專利名稱：軸承拆卸工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機(jī)械拆裝工具領(lǐng)域，尤其涉及用于拆卸軸承的工具。
背景技術(shù)：
軸承是機(jī)械裝置中普遍應(yīng)用的機(jī)械部件，多數(shù)用于實現(xiàn)機(jī)械裝置中某機(jī)械部位的轉(zhuǎn)動。軸承是通常安裝在軸上的。眾所周知，機(jī)械裝置在不斷的使用過程中都存在折舊損耗，因此，為維護(hù)機(jī)械裝置的正常運轉(zhuǎn)，需不斷更換使用壽命超出預(yù)定壽命的機(jī)械零部件。在機(jī)械的維護(hù)過程中，遇到軸承已損壞或其使用壽命已過期就需要更換安裝在軸上的軸承，避免機(jī)械裝置出現(xiàn)故障而導(dǎo)致不必要的損失。
傳統(tǒng)拆卸舊軸承的方法是使用虎鉗，銃子或榔頭配合使用，實現(xiàn)軸上軸承的拆卸。該拆卸過程十分費力，笨拙，且拆卸效率低下。在拆卸時，稍有不慎就會傷及相關(guān)拆卸人員或者是軸承沒拆卸下來反而將軸弄彎曲。

實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的問題是提供專用于拆卸不同尺寸軸承的拆卸工具，解決傳統(tǒng)拆卸軸承的工具存在拆卸軸承費力、效率低下的問題。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的軸承拆卸工具，包括拆卸螺栓，橫臂，以及至少兩組相互連接的可調(diào)支架和拆卸板；所述橫臂的中心具有貫穿所述橫壁的安裝孔，所述拆卸螺栓裝配于所述安裝孔內(nèi)；所述碎黃臂上以安裝孔為中心，對稱開設(shè)有與可調(diào)支架對應(yīng)數(shù)量的滑槽；所述可調(diào)支架一端分別通過連接件與滑槽連接，并可沿滑槽滑動。
與傳統(tǒng)的軸承拆卸工具相比，本實用新型軸承拆卸工具的拆卸板可卡住待拆卸的軸承，然后把拆卸螺栓向下旋轉(zhuǎn)把安裝有軸承的軸抵出去，實現(xiàn)軸承的拆卸。使用時，握住可調(diào)支架，旋轉(zhuǎn)拆卸螺栓就可方便快捷地實現(xiàn)軸承的拆卸。以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的軸承拆卸工具作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖l是本實用新型一軸承拆卸工具的剖視示意圖。
圖2是


圖1所示軸承拆卸工具拆卸螺栓的示意圖。
圖3和圖4分別是
圖1所示軸承拆卸工具橫臂的剖視圖和俯視圖。
圖5和圖6分別是
圖1所示軸承拆卸工具可調(diào)支架的俯視圖和剖視圖。
圖7和圖8分別是
圖1所示軸承拆卸工具拆卸板的側(cè)-現(xiàn)圖和俯視圖。
圖9是采用
圖1所示的軸承拆卸工具拆卸軸承的示意圖。
圖IO是
圖1所示軸承拆卸工具可替換的橫臂俯視示意圖。
具體實施方式
本實用新型一較佳實施例的軸承拆卸工具剖面示意圖請參閱
圖1，它包括拆卸螺栓1 、橫臂2、可調(diào)支架3和拆卸板4。橫臂2的對稱中心具有一安裝孔21,安裝孔21兩側(cè)開有滑槽22。拆卸螺栓l置于安裝孔21內(nèi)。可調(diào)支架3—端通過連接件51與橫臂滑槽22連接，并且可沿滑槽22滑動，可調(diào)支架3另一端與拆卸板4連接。
請參閱圖2所示的拆卸螺栓。拆卸螺栓1為內(nèi)六角螺栓，即拆卸螺栓旋轉(zhuǎn)端12為內(nèi)六角形。該類型的拆卸螺栓便于運用內(nèi)六角扳手進(jìn)行向上或向下旋轉(zhuǎn)。拆卸螺栓1的頭部11為圓錐形?？拷鼒A錐形頭部11的螺栓部分其表面具有螺紋。目前安裝有軸承的軸的端部大多數(shù)均留有錐孔，這樣在拆卸螺栓1向下旋轉(zhuǎn)與軸承的軸端接觸時，其圓錐形頭部11易于與軸端部的錐孔接觸而進(jìn)行定位。在進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)拆卸螺栓1時，易于通過拆卸螺栓1向軸施加作用力，提高施加的作用力的準(zhǔn)確性和有效性。當(dāng)然若拆卸螺栓1的頭部11與平常內(nèi)六角螺栓一樣為平頭也是可以的，但是在拆卸螺栓l與軸的端部接觸時易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。因此，本實用新型軸承拆卸工具的拆卸螺栓其頭部優(yōu)選為圓錐形頭部。
請參閱圖3所示的橫臂的剖視圖，橫臂對應(yīng)于內(nèi)六角拆卸螺栓的安裝孔21為螺紋孔。請參閱圖4所示的橫臂俯視圖，橫臂螺紋孔21兩側(cè)所開設(shè)的滑槽22優(yōu)選為臺階導(dǎo)槽。這樣連接可調(diào)支架3與橫臂滑槽22的連接件51直接用常用的連接螺栓51就可。連接螺栓51的桿部連接可調(diào)支架3，頭部剛好卡在臺階導(dǎo)槽22中帶動可調(diào)支架3進(jìn)行滑動。這種臺階導(dǎo)槽22和連接螺栓51就可實現(xiàn)可調(diào)支架3相對橫臂2的滑動，結(jié)構(gòu)簡單，易于制作。對應(yīng)于圖4所示的橫臂2，與橫臂2連接的可調(diào)支架3為兩個，分別連接于圖4所示的兩個臺階導(dǎo)槽22。
請參閱圖5和圖6所示的可調(diào)支架俯視和剖視圖。如圖5所示兩個可調(diào)支架3均為截面形狀是部分圓環(huán)面的柱體。兩個可調(diào)支架3截面所對應(yīng)的圓環(huán)中心O位于拆卸螺栓1的中軸線上，即可調(diào)支架3以拆卸螺栓1為對稱中心安裝于橫臂2上。圖6是沿圖5AA'方向可調(diào)支架的剖視圖。如圖所示，可調(diào)支架3上底面和下底面各有一螺紋孔31，可調(diào)支架3朝向拆卸螺栓21的側(cè)面開有兩個插板槽32。插板槽32中可插入拆卸板4，實現(xiàn)拆卸板4在可調(diào)支架3上的上下移動的調(diào)節(jié)。當(dāng)然也可在可調(diào)支架3上制作其他類型的凹槽，例如滑動導(dǎo)槽，用于實現(xiàn)拆卸板4位置的調(diào)節(jié)。本實施例例舉的插板槽32相對其他結(jié)構(gòu)易于制作，且易于實現(xiàn)拆卸板位置的固定，調(diào)節(jié)拆卸板位置時方便簡單。本實施例僅例舉了在可調(diào)支架上制作兩個插板槽，使用者可根據(jù)需要在可調(diào)支架上制作多個插板槽。由于制作過多的插板槽會降低可調(diào)支架的最大受力能力，使得可調(diào)支架在受力時易發(fā)生變形，基于以上因素，需綜合考慮拆卸板調(diào)節(jié)位置的要求和受力要求來設(shè)定可調(diào)支架上所開的插板槽的數(shù)目。本實施例中將可調(diào)支架選為截面形狀是部分圓環(huán)面的柱體，主要是用于提高開有插板槽的可調(diào)支架的最大受力能力，其次在使用時便于使用者直接用手握住可調(diào)支架，具有圓環(huán)弧度的可調(diào)支架方便用手掌施力，提高施力時的舒適度。
請參閱圖7和圖8所示的可調(diào)支架上安裝的拆卸板的側(cè)視和俯視圖。參見圖7所示拆卸板4的側(cè)i見圖，拆卸板4靠近拆卸螺栓1的一端為鍥形端。這樣便于拆卸板插入待拆卸軸承的底部。參見圖8所示拆卸板4的俯視圖，對應(yīng)于圖7所示拆卸板4的鍥形端俯視時，其為馬蹄形；而另一端開有一螺紋孔，通過螺栓與所述可調(diào)支架3連接。馬蹄形的鍥形端可方便拆卸板4卡住軸承的底部而進(jìn)行施力。為了實現(xiàn)不同軸承的拆卸，可備用若干不同半徑R和長度L尺寸的拆卸板4以供替換。
請參見圖9，在使用本實施例提供的軸承拆卸工具進(jìn)行拆卸時，將拆卸板4插入待拆卸軸承6的底部，握住可調(diào)支架3,拆卸板4馬蹄形鍥形端卡住軸承6底部，利用扳手將拆卸螺栓1向下旋轉(zhuǎn)，使拆卸螺栓1與軸7的上端部接觸后，進(jìn)一步向下旋轉(zhuǎn)拆卸螺栓l就可方便快捷地把軸7抵出而將軸承6起出。在實際軸承拆卸過程中會遇到不同軸端尺寸H的軸承，對于軸端尺寸H較大的，可選擇將拆卸板4通過螺栓52安裝于可調(diào)支架3底部或安裝在靠近可調(diào)支架3底部的插板槽32內(nèi)。對于軸端尺寸H較小的，可選擇將拆卸板4安裝于可調(diào)支架3靠近橫臂2的插板槽。對于不同直徑的軸承，可選擇相應(yīng)L和R尺寸的拆卸板。綜上所述，本實用新型的軸承拆卸工具可方便快捷地實現(xiàn)軸承的拆卸，解決傳統(tǒng)軸承拆卸工具存在的拆卸軸承費力、效率低下的問題。
本實施例例舉的軸承拆卸工具中橫臂是方形板形狀的，該軸承拆卸工具中橫臂也可釆用如圖IO所示的圓盤形橫臂。中心對稱處一圓心開有螺紋孔21',用于安裝拆卸螺栓。以螺紋孔21'為中心，在橫臂上以螺紋孔為中心對稱開有若干滑動槽22'。具體地，滑動槽22'可選擇為臺階槽。圖IO例舉的臺階槽為四個。通過該四個臺階槽，橫臂可連接四個可調(diào)支架實現(xiàn)待拆卸軸承的定位和固定。對于橫臂為圓盤狀的軸承拆卸工具的具體操作方式與圖9所示的拆卸工具使用方式相同，因此不再進(jìn)行贅述。
領(lǐng)域技術(shù)人員通過非創(chuàng)造性勞動對實施例中例舉的軸承拆卸工具的改變應(yīng)包括在本實用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種軸承拆卸工具，其特征在于，包括拆卸螺栓，橫臂，以及至少兩組相互連接的可調(diào)支架和拆卸板；所述橫臂的中心具有貫穿所述橫壁的安裝孔，所述拆卸螺栓裝配于所述安裝孔內(nèi)；所述橫臂上以安裝孔為中心，對稱開設(shè)有與可調(diào)支架對應(yīng)數(shù)量的滑槽；所述可調(diào)支架一端分別通過連接件與滑槽連接，并可沿滑槽滑動。
2、 如權(quán)利要求1所述的軸承拆卸工具，其特征在于，所述拆卸螺栓為內(nèi)六角螺 栓，頭部為圓錐形。
3、 如權(quán)利要求2所述的軸承拆卸工具，其特征在于，所述橫臂用于安裝內(nèi)六角 螺栓的安裝孔為螺紋孔。
4、 如權(quán)利要求1所述的軸承拆卸工具，其特征在于，所述可調(diào)支架正對拆卸螺 栓的側(cè)面開設(shè)有插板槽，所述拆卸板安裝在插板槽內(nèi)或者通過連接件安裝在可 調(diào)支架底部。
5、 如權(quán)利要求4所述的軸承拆卸工具，其特征在于，所述拆卸板靠近拆卸螺栓 的 一端為馬蹄形的鍥形端，另 一端與所述插板槽相匹配。
6、 如權(quán)利要求1所述的軸承拆卸工具，其特征在于，所迷橫臂的滑槽為臺階導(dǎo)槽。
7、 如權(quán)利要求1所述的軸承拆卸工具，其特征在于，所述可調(diào)支架是截面形狀 為部分圓環(huán)面的柱體；所述圓環(huán)面所對應(yīng)的圓心位于所述拆卸螺栓的中軸線上。
8、 如權(quán)利要求1所述的軸承拆卸工具，其特征在于，所述可調(diào)支架與所述橫臂 滑槽連接的連接件為連接螺栓。
專利摘要本實用新型提供了一種軸承拆卸工具，它包括拆卸螺栓，橫臂，以及至少兩組相互連接的可調(diào)支架和拆卸板；所述橫臂的中心具有貫穿所述橫壁的安裝孔，所述拆卸螺栓裝配于所述安裝孔內(nèi)；所述橫臂上以安裝孔為中心，對稱開設(shè)有與可調(diào)支架對應(yīng)數(shù)量的滑槽；所述可調(diào)支架一端分別通過連接件與滑槽連接，并可沿滑槽滑動。本實用新型的軸承拆卸工具通過拆卸板卡住待拆卸的軸承，然后把拆卸螺栓向下旋轉(zhuǎn)把安裝有軸承的軸抵出去，實現(xiàn)軸承的拆卸。使用時，握住可調(diào)支架，旋轉(zhuǎn)拆卸螺栓就可方便快捷地實現(xiàn)軸承的拆卸，解決傳統(tǒng)軸承拆卸工具存在的拆卸軸承費力、效率低下的問題。
文檔編號B25B27/02GK201295902SQ200820154499
公開日2009年8月26日 申請日期2008年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月27日
發(fā)明者文關(guān)權(quán) 申請人:中芯國際集成電路制造(上海)有限公司