專利名稱：往復(fù)式剃須刀頭部浮動貼面機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種往復(fù)式剃須刀頭部浮動貼面機(jī)構(gòu)，尤其是指通過齒 輪嚙合實(shí)現(xiàn)頭部浮動有一虛擬的升高的回轉(zhuǎn)中心，從而產(chǎn)生類似手腕效應(yīng)的 靈活自如的剃須刀頭部浮動貼面性能。
背景技術(shù)：
具有可浮動頭部，提供刀網(wǎng)貼面功能的電動剃須刀在現(xiàn)有技術(shù)中是公知的。
歐洲專利EP0239920A2通過暴露的接近剃須刀頂端的回轉(zhuǎn)軸配合復(fù)位彈
簧實(shí)現(xiàn)該功能，其明顯的缺陷是該回轉(zhuǎn)軸防礙剃須操作。
中國專利CN1468694A于2004. 01. 21公開的電動刮胡刀(1)中，具備馬達(dá)與 刃片的刮胡刃頭部(A)以可以自由移動的型態(tài)被握把部(B)支撐著。在握把部 (B)內(nèi)部較低于刮胡刃頭部(A)的底部處形成有一箱型空間，并設(shè)置一由該箱 型空間向上延伸的前后壁，利用此前后壁將刮胡刃頭部(A)從前后方向(E)夾 緊、固定。中國專利CN1468694A通過兩套擺桿及壓簧實(shí)現(xiàn)頭部的浮動貼面， 其明顯的缺陷是動作不夠順暢，有跳動感，結(jié)構(gòu)件多，裝配關(guān)系復(fù)雜，成本 咼。
中國專利CN2756416Y于2006年02月08日公開了一種具有可搖擺剃須頭的 干式剃須刀，其能平穩(wěn)順著使用者皮膚前進(jìn)，保持與皮膚的最佳擠壓關(guān)系， 包括柄和安裝在柄頂部上的剃須頭。剃須頭在頂部具有切削面，剃須頭具有 一對支撐點(diǎn)，其通過支撐點(diǎn)支撐于柄上。設(shè)置一連桿機(jī)構(gòu)將剃須頭連接至柄,
以允許剃須頭相對柄搖擺。連桿機(jī)構(gòu)包括一對曲柄，各曲柄一端與各支撐點(diǎn) 連接，另一端與在柄側(cè)面的各定位點(diǎn)連接。 一框架在柄頂部上以與剃須頭搭 接的關(guān)系突出，提供相對于柄的高度軸線位于支撐點(diǎn)上方的定位點(diǎn)，以通過 框架使剃須頭懸掛在柄頂部上。因此，剃須頭能搖擺且僅伴隨切削面離開皮 膚的小垂直位移，而不伴隨曲柄圍繞定位點(diǎn)的足夠角位移，以保持抵靠皮膚 的最佳接觸壓力，使剃須頭搖擺平穩(wěn)地順著皮膚前進(jìn)。
中國專利CN1727132A于2006年02月01日公開了一種干式剃須刀，其包括 把手和支撐到把手上的剃須頭。剃須頭承載薄片刀具單元，該薄片刀具單元 由外薄片和內(nèi)刀具構(gòu)成，其中內(nèi)刀具被驅(qū)動以與外薄片成剃刮須發(fā)接合的方 式相對于外薄片移動。外薄片伸長而具有長度和寬度，并沿著其長度弧形彎 曲。剃須頭可移動地支撐在把手上，以便可圍繞平行于外薄片寬度的橫軸傾 斜。從而，當(dāng)剃須頭在被傾斜的同時(shí)壓在皮膚上時(shí)，使得剃須頭可以在減小 接觸壓力的方向上傾斜，否則在一個縱向端的接觸壓力會大于另一縱向端上 的接觸壓力。因此，剃須頭可以免受在外薄片任一縱向端過度拖拉的影響， 由此被平滑導(dǎo)引過皮膚表面，從而實(shí)現(xiàn)高效并舒適剃刮。
中國專利CN2756416Y和CN1727132A通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)及拉簧、壓簧、支 架等來實(shí)現(xiàn)頭部浮動的上下移動和左右擺動的分解，從而使頭部有較好的貼 面效果，其明顯的缺陷是上下移動及左右擺動的分解產(chǎn)生零件數(shù)多，裝配關(guān) 系復(fù)雜，裝配工藝難度大，成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容
^f對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種 能產(chǎn)生類似手腕效應(yīng)、靈活自如的往復(fù)式剃須刀頭部浮動貼面機(jī)構(gòu)。本實(shí)用 新型性能優(yōu)良、結(jié)構(gòu)簡單、零件少、工藝難度低、成本低。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出的往復(fù)式剃須刀頭部浮動貼面 機(jī)構(gòu)，包括浮動頭部和本體手持部分，其中
浮動頭部具有分布在其殼體前、后、左、右四個側(cè)面的四個裝配單元， 分別是前側(cè)面或后側(cè)面的浮動嚙合齒、擺動滑槽和擺動驅(qū)動子，后側(cè)面或 前側(cè)面的浮動掛臺避震膠圈，以及左、右側(cè)面的滑子凸臺，其中浮動嚙合 齒、擺動滑槽、左側(cè)滑子凸臺和右側(cè)滑子凸臺與殼體一體成型，擺動驅(qū)動子 活套在殼體的對應(yīng)安裝凸臺上；
本體手持部分包括前、后殼裝配單元及前、后殼裝配單元夾持的左、右 滑子裝配單元，前殼或后殼裝配單元中裝配有浮動齒輪及扭簧，并包含供浮 動齒輪上下移動的滑槽；后殼或前殼裝配單元具有浮動掛臺避震膠圈的槽位；
浮動齒輪在前殼裝配單元中與浮動頭部殼體上的浮動嚙合齒嚙合，傳遞 浮動頭部的各動作至扭簧；
浮動頭部的四個裝配單元分別與前、后殼裝配單元及前、后殼裝配單元 夾持的左、右滑子裝配單元裝配在一起。
本實(shí)用新型的顯著特征之一是浮動頭部與本體手持部分的四元式裝配。
本實(shí)用新型的顯著特征之二是浮動齒輪與浮動頭部殼體上的浮動嚙合 齒的嚙合產(chǎn)生了一升高的、虛擬的頭部擺動回轉(zhuǎn)中心，該擺動回轉(zhuǎn)中心便是 浮動嚙合齒所在圓齒輪的圓心。該回轉(zhuǎn)中心的生成使剃須刀頭部的刀網(wǎng)面擺 動靈活自如，如同回轉(zhuǎn)腕部使拳面靈活擺動的效果。
本實(shí)用新型的顯著特征之三是改變頭部殼體上的浮動嚙合齒所在圓齒 輪的齒數(shù)(本實(shí)用新型優(yōu)選齒數(shù)為20-80個)，便可以得到不同直徑的圓(前 提是齒輪模數(shù)已確定)，也即，得到了不同高度的、虛擬的浮動頭部擺動回轉(zhuǎn) 中心。本實(shí)用新型具有與不同浮動貼面性能相適應(yīng)的適應(yīng)性特征。也就是， 通過改變浮動頭部殼體上的浮動嚙合齒所在圓齒輪的齒數(shù)即可以得到不同的 頭部浮動貼面性能。
本實(shí)用新型的顯著特征之四是浮動頭部殼體上的浮動嚙合齒與浮動齒 輪的嚙合回轉(zhuǎn)是在左、右滑子單元的支撐和和導(dǎo)引下完成的，其好處是，這 樣能保證浮動頭部虛擬的擺動回轉(zhuǎn)中心穩(wěn)定，從而使得頭部浮動貼面時(shí)平穩(wěn)、 順暢，并同時(shí)具有保持浮動頭部在非工作狀態(tài)時(shí)端正的輔助作用。
本實(shí)用新型的顯著特征之五是采用了具有雙重功能的扭簧，其提供浮 動頭部的上下移動和左右擺動的復(fù)位，使頭部在非工作狀態(tài)能保持端正的狀 態(tài)。扭簧的使用，減少了零件，簡化了工藝，降低了成本。
相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型減少了零部件、降低了工藝難度、使浮動 貼面過程順暢、使制造成本降低，并且，本實(shí)用新型具有特殊的可與不同浮 動性能要求相適應(yīng)的特征。


圖l是本實(shí)用新型浮動頭部的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型浮動頭部的另一結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型本體手持部分的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本實(shí)用新型本體手持部分的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5-l是本實(shí)用新型非工作狀態(tài)示意圖。
圖5-2是本實(shí)用新型左右擺動的右限點(diǎn)狀態(tài)示意圖(左限點(diǎn)狀態(tài)與之對稱)。
圖5-3是本實(shí)用新型上下移動的下限點(diǎn)狀態(tài)示意圖。
圖6是本實(shí)用新型的浮動頭部與本體手持部分裝配狀態(tài)爆炸圖一。
圖7是本實(shí)用新型的浮動頭部與本體手持部分裝配狀態(tài)爆炸圖二。
圖8-l是本實(shí)用新型非工作狀態(tài)浮動頭部保持端正原理圖。 圖8-2是本實(shí)用新型浮動頭部左右擺動及復(fù)位原理圖。 圖8-3是本實(shí)用新型浮動頭部上下移動及復(fù)位原理圖。 圖9是本實(shí)用新型適應(yīng)性特征說明圖。
其中l(wèi)為浮動嚙合齒；2為擺動滑槽(避讓浮動齒輪軸)；3為擺動驅(qū)動 子；4為左側(cè)滑子凸臺；5為右側(cè)滑子凸臺；6為浮動掛臺避震膠圈；ll為浮動 齒輪；12為扭簧；13為(浮動齒輪上下移動的)滑槽；14為右側(cè)滑子單元； 15為左側(cè)滑子單元；16為(頭部浮動掛臺避震膠圈的)槽位。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。這些實(shí)施例應(yīng)理 解為僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。在閱讀了 本實(shí)用新型記載的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動 或修改，這些等效變化和修飾同樣落入本實(shí)用新型所附權(quán)利要求書所限定的 范圍。
如圖l-4、 6-7所示，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例提出的往復(fù)式剃須刀頭部
浮動貼面機(jī)構(gòu)，包括浮動頭部和本體手持部分，其中
如圖l所示的浮動嚙合齒l、擺動滑槽2、左側(cè)滑子凸臺4、右側(cè)滑子凸臺5 由模具保證與浮動頭部殼體一體成型為整體，擺動驅(qū)動子3活套在該殼體的對 應(yīng)安裝凸臺上，其與凸臺有5-10絲的徑向配合間隙，保證能轉(zhuǎn)動自如，從而 變滑動摩擦為滾動摩擦，減小摩擦力。圖2中的浮動掛臺避震膠圈6與該殼體
上對應(yīng)掛臺緊配，作用是減小浮動時(shí)的沖擊，改善浮動性能表現(xiàn)。
如圖3所示的(浮動齒輪上下移動的)滑槽13設(shè)在前殼(或后殼)上，扭 簧12安裝于前殼(或后殼)上對應(yīng)的卡位中，浮動齒輪11由扭簧12托持，且
其軸肩配裝與前殼(或后殼)的滑槽13中，右側(cè)滑子單元14與左側(cè)滑子單元 15卡裝與前殼(或后殼)上對應(yīng)的卡槽中，且其后壓裝有滑子彈簧，滑子彈
簧使滑子與浮動頭部的左側(cè)滑子凸臺14、右側(cè)滑子凸臺15彈性配合，避免沖 擊；圖4中的(頭部浮動掛臺避震膠圈的)槽位16與后殼(或前殼)為整體。
圖1-2中的浮動頭部四裝配單元按如下關(guān)系與圖3-4中的本體手持部分的 四裝配單元配合圖1中的浮動頭部殼體上的浮動嚙合齒1與圖3中的裝配于前 殼(或后殼)上的浮動齒輪ll嚙合，此時(shí)，圖1中的擺動滑槽2與浮動齒輪11 的另一軸肩配合；圖1中的擺動驅(qū)動子3與裝配于前殼(或后殼)上的扭簧12 按圖8-l的方式預(yù)變形地裝配，從而使頭部非工作時(shí)端正，并保證浮動頭部在 擺動時(shí)有個適當(dāng)?shù)某跏剂?；圖2中的浮動掛臺避震膠圈6與圖4中的槽位16配 合，保證頭部在非工作時(shí)位置正確，并使頭部浮動時(shí)有較小沖擊的浮動性能 表現(xiàn)；浮動頭部上的左側(cè)滑子凸臺4、右側(cè)滑子凸臺5彈性夾裝于圖3中的本體 手持部分的前、后殼夾持的左側(cè)滑子單元15與右側(cè)滑子單元14之間。
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的動作過程
完成裝配的浮動頭部與本體手持部分有圖5-1、圖5-2和圖5-3中的A、 B、 C的浮動性能表現(xiàn)，即浮動頭部在接觸面部產(chǎn)生側(cè)壓力時(shí)，如圖5-2中的B所示， 可以向左或右擺動，當(dāng)側(cè)壓力消除時(shí)浮動頭部即回復(fù)圖5-1中的A的初始狀態(tài)； 浮動頭部在接觸面部產(chǎn)生正壓力時(shí)如圖5-3中的C所示，可以向下移動，當(dāng)正 壓力消除時(shí)浮動頭部即回復(fù)圖5-l中的A的初始狀態(tài)。實(shí)際的剃須過程是一個 剃須刀在面部不斷移動的過程，浮動頭部的實(shí)際受力狀態(tài)是一個不斷變化的 側(cè)壓力與正壓力同時(shí)并存的狀態(tài)，此時(shí)，左右擺動與上下移動的配合產(chǎn)生浮 動性能，這種浮動性能對剃須過程的影響是其使得浮動頭部的刀網(wǎng)面，具 有跟蹤面部輪廓曲面法向的功能。g卩，刀網(wǎng)面可在一定范圍內(nèi)因具有浮動性
能而自行調(diào)整狀態(tài)，與面部曲面法向垂直，這種狀態(tài)是剃須的理想狀態(tài)。也 就是，這種浮動性能的具備使得剃須過程的操作，避免了剃須者以抬高手腕 及肘部的方式來使刀網(wǎng)面得到與面部曲面法向垂直的剃須理想狀態(tài)，從而使 剃須過程更加舒適，這是一種人性化的浮動貼面設(shè)計(jì)理念。
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型浮動貼面的動作原理
圖8-l為保持初始狀態(tài)的原理圖。圖1中的擺動驅(qū)動子3與裝配于前殼(或 后殼)上的扭簧12以有預(yù)變形的方式裝配，且兩側(cè)的變形量相同，g卩，圖l中 的擺動驅(qū)動子3兩側(cè)的受力為大小相等，方向相反的一對力，這樣的一對力使
得頭部初始狀態(tài)時(shí)位置端正；
圖8-2為左右擺動及復(fù)位的原理圖。當(dāng)浮動頭部在接觸面部產(chǎn)生側(cè)壓力 時(shí)，便向左或右擺動，此時(shí)，其上的擺動驅(qū)動子3 (圖l中)迫使扭簧12 (圖3 中)的對應(yīng)彈性臂產(chǎn)生變形，即扭簧12因此儲存了彈性勢能，當(dāng)側(cè)壓力消除 時(shí)，該彈性勢能便釋放，驅(qū)動擺動驅(qū)動子3 (圖l中)轉(zhuǎn)動，從而，帶動浮動 頭部復(fù)位至中間狀態(tài)；
圖8-3為上下移動及復(fù)位的原理圖。當(dāng)浮動頭部在接觸面部產(chǎn)生正壓力 時(shí)，便向下移動，此時(shí)，浮動頭部驅(qū)動浮動齒輪ll (圖3中) 一起下移，從而 使扭簧12 (圖3中)的兩側(cè)彈性臂產(chǎn)生變形，即扭簧12因此儲存了彈性勢能， 當(dāng)正壓力消除時(shí)，該彈性勢能便釋放，驅(qū)動浮動齒輪ll (圖3中)上移，進(jìn)而， 驅(qū)動浮動頭部復(fù)位至初始狀態(tài)。
以下結(jié)合附圖具體說明本實(shí)用新型具有與不同浮動貼面性能相適應(yīng)的適 應(yīng)性特征。也就是，通過改變浮動頭部殼體上的浮動嚙合齒所在圓齒輪的齒 數(shù)即可以得到不同的頭部浮動貼面性能。
如圖9所示，21是浮動頭部殼體上的浮動嚙合齒所在圓齒輪的齒數(shù)為20時(shí) 的頭部虛擬回轉(zhuǎn)中心位置，22是浮動頭部殼體上的浮動嚙合齒所在圓齒輪的 齒數(shù)為40時(shí)的頭部虛擬回轉(zhuǎn)中心位置，23是浮動頭部殼體上的浮動嚙合齒所 在圓齒輪的齒數(shù)為80時(shí)的頭部虛擬回轉(zhuǎn)中心位置。圖中顯示隨著頭部虛擬回 轉(zhuǎn)中心位置的升高，浮動頭部表現(xiàn)出的浮動貼面性能越發(fā)優(yōu)越。
權(quán)利要求1、一種往復(fù)式剃須刀頭部浮動貼面機(jī)構(gòu)，包括浮動頭部和本體手持部分，其特征是浮動頭部具有分布在其殼體前、后、左、右四個側(cè)面的四個裝配單元，分別是前側(cè)面或后側(cè)面的浮動嚙合齒、擺動滑槽和擺動驅(qū)動子，后側(cè)面或前側(cè)面的浮動掛臺避震膠圈，以及左、右側(cè)面的滑子凸臺，其中浮動嚙合齒、擺動滑槽、左側(cè)滑子凸臺和右側(cè)滑子凸臺與殼體一體成型，擺動驅(qū)動子活套在殼體的對應(yīng)安裝凸臺上；本體手持部分包括前、后殼裝配單元及前、后殼裝配單元夾持的左、右滑子裝配單元，前殼或后殼裝配單元中裝配有浮動齒輪及扭簧，并包含供浮動齒輪上下移動的滑槽；后殼或前殼裝配單元具有浮動掛臺避震膠圈的槽位；浮動齒輪在前殼裝配單元中與浮動頭部殼體上的浮動嚙合齒嚙合，傳遞浮動頭部的各動作至扭簧；浮動頭部的四個裝配單元分別與前、后殼裝配單元及前、后殼裝配單元夾持的左、右滑子裝配單元裝配在一起。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的往復(fù)式剃須刀頭部浮動貼面機(jī)構(gòu)，其特征是 浮動頭部殼體上的浮動嚙合齒所在圓齒輪的齒數(shù)為20-80。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的往復(fù)式剃須刀頭部浮動貼面機(jī)構(gòu)，其特征是 左、右滑子裝配單元均具有滑子和滑子彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種往復(fù)式剃須刀頭部浮動貼面機(jī)構(gòu)。其浮動頭部與本體手持部分之間以四元式方式裝配，機(jī)構(gòu)中的扭簧及浮動齒輪保障了浮動頭部的浮動貼面性能，從而使浮動頭部的刀網(wǎng)面可在一定范圍內(nèi)因該性能而自行調(diào)整狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)與面部曲面法向垂直的理想剃須狀態(tài)。
文檔編號B26B19/38GK201205717SQ20082006053
公開日2009年3月11日 申請日期2008年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月29日
發(fā)明者許林森 申請人:上海奔騰企業(yè)(集團(tuán))有限公司