專利名稱:封裝式快速推拉扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種扳手,具體地說是一種活絡(luò)扳手傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的改進(jìn), 屬于五金工具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
活絡(luò)扳手是各種民用、軍用機(jī)械設(shè)備裝配、修理、維護(hù)必不可少的工 具,在建筑、汽車航天等諸多領(lǐng)域,乃至家庭都有廣泛應(yīng)用。
傳統(tǒng)活絡(luò)扳手已有數(shù)百年歷史,其結(jié)構(gòu)眾所周知。使用時(shí),需要用大 姆指與食指攆轉(zhuǎn)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)扳頭開口的大小,而且調(diào)節(jié)較慢,尤其是
當(dāng)使用者手上沾滿油污或戴手套搡作時(shí),開閉很不方便,同時(shí)在使用過程 中蝸桿銷還會(huì)經(jīng)常脫落,反復(fù)操作使人感到不夠方便。
為了方便操作,人們?cè)诨罱j(luò)扳手的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上進(jìn)行了創(chuàng)新。檢索發(fā)現(xiàn),
申請(qǐng)?zhí)枮?1206165.0、名稱為《推拉式快速扳手》的扳手,其發(fā)明點(diǎn)在于, 扳手體中裝有滑動(dòng)推子,螺桿,滑動(dòng)推子套在螺桿上,滑動(dòng)推子內(nèi)開有螺 旋條或螺旋槽,與螺桿相配合,螺桿一端連接一主動(dòng)錐齒輪,該主動(dòng)錐齒 輪與開鉗螺桿上的從動(dòng)錐齒輪嚙合,沿扳手體推或拉滑動(dòng)推子,通過滑動(dòng) 推子與螺桿的配合,使螺桿旋轉(zhuǎn),主動(dòng)錐齒輪隨之旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)與之嚙合的 從動(dòng)錐齒輪旋轉(zhuǎn),進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)開鉗螺桿,通過活動(dòng)鉗口上的齒條開或閉活 動(dòng)鉗口。使用時(shí)可以節(jié)省操作時(shí)間,十分方便。該發(fā)明無疑在傳統(tǒng)活絡(luò)扳 手基礎(chǔ)上取得了長足的進(jìn)步。然而,該扳手在使用中較容易產(chǎn)生卡滯現(xiàn)象。 經(jīng)分析,產(chǎn)生卡滯現(xiàn)象的主要原因是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、尤其是螺桿完全敞露, 容易卡入污物而導(dǎo)致卡滯;此外,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中兩只錐齒輪傳動(dòng)因螺桿和推 桿的竄動(dòng),接觸精度難以保證,也容易導(dǎo)致卡阻現(xiàn)象。另外,該扳手還存 在以下不足之處,由于兩只錐齒輪齒數(shù)相同,推桿槽的導(dǎo)程又比較長,而蝸桿的螺距較小,導(dǎo)致推鈕的運(yùn)動(dòng)距離較長使用不夠方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的首要目的在于針對(duì)以上現(xiàn)有推拉式快速扳手使用中存 在的問題,提出一種避免傳動(dòng)機(jī)構(gòu)敞露的封裝式快速推拉扳手,從而消除 因落入污物而導(dǎo)致的卡滯現(xiàn)象。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的目的在于通過對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的改進(jìn),克服兩只錐 齒專侖傳動(dòng)導(dǎo)致的卡阻現(xiàn)象。
為了達(dá)到以上首要目的,本實(shí)用新型的封裝式快速推拉扳手包括一端 固定鉤狀扳頭的手柄,所述手柄與扳頭結(jié)合處的導(dǎo)槽內(nèi)裝有蝸桿, 一側(cè)制 有蝸齒的活動(dòng)口裝在導(dǎo)槽中,形成移動(dòng)副,并與蝸桿嚙合,所述手柄上制 有沿長度方向的嵌槽,所述嵌槽中裝有蓋板,所述蓋板上裝有可旋轉(zhuǎn)的螺 桿,所述螺桿的前端通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與蝸桿銜接,所述蓋板上裝有推鈕 組件,其特征在于所述螺桿外套裝有管狀防塵罩,所述管狀防塵罩制有 與螺桿螺紋錯(cuò)位的開槽,所述開槽的起點(diǎn)與終點(diǎn)呈200° 、 240° 、 255° 、 265° 、 270° 、 275°或285°度的旋角,所述推鈕組件的下端通過管狀防 塵罩上的開槽插入螺桿的螺紋內(nèi)。
使用時(shí),只要用手指前后推動(dòng)推鈕,即可驅(qū)使螺桿旋轉(zhuǎn),從而通過其 前端的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)活動(dòng)口沿導(dǎo)槽移動(dòng),達(dá)到調(diào) 節(jié)扳頭開口大小的目的。由于原先敞露的螺桿^L管狀防塵罩遮住,因此避
免了污物落入螺紋中,從而防止了傳動(dòng)的卡滯,進(jìn)一步保證傳動(dòng)流暢。
為了達(dá)到以上進(jìn)一步的目的,本實(shí)用新型封裝式快速推拉扳手中,所 述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由主動(dòng)圓柱齒輪與被動(dòng)平面齒輪嚙合構(gòu)成。這種與常規(guī)圓
且可以克服兩圓錐齒輪嚙合因軸向竄動(dòng)而導(dǎo)致的卡阻,從而巧妙解決了卡
滯問題,保證扳口的調(diào)節(jié)流暢。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的剖一見圖。
圖3是圖2中推鈕與蓋板部分的局部放大示意圖。
圖4是圖1中蓋板的局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
本實(shí)施例的封裝式快速推拉扳手如圖1和圖2所示,圖中各零件對(duì)應(yīng) 標(biāo)號(hào)如下手柄1,蝸桿2,活動(dòng)口 3,被動(dòng)平面齒輪4,防塵儲(chǔ)油鎖緊螺 絲堵5,螺桿限位卡片(簧)6,主動(dòng)圓柱齒輪7,緩沖彈簧8,限位螺釘9, 多角梅花孔IO,螺桿ll,下端為球頭的插銷12,推鈕13,整體蓋板14, 固定螺絲15,護(hù)手柄套16,齒輪防塵罩17,螺桿管狀防塵罩18。
由圖可以看出,手柄1的一端與鉤狀扳頭連為一體,手柄1與扳頭的 結(jié)合處制有導(dǎo)槽,其中裝有可旋轉(zhuǎn)的蝸桿2。活動(dòng)口 3的一側(cè)制有蝸齒,裝 在導(dǎo)槽中形成移動(dòng)副,并與蝸桿2嚙合。蝸桿2的下端與被動(dòng)平面齒輪4 固連,并通過防塵儲(chǔ)油鎖緊螺絲堵5軸向鎖緊,被動(dòng)平面齒輪4外套裝有 齒輪防塵罩17,限位螺釘9可以消除蝸桿的軸向竄動(dòng)。手柄1上制有沿長度 方向的嵌槽,該嵌槽中通過蓋板14(參見圖4)前后支撐腳裝有可旋轉(zhuǎn)的螺 桿ll,前支撐腳開有限位槽,螺桿11的對(duì)應(yīng)位置開有卡槽,其中卡裝C形 卡片或卡簧,從而起到軸向限位作用,組裝十分方便。螺桿ll的外面套裝 開有與螺桿上螺紋反向螺旋槽的螺桿防塵罩18 (參見圖3),前端與主動(dòng)圓 柱齒輪7固連。該主動(dòng)圓柱齒輪7與被動(dòng)平面齒輪4嚙合,從而使螺桿ll 通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與蝸桿2銜接。值得一提的是,此處如釆用常規(guī)的兩圓 錐齒輪傳動(dòng)很容易因軸向竄動(dòng)而卡滯,釆用圓柱齒輪與平面齒e輪傳動(dòng),則 簡單而巧妙的解決了卡滯問題,使得扳口的調(diào)節(jié)十分流暢。嵌槽上通過固定螺絲15固定開有滑槽的蓋板,該蓋板滑槽中裝有可滑移的推鈕13,該推 鈕的中部孔中裝有下端為球頭的插銷12,該球頭的插銷下端的球頭穿過螺 桿防塵罩18,其端頭的半圓球頭插入螺桿螺紋內(nèi)。在柄體l上還有護(hù)手柄 套16。
本實(shí)施例的工作原理是只要用手指前后推動(dòng)推鈕13,即可通過下端為球 頭的插銷12,其下端的球頭驅(qū)使螺桿ll旋轉(zhuǎn),從而通過其前端的齒輪傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)帶動(dòng)蝸桿2轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)活動(dòng)口 3沿導(dǎo)槽移動(dòng),達(dá)到調(diào)節(jié)扳頭開口 大小的目的。推動(dòng)推鈕時(shí),螺桿防塵罩18反向轉(zhuǎn)動(dòng),使螺桿的螺紋始終封 閉,避免污物落入。由于蝸桿2的螺距比較大,因此使得扳頭3移動(dòng)的速 度要比通常類似的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的快速活絡(luò)扳手快得多,而且同時(shí)由于螺桿的 螺距比較小,因此使得推鈕13前后推動(dòng)的距離縮短,手感輕巧。此外,由 于被動(dòng)平面齒輪與主動(dòng)圓柱齒輪之間采用了齒輪變速處理,不僅使扳手推 拉輕松,而且還縮小了圖1中手柄1的厚度。尤其是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別采取了 相應(yīng)的封閉措施,不僅外表更工整美觀,而且有效防止了污染影響,操作 起來方便迅捷,無卡阻現(xiàn)象。
本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例。其規(guī)格可以根據(jù)需要有諸多變化,例 如蝸桿的模數(shù)可以為4mm-10mm;齒頂圓直徑可以為0>6mm-018mm;螺桿的 螺距可以為8mm-18mm;螺桿的外徑可以為①3mm-①8隱;齒輪的模數(shù)可以為 0. 4mm-2mm;齒4侖的齒lt可以為10-25齒;蓋板上平面與螺^干的中心距可以 為4寸(3. 5mm-4. Omm) , 6寸(5mm-6. 5mm) , 8寸(5. 8mm-7, 5mm) , 10寸 (5. 8咖-7. 5mm) , 12寸(6. 3mm-7. 8mm) , 15寸(7. 8MM-8. 5mm) , 16寸 (7, 8mm-8. 5mm) , 18寸(8. 2mm-9. 7mm);等等。這些變化均落在本實(shí)用新型 要求的保護(hù)范圍。
實(shí)施除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還可以有其他方式。凡采用等同替 換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種封裝式快速推拉扳手,包括一端固定鉤狀扳頭的手柄,所述手柄與扳頭結(jié)合處的導(dǎo)槽內(nèi)裝有蝸桿,一側(cè)制有蝸齒的活動(dòng)口裝在導(dǎo)槽中,形成移動(dòng)副,并與蝸桿嚙合,所述手柄上制有沿長度方向的嵌槽,所述嵌槽中裝有蓋板,所述蓋板上裝有可旋轉(zhuǎn)的螺桿,所述螺桿的前端通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與蝸桿銜接,其特征在于所述螺桿外套裝有管狀防塵罩,所述管狀防塵罩制有與螺桿螺紋錯(cuò)位的開槽,所述開槽的起點(diǎn)與終點(diǎn)呈200°、240°、255°、265°、270°、275°或285°的旋角,所述推鈕組件的下端通過管狀防塵罩上的開槽插入螺桿的螺紋內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述封裝式快速推拉扳手,其特征在于螺桿的螺 距為8mm-18mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述封裝式快速推拉扳手,其特征在于蝸桿 為單頭蝸桿,其模數(shù)為4mm-10mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述封裝式快速推拉扳手,其特征在于所述 齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪是通過粉末冶金加工或擠壓加工或4先加工而成的,其 齒輪的才莫數(shù)為0. 4mm-2tnm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2、 3或4所述封裝式快速推拉:板手,其特征在于 所述齒輪的齒數(shù)為10-25齒。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或5所述封裝式快速推拉扳手,其特征在于 所述嵌槽中裝有用鋁合金或4失或不銹鋼通過壓鑄或鑄造或鍛壓加工而成的 整體蓋板,或用鐵板或鋁板或不銹鋼板焊接而成的蓋板。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1、 3或6所述封裝式快速推拉扳手,其特征在于所 述蝸桿的頂端,手柄1上裝有一只用來消除蝸桿軸向竄動(dòng)的限位螺釘。.
8.根據(jù)權(quán)利要求3、 4或5所述封裝式快速推拉扳手,其特征在于所述蓋4反上平面與螺桿的中心距可以為4寸(3. 5mm-4. Omm) , 6寸 (5mm-6. 5mm) , 8 寸(5. 8mm-7, 5mm) , 10 寸(5. 8mm-7. 5mm) , 12 寸 (6. 3腿-7. 8mm) , 15寸(7. 8mm—8, 5mm) , 16寸(7. 8mm-8. 5mm) , 18寸 (8. 2mm-9. 7mm)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述封裝式快速推拉扳手,其特征在于螺桿 的夕卜徑為①3mm—①8 mm 。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述封裝式快速推拉扳手,其特征在于蝸 桿的齒頂圓直徑為①6mm-①18mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種封裝式快速推拉扳手,屬于五金工具技術(shù)領(lǐng)域。該扳手包括一端固定鉤狀扳頭的手柄,手柄與扳頭結(jié)合處的導(dǎo)槽內(nèi)裝有蝸桿,一側(cè)制有蝸齒的活動(dòng)口裝在導(dǎo)槽中,形成移動(dòng)副,并與蝸桿嚙合,手柄上制有沿長度方向的嵌槽,嵌槽中裝有蓋板,蓋板上裝有可旋轉(zhuǎn)的螺桿,螺桿的前端通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與蝸桿銜接,蓋板上還裝有推鈕組件,螺桿外套裝有管狀防塵罩,所述管狀防塵罩制有與螺桿螺紋錯(cuò)位的開槽,所述開槽的起點(diǎn)與終點(diǎn)呈200°、240°、255°、265°、270°、275°或285°的旋角,所述推鈕組件的下端通過管狀防塵罩上的開槽插入螺桿的螺紋內(nèi),由于原先敞露的螺桿等被管狀防塵罩遮住,因此避免了污物落入螺紋中,從而防止了傳動(dòng)的卡滯,傳動(dòng)部分性能更可靠,工作效率更高,使用壽命更長。
文檔編號(hào)B25B13/14GK201140370SQ200820002549
公開日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2008年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月19日
發(fā)明者朱擁軍 申請(qǐng)人:朱擁軍