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      刮刀承載裝置的制作方法

      文檔序號(hào):2332336閱讀:214來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:刮刀承載裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種刮刀承載裝置,更詳細(xì)地說(shuō),涉及一種方便 對(duì)刮刀進(jìn)行清洗作業(yè)的刮刀承載裝置。
      背景技術(shù)
      在印刷電路板(PCB)表面貼片工藝中,錫膏印刷是不可或缺的 關(guān)鍵步驟,而刮刀為錫膏印刷機(jī)中用以印刷錫膏的工具。 一般而言, 刮刀用以迫使絲網(wǎng)印版緊靠PCB板,并使焊膏或膠水通過絲網(wǎng)印版的 開孔轉(zhuǎn)移到PCB板上,同時(shí)刮除印版上多余的焊膏或膠水等,通過刮 刀的刀狀部分可直接作用于印版上的印刷焊膏或膠水,以將該焊膏或 膠水壓緊附著于PCB板上。
      由于生產(chǎn)中印刷的電路板數(shù)量巨大,故而刮刀需要常常清洗才不 會(huì)影響到下批電路板的印刷質(zhì)量。然而,目前的刮刀清洗采用人工清 洗的方式。
      一般而言,人工清洗都有清洗不干凈的弊端,進(jìn)而會(huì)造成刮刀表 面殘留有少量焊膏,即使僅存有微量的殘留,都有可能會(huì)影響下一印 刷電路板的品質(zhì),并且,人工清洗的不良方式亦容易造成刮刀的刀片 受損,也會(huì)影響到印刷的質(zhì)量,周而復(fù)始,惡性循環(huán),必將造成大批 產(chǎn)品質(zhì)量不佳的惡性后果,降低企業(yè)效益,損害品牌形象。
      再者,清潔不凈的刮刀若被客戶看到,自然會(huì)引起客戶的不安全 感,從而對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生懷疑, 一旦有不良情形出現(xiàn),將極 易引起客戶流失的嚴(yán)重后果。
      雖然目前已經(jīng)具有一些如電路板清洗機(jī)等清潔設(shè)備,但是并未提 供對(duì)應(yīng)刮刀的清洗治具以配合該清洗機(jī)進(jìn)行刮刀的清洗作業(yè),換言之, 由于刮刀無(wú)法直接放入清洗機(jī)中加以清洗,因此空有清洗設(shè)備而無(wú)法 加以利用,甚為可惜。
      綜上所述,如何找到一種刮刀清洗治具以避免上述的種種缺陷,實(shí)為相關(guān)領(lǐng)域的業(yè)者目前亟待解決的課題。

      實(shí)用新型內(nèi)容
      鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種 刮刀承載裝置,以使刮刀可置于一清潔設(shè)備中并對(duì)刮刀進(jìn)行清洗作業(yè)。
      本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種刮刀承載裝置,以避免人工 清洗刮刀所造成清洗不干凈的弊端。
      本實(shí)用新型的再一 目的在于提供一種構(gòu)造簡(jiǎn)單并可提高安裝刮刀 的方便性的刮刀承載裝置。
      為達(dá)上述目的及其它相關(guān)目的,本實(shí)用新型提供一種刮刀承載裝
      置,用于承載具有固定部的刮刀,該刮刀承載裝置包括本體;以一預(yù) 定距離間隔設(shè)置于該本體上的多個(gè)承載件,而每一承載件具有多個(gè)對(duì) 應(yīng)該刮刀的固定部的承載部,從而通過該固定部設(shè)置于該承載部上, 以令該刮刀設(shè)置于該承載件上。
      前述本實(shí)用新型的刮刀承載裝置,其中,于一實(shí)施例中,該刮刀 具體為錫膏印刷刮刀;該承載部的厚度小于該固定部的長(zhǎng)度,該承載 部的寬度大于該固定部的厚度;該固定部為可調(diào)螺釘;該本體為框架, 且該多個(gè)承載件設(shè)置于該框架內(nèi);該多個(gè)承載件通過焊接、螺鎖或粘 合的固定方式其中之一穩(wěn)固地設(shè)置于該本體上;該承載部為開槽且貫 通該承載件的一側(cè)并呈U字剖面結(jié)構(gòu)。
      如上所述,本實(shí)用新型的刮刀承載裝置的特征是于承載件上設(shè)置 有配合刮刀原有的固定部的承載部,以供刮刀的固定部套設(shè)于該承載 部,從而將該刮刀固定于該承載件上,如此即可方便將該本體置于一 清洗裝置以對(duì)該刮刀進(jìn)行清洗作業(yè),借此,可避免人工清洗刮刀易造 成清洗不干凈的弊端,即有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。


      圖l是顯示本實(shí)用新型的刮刀承載裝置的立體圖;以及
      圖2是顯示本實(shí)用新型的刮刀承載裝置刮刀裝設(shè)于承載件的局部 放大圖。
      1 刮刀承載裝置
      10 本體
      100 承載件
      1000 承載部
      2 刮刀
      20 固定部
      具體實(shí)施方式
      以下通過特定的具體實(shí)例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,本領(lǐng)域技 術(shù)人員可由本說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn) 與功效。本實(shí)用新型亦可通過其它不同的具體實(shí)例加以施行或應(yīng)用, 本說(shuō)明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)亦可基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用,在不背離本實(shí)用新 型的精神下進(jìn)行各種修飾與變更。
      再者,以下附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,而僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用 新型的基本構(gòu)想,于是附圖中僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的元件而非按 照實(shí)際實(shí)施時(shí)的元件數(shù)目、形狀及尺寸繪制,其實(shí)際實(shí)施時(shí)各元件的 型態(tài)、數(shù)量及比例可為一種隨意的變更,且其元件布局型態(tài)可能更為 復(fù)雜。
      請(qǐng)參閱圖1,圖1為本實(shí)用新型的刮刀承載裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如 圖所示,本實(shí)用新型提供一種刮刀承載裝置1,用于承載具有固定部 20的刮刀2,于本實(shí)施例中,該刮刀2具體為應(yīng)用于錫膏印刷技術(shù)領(lǐng) 域的印刷電路板制造方法中的刮刀,然而,應(yīng)用于其它領(lǐng)域的刮刀治 具亦適合本實(shí)用新型,在此不再一一贅述。其中,該固定部20為可調(diào) 螺釘。
      需要特別說(shuō)明的是,該刮刀承載裝置1可置于一如清洗機(jī)等清潔 設(shè)備(附圖中未表示)以配合該清潔設(shè)備進(jìn)行刮刀2的清洗作業(yè)。
      該刮刀承載裝置1包括本體10。于本實(shí)施例中,該本體10為框架; 多個(gè)承載件IOO,以一預(yù)定距離間隔設(shè)置于該本體10上,該預(yù)定距離 大于刮刀2的尺寸,且每一承載件100具有多個(gè)對(duì)應(yīng)該刮刀2的固定 部20的承載部1000,從而通過該固定部20設(shè)置于該承載部1000上,
      以令該刮刀2設(shè)置于該承載件200上,且該承載部1000的厚度小于該 固定部20的長(zhǎng)度,該承載部1000的寬度大于該固定部20的厚度,該 承載部1000的數(shù)量不少于該固定部20的數(shù)量。于本實(shí)施例中,該多 個(gè)承載件100通過焊接、螺鎖或粘合等固定方式穩(wěn)固地設(shè)置于該本體 10上,該承載部1000為開槽,且貫通該承載件100的一側(cè)并呈U字剖 面結(jié)構(gòu)。
      為進(jìn)一步突顯本實(shí)用新型的原理以及功效,請(qǐng)參閱圖2,是顯示本 實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的承載方式的局部示意圖。如圖所示,欲將刮刀2 安置于該承載件100上,先將該刮刀2的固定部20套合入該承載件100 的承載部1000后,再旋緊該固定部20,如此,即可將該刮刀2固定于 該承載件100上,從而可將該刮刀承載裝置1放入清潔設(shè)備(附圖中未 表示)以配合該清潔設(shè)備進(jìn)行刮刀2的清洗作業(yè)。
      綜上所述,本實(shí)用新型的刮刀承載裝置,是通過刮刀的固定部與 承載件的承載部的結(jié)合,以將該刮刀固定于該承載件上,如此即可方 便將該本體置于一清潔設(shè)備以達(dá)到對(duì)該刮刀進(jìn)行清洗作業(yè)的目的。借 此,可避免人工清洗刮刀易造成清洗不干凈的弊端,即有效克服了現(xiàn) 有技術(shù)中的缺陷。
      同時(shí),于現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的刮刀承載裝置易于實(shí)施, 只需將裝設(shè)有刮刀的本體置于一清潔設(shè)備即可達(dá)到清潔刮刀的目的, 而無(wú)需再動(dòng)用人力進(jìn)行清洗作業(yè),不僅具有方便實(shí)用的優(yōu)良特性,更 保證了清洗質(zhì)量,并可降低清潔成本。因此,應(yīng)用本實(shí)用新型可克服 現(xiàn)有技術(shù)的前述諸多缺點(diǎn),而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
      上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效,而非用于 限制本實(shí)用新型。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本實(shí)用新型的精 神及范疇下,對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾與改變。舉例來(lái)說(shuō),該承載件及 承載部的設(shè)置及其數(shù)量均非以前述實(shí)施例中所述者為限,例如,于其 它的實(shí)施例中,該多個(gè)承載件亦可與該本體一體成型;再例如,該承 載部亦可設(shè)為螺孔,均可同樣達(dá)成固定的效果。因此,本領(lǐng)域普通技 術(shù)人員在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切 等效修飾或改變,仍應(yīng)由所附的權(quán)利要求所涵蓋。
      權(quán)利要求1. 一種刮刀承載裝置,用于承載具有固定部的刮刀,其特征在于,該刮刀承載裝置包括本體;以及多個(gè)承載件,以一預(yù)定距離間隔設(shè)置于該本體,且每一承載件具有多個(gè)供對(duì)應(yīng)結(jié)合該刮刀的固定部的承載部。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮刀承載裝置,其特征在于,該刮刀為 錫膏印刷刮刀。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮刀承載裝置,其特征在于,該承載部 的厚度小于該固定部的長(zhǎng)度,該承載部的寬度大于該固定部的厚度。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮刀承載裝置,其特征在于,該固定部 為可調(diào)螺釘。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮刀承載裝置,其特征在于,該本體為 框架,且該多個(gè)承載件設(shè)置于該框架內(nèi)。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮刀承載裝置,其特征在于,所述承載 件通過螺合元件鎖合于該本體上。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮刀承載裝置,其特征在于,所述承載 件通過粘著元件粘合于該本體上。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮刀承載裝置,其特征在于,該承載部 為開槽。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的刮刀承載裝置,其特征在于,該開槽貫 通該承載件的一側(cè)并呈U字剖面結(jié)構(gòu)。
      專利摘要一種刮刀承載裝置,用于承載具有固定部的刮刀,該刮刀承載裝置包括一本體;多個(gè)承載件,以一預(yù)定距離間隔設(shè)置于該本體,且每一承載件具有多個(gè)對(duì)應(yīng)該刮刀的固定部的承載部,通過該固定部對(duì)應(yīng)結(jié)合于該承載部上,從而令該刮刀固定于該承載件上,如此即可方便將該本體置于一清洗裝置內(nèi)以對(duì)該刮刀進(jìn)行清洗作業(yè),即解決了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
      文檔編號(hào)B25B11/00GK201077036SQ20072015329
      公開日2008年6月25日 申請(qǐng)日期2007年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月31日
      發(fā)明者朱小圓, 黃燕謀 申請(qǐng)人:英業(yè)達(dá)股份有限公司
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