專利名稱：電動剃須刀內(nèi)刀頭的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種電動剃須刀，尤其涉及電動剃須刀的內(nèi)刀頭。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中，往復運動方式的電動剃須刀的內(nèi)刀頭無論是采用塑料 嵌件成型方式，還是利用一片梳狀金屬片彎曲成的拱狀刀頭；由于電動剃須刀的動力源是 由馬達通過傳導機構(gòu)向內(nèi)刀頭中間部傳導，內(nèi)刀頭在進行往復運動切削胡須時，其中央部 的應力最大，刀頭中部刀片最容易發(fā)生彎曲、彎形，致使刀頭發(fā)生鋒利度不良，音質(zhì)不佳及 使用壽命降低等問題。 同時以往采用的刀頭刀片數(shù)量都是偶數(shù)方式，如24、26、28、30片等，刀頭的中央 線在兩片刀片之間，也是造成其中央部剛性不足的主要原因，所以需要設計出一種獨特的 刀頭刀片排布方式及內(nèi)部連接件的結(jié)構(gòu)來改善剃須刀內(nèi)刀頭中部剛性不足的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能有效克服刀頭中央部剛性不足的缺陷
并具有更好剃須鋒利度、更佳剃須音質(zhì)和更長使用壽命的電動剃須刀內(nèi)刀頭。 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的電動剃須刀內(nèi)刀頭，由梳狀刀片和內(nèi)部連
接件構(gòu)成，內(nèi)部連接件具有安裝部，梳狀刀片與內(nèi)部連接件的安裝部采用熱壓接或嵌入方
式連接，其特征是，梳狀刀片的刀片數(shù)量為奇數(shù)，中間刀片位于刀頭的中央部。 優(yōu)選地，本發(fā)明上述電動剃須刀內(nèi)刀頭的梳狀刀片刀片間間隔可以是相同的或不同的。 優(yōu)選地，本發(fā)明上述電動剃須刀內(nèi)刀頭的梳狀刀片在其側(cè)面方向90° -140°之 間角度的范圍內(nèi)形成有30。
-60°的切斷面。 優(yōu)選地，本發(fā)明上述電動剃須刀內(nèi)刀頭的內(nèi)部連接件安裝部上的塑料固定點高度 不一，形成易嵌入結(jié)構(gòu)。 優(yōu)選地，本發(fā)明上述電動剃須刀內(nèi)刀頭的內(nèi)部連接件具有側(cè)壁加強筋。 優(yōu)選地，本發(fā)明上述電動剃須刀內(nèi)刀頭的梳狀刀片上開有半圓小口，作為刀片U
形彎曲時防止刀片內(nèi)外方向錯誤的識別標記。 優(yōu)選地，本發(fā)明上述電動剃須刀內(nèi)刀頭的梳狀刀片在彎曲前或彎曲后經(jīng)過熱處理 加工或其他表面處理加工。 相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有本發(fā)明內(nèi)刀頭的電動剃須刀由驅(qū)動源馬達通過傳導組件向 上提供驅(qū)動力，由于內(nèi)刀頭采用了獨特的刀片排布方式，中央刀片位于內(nèi)刀頭的中央線上， 內(nèi)刀頭中央部的剛性得到提高，中央部的刀片不易發(fā)生彎曲、彎形；而且內(nèi)刀頭的內(nèi)部連接 件通過其安裝部上的塑料固定點高度不一，形成易嵌入結(jié)構(gòu)，此易嵌入結(jié)構(gòu)保證梳狀刀片 在內(nèi)部連接件上安裝時定位準確，同時側(cè)壁的加強筋又增強了內(nèi)刀頭的整體剛性，確保剃 須時，內(nèi)刀頭與外刀網(wǎng)緊密接觸，電動剃須刀的剃須鋒利度得到提高，并有效改善剃須音質(zhì)及延長剃須刀的使用壽命。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中電動剃須刀內(nèi)刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是具有本發(fā)明內(nèi)刀頭的電動剃須刀的分解立體圖。 圖3是圖2所示電動剃須刀內(nèi)部動力傳導示意圖。 圖4是本發(fā)明電動剃須刀內(nèi)刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是本發(fā)明電動剃須刀內(nèi)刀頭梳狀刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是本發(fā)明電動剃須刀內(nèi)刀頭內(nèi)部連接件易嵌入結(jié)構(gòu)的示意圖。 圖7是本發(fā)明電動剃須刀內(nèi)刀頭梳狀刀片和內(nèi)部連接件的聯(lián)接示意圖。 圖8是本發(fā)明電動剃須刀內(nèi)刀頭內(nèi)部連接件側(cè)壁加強筋的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖9是本發(fā)明電動剃須刀內(nèi)刀頭梳狀刀片U形彎曲時內(nèi)外方向錯誤防止識別標記
的結(jié)構(gòu)示意圖。 其中1為保護蓋；2為外刀網(wǎng)組件；3為剃須刀本體；4為外刀網(wǎng)盒；5為按鈕開 關；6為內(nèi)刀頭；7為外刀網(wǎng)；8為金屬梳狀刀片；9為內(nèi)部連接件；10為側(cè)壁加強筋；11為半 圓小口。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖2-3和具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。這些實施例應理解為僅用 于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的保護范圍。在閱讀了本發(fā)明記載的內(nèi)容之后，本領域 技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等效變化和修飾同樣落入本發(fā)明權(quán)利要求 所限定的范圍。 首先，基于圖2-3，說明本發(fā)明一較佳實施例提供的電動剃須刀的整體結(jié)構(gòu)。電動 剃須刀由保護蓋1、外刀網(wǎng)組件2和剃須刀本體3構(gòu)成，在外刀網(wǎng)組件2上設置兩個外刀網(wǎng) 盒4，同時剃須刀本體3內(nèi)部具有馬達、傳導組件、電池及回路部件(圖中未標示)，當按下 剃須刀本體3上的按鈕開關5時，電池提供動力源給馬達，馬達產(chǎn)生圓周旋轉(zhuǎn)運動；動力通 過傳導組件向上傳遞到兩個內(nèi)刀頭6，動力傳導方向如圖中箭頭所示，由于動力傳遞方向位 于內(nèi)刀頭6的正中央，所以內(nèi)刀頭6與外刀網(wǎng)盒4上的外刀網(wǎng)7接觸時，中央部的接觸應 力最大；同時，由于剃須時，刀網(wǎng)中間部的使用頻率最高，中央部的刀片最容易發(fā)生彎曲、變 形，這將影響剃須的鋒利度和剃須音質(zhì)。
下面具體說明內(nèi)刀頭6 : 如圖4所示，內(nèi)刀頭6由金屬梳狀刀片8和內(nèi)部連接件9構(gòu)成。金屬梳狀刀片8 由一片梳形不銹鋼金屬片通過沖壓、彎曲、表面處理和磨削加工后形成。要得到最優(yōu)的鋒利 度、剃須音質(zhì)和更持久的使用壽命，金屬梳狀刀片8設計為奇數(shù)的刀片數(shù)量，本實施例中刀 片數(shù)量為29片，其中心線剛好位于中間的刀片上。 如圖5所示，金屬梳狀刀片厚度設計為0. 2-0. 4mm，其幅度為0. 3-0. 6mm，刀片間的 間隔在1. 2-1. 4mm之間(圖5左上側(cè))，可設計為中間間隔小一些，兩邊間隔大一些(圖5 右上側(cè))；同時，金屬梳狀刀片在其側(cè)面方向90。 -140°之間角度的范圍內(nèi)(圖5右下側(cè)) 形成有30° -60°的切斷面(圖5左下側(cè))，此銳角切斷面有效提高剃須刀的鋒利度。
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同時，金屬梳狀刀片彎曲前或彎曲后需要對刀片進行熱處理或其他表面處理以增
強材料硬度(硬度要求在500HV以上)、防腐、抗磨損性能等，以提高其使用性能、使用壽命；
并且必須對刀片的銳角切斷面進行進一步的磨削加工，以得到更好的切斷銳角尖端。 接著說明內(nèi)刀頭的內(nèi)部連接件9。內(nèi)刀頭的內(nèi)部連接件9具有保持金屬梳狀刀片
形狀的功能和傳遞動力的作用。本實施例中的內(nèi)部連接件通過其安裝部上的塑料固定點高
度不一，形成易嵌入結(jié)構(gòu)(如圖6右側(cè)所示，左側(cè)為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)示意圖)，該安裝機構(gòu)具有安裝
方便，作業(yè)效率高的優(yōu)點。通過嵌入結(jié)構(gòu)能保證金屬刀片與內(nèi)部連接件的準確定位，保證剃
須鋒利度和剃須音質(zhì)，同時，為了加強金屬梳狀刀片和內(nèi)部連接件的牢固度，本實施例在嵌
入操作后采用熱壓接的方法進一步使梳狀金屬刀片和內(nèi)部連接件固定(如圖7)。 并且，本實施例中上述電動剃須刀內(nèi)刀頭的內(nèi)部連接件具有側(cè)壁加強筋10 (如圖
8右側(cè)所示，左側(cè)為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)示意圖)，以提高內(nèi)刀頭的整體剛性。 此外，電動剃須刀內(nèi)刀頭的金屬梳狀刀片在底部位置開有一半圓小口 ll，作為刀 片U形彎曲時，防止刀片內(nèi)外方向錯誤的識別標記(如圖9所示)。設計有這樣的識別標記 能有效提高彎曲作業(yè)的效率及避免出現(xiàn)彎曲方向錯誤。 本實施例中的電動剃須刀內(nèi)刀頭，在馬達轉(zhuǎn)速在7000RPM以上時進行測試，內(nèi)刀 頭的測試壽命仍然達到7年以上。
權(quán)利要求
一種電動剃須刀內(nèi)刀頭，由梳狀刀片和內(nèi)部連接件構(gòu)成，內(nèi)部連接件具有安裝部，梳狀刀片與內(nèi)部連接件的安裝部采用熱壓接或嵌入方式連接，其特征是，梳狀刀片的刀片數(shù)量為奇數(shù)，中間刀片位于刀頭的中央部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動剃須刀內(nèi)刀頭，其特征是，梳狀刀片呈U形，系經(jīng)沖壓彎曲和磨削加工而成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動剃須刀內(nèi)刀頭，其特征是，梳狀刀片的刀片間間隔相同。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動剃須刀內(nèi)刀頭，其特征是，梳狀刀片的刀片間間隔不同。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的電動剃須刀內(nèi)刀頭，其特征是，梳狀刀片在其側(cè)面方向90° -140°之間角度的范圍內(nèi)形成有30。
-60°的切斷面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的電動剃須刀內(nèi)刀頭，其特征是，內(nèi)部連接件安裝部上的塑料固定點高度不一，形成易嵌入結(jié)構(gòu)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的電動剃須刀內(nèi)刀頭，其特征是，內(nèi)部連接件具有側(cè)壁加強筋。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的電動剃須刀內(nèi)刀頭，其特征是，梳狀刀片上開有半圓小口，作為刀片U形彎曲時防止刀片內(nèi)外方向錯誤的識別標記。
9. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的電動剃須刀內(nèi)刀頭，其特征是，梳狀刀片在彎曲前或彎曲后經(jīng)過熱處理加工或其他表面處理加工。
10. 具有權(quán)利要求1-9任何一項所述的電動剃須刀內(nèi)刀頭的電動剃須刀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電動剃須刀內(nèi)刀頭。該電動剃須刀內(nèi)刀頭由梳狀刀片和內(nèi)部連接件構(gòu)成，內(nèi)部連接件具有安裝部，梳狀刀片與內(nèi)部連接件的安裝部采用熱壓接或嵌入方式連接，梳狀刀片的刀片數(shù)量為奇數(shù)，中間刀片位于刀頭的中央部。本發(fā)明有效解決電動剃須刀內(nèi)刀頭中央部剛性不足的問題，提高剃須鋒利度、剃須音質(zhì)及延長使用壽命。
文檔編號B26B19/04GK101745924SQ200810044060
公開日2010年6月23日 申請日期2008年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月4日
發(fā)明者劉偉明, 劉建國, 劉建明, 喻金明, 曲建濤 申請人:上海奔騰電工有限公司