專利名稱:立式包裝機(jī)熱沖孔連包封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種立式包裝機(jī)的包封裝置,尤其涉及一種立式 包裝機(jī)的連包封裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的立式包裝機(jī)連包封沖孔大多采用偏置刀座的結(jié)構(gòu),是在加 寬的刀座上加裝沖孔機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的, 一方面,由于沖孔機(jī)構(gòu)和封口切 割機(jī)構(gòu)設(shè)置在一起,完成一次封口切割,都會(huì)在膜料的封口處印出圓 形壓痕,這樣制成的包裝袋封口成形差,很不美觀,有時(shí)還造成密封不好,容易漏氣;另一方面,由于將安裝沖孔機(jī)構(gòu)和封口切割機(jī)構(gòu)設(shè) 置在一起,就不得不將刀座加寬,由于刀座的寬度大,封口的時(shí)候在 膜料上壓出很寬的封口紋路,占用了多余的包裝膜料,造成膜料的浪 費(fèi),增加包裝成本。為了克服上述技術(shù)缺陷,有必要開發(fā)一種節(jié)省膜料的連包封裝置。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,針對(duì)傳統(tǒng)連包封裝置浪費(fèi)膜 料、密封不好、容易漏氣的缺點(diǎn),提供一種將封口切割機(jī)構(gòu)與沖孔機(jī) 構(gòu)分立設(shè)置的連包封裝置,節(jié)省包裝膜料,密封緊密。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種立式包裝機(jī)熱沖孔連包封裝置,包括一密封切割裝置,密 封切割裝置的正下方安裝一沖孔裝置。密封切割裝置為已有的結(jié)構(gòu)相 同,不同之處僅在于刀座的寬度有所減小。該沖孔裝置為,在兩邊分別設(shè)一氣缸固定座,氣缸固定座相向的面上分別設(shè)一氣缸, 一氣缸通 過一連接軸連接一沖頭固定塊,另 一氣缸通過一連接軸連接一滑塊, 沖頭固定塊上設(shè)一沖頭,二對(duì)稱的沖頭導(dǎo)桿穿過沖頭固定塊和沖頭滑 塊,二沖頭導(dǎo)桿外各套一壓縮彈簧,沖頭滑塊和滑塊上各設(shè)與沖頭正 對(duì)的一沖孔,與氣缸連接的二對(duì)稱的導(dǎo)桿穿過滑塊,沖頭導(dǎo)桿、導(dǎo)桿、 沖孔和沖頭的中心線平行且在同一平面上。所述導(dǎo)桿和沖頭導(dǎo)桿相對(duì)的端頭各設(shè)有一導(dǎo)桿套。 為了給沖孔套加熱和測(cè)量加熱溫度,沖頭滑塊上設(shè)有加熱棒和 熱電偶。通過加熱棒加熱沖孔套,可以給包裝袋上的孔燙邊,使包裝 袋上的孔圓潤(rùn)美觀。為了減少熱量散失,滑塊與氣缸相對(duì)的平面上固定一隔熱墊。 為了調(diào)節(jié)沖孔位置,氣缸固定座的上表面各設(shè)一個(gè)調(diào)整板。 本實(shí)用新型的技術(shù)效果如下一、 將密封切割裝置和沖孔裝置分開設(shè)置,縮小刀座寬度,節(jié) 省膜料;二、 將密封切割裝置和沖孔裝置分開設(shè)置,避免在每個(gè)包裝袋 的封口處打印出壓痕,生產(chǎn)出來的包裝袋美觀,密封好,也不會(huì)漏氣;三、 沖頭滑塊上設(shè)有加熱棒和熱電偶,加熱沖孔套,可以給包 裝袋上的孔燙邊,使包裝袋上的孔圓潤(rùn)美觀。
圖1為本實(shí)用新型的立體分解圖;圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面視圖;圖3為本實(shí)用新型的部分水平剖面示意圖。 圖中標(biāo)記說明i、 r一氣缸固定座 2、 2'—?dú)飧?、 3'—連接軸 4一沖頭固定塊 5—滑塊 6—沖頭7、 7'—沖頭導(dǎo)桿 9、 9'一壓縮彈簧 11、 11'——導(dǎo)桿-n—熱電偶8—沖頭滑塊10、 io'—沖孔12—加熱棒 4一隔熱墊15、 15'—調(diào)整板iii、 in1 、 71、 7i'—導(dǎo)桿套具體實(shí)施方式
如閣l一圖3所示,本實(shí)用新型具—體采用下述實(shí)施方式 一種立式包裝機(jī)熱沖孔連包封裝置,包括一密封切割裝置(圖 屮未示),密封切割裝置的正下方安裝一沖孔裝置。密封切割裝置為 已有的結(jié)構(gòu)栢同,不同之處僅在于刀座的寬度有所減小。該沖孔裝置為,在兩邊分別設(shè)一氣缸固定座i、 r,氣缸固定座i、 r相向的面上分別設(shè)一氣缸2、 2', —?dú)飧?通過一連接軸3連接一沖頭固定塊 4,另一氣缸2'通過-一連接軸3'連接一滑塊5,沖頭固定塊4上設(shè)一 沖頭6, 二對(duì)稱的沖頭導(dǎo)桿7、 7'穿過沖頭固定塊4和沖頭滑塊8, 二沖頭導(dǎo)桿7、 7'外各套一壓縮彈簧9、 9',沖頭滑塊8和滑塊5上 各設(shè)與沖頭6正對(duì)的一沖孔10、 10',與氣缸2'連接的二對(duì)稱的導(dǎo)桿 11、 ll'穿過滑塊5,沖頭導(dǎo)桿7、 7'、導(dǎo)桿11、 11'、沖孔10、 10' 和沖頭6的中心線平行且在同一平面上。所述導(dǎo)桿11 、 11'和沖頭導(dǎo)桿7、 7,相對(duì)的端頭各設(shè)有一導(dǎo)桿套m、〗n' 、 71、 7i'。為了給沖孔套U1、 in'、 71、 71'加熱和測(cè)量加熱溫度,沖頭 滑塊8上設(shè)有加熱棒12和熱電偶U。通過加熱棒12加熱沖孔套111 、 IU'、 71、 71',可以給包裝袋上的孔燙邊,使包裝袋上的孔圓潤(rùn)美 觀。為了減少熱量散失,滑塊5與氣缸2'相對(duì)的平面上固定一隔熱 墊14。為了調(diào)節(jié)沖孔io、 io,位置,氣缸固定座i、 r的上表面各設(shè)一個(gè)調(diào)整板15、 15'。
權(quán)利要求1.一種立式包裝機(jī)熱沖孔連包封裝置,包括一密封切割裝置,其特征在于密封切割裝置的正下方安裝一沖孔裝置;該沖孔裝置為,在兩邊分別設(shè)一氣缸固定座,氣缸固定座相向的面上分別設(shè)一氣缸,一氣缸通過一連接軸連接一沖頭固定塊,另一氣缸通過一連接軸連接一滑塊,沖頭固定塊上設(shè)一沖頭,二對(duì)稱的沖頭導(dǎo)桿穿過沖頭固定塊和沖頭滑塊,二沖頭導(dǎo)桿外各套一壓縮彈簧,沖頭滑塊和滑塊上各設(shè)與沖頭正對(duì)的一沖孔,與氣缸連接的二對(duì)稱的導(dǎo)桿穿過滑塊,沖頭導(dǎo)桿、導(dǎo)桿、沖孔和沖頭的中心線平行且在同一平面上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式包裝機(jī)熱沖孔連包封裝置,其特 征在于所述導(dǎo)桿和沖頭導(dǎo)桿相對(duì)的端頭各設(shè)有一導(dǎo)桿套。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式包裝機(jī)熱沖孔連包封裝置,其特 征在于沖頭滑塊上設(shè)有加熱棒和熱電偶。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式包裝機(jī)熱沖孔連包封裝置,其特 征在于滑塊與氣缸相對(duì)的平面上固定一隔熱墊。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式包裝機(jī)熱沖孔連包封裝置,其特 征在于氣缸固定座的上表面各設(shè)一個(gè)調(diào)整板。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種立式包裝機(jī)熱沖孔連包封裝置,包括一密封切割裝置,密封切割裝置的正下方安裝一沖孔裝置;涉及一種立式包裝機(jī)的連包封裝置。它針對(duì)傳統(tǒng)連包封裝置浪費(fèi)膜料的缺點(diǎn),提供一種將封口切割機(jī)構(gòu)與沖孔機(jī)構(gòu)分立設(shè)置的連包封裝置,從而節(jié)省包裝膜料。不僅節(jié)省膜料,而且避免在每個(gè)包裝袋的封口處打印出壓痕,生產(chǎn)出來的包裝袋美觀,密封好,也不會(huì)漏氣。
文檔編號(hào)B26F1/02GK201105815SQ20072007539
公開日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2007年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月11日
發(fā)明者時(shí) 孔, 王滬生, 鄭子農(nóng) 申請(qǐng)人:上海松川遠(yuǎn)億機(jī)械設(shè)備有限公司