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      一種帶料分切機(jī)的刀架機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:2368775閱讀:304來源:國知局
      專利名稱:一種帶料分切機(jī)的刀架機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種帶料分切機(jī)的刀架結(jié)構(gòu),具體是種能將帶料分切成 所需寬度的帶料分切機(jī)的刀架機(jī)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      以前,廣泛使用的鋁帶分切機(jī)的刀架結(jié)構(gòu)如圖2所示,主要包括機(jī)架、動 力傳動裝置、收料軸、分切刀片軸,分切刀片軸上平行設(shè)置一組分切刀片;該動 力傳動裝置帶動分切刀片軸轉(zhuǎn)動(圖中電機(jī)15通過鏈輪14和齒輪13帶動兩個(gè) 刀片軸轉(zhuǎn)動),鋁帶被各分切刀片切割成一定寬度,各分切刀片之間的距離就是 分割后鋁帶的寬度,因此只要調(diào)整分切刀片之間的距離就可以調(diào)整所需鋁帶的寬 度;經(jīng)分切后的鋁帶由收料軸(收料軸也由電機(jī)驅(qū)動)收巻起來。上述的鋁帶分 切機(jī)存在的問題是實(shí)際工作時(shí),由于機(jī)架上收料軸巻料直徑不斷增大,使得巻
      料與切料的線速度很難保持一致,容易造成巻料松散、不平整等質(zhì)量缺陷。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶料分切機(jī)刀架機(jī)構(gòu)的改進(jìn), 該刀架機(jī)構(gòu)應(yīng)能克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,具有操作方便、丄作穩(wěn)定可靠、生產(chǎn)成 本較低、料帶質(zhì)量好的特點(diǎn)。
      本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案是-
      一種帶料分切機(jī)的刀架機(jī)構(gòu),包括機(jī)座、動力傳動裝置、巻料軸、前后刀 片軸承座及設(shè)于刀片軸承座上的刀片軸,刀片軸上設(shè)有刀片,所述的動力傳動 裝置帶動兩個(gè)巻料軸轉(zhuǎn)動,巻料軸拉動鋁帶,刀片軸上的刀片被動轉(zhuǎn)動將鋁板
      切成鋁帶;然后巻料軸將分切后的鋁帶收巻起來。
      所述的動力傳動裝置包括電動機(jī)及減速箱,電動機(jī)的輸出端通過減速箱帶 動巻料軸轉(zhuǎn)動。
      所述的兩個(gè)巻料軸間隔一定距離。 所述的機(jī)座與放料裝置之間還設(shè)有矯正輥。
      本實(shí)用新型所提供的帶料分切機(jī)的刀架機(jī)構(gòu),將原來主動切割模式改為被 動切割模式,即動力傳動裝置直接帶動巻料軸轉(zhuǎn)動,巻料軸拉動鋁帶,鋁帶運(yùn) 動迫使刀片軸被動轉(zhuǎn)動(刀片軸不再用電機(jī)驅(qū)動);從而實(shí)現(xiàn)了巻料與切料具有 同一線速度,解決了原有機(jī)構(gòu)因巻料直徑不斷增大所造成的巻料松散、不平整
      等質(zhì)量缺陷,提高了料帶質(zhì)量;此外,該刀架機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)更加簡單、操作方便、
      工作穩(wěn)定可靠,還降低了分切機(jī)的制造成本。

      圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是現(xiàn)有鋁帶分切機(jī)的刀架機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式

      以下通過實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。 如圖1所示,該鋁帶分切機(jī)刀架機(jī)構(gòu)包括機(jī)座l、動力傳動裝置、巻料軸18、 前后刀片軸承座2、 12及設(shè)于刀片軸承座上的刀片軸,刀片軸上設(shè)有刀片,刀片 軸有上下兩根,上刀片軸4與下刀片軸3上分別設(shè)有相互間隔的上刀片9和下刀片 9-1,每根刀片軸上相鄰刀片之間還設(shè)有橡膠墊圈IO,且橡膠墊圈的高度與刀片 高度一致。所述的上、下刀片和橡膠墊圈10分別通過刀片并帽7、隔片8及橡膠
      內(nèi)套固定在刀片轉(zhuǎn)動軸上。
      所述的前刀片軸支承座2、后刀片軸支承座12上分別設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)手輪6。 所述的上刀片轉(zhuǎn)動軸3—側(cè)上設(shè)置有送料手輪5。
      所述的機(jī)座1與放料裝置之間還設(shè)有矯正輥19,矯正輥的數(shù)量可根據(jù)機(jī)架尺 寸大小及實(shí)際工作情況來設(shè)置。
      上述結(jié)構(gòu)均與現(xiàn)有分切機(jī)刀架機(jī)構(gòu)一致。
      本實(shí)用新型在傳動裝置連接方式上進(jìn)行了改進(jìn)。所述的動力傳動裝置主要 包括可變速電機(jī)16和減速箱17,電動機(jī)的輸出端通過減速箱再分別帶動兩個(gè)巻 料軸18轉(zhuǎn)動;巻料軸拉動鋁帶,鋁帶運(yùn)動使得刀片軸被動轉(zhuǎn)動,刀片軸上的刀 片對鋁板進(jìn)行切割,巻料軸再將切開后形成的鋁帶收巻起來。
      所述的兩個(gè)巻料軸還間隔一定距離;兩根巻料軸之間的間距可根據(jù)機(jī)架尺 寸大小以及所需巻料后的料巻大小來設(shè)置。
      工作原理動力傳動裝置帶動兩個(gè)巻料軸轉(zhuǎn)動,兩個(gè)巻料軸分別拉動兩個(gè) 根分切后的鋁帶21前進(jìn);鋁帶帶動放料架(圖中省略)上的鋁板20,鋁板通過
      若干個(gè)矯正輥的引導(dǎo)進(jìn)入上下刀片之間,被上下刀片切割成若干條具有一定寬 度(兩相鄰刀片之間的寬度即為切割后的寬度)的鋁帶。因此在刀片軸上調(diào)節(jié) 兩相鄰刀片的寬度就能控制分切后的鋁帶的寬度。
      上述結(jié)構(gòu)的分切機(jī)還可用來分切其他各種金屬或非金屬復(fù)合箔。
      權(quán)利要求1、一種帶料分切機(jī)的刀架機(jī)構(gòu),包括機(jī)座(1)、動力傳動裝置、卷料軸(18)、前后刀片軸承座及設(shè)于刀片軸承座(2、12)上的刀片軸,刀片軸上設(shè)有刀片,其特征在于所述的動力傳動裝置帶動兩個(gè)卷料軸轉(zhuǎn)動,卷料軸拉動鋁帶,刀片軸上的刀片被動轉(zhuǎn)動將鋁板切成鋁帶;然后卷料軸將分切后的鋁帶收卷起來。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的 一種帶料分切機(jī)的刀架機(jī)構(gòu),其特征在于所述的動 力傳動裝置包括可變速電動機(jī)(16)及與減速箱(17),電動機(jī)的輸出端通過減 速箱帶動巻料軸轉(zhuǎn)動。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶料分切機(jī)的刀架機(jī)構(gòu),其特征在于所述的兩個(gè)巻料軸間隔一定距離。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶料分切機(jī)的刀架機(jī)構(gòu),其特征在于所述的機(jī) 座與放料裝置之間還設(shè)有矯正輥(19)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶料分切機(jī)的刀架結(jié)構(gòu)。所要解決的技術(shù)問題是該刀架機(jī)構(gòu)應(yīng)具有操作方便、工作穩(wěn)定可靠、生產(chǎn)成本較低、料帶質(zhì)量好的特點(diǎn)。技術(shù)方案是一種帶料分切機(jī)的刀架機(jī)構(gòu),包括機(jī)座、動力傳動裝置、卷料軸、前后刀片軸承座及設(shè)于刀片軸承座上的刀片軸,刀片軸上設(shè)有刀片,所述的動力傳動裝置帶動兩個(gè)卷料軸轉(zhuǎn)動,卷料軸拉動鋁帶,刀片軸上的刀片被動轉(zhuǎn)動將鋁板切成鋁帶;然后卷料軸將分切后的鋁帶收卷起來。所述的動力傳動裝置包括電動機(jī)及減速箱,電動機(jī)的輸出端通過減速箱帶動卷料軸轉(zhuǎn)動。所述的兩個(gè)卷料軸間隔一定距離。所述的機(jī)座與放料裝置之間還設(shè)有矯正輥。
      文檔編號B26D1/24GK201201265SQ20082008882
      公開日2009年3月4日 申請日期2008年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月13日
      發(fā)明者詹有耕 申請人:詹有耕
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