專利名稱：安裝內(nèi)腔密封圈的專用導(dǎo)向體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)向裝置，特別是涉及一種安裝內(nèi)腔 密封圈的專用導(dǎo)向體。二、 背景技術(shù)眾所周知，軸體和軸套體之間常常安裝有密封圈，該密封 圈有0型密封園和Y型密封躍等種類，安裝時，柱體往往破壞密封圈，致使密封效果不好。特別是煤礦副# 升機(jī)(JKMD3.5X4)使用的盤型制動器，擔(dān)負(fù) 提升機(jī)的安全制動作用，其制動力的大小及制動速度和制動器內(nèi)部的活塞密封 效果有直接的關(guān)系。現(xiàn)有制動器的活塞和外殼之間有一道內(nèi)部Y型密封圈，在 更換密封的過程中，密封钃的密封唇在和活塞經(jīng)常出現(xiàn)卡碰，安裝非常不方便， 有時造成了密封圈的直接損壞，影響檢修時間，而且副井又是提升的咽喉，大 大降低工作效率。三、 實(shí)用新型的內(nèi)容本實(shí)用新型的目的克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、 能夠順利安裝密封圈且不損壞該密封圈的安裝內(nèi)腔密封圈的專用導(dǎo)向體。本實(shí)用新型的技術(shù)方案 一種安裝內(nèi)腔密封圈的專用導(dǎo)向體，含有圓柱型 本體，所述圓柱形本體上端設(shè)置有一個圓錐臺體，并且，所述圓錐臺體的大端 直徑與所述圓柱形本體的直徑相等，所述圓柱形本體的下端設(shè)置有一個定位柱 體，所述定位柱體的直徑或外接國直徑小于所述圓柱型本體的直徑，并且所述 定位柱體的彫狀與活*|^ *缽上的定位孔的形狀相匹配。
所述定位柱體為圓柱體?；蛘?，所述定位柱體為棱柱體?；蛘?，所述棱柱體為 正三棱柱體，或?yàn)檎睦庵w，或?yàn)檎庵w，或?yàn)榫匦卫庵w。所述圓柱型本體、圓錐臺體和定位柱體為一體式結(jié)構(gòu)，由同一柱體加工而成；或者，所述圓柱型本體、圓錐臺體和定位柱體為分體式結(jié)構(gòu)，三者分別由 不同柱體加工而成，并且三者相互固定在一起。 本實(shí)用新型的有益效果1、 本實(shí)用新型能夠顯利安裝密封圈且不損壞該密封圈，其圓錐臺體能夠逐 步插入到缸體或軸套體內(nèi)腔的密封圈的內(nèi)孔中，使密封圈逐步撐開，直到套在 圓柱型本體上，由于圓柱型本體的直徑與活塞桿或軸體的直徑相等，因此密封 圈能夠順利從圓柱型本體上滑到活塞桿或軸體上，定位柱體與活塞桿或軸體的 定位孔相匹配，使圓柱形本體與活塞桿或軸體保持相對的位置，便于密封圈滑 動，另外圓錐臺體不會對密封圈產(chǎn)生刮碰等損傷，所以密封圈的密封效果好。2、 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，容易加工，成本較低，可以采用一體式結(jié)構(gòu)，也 可以采用分體組合式結(jié)構(gòu)，十分方便。3、 本實(shí)用新型饞夠大大提高工作效率，大大提高了更換密封圏的速度，減 少了檢修時間，每次節(jié)約時間一個小時以上，并且節(jié)省了配件的損耗，降低了 勞動強(qiáng)度，特別是冬季，使用效果更為明顯。4、 本實(shí)用新型使用范圍廣，尤其適用于煤礦副井提升機(jī)的盤型制動器，易 于推廣，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。


圖1為安裝內(nèi)腔密封圈釣專用導(dǎo)向體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圍1銜示安裝A,耱封圈始專用導(dǎo)向體的俯褪圖3為圖1所示安裝內(nèi)腔密封圈的專用導(dǎo)向體的仰視圖之一； 圖4為圖1所示安裝內(nèi)腔密封圈的專用導(dǎo)向體的仰視圖之二； 圖5為圖1所示安裝內(nèi)腔密封圈的專用導(dǎo)向體的仰視圖之三。 五具體實(shí)施方式
實(shí)施例一參見圖l、圖2、圖3,圖中，安裝內(nèi)腔密封圈的專用導(dǎo)向體含 有圓柱型本體2，圓柱形本體2上端設(shè)置有一個圓錐臺體3 (圓錐臺體3的大端 直徑與圓柱形本體2的直徑相等)，其下端設(shè)置有一個定位柱體1，定位柱體1 為圓柱型，其直徑小于圓柱型本體2的直徑，并且定位柱體1的形狀與活塞桿 或軸體上的定位孔的形狀相匹配。圓柱型本體2、圓維臺體3和定位柱體1為一體式結(jié)構(gòu)，由同一柱體加工而 成(如采用45#鋼棒車削而成)；圓柱型本體2、圓錐臺體3和定位柱體1也 可以為分體式結(jié)構(gòu)，三者分別由不同柱體加工而成，并且三者相互固定在一起。使用時，先將密封圈安裝在缸體內(nèi)部密封槽內(nèi)，定位柱體安裝在活塞上端 的定位孔中，雙手拿著缸體對準(zhǔn)國錐臺體3下壓，緩慢的把密封圈的密封唇撐 開，到達(dá)圓柱形本體以后，由于中間的圓柱形本體和活塞桿的外徑相同，直接 可以安裝在活塞桿上，然后去掉本導(dǎo)體，更換工作結(jié)束。實(shí)施例二參見圖4，本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，相同之處不重述， 不同之處在于定位柱體l為正四棱柱體。實(shí)施例三參見圖5，本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，相同之處不重述， 不同之處在于定位柱體l為正六棱柱體。改變定位柱體的形狀，例如采用正三棱柱體或矩形棱柱體等，能夠組成多 個實(shí)施例，均為本，驗(yàn)鼸常見變化范圍，在此不一一詳述。
權(quán)利要求1、一種安裝內(nèi)腔密封圈的專用導(dǎo)向體，含有圓柱型本體，其特征是所述圓柱形本體上端設(shè)置有一個圓錐臺體，并且，所述圓錐臺體的大端直徑與所述圓柱形本體的直徑相等，所述圓柱形本體的下端設(shè)置有一個定位柱體，所述定位柱體的直徑或外接圓直徑小于所述圓柱型本體的直徑，并且所述定位柱體的形狀與活塞桿或軸體上的定位孔的形狀相匹配。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的安裝內(nèi)腔密封圃的專用導(dǎo)向體，其特征是所述 定位柱體為圓柱體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝內(nèi)腔密封圈的專用導(dǎo)向體，其特征是所述 定位柱體為棱柱體。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的安裝內(nèi)腔密封圈的專用導(dǎo)向體，其特征是所述 棱柱體為正三棱柱體，或?yàn)檎睦庵w，或?yàn)檎庵w，或?yàn)榫匦武~柱體。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1 4任一所述的安裝內(nèi)腔密封圈的專用導(dǎo)向體，其特征 是所述圓柱型本體、圓錐臺體和定位柱體為一體式結(jié)構(gòu)，由同一柱體加工而 成；或者，所述圓柱型本體、圓錐臺體和定位柱體為分體式結(jié)構(gòu)，三者分別由 不同柱體加工而成，并且三者相互固定在一起。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種安裝內(nèi)腔密封圈的專用導(dǎo)向體，它含有圓柱型本體，所述圓柱形本體上端設(shè)置有一個圓錐臺體，其下端設(shè)置有一個定位柱體，所述定位柱體的直徑或外接圓直徑小于所述圓柱型本體的直徑，并且所述定位柱體的形狀與活塞桿或軸體上的定位孔的形狀相匹配。所述定位柱體為圓柱體或棱柱體，其中棱柱體為正三棱柱體，或?yàn)檎睦庵w，或?yàn)檎庵w，或?yàn)榫匦卫庵w。另外，圓柱型本體、圓錐臺體和定位柱體為一體式結(jié)構(gòu)，或?yàn)榉煮w式組合結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、能夠順利安裝密封圈且不損壞該密封圈、同時大大提高工作效率，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號B25B27/12GK201026599SQ20072008964
公開日2008年2月27日 申請日期2007年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月8日
發(fā)明者白運(yùn)強(qiáng) 申請人:永城煤電集團(tuán)有限責(zé)任公司