專利名稱：內(nèi)卡簧壓裝裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種內(nèi)卡簧壓裝裝置，屬于卡簧安裝裝置的技術領域。 技術背景
在某些電機的裝配結構中，有采用在機殼內(nèi)壁設置內(nèi)卡簧的方式來對端蓋 等零部件進行軸向定位，即在機殼內(nèi)壁形成設置內(nèi)卡簧的凹槽，然后再將卡簧 裝配到凹槽內(nèi)。裝配時，需先將卡簧收縮后放入機殼內(nèi)，待卡簧到達設置卡簧 的凹槽部位后卡簧在其自身的彈性力作用下張開而配合在凹槽內(nèi)。
有人提出了一種內(nèi)卡環(huán)壓裝入槽工裝(公告號CN2834799Y)，包括機座， 機座上部設有由氣缸推動的上模壓頭，所述機座底部在正對上模壓頭處設有工 件定位底座，所述內(nèi)卡環(huán)壓裝入槽工裝還設有一導向套，導向套內(nèi)開有與內(nèi)卡 環(huán)相匹配的通腔，該通腔呈利于導入內(nèi)卡環(huán)的楔形。
上述工裝雖在一定程度上減少了操作人的勞動強度，但其在裝配上存在如 下問題其一，上模壓頭僅靠氣缸活塞桿的上下運動導向，而缺乏輔助導向， 壓裝時容易造成卡環(huán)(相當于卡簧)偏離需裝配卡環(huán)的工件而無法將卡環(huán)順利 裝配到工件內(nèi)；其二，上述技術方案無法對工件進行預壓緊，操作上存在不便 性。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的在于提供一種導向性好，可保證卡簧被順利的裝配，操作 方便的內(nèi)卡簧壓裝裝置，解決了現(xiàn)有卡簧壓裝工裝存在的缺乏輔助導向，壓裝 時容易造成卡環(huán)(相當于卡簧)偏離需裝配卡環(huán)的工件而無法將卡環(huán)順利裝配 到工件內(nèi)，無法對工件進行預壓緊，操作上存在不便性等問題。本實用新型的上述技術目的主要是通過以下技術方案解決的它包括底板， 所述底板上設有若干間隔直立設置的導柱，所述導柱下端與底板固定，導柱上 端設有氣缸固定板，底板與氣缸固定板之間的導柱上上下滑動連接有芯棒固定 板和外套固定板，芯棒固定板位于外套固定板上方且兩者之間通過壓縮彈簧連 接在一起，氣缸固定板上固定有氣缸，氣缸的活塞桿向下穿過氣缸固定板后與 壓卡簧芯棒的上端固定，壓卡簧芯棒與芯棒固定板固定在一起且壓卡簧芯棒的 下端延伸至外套固定板上端，所述外套固定板上固定有呈中空結構的外套，所 述外套的中空結構與壓卡簧芯棒同軸，外套的中空結構具有上端大下端小的錐 孔段，壓卡簧芯棒的下端可穿過外套中空結構的錐孔段的最小內(nèi)徑部位，底板 上對應于外套的下方設有工件定位板。壓裝時，先將卡簧送入到外套內(nèi)，開動 汽缸，氣缸的活塞桿推動壓卡簧芯棒及芯棒固定板沿導柱向下移動，外套固定 板則在壓縮彈簧的作用下一并沿導柱向下運動，固定在外套固定板上的外套下 端首先與待壓裝卡簧的機殼上端接觸對機殼進行預壓緊，外套的中空結構與機 殼的內(nèi)腔貫通；壓卡簧芯棒在活塞桿的驅動下繼續(xù)下行，壓卡簧芯棒的下端與 卡簧端面接觸并將卡簧逐漸壓向外套中空結構錐孔段的下端，卡簧在錐孔段的
擠壓作用下逐漸收攏；壓卡簧芯棒繼續(xù)下行，收攏的卡簧被送到機殼內(nèi)的凹槽 處，卡簧在其自身彈性力的作用下張開而卡在凹槽內(nèi)。汽缸返回然后重復下一 次動作。
作為優(yōu)選，所述外套固定板上表面對應于外套的一側設有用于疊放卡簧的 卡簧儲料筒，所述卡簧儲料筒內(nèi)設有與卡簧開口配合的送料導向板，厚度小于 等于卡簧軸向厚度的送料板滑動配合在送料導向板下表面與外套固定板上表面 之間并可伸入到卡簧儲料筒內(nèi)，外套側壁上設有貫通卡簧儲料筒和外套中空結 構的卡簧進口，卡簧進口可允許一個卡簧通過。其中，在外套一側設置卡簧儲 料筒可將多個卡簧預先存放在卡簧儲料筒內(nèi)，從而方便于本實用新型的卡簧壓 裝操作，提高了工作效率；另一方面，卡簧儲料筒內(nèi)的送料導向板可對儲料筒的卡簧進行方向定位，而使卡簧整齊有序地疊放在卡簧儲料筒內(nèi)。
作為優(yōu)選，所述壓卡簧芯棒中部設有環(huán)形限位臺階面，所述環(huán)形臺階面可 與所述外套的上端面接觸。其中，壓卡簧芯棒外壁上的環(huán)形線為臺階面可與外 套的上端面接觸起到限制壓卡簧芯棒的下行行程的作用，以防止壓卡簧芯棒與 外套中空結構的過度配合，造成外套的損壞乃至工件的順壞，從而保護了本實 用新型不受破壞延長其使用壽命，同時也保護了機殼工件及裝配在機殼內(nèi)的零 部件不被受壓而損壞。
作為優(yōu)選，所述外套下端形成環(huán)形接頭，外套下端位于環(huán)形結構的根部外 圍形成下環(huán)形面，環(huán)形接頭的外壁呈外圓錐面結構。其中，外套下端的環(huán)形接 頭可伸入到機殼內(nèi)，而使環(huán)形接頭的下緣直接靠近機殼內(nèi)卡簧凹槽的上緣，而 在壓裝卡簧時可使卡簧從外套的中空結構內(nèi)出來后而直接落入到機殼的卡簧凹 槽內(nèi)，從而更加便于卡簧的裝配。
作為優(yōu)選，所述壓卡簧芯棒下端形成環(huán)形凸體，所述環(huán)形凸體的外徑與壓 縮后的卡簧內(nèi)徑相配。
作為優(yōu)選，所述外套的中空結構位于錐孔段上端為一孔徑與錐孔段的上端 孔徑相等的大圓柱孔段，外套的中空結構位于錐孔段下端為一孔徑與錐孔段的 下端孔徑相等的小圓柱孔段。其中，錐孔段上端設置大圓柱孔段可便于卡環(huán)裝 入到外套內(nèi)，而在錐孔段的下端設置小圓柱孔段則便于在外套的錐孔段與機殼 之間形成過渡，便于卡簧順利落入到機殼的卡簧凹槽內(nèi)。
作為優(yōu)選，所述壓卡簧芯棒下端形成凹腔，壓卡簧芯棒的上端與氣缸的活 塞桿之間螺紋連接。其中，壓卡簧芯棒下端形成凹腔可便于壓裝卡簧時機殼端 部的軸等部件位于凹腔內(nèi)，從而防止軸等部件妨礙壓卡簧芯棒的下行，另一方 面也避免了壓卡簧芯棒對軸等部件的損壞。
作為優(yōu)選，所述芯棒固定板設有芯棒安裝通孔，壓卡簧芯棒上端形成直徑 大于芯棒安裝孔孔徑的凸環(huán)，壓卡簧芯棒的凸環(huán)以下部分穿過芯棒安裝孔，螺釘自芯棒固定板的下表面穿過后與壓卡簧芯棒的凸環(huán)螺紋連接。
作為優(yōu)選，所述外套固定板上設有外套安裝孔，所述外套上端外壁形成有 凸耳，螺釘自外套固定板的下表面穿過后與外套的凸耳螺紋連接，外套的凸耳 以下部分穿過外套的外套安裝孔。
因此，本實用新型具有導向性好，可保證卡簧被順利的裝配，操作方便等 特點。


圖1是本實用新型的一種結構示意圖2是圖1的A處局部放大示意圖3是本實用新型卡簧儲料筒的俯視結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的 說明。
實施例l:如圖1所示，底板1上設有兩根間隔直立設置的導柱2，導柱2 下端與底板l固定，導柱2上端設有氣缸固定板3，底板1與氣缸固定板3之 間的導柱上上下滑動連接有芯棒固定板4和外套固定板5，芯棒固定板4位于 外套固定板5上方且兩者之間通過壓縮彈簧6連接在一起，氣缸固定板3上固 定有氣缸7，氣缸7的活塞桿8向下穿過氣缸固定板3后與壓卡簧芯棒9的上 端螺紋連接固定，芯棒固定板4設有芯棒安裝通孔，壓卡簧芯棒9上端形成直 徑大于芯棒安裝孔孔徑的凸環(huán)10，壓卡簧芯棒9的凸環(huán)10以下部分穿過芯棒 安裝孔，螺釘11自芯棒固定板4的下表面穿過后與壓卡簧芯棒9的凸環(huán)10螺 紋連接從而將壓卡簧芯棒與芯棒固定板固定在一起，壓卡簧芯棒9的下端延伸 至外套固定板5上端。
外套固定板5上固定有呈中空結構的外套12，外套12的中空結構與壓卡簧芯棒9同軸，外套固定板5上設有外套安裝孔，外套12上端外壁形成有凸耳 13，螺釘14自外套固定板5的下表面穿過后與外套12的凸耳13螺紋連接從而 將外套12與外套固定板5固定在一起，外套12的凸耳13以下部分穿過外套的 外套安裝孔，外套12的中空結構具有上端大下端小的錐孔段15，錐孔段15的 錐度角為4°，位于錐孔段15上端為一孔徑與錐孔段的上端孔徑相等的大圓柱 孔段16，位于錐孔段15下端為一孔徑與錐孔段的下端孔徑相等的小圓柱孔段 17，壓卡簧芯棒9的下端可穿過外套中空結構的錐孔段的最小內(nèi)徑部位。
結合圖3所示，外套固定板5上表面對應于外套12的一側設有用于疊放卡 簧的卡簧儲料筒18，卡簧儲料筒18內(nèi)設有與卡簧開口配合的送料導向板19， 厚度小于等于卡簧軸向厚度的送料板20滑動配合在送料導向板19下表面與外 套固定板5上表面之間并可伸入到卡簧儲料筒18內(nèi)，送料板前端形成有便于推 送卡簧的弧形口23,送料板20外端固定有便于手抓握的手柄21，外套12側壁 上設有貫通卡簧儲料筒18和外套12的中空結構的卡簧進口 22，卡簧進口 22 可允許一個卡簧通過。
如圖1和圖2所示，壓卡簧芯棒9的下端形成凹腔31，壓卡簧芯棒9中部 設有環(huán)形限位臺階面24，環(huán)形臺階面24可與外套12的上端面25接觸，外套 12下端形成環(huán)形接頭26，外套12下端位于環(huán)形結構的根部外圍形成下環(huán)形面 27，環(huán)形接頭26的外壁為外圓錐面結構28;壓卡簧芯棒9下端形成環(huán)形凸體 29，環(huán)形凸體29的外徑與壓縮后的卡簧內(nèi)徑相配，底板1上對應于外套12的 下方設有工件定位板30。
壓裝時，如圖1所示，首先將需要裝配內(nèi)卡簧的電機32定位在底板1的工 件定位板30上；通過手柄21推動送料板20，送料板20將卡簧儲料筒18最底 部的卡簧33送入到外套12內(nèi)，開動汽缸7，氣缸7的活塞桿8推動壓卡簧芯 棒9及芯棒固定板4沿導柱2向下移動，外套固定板5則在壓縮彈簧6的作用 下一并沿導柱2向下運動，固定在外套固定板5上的外套12的下端首先與待壓裝卡簧的電機32的機殼上端接觸對機殼進行預壓緊，外套12的中空結構與機 殼的內(nèi)腔貫通，外套12下端的環(huán)形接頭26伸入到機殼內(nèi)，而使環(huán)形接頭26的 下緣直接靠近機殼內(nèi)卡簧凹槽34的上緣，外套12下端面剛好跟機殼的卡簧凹 槽的上緣對齊；壓卡簧芯棒9在活塞桿8的驅動下繼續(xù)下行，壓卡簧芯棒9的 下端與卡簧33端面接觸并將卡簧33逐漸壓向外套12的中空結構錐孔段的下 端，卡簧33在錐孔段的擠壓作用下逐漸收攏；壓卡簧芯棒9繼續(xù)下行，收攏的 卡簧33被送到機殼內(nèi)的卡簧凹槽處，卡簧33在其自身彈性力的作用下張開而 卡在凹槽34內(nèi)；汽缸返回然后重復下一次動作。
權利要求1、一種內(nèi)卡簧壓裝裝置，包括底板，其特征在于所述底板上設有若干間隔直立設置的導柱，所述導柱下端與底板固定，導柱上端設有氣缸固定板，底板與氣缸固定板之間的導柱上上下滑動連接有芯棒固定板和外套固定板，芯棒固定板位于外套固定板上方且兩者之間通過壓縮彈簧連接在一起，氣缸固定板上固定有氣缸，氣缸的活塞桿向下穿過氣缸固定板后與壓卡簧芯棒的上端固定，壓卡簧芯棒與芯棒固定板固定在一起且壓卡簧芯棒的下端延伸至外套固定板上端，所述外套固定板上固定有呈中空結構的外套，所述外套的中空結構與壓卡簧芯棒同軸，外套的中空結構具有上端大下端小的錐孔段，壓卡簧芯棒的下端可穿過外套中空結構的錐孔段的最小內(nèi)徑部位，底板上對應于外套的下方設有工件定位板。
2、 根據(jù)權利要求l所述的內(nèi)卡簧壓裝裝置，其特征在于所述外套固定板上表面對應于外套的一側設有用于疊放卡簧的卡簧儲料筒，所述卡簧儲料筒內(nèi)設 有與卡簧開口配合的送料導向板，厚度小于等于卡簧軸向厚度的送料板滑動配 合在送料導向板下表面與外套固定板上表面之間并可伸入到卡簧儲料筒內(nèi)，外 套側壁上設有貫通卡簧儲料筒和外套中空結構的卡簧進口，卡簧進口可允許一 個卡簧通過。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的內(nèi)卡簧壓裝裝置，其特征在于所述壓卡簧芯 棒下端形成環(huán)形凸體，所述環(huán)形凸體的外徑與壓縮后的卡簧內(nèi)徑相配。
4、 根據(jù)權利要求1或2所述的內(nèi)卡簧壓裝裝置，其特征在于所述外套的中 空結構位于錐孔段上端為一孔徑與錐孔段的上端孔徑相等的大圓柱孔段，外套 的中空結構位于錐孔段下端為一孔徑與錐孔段的下端孔徑相等的小圓柱孔段。
5、 根據(jù)權利要求1或2所述的內(nèi)卡簧壓裝裝置，其特征在于所述壓卡簧芯 棒下端形成凹腔，壓卡簧芯棒的上端與氣缸的活塞桿之間螺紋連接。
6、 根據(jù)權利要求1或2所述的內(nèi)卡簧壓裝裝置，其特征在于所述芯棒固定 板設有芯棒安裝通孔，壓卡簧芯棒上端形成直徑大于芯棒安裝孔孔徑的凸環(huán)， 壓卡芯棒的凸環(huán)以下部分穿過芯棒安裝孔，螺釘自芯棒固定板的下表面穿過后 與壓卡簧芯棒的凸環(huán)螺紋連接。
7、 根據(jù)權利要求1或2所述的內(nèi)卡簧壓裝裝置，其特征在于所述外套固定 板上設有外套安裝孔，所述外套上端外壁形成有凸耳，螺釘自外套固定板的下 表面穿過后與外套的凸耳螺紋連接，外套的凸耳以下部分穿過外套的外套安裝 孔。
專利摘要本實用新型涉及一種內(nèi)卡簧壓裝裝置，屬于卡簧安裝裝置的技術領域。底板上設有導柱，導柱上端設有氣缸固定板，底板與氣缸固定板之間的導柱上上下滑動連接有芯棒固定板和外套固定板，芯棒固定板與外套固定板之間通過壓縮彈簧連接，氣缸的活塞桿向下穿過氣缸固定板后與壓卡簧芯棒的上端固定，壓卡簧芯棒與芯棒固定板固定在一起，外套固定板上固定有外套，外套的中空結構與壓卡簧芯棒同軸，外套的中空結構具有上端大下端小的錐孔段，壓卡簧芯棒的下端可穿過外套中空結構的錐孔段的最小內(nèi)徑部位，底板上對應于外套的下方設有工件定位板。它導向性好，可保證卡簧被順利的裝配，操作方便。
文檔編號B25B27/14GK201220399SQ20082008851
公開日2009年4月15日 申請日期2008年6月10日 優(yōu)先權日2008年6月10日
發(fā)明者吳曉峰, 胡宏元 申請人:許曉華