、 如權(quán)利要求1所述的熱成型機的沖孔裝置，其特征在于所述 動力機構(gòu)為一個豎直氣缸，豎直氣缸安裝在機架上。
3、 如權(quán)利要求1所述的熱成型機的沖孔裝置，其特征在于所述 傳動機構(gòu)包括導柱和滑動支架，導柱豎直安裝在機架上，滑動支架安 裝在豎直氣缸的活塞桿上，滑動支架可滑動地套在導柱上；沖擊頭豎 直地安裝在滑動支架上。
4、 如權(quán)利要求1所述的熱成型機的沖孔裝置，其特征在于所述 沖擊頭的個數(shù)為六個。
5、 如權(quán)利要求1所述的熱成型機的沖孔裝置，其特征在于所述 沖孔平臺設有若干凹槽，凹槽的位置與沖擊頭的位置相對應。
專利摘要本實用新型公開了一種熱成型機的沖孔裝置，該熱成型機的沖孔裝置包括機架、沖孔平臺、動力機構(gòu)、傳動機構(gòu)和至少一個沖擊頭，其特征在于沖孔平臺水平地安裝在機架上，動力機構(gòu)安裝在機架上且位于沖孔平臺的上方，沖擊頭通過傳動機構(gòu)與動力機構(gòu)傳動連接，沖擊頭與沖孔平臺垂直。由于沖孔平臺水平地安裝在機架上，動力機構(gòu)安裝在機架上且位于沖孔平臺的上方，沖擊頭通過傳動機構(gòu)與動力機構(gòu)傳動連接，沖擊頭與沖孔平臺垂直，所以，本實用新型沖孔裝置能夠自動完成沖孔功能，實現(xiàn)自動化作業(yè)，降低了勞動者的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。同時，本實用新型的沖孔裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、沖孔效果好的優(yōu)點。
文檔編號B26D5/08GK201026630SQ20072005018
公開日2008年2月27日 申請日期2007年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月10日
發(fā)明者陳映華 申請人:陳映華