專利名稱：一種紙筒切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紙筒切割設(shè)備，具體的說(shuō)是一種紙筒切割機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的加工不銹鋼工藝，需要在內(nèi)圈巻取過(guò)程中加紙筒，成品紙 筒的寬度相對(duì)單一，無(wú)法滿足不銹鋼生產(chǎn)時(shí)的多種寬度使用的需求， 因此需要根據(jù)生產(chǎn)的不銹鋼產(chǎn)品寬度對(duì)紙筒進(jìn)行切割。目前，切割紙 筒沒(méi)有專用的切割工具，切割的過(guò)程中存在嚴(yán)重的安全隱患，對(duì)環(huán)境 造成污染，切割的效率和質(zhì)量也不能完全保證。

實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種紙 筒切割機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，可自動(dòng)切割紙筒，提高了切割效率， 降低了對(duì)環(huán)境的污染。
為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是
一種紙筒切割機(jī)，其特征在于架體l的左側(cè)下部設(shè)有電機(jī)2， 架體1的左、右支架21、 22間前后對(duì)稱的設(shè)有由軸承3支撐的兩根 傳動(dòng)軸4，傳動(dòng)軸4上沿軸向并排均勻設(shè)置有若干支撐輪5，傳動(dòng)軸 4的左端穿出架體1的左支架21且通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6和電機(jī)2連 接，架體1的左側(cè)上部設(shè)有帶過(guò)濾網(wǎng)7的除塵風(fēng)機(jī)8，架體1的上表 面左側(cè)設(shè)有和除塵風(fēng)機(jī)8適配的風(fēng)道9，風(fēng)道9頂部設(shè)有控制電機(jī)2 和除塵風(fēng)機(jī)8的控制機(jī)構(gòu)10，架體1的上表面通過(guò)對(duì)稱設(shè)置的支撐 架11固設(shè)有光桿軸12，光桿軸12上設(shè)有滑動(dòng)直線軸承13，滑動(dòng)直 線軸承13上固設(shè)有帶手柄14的切割刀具15。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，架體1的上表面外邊沿設(shè)有測(cè)量尺
323。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6的外部設(shè)有防護(hù)罩16。
本實(shí)用新型所述的紙筒切割機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，可自動(dòng)切 割紙筒，提高了切割效率，降低了對(duì)環(huán)境的污染。


本實(shí)用新型有如下附圖
圖l紙筒切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2紙筒切割機(jī)的俯視示意圖
圖3紙筒切割機(jī)的右視示意圖
附圖標(biāo)記
l為架體，2為電機(jī)，3為軸承，4為傳動(dòng)軸，5為支撐輪，6為 皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，7為過(guò)濾網(wǎng)，8為除塵風(fēng)機(jī)，9為風(fēng)道，IO為控制機(jī) 構(gòu)，ll為支撐架，12為光桿軸，13為滑動(dòng)直線軸承，14為手柄，15 為切割刀具，16為防護(hù)罩，21為左支架，22為右支架，23為測(cè)量尺， 31為紙筒。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。 圖1為本實(shí)用新型所述的紙筒切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖(正視方向的 示意圖)，圖3為紙筒切割機(jī)的右視示意圖，架體1的左側(cè)下部設(shè)有 電機(jī)2，架體1的左、右支架21、 22間前后對(duì)稱的設(shè)有由軸承3支 撐的兩根傳動(dòng)軸4，傳動(dòng)軸4上沿軸向并排均勻設(shè)置有若干支撐輪5， 傳動(dòng)軸4的左端穿出架體1的左支架21且通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6和電 機(jī)2連接，架體1的左側(cè)上部設(shè)有帶過(guò)濾網(wǎng)7的除塵風(fēng)機(jī)8，架體1的上表面左側(cè)設(shè)有和除塵風(fēng)機(jī)8適配的風(fēng)道9，風(fēng)道9頂部設(shè)有控制 電機(jī)2和除塵風(fēng)機(jī)8的控制機(jī)構(gòu)10，架體1的上表面通過(guò)對(duì)稱設(shè)置 的支撐架11固設(shè)有光桿軸12，光桿軸12上設(shè)有滑動(dòng)直線軸承13， 滑動(dòng)直線軸承13上固設(shè)有帶手柄14的切割刀具15。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖2所示，架體1的上表面外邊沿 設(shè)有測(cè)量尺23。測(cè)量尺幫助用戶更方便的切割出所需長(zhǎng)度的紙筒。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖1所示，皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6的外部 設(shè)有防護(hù)罩16。
本實(shí)用新型的工作原理如下由電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)支撐 輪轉(zhuǎn)動(dòng)，再由支撐輪帶動(dòng)待切割的紙筒31旋轉(zhuǎn)，壓下切割刀具即可 完成切割紙筒。支撐輪設(shè)置在支承軸上，支承軸兩端安裝了軸承，確 保了兩根支承軸轉(zhuǎn)動(dòng)的平穩(wěn)。軸承可以直接設(shè)置在左、右支架21、 22上。本實(shí)用新型的工作過(guò)程將紙筒放在架體內(nèi)的支撐輪上，啟 動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)支撐輪旋轉(zhuǎn)，支撐輪磨檫紙筒旋轉(zhuǎn)，壓下切割刀具 的手柄，使切割刀具接觸紙筒，切割刀具采用被動(dòng)旋轉(zhuǎn)的方式來(lái)切割 紙筒。切割紙筒時(shí)產(chǎn)生的灰塵經(jīng)過(guò)風(fēng)道9后，被架體1的左側(cè)上部的 除塵風(fēng)機(jī)8吸收，經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)7后排入大氣?；瑒?dòng)直線軸承13確保 可以隨時(shí)根據(jù)需要調(diào)整切割刀具，控制機(jī)構(gòu)10可以控制電機(jī)2和除 塵風(fēng)機(jī)8的啟停。
權(quán)利要求1. 一種紙筒切割機(jī)，其特征在于架體(1)的左側(cè)下部設(shè)有電機(jī)(2)，架體(1)的左、右支架(21、22)間前后對(duì)稱的設(shè)有由軸承(3)支撐的兩根傳動(dòng)軸(4)，傳動(dòng)軸(4)上沿軸向并排均勻設(shè)置有若干支撐輪(5)，傳動(dòng)軸(4)的左端穿出架體(1)的左支架(21)且通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)和電機(jī)(2)連接，架體(1)的左側(cè)上部設(shè)有帶過(guò)濾網(wǎng)(7)的除塵風(fēng)機(jī)(8)，架體(1)的上表面左側(cè)設(shè)有和除塵風(fēng)機(jī)(8)適配的風(fēng)道(9)，風(fēng)道(9)頂部設(shè)有控制電機(jī)(2)和除塵風(fēng)機(jī)(8)的控制機(jī)構(gòu)(10)，架體(1)的上表面通過(guò)對(duì)稱設(shè)置的支撐架(11)固設(shè)有光桿軸(12)，光桿軸(12)上設(shè)有滑動(dòng)直線軸承(13)，滑動(dòng)直線軸承(13)上固設(shè)有帶手柄(14)的切割刀具(15)。
2. 如權(quán)利要求1所述的紙筒切割機(jī)，其特征在于架體(1)的上表面外邊沿設(shè)有測(cè)量尺(23)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的紙筒切割機(jī)，其特征在于皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)的外部設(shè)有防護(hù)罩(16)。
專利摘要一種紙筒切割機(jī)，涉及紙筒切割設(shè)備，架體的左側(cè)下部設(shè)有電機(jī)，架體的左、右支架間前后對(duì)稱的設(shè)有由軸承支撐的兩根傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上沿軸向并排均勻設(shè)置有若干支撐輪，傳動(dòng)軸的左端穿出架體的左支架且通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和電機(jī)連接，架體的左側(cè)上部設(shè)有帶過(guò)濾網(wǎng)的除塵風(fēng)機(jī)，架體的上表面左側(cè)設(shè)有和除塵風(fēng)機(jī)適配的風(fēng)道，風(fēng)道頂部設(shè)有控制電機(jī)和除塵風(fēng)機(jī)的控制機(jī)構(gòu)，架體的上表面通過(guò)對(duì)稱設(shè)置的支撐架固設(shè)有光桿軸，光桿軸上設(shè)有滑動(dòng)直線軸承，滑動(dòng)直線軸承上固設(shè)有帶手柄的切割刀具。本實(shí)用新型所述的紙筒切割機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，可自動(dòng)切割紙筒，提高了切割效率，降低了對(duì)環(huán)境的污染。
文檔編號(hào)B26D7/06GK201295940SQ200820178219
公開(kāi)日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月7日
發(fā)明者汪紅兵, 王來(lái)根 申請(qǐng)人:青島寶井鋼材加工配送有限公司