專利名稱：拆裝滾動軸承專用工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
此專用工具適用于精軋機工作輥軸承拆裝，省時省力，可以提高勞動生產(chǎn)率。
背景技術(shù)：
目前拆裝滾動軸承是按照軸承廠家提供的拆裝工具先用四個小吊耳對角連接與 軸承內(nèi)表面的螺紋孔上，然后用四條等長的鋼絲繩連接，通過天車起落將軸承拆裝。這樣做 有三個弊端一是頻繁使用螺紋孔會使螺紋孔損壞；二是受力不均勻會產(chǎn)生脫鉤，不安全； 三是增加勞動強度。因此，使用這種工具費時費力也不安全。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服以上三點弊端，針對軋機軸承數(shù)量多，拆裝檢修頻繁這一特性，特制做了 本拆裝工具。該工具可以安全頻繁的使用，并且大大的提高了勞動生產(chǎn)率。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是加工兩個厚度為10mm，直徑分別是400mm和500mm的圓盤，400mm圓盤留有60mm
的中心孔。兩個圓盤都沿圓周面每120度均勻銑有三個寬12mm深60mm的槽溝。 —個直徑55mm為長度為700mm的圓管。三個厚10mm長350mm寬50mm的拉鉤，拉鉤上端留孔。把圓管的一端焊接在500mm的圓盤的中心位置。把拉鉤通過螺栓連接與400mm的
圓盤溝槽內(nèi)，此連接做好后通過中心空穿過鋼管，鋼管上頭制作焊接吊耳。
本工具的優(yōu)點 可以有效的節(jié)省材料，特別是鋼絲繩；可以節(jié)省反復(fù)掛繩拆螺栓的時間，提高勞動 生產(chǎn)率；因為不和軸承螺紋孔接觸可以避免脫鉤的危險，增加了安全系數(shù)。


下面結(jié)合附圖和實施實例對本發(fā)明進一步說明。 圖l是本發(fā)明的上圓盤。 圖2是本發(fā)明的下圓盤。 圖3是本發(fā)明的抓鉤。 圖4是本發(fā)明的下圓盤與圓管安裝示意圖。 圖5是本發(fā)明的安裝完畢后的示意圖。 圖中l(wèi).上圓盤，2.下圓盤，3.拉鉤，4.圓管，5.吊耳。
具體實施例方式
如圖4所示，將圓管(4)與下圓盤(2)正中心焊接牢固。 如圖5所示，拉鉤(3)與上圓盤(1)通過螺栓連接后與圖4組合，組合后拉鉤(3) 位于溝槽內(nèi)。工作時用天車吊住吊耳(5)，拉鉤(3)鉤頭掛住軸承內(nèi)表面邊緣。起吊時因為
3下圓盤(2)直徑大，待起到合適高度下圓盤(2)溝槽會頂住拉鉤(3)邊部使吊具受力，這時 天車起吊把軸承從軸承座內(nèi)提出。反之，將軸承放入軸承座內(nèi)。
權(quán)利要求
一種工作輥軸承拆裝工具，由上圓盤(1)、下圓盤(2)、拉鉤(3)、圓管(4)和吊耳(5)組成。其特征是圓管(4)和下圓盤(2)焊接聯(lián)結(jié)，上圓盤(1)套在圓管(4)上，可以上下滑動，拉鉤(3)用螺栓聯(lián)結(jié)在上圓盤(1)上，吊耳(5)焊接在圓管(4)的上端。
全文摘要
此專用工具適用于精軋機工作輥軸承拆裝，工作時用天車吊住吊耳，拉鉤鉤頭掛住軸承內(nèi)表面邊緣，起吊時因為下圓盤直徑達，待起到合適高度下圓盤溝槽會頂住拉鉤邊部使吊具受力，這時天車起吊把軸承從軸承座內(nèi)提出。反之，將軸承放入軸承座內(nèi)?？梢允r省力，提高勞動生產(chǎn)率。
文檔編號B25B27/02GK101722498SQ20081015240
公開日2010年6月9日 申請日期2008年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月20日
發(fā)明者呂立中, 張建如, 王建軍, 郭社衛(wèi) 申請人:天津天鐵冶金集團有限公司