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      電動螺絲刀控制器的制作方法

      文檔序號:2369563閱讀:530來源:國知局
      專利名稱:電動螺絲刀控制器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種電子控制器,特別是涉及一種電動螺絲刀控制器。
      技術(shù)背景.-
      現(xiàn)有電動螺絲刀的控制器僅是一個帶有電源及開關(guān)控制的簡單裝置, 每支電動螺絲刀均各自與一個電源連接,每支電動螺絲刀之間互不關(guān)聯(lián), 使用順序也可任意,在需要安裝多個螺絲時,容易發(fā)生漏打螺絲,或在用 數(shù)種力矩的螺絲刀安裝多個螺絲的情況下,經(jīng)常發(fā)生用錯電動螺絲刀的現(xiàn) 象,造成裝配缺陷,使產(chǎn)品的質(zhì)量受到損害和存在隱患,嚴(yán)重時還會給企 業(yè)造成不良的影響。市場上出現(xiàn)的帶計數(shù)功能的電動螺絲刀控制器,雖然 可以對各自控制的螺絲刀的操作計數(shù),但因為控制器之間互不關(guān)聯(lián),不能 限定每支螺絲刀的使用順序,也不能有效控制每支電動螺絲刀打螺絲的數(shù) 量,更不能阻止用錯螺絲刀。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的是要提供一種電動螺絲刀控制器,它不但能夠可以 控制數(shù)支電動螺絲刀,并控制每支電動螺絲刀的使用順序及控制每支電動 螺絲刀的打螺絲的數(shù)量,而且,還能分辨是否有效操作,同時,還可實行 人機(jī)對話,使用簡單方便。
      為了達(dá)到上述的目的本實用新型的解決方案是本實用新型的電動螺 絲刀控制器包括一底座和上蓋,所述的底座前端面的上端部上設(shè)有數(shù)碼管 安裝孔及按鍵安裝孔,所述的底座前端面的下端部上設(shè)有指示燈安裝孔及 電動螺絲刀接口,所述的底座后端面上依次設(shè)有一電源開關(guān)、保險絲及市 電輸入接口,所述的底座內(nèi)的前端設(shè)有控制電路板、驅(qū)動電路板,所述的 底座內(nèi)的前端右側(cè)設(shè)有讀卡器,所述的底座內(nèi)的后端設(shè)有電源電路板、電源變壓器,所述的上蓋的右側(cè)壁上設(shè)有一記憶卡插槽,所述的控制電路板 包含有顯示電路、報警電路、按鍵電路、主控電路、輸入接口電路、輸出
      接口電路及電源電路并形成電連接,所述的顯示電路由電阻RIO、 R11、R12、 R13、電阻排RJ1、 RJ2、發(fā)光二極管L1、 L2、 L3、 L4、三極管T1、 T2、 T3、 T4、數(shù)碼管DS1、 DS2、 DS3及芯片U2所組成并形成電連接,所述的報警電 路由電阻R14、三極管T5及蜂鳴器B所組成并形成電連接,所述的按鍵電 路由電阻R33、 R38、電容C3、 C4及按鍵K1、 K2所組成并形成電連接,所 述的主控電路由電阻排RJ3、電容C1、 C2、單片機(jī)U1、芯片U4及晶振CR 所組成并形成電連接,所述的輸入接口電路由電阻R15、 R16、 R17、 R18、 R19、 R20、 R21、 R22、芯片U5、 U6及插座CZ1所組成并形成電連接,所述 的輸出接口電路由電阻R31、芯片U8及插座CZ2所組成并形成電連接,所 述的電源電路由電容C16、 C17、 C18、 C19、 C20及電解電容C14、 C15所組 成并形成電連接,所述的驅(qū)動電路板包含有電源電路、主控電路、輸入接 口電路、剎車電路、輸出接口電路及過載保護(hù)電路并形成電連接,所述的 電源電路由電容C5、電解電容C4及插座CZ4所組成并形成電連接,所述 的主控電路由電容C6及插座CZ3所組成并形成電連接,所述的輸入接口電 路由電阻R7、 Rll、 R12、 R21、 R22、 R31、 R32、 R41、 R42、電容C3、電感 L2、穩(wěn)壓管Zll、 Z21、 Z31、 Z41、場效應(yīng)管Tll、 T21、 T31、 T41、芯片Ul 及插頭CT2所組成并形成電連接,所述的剎車電路由電阻R1、 R2、電容C1、 二極管D12、 D22、 D32、 D42、場效應(yīng)管Tl及芯片U2所組成并形成電連接, 所述的輸出接口電路由二極管Dll、 D21、 D31、 D41、插座CZll、 CZ12、 CZ21、 CZ22、 CZ31、 CZ32、 CZ41、 CZ42及插頭CT1所組成并形成電連接,所述的 過載保護(hù)電路由電阻R3、 R4、電解電容C2及光耦U3所組成并形成電連接, 所述的電源電路板上設(shè)有電源電路,所述的電源電路由電阻R1、電容C1、 C21、電解電容C12、 C13、 C22、 二極管D1、 D2、電感L1、 L3、橋式整流器
      6Bl、保險絲F1、直流轉(zhuǎn)換器BL1、芯片U20及插座CZ5、 CZ6所組成并形成 電連接,所述的電源變壓器的初級端及接地端分別與市電輸入接口接線端 電連接,所述的電源開關(guān)、保險絲串接在電源變壓器的初級端的一端與市 電輸入接口的火線接線端之間,所述的電源變壓器的次級端分別與變壓器 輸出插頭CT6接線端形成電連接,所述的變壓器輸出插頭CT6與所述的電 源電路板上的電源電路中的插座CZ6形成電連接,所述的電源電路板上的 電源電路中的插座CZ5與所述的驅(qū)動電路板上的電源電路中的插座CZ4通 過線束形成電連接,所述的驅(qū)動電路板上的主控電路中的插座CZ3與所述 的底座內(nèi)的前端右側(cè)的讀卡器的接線端固定聯(lián)接并形成電連接,所述的驅(qū) 動電路板上的輸入接口電路中的插頭CT2與所述的控制電路板上的輸出接 口電路中的插座CZ2形成電連接,所述的驅(qū)動電路板上的輸出接口電路中 的插頭CT1與所述的控制電路板上的輸入接口電路中的插座CZ1形成電連 接,所述的驅(qū)動電路板上的輸出接口電路中的插座CZll、 CZ12分別與一電 動螺絲刀接口接線端形成電連接,插座CZ21、 CZ22分別與一電動螺絲刀接 口接線端形成電連接,插座CZ31、 CZ32分別與一電動螺絲刀接口接線端形 成電連接,插座CZ41、 CZ42分別與一電動螺絲刀接口接線端形成電連接, 所述的控制電路板上的顯示電路中的數(shù)碼管DS1、 DS2、 DS3分別裝設(shè)在所 述的底座前端面上端部上的數(shù)碼管安裝孔處,所述的控制電路板上的按鍵 電路中的按鍵K1、 K2分別裝配在所述的底座前端面上端部上的按鍵安裝孔 處,所述的控制電路板上的顯示電路中的發(fā)光二極管L1、 L2、 L3、 L4分別
      安設(shè)在所述的底座前端面下端部上的指示燈安裝孔處。所述的控制電路板 上的主控電路中的單片機(jī)U1內(nèi)固化有程序控制軟件。
      由于本實用新型的電動螺絲刀控制器采用了內(nèi)固化有程序控制軟件的 單片機(jī)U1,使電動螺絲刀控制器具有人工智能化。
      本實用新型的電動螺絲刀控制器的所述的單片機(jī)U1連接有一讀卡器和一組由數(shù)碼管DS1、 DS2、 DS3組成的顯示器,所述的單片機(jī)U1可以通過所 述的讀卡器讀取記憶卡上記錄的工藝數(shù)據(jù),操作工藝數(shù)據(jù)均保存在記憶卡 中,不同的產(chǎn)品的操作工藝數(shù)據(jù)不同,這時可制作各種產(chǎn)品的操作工藝數(shù) 據(jù)的記憶卡,不同產(chǎn)品的操作工藝數(shù)據(jù)記憶卡則需進(jìn)行編號,以便選擇使 用,記憶卡需專用設(shè)備及密碼才能寫入、修改,且數(shù)據(jù)安全、可靠,還可 以在所述的數(shù)碼管DS1、 DS2、 DS3上指示,如當(dāng)前所使用的記憶卡編號的 信息,連接在某一所述的電動螺絲刀接口上的電動螺絲刀打螺絲數(shù)量信息。
      本實用新型的電動螺絲刀控制器具有多個電動螺絲刀接口,所述的單 片機(jī)U1可以通過所述的驅(qū)動電路板上的輸出接口電路控制多支連接在所述 的電動螺絲刀接口上的電動螺絲刀。
      所述的單片機(jī)U1根據(jù)工藝數(shù)據(jù)能夠控制每一支電動螺絲刀的使用順序 和電動螺絲刀在每一輪打螺絲的數(shù)量,當(dāng)操作者不按工藝程序或數(shù)據(jù)操作 時,安設(shè)在指示燈安裝孔處所述的發(fā)光二極管Ll、 L2、 L3、 L4、蜂鳴器B 會作出警告提示和拒絕,且螺絲刀不能工作,使錯誤操作不能進(jìn)行,從而 保證不錯用螺絲刀,不漏打螺絲。
      本實用新型的電動螺絲刀控制器的所述的單片機(jī)U1還連接有所述的控 制電路板上的輸入接口電路和按鍵電路,電動螺絲刀可以通過所述的控制 電路板上的輸入接口電路向所述的單片機(jī)U1傳送啟、停等信號,操作者還 可以用所述的按鍵K1、 K2與所述的電動螺絲刀控制器實行人機(jī)對話。
      本實用新型的電動螺絲刀控制器還設(shè)有過載保護(hù)電路和剎車電路,當(dāng) 電動螺絲刀的力矩達(dá)到設(shè)定值時,過載保護(hù)電路向所述的單片機(jī)U1反饋信 息,所述的單片機(jī)U1即向所述的驅(qū)動電路板上的輸出接口電路發(fā)出剎車控 制信號,使電動螺絲刀剎車,當(dāng)電動螺絲刀過載時,所述的過載保護(hù)電路 向所述的單片機(jī)U1發(fā)出信號要求切斷電動螺絲刀的電源。
      總之,本實用新型的電動螺絲刀控制器能夠根據(jù)記憶卡上記錄的工藝數(shù)據(jù)指示每一個電動螺絲刀接口上的電動螺絲刀的使用順序以及其應(yīng)該打 螺絲的數(shù)量信息,在發(fā)生漏打螺絲現(xiàn)象時,能及時得到提示,在使用不同 力矩的電動螺絲刀操作的狀況時,還能限制所錯用的電動螺絲刀,而且還 能分辨是否有效操作,以便隨時采取相應(yīng)措施,這樣有效地保障了產(chǎn)品在 裝配過程中的產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。



      本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實施例及其附圖給出。
      圖1是本實用新型的電動螺絲刀控制器的底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是本實用新型的電動螺絲刀控制器的底座的后視示意圖。
      圖3是本實用新型的電動螺絲刀控制器的上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖4是本實用新型的電動螺絲刀控制器的控制電路板的電氣原理圖。
      圖5是本實用新型的電動螺絲刀控制器的驅(qū)動電路板的電氣原理圖。 圖6是本實用新型的電動螺絲刀控制器的電源電路板的電氣原理圖。 圖7是本實用新型的電動螺絲刀控制器的電源開關(guān)、保險絲及市電輸 入接口及電源變壓器的接線示意圖。
      具體實施方式
      以下將結(jié)合附圖對本實用新型的電動螺絲刀控制器作一詳細(xì)描述。
      參見圖l、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7,該實用新型的電動螺 絲刀控制器包含有一底座1和上蓋2。
      所述的底座1前端面的上端部上設(shè)有數(shù)碼管安裝孔301、 302、 303及 按鍵安裝孔401、 402,所述的底座1前端面的下端部上設(shè)有指示燈安裝孔 501、 502、 503、 504及電動螺絲刀接口 601、 602、 603、 604,所述的底座 1后端面上依次設(shè)有一電源開關(guān)71、保險絲72及市電輸入接口 (73),所 述的底座l內(nèi)的前端設(shè)有控制電路板8、驅(qū)動電路板9、所述的底座l內(nèi)的 前端右側(cè)設(shè)有讀卡器IO,所述的底座l內(nèi)的后端設(shè)有電源電路板ll、電源變壓器12,所述的上蓋2的右側(cè)壁上設(shè)有一記憶卡插槽13。
      所述的控制電路板8包含有顯示電路81、報警電路82、按鍵電路83、 主控電路84、輸入接口電路85、輸出接口電路86及電源電路87并形成電 連接。所述的顯示電路81由電阻RIO、 Rll、 R12、 R13、電阻排RJ1、 RJ2、 發(fā)光二極管L1、 L2、 L3、 L4、三極管T1、 T2、 T3、 T4、數(shù)碼管DS1、 DS2、 DS3及芯片U2所組成并形成電連接。所述的報警電路82由電阻R14、三極 管T5及蜂鳴器B所組成并形成電連接。所述的按鍵電路83由電阻R33、 R38、電容C3、 C4及按鍵K1、 K2所組成并形成電連接。所述的主控電路84 由電阻排RJ3、電容C1、 C2、單片機(jī)U1、芯片U4及晶振CR所組成并形成 電連接。所述的主控電路84中的單片機(jī)U1內(nèi)固化有程序控制軟件。所述 的輸入接口電路85由電阻R15、 R16、 R17、 R18、 R19、 R20、 R21、 R22、芯 片U5、 U6及插座CZ1所組成并形成電連接。所述的輸出接口電路86由電 阻R31、芯片U8及插座CZ2所組成并形成電連接。所述的電源電路87由電 容C16、 C17、 C18、 C19、 C20及電解電容C14、 C15所組成并形成電連接。
      所述的驅(qū)動電路板9包含有電源電路91、主控電路92、輸入接口電路 93、剎車電路94、輸出接口電路95及過載保護(hù)電路96并形成電連接。所 述的電源電路91由電容C5、電解電容C4及插座CZ4所組成并形成電連接。 所述的主控電路92由電容C6及插座CZ3所組成并形成電連接。所述的輸 入接口電路93由電阻R7、 Rll、 R12、 R21、 R22、 R31、 R32、 R41、 R42、電 容C3、電感L2、穩(wěn)壓管Zll、 Z21、 Z31、 Z41、場效應(yīng)管Tll、 T21、 T31、 T41、芯片Ul及插頭CT2所組成并形成電連接。所述的剎車電路94由電阻 Rl、 R2、電容C1、 二極管D12、 D22、 D32、 D42、場效應(yīng)管Tl及芯片U2所 組成并形成電連接。所述的輸出接口電路95由二極管D11、D21、D31、D41、 插座CZll、 CZ12、 CZ21、 CZ22、 CZ31、 CZ32、 CZ41、 CZ42及插頭CT1所組 成并形成電連接。所述的過載保護(hù)電路96由電阻R3、 R4、電解電容C2及光耦U3所組成并形成電連接。
      所述的電源電路板11上設(shè)有電源電路111。所述的電源電路111由電
      阻R1、電容C1、 C21、電解電容C12、 C13、 C22、 二極管D1、 D2、電感L1、 L3、橋式整流器B1、保險絲F1、直流轉(zhuǎn)換器BL1、芯片U20及插座CZ5、 CZ6所組成并形成電連接。
      所述的市電輸入接口 73接線端與所述的電源變壓器12的初級端及接 地端分別電連接,所述的電源開關(guān)71、保險絲72串接在電源變壓器12的 初級端的一端與市電輸入接口 73的火線接線端之間,所述的電源變壓器12 的次級端分別與變壓器輸出插頭CT6接線端形成電連接,所述的變壓器輸 出插頭CT6與所述的電源電路板11上的電源電路111中的插座CZ6形成電 連接,所述的電源電路板ll上的電源電路lll中的插座CZ5與所述的驅(qū)動 電路板9上的電源電路91中的插座CZ4通過線束形成電連接,所述的驅(qū)動 電路板9上的主控電路92中的插座CZ3與所述的底座1內(nèi)的前端右側(cè)的讀 卡器10的接線端固定聯(lián)接并形成電連接,所述的驅(qū)動電路板9上的輸入接 口電路93中的插頭CT2與所述的控制電路板8上的輸出接口電路86中的 插座CZ2形成電連接,所述的驅(qū)動電路板9上的輸出接口電路95中的插頭 CT1與所述的控制電路板8上的輸入接口電路85中的插座CZ1形成電連接, 所述的驅(qū)動電路板9上的輸出接口電路95中的插座CZll、 CZ12分別與電 動螺絲刀接口 601接線端形成電連接,插座CZ21、 CZ22分別與電動螺絲刀 接口 602接線端形成電連接,插座CZ31、 CZ32分別與電動螺絲刀接口 603 接線端形成電連接,插座CZ41、 CZ42分別與電動螺絲刀接口 604接線端形 成電連接,所述的控制電路板8上的顯示電路81中的數(shù)碼管DS1、 DS2、 DS3分別裝設(shè)在所述的底座1前端面上端部上的數(shù)碼管安裝孔301、 302、 303處,所述的控制電路板8上的按鍵電路83中的按鍵Kl、 K2分別裝配 在所述的底座1前端面上端部上的按鍵安裝孔401、 402處,所述的控制電路板8上的顯示電路81中的發(fā)光二極管L1、 L2、 L3、 L4分別安設(shè)在所述 的底座1前端面下端部上的指示燈安裝孔501、 502、 503、 504處。
      本實用新型的電動螺絲刀控制器的使用,先打開電源開關(guān)71,并將所 需的記憶卡15插入所述的上蓋2的右側(cè)壁上的記憶卡插槽13內(nèi),所述的 控制電路板8上的主控電路84中的單片機(jī)Ul內(nèi)固化有程序控制軟件,所 述的程序開始運行時,所述的單片機(jī)U1由讀卡器10先從記憶卡15中讀取 卡的編號和卡內(nèi)保存的工藝數(shù)據(jù),并數(shù)碼管DS1顯示記憶卡15的編號,工 藝數(shù)據(jù)規(guī)定了每一支連接在所述的電動螺絲刀接口 601、 602、 603、 604上 的電動螺絲刀的使用順序、所用電動螺絲刀的力矩、電動螺絲刀的轉(zhuǎn)速及 其應(yīng)該打螺絲的次數(shù),根據(jù)工藝數(shù)據(jù),所述的指示燈安裝孔501、 502、 503、 504處的發(fā)光二極管L1、 L2、 L3、 L4亮則指示當(dāng)前應(yīng)該使用連接在發(fā)亮的 指示燈安裝孔501、 502、 503、 504處的發(fā)光二極管Ll、 L2、 L3、 L4下的 電動螺絲刀接口601、 602、 603、 604上的電動螺絲刀,所述的數(shù)碼管DS2、 DS3上則指示該電動螺絲刀尚未完成的打螺絲數(shù),按撳電動螺絲刀可以通過 所述的控制電路板(8)上的輸入接口電路(85)向所述的單片機(jī)Ul傳送 啟、停等信號,當(dāng)所述的單片機(jī)U1收到某一電動螺絲刀發(fā)出的啟動請求后, 程序根據(jù)工藝數(shù)據(jù)判別該電動螺絲刀是否應(yīng)允許使用,不允許則拒絕供電 并由指示燈安裝孔501、 502、 503、 504處的發(fā)光二極管Ll、 L2、 L3、 L4 閃爍顯示,指示其下的電動螺絲刀接口 601、 602、 603、 604上的電動螺絲 刀不能操作使用,同時蜂鳴器B發(fā)出警告,允許則向該電動螺絲刀送電并 檢測其力矩、電流,作出是否需剎車、是否過載、是否有效操作等判斷且 再作出相應(yīng)處理,并在數(shù)碼管DS2、 DS3上顯示打螺絲數(shù),若為有效操作, 調(diào)整螺絲計數(shù)、刷新顯示等待下一操作,如該電動螺絲刀完成本輪打螺絲 數(shù),則數(shù)碼管DS2、 DS3顯示指示使用下一支,直至全部操作結(jié)束。
      所述的驅(qū)動電路板9上的輸出接口電路95上連接有數(shù)個電動螺絲刀接口,所述的單片機(jī)Ul可以通過所述的驅(qū)動電路板9上的輸出接口電路95 控制多支連接在所述的電動螺絲刀接口 601、 602、 603、 604上的每一支電 動螺絲刀。操作者也可以用所述的按鍵K1、 K2向所述的單片機(jī)U1輸入指 令,當(dāng)有異常的操作,如螺絲卸下重打時,可以用所述的按鍵K1、 K2向所 述的單片機(jī)U1發(fā)出申請,指示燈安裝孔501、 502、 503、 504處的發(fā)光二 極管Ll、 L2、 L3、 L4全亮則允許補打一顆(不計數(shù))。本實用新型的電動 螺絲刀控制器設(shè)計有任意使用電動螺絲刀、某一螺絲刀單輪不計數(shù)等功能, 由記憶卡15內(nèi)數(shù)據(jù)設(shè)定。
      本實用新型的電動螺絲刀控制器另設(shè)有過載保護(hù)電路96和剎車電路 94,當(dāng)所使用的電動螺絲刀過載時,所述的過載保護(hù)電路96向所述的單片 機(jī)U1發(fā)出信號要求切斷電動螺絲刀的電源。當(dāng)電動螺絲刀的力矩達(dá)到設(shè)定 值時,所述的單片機(jī)Ul向所述的所述的驅(qū)動電路板9上的輸出接口電路95 發(fā)出剎車控制信號,使電動螺絲刀剎車。
      本實用新型的電動螺絲刀控制器,因為有內(nèi)固化有程序控制軟件的單 片機(jī)U1和保存有工藝數(shù)據(jù)的記憶卡15的存在,保證了操作必須按工藝流 程進(jìn)行,保證操作中不用錯螺絲刀,不漏打螺絲。從而提高產(chǎn)品的裝配質(zhì)
      權(quán)利要求1、一種電動螺絲刀控制器,它包括一底座(1)和上蓋(2),其特征在于所述的底座(1)前端面的上端部上設(shè)有數(shù)碼管安裝孔(301)、(302)、(303)及按鍵安裝孔(401)、(402),所述的底座(1)前端面的下端部上設(shè)有指示燈安裝孔(501)、(502)、(503)、(504)及電動螺絲刀接口(601)、(602)、(603)、(604),所述的底座(1)后端面上依次設(shè)有一電源開關(guān)(71)、保險絲(72)及市電輸入接口(73),所述的底座(1)內(nèi)的前端設(shè)有控制電路板(8)、驅(qū)動電路板(9),所述的底座(1)內(nèi)的前端右側(cè)設(shè)有讀卡器(10),所述的底座(1)內(nèi)的后端設(shè)有電源電路板(11)、電源變壓器(12),所述的上蓋(2)的右側(cè)壁上設(shè)有一記憶卡插槽(13),所述的控制電路板(8)包含有顯示電路(81)、報警電路(82)、按鍵電路(83)、主控電路(84)、輸入接口電路(85)、輸出接口電路(86)及電源電路(87)并形成電連接,所述的顯示電路(81)由電阻R10、R11、R12、R13、電阻排RJ1、RJ2、發(fā)光二極管L1、L2、L3、L4、三極管T1、T2、T3、T4、數(shù)碼管DS1、DS2、DS3及芯片U2所組成并形成電連接,所述的報警電路(82)由電阻R14、三極管T5及蜂鳴器B所組成并形成電連接,所述的按鍵電路(83)由電阻R33、R38、電容C3、C4及按鍵K1、K2所組成并形成電連接,所述的主控電路(84)由電阻排RJ3、電容C1、C2、單片機(jī)U1、芯片U4及晶振CR所組成并形成電連接,所述的輸入接口電路(85)由電阻R15、R16、R17、R18、R19、R20、R21、R22、芯片U5、U6及插座CZ1所組成并形成電連接,所述的輸出接口電路(86)由電阻R31、芯片U8及插座CZ2所組成并形成電連接,所述的電源電路(87)由電容C16、C17、C18、C19、C20及電解電容C14、C15所組成并形成電連接,所述的驅(qū)動電路板(9)包含有電源電路(91)、主控電路(92)、輸入接口電路(93)、剎車電路(94)、輸出接口電路(95)及過載保護(hù)電路(96)并形成電連接,所述的電源電路(91)由電容C5、電解電容C4及插座CZ4所組成并形成電連接,所述的主控電路(92)由電容C6及插座CZ3所組成并形成電連接,所述的輸入接口電路(93)由電阻R7、R11、R12、R21、R22、R31、R32、R41、R42、電容C3、電感L2、穩(wěn)壓管Z11、Z21、Z31、Z41、場效應(yīng)管T11、T21、T31、T41、芯片U1及插頭CT2所組成并形成電連接,所述的剎車電路(94)由電阻R1、R2、電容C1、二極管D12、D22、D32、D42、場效應(yīng)管T1及芯片U2所組成并形成電連接,所述的輸出接口電路(95)由二極管D11、D21、D31、D41、插座CZ11、CZ12、CZ21、CZ22、CZ31、CZ32、CZ41、CZ42及插頭CT1所組成并形成電連接,所述的過載保護(hù)電路(96)由電阻R3、R4、電解電容C2及光耦U3所組成并形成電連接,所述的電源電路板(11)上設(shè)有電源電路(111),所述的電源電路(111)由電阻R1、電容C1、C21、電解電容C12、C13、C22、二極管D1、D2、電感L1、L3、橋式整流器B1、保險絲F1、直流轉(zhuǎn)換器BL1、芯片U20及插座CZ5、CZ6所組成并形成電連接,所述的電源變壓器(12)的初級端及接地端分別與市電輸入接口(73)接線端電連接,所述的電源開關(guān)(71)、保險絲(72)串接在電源變壓器(12)的初級端的一端與市電輸入接口(73)的火線接線端之間,所述的電源變壓器(12)的次級端分別與變壓器輸出插頭CT6接線端形成電連接,所述的變壓器輸出插頭CT6與所述的電源電路板(11)上的電源電路(111)中的插座CZ6形成電連接,所述的電源電路板(11)上的電源電路(111)中的插座CZ5與所述的驅(qū)動電路板(9)上的電源電路(91)中的插座CZ4通過線束形成電連接,所述的驅(qū)動電路板(9)上的主控電路(92)中的插座CZ3與所述的底座(1)內(nèi)的前端右側(cè)的讀卡器(10)的接線端固定聯(lián)接并形成電連接,所述的驅(qū)動電路板(9)上的輸入接口電路(93)中的插頭CT2與所述的控制電路板(8)上的輸出接口電路(86)中的插座CZ2形成電連接,所述的驅(qū)動電路板(9)上的輸出接口電路(95)中的插頭CT1與所述的控制電路板(8)上的輸入接口電路(85)中的插座CZ1形成電連接,所述的驅(qū)動電路板(9)上的輸出接口電路(95)中的插座CZ11、CZ12分別與電動螺絲刀接口(601)接線端形成電連接,插座CZ21、CZ22分別與電動螺絲刀接口(602)接線端形成電連接,插座CZ31、CZ32分別與電動螺絲刀接口(603)接線端形成電連接,插座CZ41、CZ42分別與電動螺絲刀接口(604)接線端形成電連接,所述的控制電路板(8)上的顯示電路(81)中的數(shù)碼管DS1、DS2、DS3分別裝設(shè)在所述的底座(1)前端面上端部上的數(shù)碼管安裝孔(301)、(302)、(303)處,所述的控制電路板(8)上的按鍵電路(83)中的按鍵K1、K2分別裝配在所述的底座(1)前端面上端部上的按鍵安裝孔(401)、(402)處,所述的控制電路板(8)上的顯示電路(81)中的發(fā)光二極管L1、L2、L3、L4分別安設(shè)在所述的底座(1)前端面下端部上的指示燈安裝孔(501)、(502)、(503)、(504)處。
      2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的電動螺絲刀控制器,其特征在于所述的控制 電路板(8)上的主控電路(84)中的單片機(jī)U1內(nèi)固化有程序控制軟件。
      專利摘要一種電動螺絲刀控制器。它包括底座和上蓋,其特征在于底座前端面上端部上設(shè)數(shù)碼管及按鍵安裝孔,底座前端面下端部上設(shè)指示燈安裝孔及電動螺絲刀接口,底座后端面上設(shè)電源開關(guān)、保險絲及市電輸入接口,底座內(nèi)的前端設(shè)包含顯示電路、報警電路、按鍵電路、主控電路、輸入接口電路、輸出接口電路及電源電路的控制電路板、包含有電源電路、主控電路、輸入接口電路、剎車電路、輸出接口電路及過載保護(hù)電路的驅(qū)動電路板,前端右側(cè)設(shè)讀卡器,后端設(shè)電源電路板、電源變壓器,上蓋右側(cè)壁上設(shè)記憶卡插槽,顯示電路中的數(shù)碼管設(shè)在底座的數(shù)碼管安裝孔處,按鍵電路中的按鍵設(shè)在底座的按鍵安裝孔處,顯示電路中的發(fā)光二極管設(shè)在底座的指示燈安裝孔處且均電連接。
      文檔編號B25B21/00GK201249423SQ20082015170
      公開日2009年6月3日 申請日期2008年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月7日
      發(fā)明者張立弘, 竺緯華 申請人:上海富士施樂有限公司
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