專利名稱：無(wú)級(jí)伸縮式手動(dòng)刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種刀具，具體的說(shuō)是一種刀片可以伸出任意長(zhǎng)度的(即無(wú)級(jí) 伸縮)手動(dòng)刀。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的通過(guò)刀片在刀柄中伸縮來(lái)調(diào)節(jié)刀片伸出長(zhǎng)度的手動(dòng)刀(有的也叫裁 紙刀、美工刀)，其結(jié)構(gòu)通常是在刀柄上沿刀柄的長(zhǎng)度方向設(shè)置定位齒槽，與該 定位齒槽相配在刀柄上裝配有可沿刀柄長(zhǎng)度方向移動(dòng)的推鈕組件，該推鈕組件 具有與所述定位齒槽配合的定位結(jié)構(gòu)，通過(guò)該定位結(jié)構(gòu)與定位齒槽的配合將推
鈕組件定位在刀柄上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)位于刀柄內(nèi)且連接在推鈕組件上的刀片的定 位，保證使用時(shí)刀片不移動(dòng)，而欲伸出或者縮進(jìn)刀片時(shí)，用手移動(dòng)推鈕組件則 該定位結(jié)構(gòu)脫離定位齒槽以便能夠順利的將推鈕組件在刀柄上移動(dòng)。專利號(hào)為
ZL00239415.4授權(quán)公告號(hào)為CN2437506Y的中國(guó)發(fā)明專利說(shuō)明書(shū)公開(kāi)的"一種美 工刀"、專利號(hào)為ZL02249041.8授權(quán)公告號(hào)為CN2576502Y的中國(guó)發(fā)明專利說(shuō)明 書(shū)公開(kāi)的"一種自鎖型美工刀"以及專利號(hào)為ZL 03228570.1授權(quán)公告號(hào)為 CN2605134Y的中國(guó)發(fā)明專利說(shuō)明書(shū)公開(kāi)的"美工刀推刀滑座的結(jié)構(gòu)改良"均涉 及這種結(jié)構(gòu)。然而經(jīng)結(jié)構(gòu)分析以及實(shí)際應(yīng)用發(fā)現(xiàn)上述結(jié)構(gòu)存在以下缺陷
1、 受定位齒槽結(jié)構(gòu)的影響，所述的推鈕組件只能以"步進(jìn)"的方式定位在 刀柄上，即推鈕組件只能夠定位在對(duì)應(yīng)各個(gè)定位齒槽的位置，由于各個(gè)定位齒 槽之間總保持有距離，因此推鈕組件只能按照定位齒槽之間的距離在刀柄上移 動(dòng)并定位，這種移動(dòng)定位方式難以對(duì)刀片伸出的長(zhǎng)度進(jìn)行精確控制，因此難以 滿足某些對(duì)刀片伸出長(zhǎng)度精確度要求較高的需求。如拆開(kāi)包裝時(shí)，由于刀片 伸出過(guò)長(zhǎng)造成里面的物品經(jīng)常被劃壞。
2、 同樣是受定位齒槽結(jié)構(gòu)的影響，所述的推鈕組件與定位齒槽配合的定位 結(jié)構(gòu)會(huì)在移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生"嗒…嗒…嗒…"的摩擦聲音，該摩擦?xí)斐赏柒o組件的 定位結(jié)構(gòu)與定位齒槽的配合部位磨損或者變形，致使難以通過(guò)推鈕組件與定位 齒槽的配合實(shí)現(xiàn)可靠定位，在使用時(shí)易造成刀片的滑脫。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的難以對(duì) 刀片伸出的長(zhǎng)度進(jìn)行精確控制以及推鈕組件與定位齒槽的配合部位的磨損或者 變形的缺陷，提供一種無(wú)級(jí)伸縮式手動(dòng)刀。為此，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案
無(wú)級(jí)伸縮式手動(dòng)刀，包括刀柄、刀片和推鈕組件，其特征是
所述的推鈕組件包括被約束在所述刀柄上可以沿刀柄長(zhǎng)度方向移動(dòng)的定位
架和沿刀柄長(zhǎng)度方向可相對(duì)所述定位架移動(dòng)的控制件；
所述的定位架上設(shè)置有刀片安裝部、與所述刀柄形成正向夾角的第一工作 面和與所述刀柄形成負(fù)向夾角的第二工作面，所述第一工作面與所述刀柄之間 形成第一楔形容納部，在該第一楔形容納部?jī)?nèi)置有由彈性元件將其保持向與所 述的第一工作面、刀柄接觸的第一磙子，所述第二工作面與所述刀柄之間形成 第二楔形容納部，在該第二楔形容納部?jī)?nèi)置有由彈性元件將其保持向與所述的 第二工作面、刀柄接觸的第二磙子；
所述的控制件具有分別對(duì)應(yīng)所述第一磙子和第二磙子的第一推動(dòng)部和第二 推動(dòng)部，且向一個(gè)方向移動(dòng)所述的控制件時(shí)該第一推動(dòng)部觸動(dòng)第一磙子離開(kāi)與 第一工作面和刀柄同時(shí)接觸的位置，向另一個(gè)方向移動(dòng)所述的控制件時(shí)該第二
推動(dòng)部觸動(dòng)第二磙子離開(kāi)與第二工作面和刀柄同時(shí)接觸的位置；
所述的刀柄上具有帶出口的容納腔，所述的刀片被導(dǎo)向在該容納腔內(nèi)并安 裝在所述定位架上的刀片安裝部上。
本發(fā)明的有益效果是
上述技術(shù)方案依靠設(shè)置在兩個(gè)楔形容納部?jī)?nèi)的兩個(gè)磙子與兩個(gè)工作方向相 反的工作面和刀柄之間配合關(guān)系，在彈性元件的作用下將推鈕組件的定位架定 位在刀柄的任意位置，需要移動(dòng)時(shí)只需移動(dòng)控制件將其中一個(gè)磙子撥離與其對(duì) 應(yīng)的工作面和刀柄同時(shí)接觸的位置即可順勢(shì)移動(dòng)定位架使整個(gè)推鈕組件相對(duì)刀 柄移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)刀片的伸縮。
由于該結(jié)構(gòu)摒棄了現(xiàn)有技術(shù)的定位齒槽和推鈕組件的定位結(jié)構(gòu)，動(dòng)作時(shí)依 靠磙子的滾動(dòng)以及與對(duì)應(yīng)的工作面和刀柄的配合，因此可以將推鈕組件定位在 刀柄上的任何位置，達(dá)到精確定位的目的，滿足特殊的使用需求。
移動(dòng)推鈕組件時(shí)不會(huì)產(chǎn)生"嗒…嗒…嗒…"的摩擦聲音，也不至于造成配 合部位的磨損或者變形，保證推鈕組件與刀柄的可靠定位，避免使用時(shí)造成刀
片的滑脫。
在此結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上可以再增設(shè)諸多功能，如貯存?zhèn)溆玫镀?、自?dòng)更換刀片等。


圖1為本發(fā)明的一種外形結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的K-K佝剖視圖。
圖3為本發(fā)明的一種推鈕組件定位在刀柄上的狀態(tài)示意圖。
圖4為將本發(fā)明的推鈕組件向前推動(dòng)以伸出刀片的示意圖。
圖5為將本發(fā)明的推鈕組件向后推動(dòng)以縮進(jìn)刀片的示意圖。
圖6為本發(fā)明推鈕組件的定位架的形狀示意圖。
圖7為圖6的俯視圖
圖8為圖6的E-E向剖視圖。
圖9為本發(fā)明的另一種推鈕組件的示意圖。
圖中l(wèi)-刀柄，2-刀片，3-推鈕組件，4-定位架，5-控制件，6-滑動(dòng)部， 7-刀片安裝部，8-第一工作面，9-第二工作面，10-第一楔形容納部，11-第一 磙子，12-第二楔形容納部，13-彈性元件，14-第二磙子，15-第一推動(dòng)部，16-第二推動(dòng)部，19-防脫邊，20-撥柱，21-尾蓋組件，22-定位部，23-插接件，24-定位件，25-保持彈簧，26-按鈕，28-支撐元件，29-刀片安置架，30-安置部， 31-翹起部，32-干涉部，33-鎖止旋鈕，34-備用刀片，a-正向夾角，P-負(fù)向 夾角。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖以實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明。 如圖1、 2所示，該無(wú)級(jí)伸縮式手動(dòng)刀包括刀柄1、刀片2和推鈕組件3， 其中
推鈕組件3包括被約束在刀柄1上可以沿刀柄1長(zhǎng)度方向移動(dòng)的定位架4 和沿刀柄1長(zhǎng)度方向可相對(duì)定位架4移動(dòng)的控制件5;具體的，可以在推鈕組件 3的定位架4的側(cè)面形成滑動(dòng)部6 (參照?qǐng)D6、 7),對(duì)應(yīng)的，在刀柄上形成滑槽 (圖中未示)，裝配狀態(tài)下將滑動(dòng)部置入滑槽內(nèi)即可令定位架在刀柄上移動(dòng)，進(jìn) 而的，該滑槽和滑動(dòng)部的位置是可以互換的，以及不排除其它能夠供定位架沿 刀柄長(zhǎng)度方向移動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式；根據(jù)上述的移動(dòng)結(jié)構(gòu)形式，控制件5相對(duì)定位
架4的移動(dòng)可以將控制件按照雷同的結(jié)構(gòu)形式與刀柄裝配或者與定位架裝配。
定位架4上設(shè)置有凸柱狀的刀片安裝部7、與刀柄1形成正向夾角《的第一工作面8 (即第一工作面與刀柄向前延伸的方向形成的銳角夾角)和與刀柄1 形成負(fù)向夾角0的第二工作面9(即第二工作面與刀柄向后延伸的方向形成的銳 角夾角)，第一工作面8與刀柄1之間形成第一楔形容納部10，在該第一楔形容 納部10內(nèi)置有由彈性元件13將其保持向與第一工作面8、刀柄1接觸的第一磙 子11，第二工作面9與刀柄1之間形成第二楔形容納部12，在該第二楔形容納 部12內(nèi)置有由彈性元件13將其保持向與第二工作面9、刀柄1接觸的第二磙子14;
控制件5具有分別對(duì)應(yīng)第一磙子11和第二磙子14的第一推動(dòng)部15和第二 推動(dòng)部16，且向一個(gè)方向移動(dòng)控制件5時(shí)該第一推動(dòng)部15觸動(dòng)第一磙子11離 開(kāi)與第一工作面8和刀柄1同時(shí)接觸的位置，向另一個(gè)方向移動(dòng)控制件5時(shí)該 第二推動(dòng)部16觸動(dòng)第二磙子14離開(kāi)與第二工作面9和刀柄1同時(shí)接觸的位置；刀柄1上具有帶出口的容納腔，刀片2被導(dǎo)向在該容納腔內(nèi)并安裝在定位 架上的刀片安裝部7上。
如圖2、 3所示，上述結(jié)構(gòu)在自然狀態(tài)下，在彈性元件13的支撐作用下， 位于第一楔形容納部10內(nèi)的第一磙子11如同一個(gè)楔子一樣被迫以一定的接觸 力同時(shí)接觸第一工作面8、刀柄l，在這樣的配合關(guān)系下，試圖向左直接移動(dòng)定 位架4時(shí)由于第一磙子11會(huì)以更大的接觸力接觸第一工作面8和刀柄1而阻止 該移動(dòng)，因此，在向左的方向上實(shí)現(xiàn)了對(duì)定位架的定位；同時(shí)，位于第二楔形 容納部12內(nèi)的第二磙子14也如同一個(gè)楔子一樣被迫以一定的接觸力同時(shí)接觸 第二工作面9、刀柄l，在這樣的配合關(guān)系下，試圖向右直接移動(dòng)定位架4時(shí)由 于第二磙子14會(huì)以更大的接觸力接觸第二工作面9和刀柄1而阻止該移動(dòng)，因 此，在向右的方向上實(shí)現(xiàn)了對(duì)定位架的定位；至此，當(dāng)?shù)镀?連接在定位架4 上時(shí)，在不對(duì)推鈕組件3操作的情形下，刀片即被定位在刀柄的特定位置。
如圖4所示，向左移動(dòng)控制件5，控制件5先相對(duì)定位架4向左移動(dòng)，進(jìn)而 由第一推動(dòng)部15觸動(dòng)第一磙子11離開(kāi)與第一工作面8和刀柄1同時(shí)接觸的位 置，因此第一磙子11即不再阻止定位架4在該方向的移動(dòng)，同時(shí)由于該向左的 移動(dòng)使得第二磙子14向離開(kāi)與第二工作面9和刀柄1同時(shí)接觸的位置，進(jìn)而能 夠順勢(shì)將定位架4向左移動(dòng)而將刀片22從刀柄1中伸出；反之，如圖5所示，
向右移動(dòng)控制件5，控制件5先相對(duì)定位架4向右移動(dòng)，進(jìn)而由第二推動(dòng)部16 觸動(dòng)第二磙子14離開(kāi)與第二工作面9和刀柄1同時(shí)接觸的位置，因此第二磙子 14即不再阻止定位架4在該方向的移動(dòng)，同時(shí)由于該向右的移動(dòng)使得第一磙子 11向離開(kāi)與第一工作面8和刀柄1同時(shí)接觸的位置，進(jìn)而順勢(shì)即將定位架4向 右移動(dòng)而將刀片2縮進(jìn)刀柄1中；而且上述動(dòng)作是瞬時(shí)的且連續(xù)的，因此在實(shí) 際使用時(shí)，通常用手指推動(dòng)控制件，操作十分方便。而且由于兩個(gè)磙子在移動(dòng) 時(shí)可以停留在刀柄的任意位置，因此可以實(shí)現(xiàn)對(duì)刀片的精確定位，而且在移動(dòng) 時(shí)不會(huì)發(fā)出"嗒…嗒…嗒…"的摩擦聲音，也不至于造成配合部位的磨損或者 變形，確保推鈕組件與刀柄的可靠定位，避免使用時(shí)造成刀片的滑脫。
上述的定位架4、控制件5的結(jié)構(gòu)以及與兩個(gè)磙子的配合關(guān)系，也可以按照 圖9所示位置配置，其工作原理以及操作方式與圖2、 3、 4、 5所示無(wú)異。
進(jìn)一步的，作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，賦予上述技術(shù)方案 更多功能，在實(shí)施上述技術(shù)方案時(shí)還可以將下述各段述及的附加技術(shù)特征單獨(dú) 的或者任意組合的應(yīng)用在該方案的無(wú)級(jí)伸縮式手動(dòng)刀上
第一磙子11、第二磙子14呈圓柱狀。保證其能夠與對(duì)應(yīng)的工作面和刀柄的 接觸長(zhǎng)度，同時(shí)使其滾動(dòng)具有規(guī)則性。
定位架4上具有兩個(gè)橫向的容納孔(參見(jiàn)圖7、 8)，第一工作面8、第二工 作面9分別形成在該兩個(gè)容納孔的面向所述刀柄的孔壁上，在該兩個(gè)橫向的容 納孔的兩端具有防脫邊19，具體的，如圖4、 5、 9所示，該防脫邊19形成在控 制件5上。這樣的結(jié)構(gòu)便于為第一磙子、第二磙子的滾動(dòng)提供活動(dòng)空間外，同 時(shí)還能夠?qū)Φ谝豁拮?、第二磙子進(jìn)行適當(dāng)?shù)募s束以免逃脫工作位置。
控制件上具有兩個(gè)撥柱20，第一推動(dòng)部15和第二推動(dòng)部16分別形成在該 兩個(gè)撥柱20上(參見(jiàn)圖2、 3、 4、 5、 9)。這樣的結(jié)構(gòu)便于設(shè)置第一推動(dòng)部和第 二推動(dòng)部使整個(gè)推鈕組件的結(jié)構(gòu)變得緊湊。
刀柄1的尾端裝配有封堵容納腔的尾蓋組件21。該尾蓋組件21 (參見(jiàn)圖1、 2)可以防止推鈕組件3以及刀片2意外的從刀柄1上脫落，當(dāng)?shù)侗?內(nèi)貯存有 備用刀片34時(shí)還可以防止備用刀片14從容納腔內(nèi)脫落，同時(shí)還可以作為置放 備用刀片的輔助結(jié)構(gòu)。此時(shí)，在刀柄上設(shè)置定位部22，為尾蓋組件21設(shè)計(jì)一個(gè) 可以與刀柄1尾端插接的插接件23，在該插接件23上設(shè)置一個(gè)定位件24并由 保持彈簧25將該定位件24保持成與定位部22結(jié)合，另在插接件23上安裝一
個(gè)按鈕26以解除定位件24與定位部22的結(jié)合，從而使得整個(gè)尾蓋組件21便 于與刀柄l拆裝。欲從刀柄l上卸下時(shí)，如圖2所示，向下按動(dòng)按鈕26，由按 鈕將杠桿式的定位件24的左端從刀柄的定位部22中翹起，即可順勢(shì)將整個(gè)尾 蓋組件21從刀柄1尾端拉出；欲安裝時(shí)，只需要將尾蓋組件21按照?qǐng)D示推入 刀柄尾端即可。
刀柄1的容納腔包括有刀片貯藏部，在該刀片貯藏部?jī)?nèi)設(shè)置有由支撐元件 28向定位架4支撐的刀片安置架29，刀片安置架29具有一個(gè)安置部30。這樣 的結(jié)構(gòu)可以使備用刀片與定位架近鄰，需要時(shí)便于更換刀片。此時(shí)，安置部30 呈向后傾斜的斜面狀，以便推鈕組件3向后移動(dòng)時(shí)可以用刀片安裝部7觸抵該 安置部30使之讓位實(shí)現(xiàn)與定位架4相鄰的備用刀片能夠被安裝到定位架的刀片 安裝部7上；定位架4上位于刀片安裝部7之前的位置設(shè)置有翹起部31,刀柄 1的前端設(shè)置有與翹起部31對(duì)應(yīng)的干涉部32，當(dāng)將帶著刀片2的推鈕組件3向 刀柄1前端移動(dòng)至翹起部31接觸干涉部32時(shí)，干涉部32將翹起部31微微翹 起，令刀片安裝部7脫離刀片2，而將刀片2從定位架4上卸下。若將該刀片安 置架29連接在尾蓋組件21上，則可以在卸下尾蓋組件21的同時(shí)將刀片安置架 29 —起取出，按照?qǐng)D2所示，刀片安置架29連接在尾蓋組件21的插接件23 上。
刀柄1的前端安裝有鎖止旋鈕33，用于對(duì)伸出的刀片2定位，避免使用時(shí)
晃動(dòng)，也可以在刀片完全縮進(jìn)刀柄的容納腔內(nèi)時(shí)關(guān)閉容納腔的出口，避免意外
觸動(dòng)推鈕組件而將刀片伸出刀柄造成誤操作。
刀柄l上設(shè)置有刻度，用于精確的確定刀片伸出的長(zhǎng)度。 上述增加的功能，作為一種較佳的方式同時(shí)體現(xiàn)在圖1-9所示的產(chǎn)品上，
在實(shí)際實(shí)施時(shí)，可以根據(jù)需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)娜∩幔€可以增設(shè)前文沒(méi)有述及的功
能，在此不予贅述。.
權(quán)利要求
1、無(wú)級(jí)伸縮式手動(dòng)刀，包括刀柄(1)、刀片(2)和推鈕組件(3)，其特征是所述的推鈕組件(3)包括被約束在所述刀柄(1)上可以沿刀柄長(zhǎng)度方向移動(dòng)的定位架(4)和沿刀柄長(zhǎng)度方向可相對(duì)所述定位架(4)移動(dòng)的控制件(5)；所述的定位架(4)上設(shè)置有刀片安裝部(7)、與所述刀柄(1)形成正向夾角(α)的第一工作面(8)和與所述刀柄形成負(fù)向夾角(β)的第二工作面(9)，所述第一工作面(8)與所述刀柄(1)之間形成第一楔形容納部(10)，在該第一楔形容納部(10)內(nèi)置有由彈性元件(13)將其保持向與所述的第一工作面(8)、刀柄(1)接觸的第一磙子(11)，所述第二工作面(9)與所述刀柄(1)之間形成第二楔形容納部(12)，在該第二楔形容納部(12)內(nèi)置有由彈性元件(13)將其保持向與所述的第二工作面(9)、刀柄(1)接觸的第二磙子(14)；所述的控制件(5)具有分別對(duì)應(yīng)所述第一磙子(11)和第二磙子(14)的第一推動(dòng)部(15)和第二推動(dòng)部(16)，且向一個(gè)方向移動(dòng)所述的控制件(5)時(shí)該第一推動(dòng)部(15)觸動(dòng)第一磙子(11)離開(kāi)與第一工作面(8)和刀柄(1)同時(shí)接觸的位置，向另一個(gè)方向移動(dòng)所述的控制件(5)時(shí)該第二推動(dòng)部(16)觸動(dòng)第二磙子(14)離開(kāi)與第二工作面(9)和刀柄(1)同時(shí)接觸的位置；所述的刀柄(1)上具有帶出口的容納腔，所述的刀片(2)被導(dǎo)向在該容納腔內(nèi)并安裝在所述定位架(4)上的刀片安裝部(7)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)級(jí)伸縮式手動(dòng)刀，其特征是所述的第一磙子 (11)、第二磙子(14)呈圓柱狀。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)級(jí)伸縮式手動(dòng)刀，其特征是所述的定位架 (4)上具有兩個(gè)橫向的容納孔，所述的第一工作面(8)、第二工作面(9)分別形成 在該兩個(gè)容納孔的面向所述刀柄(l)的孔壁上，在該兩個(gè)橫向的容納孔的兩端具 有防脫邊(19)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)級(jí)伸縮式手動(dòng)刀，其特征是所述的控制件(5) 上具有兩個(gè)撥柱(20)，所述的第一推動(dòng)部(15)和第二推動(dòng)部(16)分別形成在該 兩個(gè)撥柱(20)上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)級(jí)伸縮式手動(dòng)刀，其特征是所述刀柄(l)的尾 端裝配有封堵所述容納腔的尾蓋組件(21)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的無(wú)級(jí)伸縮式手動(dòng)刀，其特征是所述的刀柄(l)上具有定位部(22)，所述的尾蓋組件(21)包括一個(gè)可以與刀柄尾端插接的插接件(23)，該插接件(23)上設(shè)置一個(gè)定位件(24)并由保持彈簧(25)將該定位件(24) 保持成與所述的定位部(22)結(jié)合，另在插接件(23)上安裝一個(gè)按鈕(26)以解除 所述定位件(24)與所述的定位部(22)的結(jié)合。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l、 5或6所述的無(wú)級(jí)伸縮式手動(dòng)刀，其特征是所述刀柄 的容納腔包括有刀片貯藏部，在該刀片貯藏部?jī)?nèi)設(shè)置有由支撐元件(28)向所述 定位架(4)支撐的刀片安置架(29)，所述的刀片安置架(29)具有一個(gè)安置部 (30)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的無(wú)級(jí)伸縮式手動(dòng)刀，其特征是所述的安置部(30) 呈向后傾斜的斜面狀；所述的定位架(4)上位于所述刀片安裝部(7)之前的位置 設(shè)置有翹起部(31)，所述刀柄(1)的前端設(shè)置有與所述翹起部(31)對(duì)應(yīng)的干涉部 (32)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)級(jí)伸縮式手動(dòng)刀，其特征是所述刀柄(l)的前 端安裝有鎖止旋鈕(33)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的無(wú)級(jí)伸縮式手動(dòng)刀，其特征是所述的刀柄(l)上 設(shè)置有刻度。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)級(jí)伸縮式手動(dòng)刀，其依靠設(shè)置在兩個(gè)楔形容納部?jī)?nèi)的兩個(gè)磙子與兩個(gè)工作方向相反的工作面和刀柄之間配合關(guān)系，在彈性元件的作用下將推鈕組件的定位架定位在刀柄的任意位置，需要移動(dòng)時(shí)只需移動(dòng)控制件將其中一個(gè)磙子撥離與其對(duì)應(yīng)的工作面和刀柄同時(shí)接觸的位置即可順勢(shì)移動(dòng)定位架使整個(gè)推鈕組件相對(duì)刀柄移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)刀片的伸縮。該結(jié)構(gòu)動(dòng)作時(shí)依靠磙子的滾動(dòng)以及與對(duì)應(yīng)的工作面和刀柄的配合，因此可以將推鈕組件定位在刀柄上的任何位置，達(dá)到精確定位的目的；而且由于摒棄了現(xiàn)有技術(shù)的定位齒槽和推鈕組件的定位結(jié)構(gòu)，移動(dòng)推鈕組件時(shí)也不至于造成配合部位的磨損或者變形，保證推鈕組件與刀柄的可靠定位，避免使用時(shí)造成刀片的滑脫。
文檔編號(hào)B26B1/00GK101391420SQ20081012084
公開(kāi)日2009年3月25日 申請(qǐng)日期2008年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月9日
發(fā)明者仇建平 申請(qǐng)人:杭州巨星科技股份有限公司