專利名稱：電熱式eps泡材割刀的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱熔性泡沫材料切割設備，尤其是在EPS泡沫材料產(chǎn)品應 用中的割刀。
背景技術：
目前，公知的工廠化流程式生產(chǎn)EPS泡材產(chǎn)品的電熱式割刀由龍門式的支架、 電熱絲、縮緊彈簧、電路開關、電源輸入端線構成。將電源輸入端線接入相應 的電源，打開電路開關，電熱絲將電能轉化為熱能，利用加熱的電熱絲對EPS 泡材進行切割。隨著電熱絲在被切割材料中的深入，切點到被切割材料周邊的 相對距離相應增大，必然導致滯留在切口之外的支架與電熱絲間的距離需求也 增大。因此，使整個切割設備體積受被切割材料體積影響，只限于對EPS泡材 的固定切割。在EPS泡材產(chǎn)品實際應用中切割的電熱式割刀，常見于在竹類弓 形的支架上懸掛電熱絲，依賴支架材料自身伸展張力拉緊電熱絲進行切割。因 同樣存在前者弊端，所以，僅作為自制自用的業(yè)余切割。同時，又因切口內(nèi)的 電熱絲相對被切割材料是懸空狀態(tài)，它的運動趨勢具有較強的隨機性，手工操 作切割面難以平整，相對垂直面的切割角度也難以準確一致。這就使得許多EPS 泡材應用領域不得不采用木工刀鋸，靠人力的往復推拉運動來切割。雖然，刀 鋸因體積小巧給操作者帶來方便，'又因刀狀的鋸身在切口中對鋸齒運動負有導 向作用，切面的平整度得到改善，并給操作者以良好的手感。但是，刀鋸切割 消耗體力，切面不光滑，收尾坍邊，從而造成人力及材料的浪費，也因EPS泡 材不易降解的特性，鋸齒運動產(chǎn)生的碎屑及粉末，不論對操作者還是對周邊環(huán) 境均會造成不良后果。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有的工廠固定型電熱式EPS泡材割刀體積龐大，不能手工隨機切割； 自制電熱式EPS泡材割刀同樣受體積的困擾而無定型，切割時，電熱絲偏擺造 成切割面不平整，切面與相對于垂面的切角不準的不足，本實用新型不僅有效 的規(guī)范了電熱式EPS泡材割刀形體，而且能有效控制切面平整度和相對于垂面 的切割角度，同時也能滿足人們習慣上對刀具所固有的手感要求，具備一定的 可操作性。
本實用新型解決其技術問題所采用的方案是
電熱式EPS泡材割刀的支架為片狀且固定在絕緣手柄上，片狀支架的片厚等于 或小于所配電熱絲工作態(tài)在被切割^"料上熔開的開口寬度。電熱絲對應的片狀 支架邊沿為鈍刃，以利于片狀支架尾隨工作態(tài)的電熱絲同步通過被切割材料的 同一切口，以消除支架滯留在切口之外而造成自身體積臃腫。從片狀支架前端象鼻樁內(nèi)側的電接觸點至片狀支架尾端掩蔽一支架回路導線。片狀支架象鼻樁 所對應的絕緣手柄上裝有縮緊彈簧，電熱絲懸掛于片狀支架象鼻樁電接觸點與 縮緊彈簧掛鉤上，縮緊彈簧充分吸收電熱絲受熱膨脹的伸長量并加以固定，被
拉緊的電熱絲與對應的片狀支架邊沿距離在5厘米內(nèi)，而且處于一個平面，使 電熱式EPS泡材割刀模擬刀具的功能。片狀支架側面近絕緣手柄處垂向設有定 位正角器，其上下端為弧面。 一電源輸入端線通過絕緣手柄內(nèi)腔與支架回路導 線、電熱絲、縮緊彈簧、絕緣手柄腔內(nèi)的電路開關、另一電源輸入端線串聯(lián)電 連接。電源輸入端線配套電源為交流工頻國標安全電壓，以確保操作者的人身 安全。由定軸設在絕緣手柄上的開關扣鈕杠桿作用來實現(xiàn)電路開關的開與關。 切割時，扣動開關扣鈕打開電路開關使電熱絲加熱，讓定位正角器的下弧面貼 在被切割材料的待切線旁，片狀支架平面與待切線吻合，以避免因手的抖動而 造成切口不準。當電熱絲熔出一線形的開口時，人為的將片狀支架邊沿刃口置 入切口中，這時電熱絲為片狀支架開路，而片狀支架在支撐電熱絲的同時又被 動式的為電熱絲運動導向，在切口中產(chǎn)生同步的互助運動，從而使切割面光滑 平整。同時，片狀支架在切口中的摩擦又滿足了人們的手感需求，使電熱式EPS 泡材割刀具備一定的可操作性。另一方面，定位正角器在切割過程中一直緊貼 被切割材料，使之成為形成相對切面定量夾角的有效憑靠。
本實用新型有益效果
因為本實用新型采用片狀支架與電熱絲在被切割材料同一切口中同步互助運動 切割技術，不僅結構簡單，形體得以規(guī)范，適宜手工操作，相應的降低了自身 成本，減少了人工導向的精力消耗；而且使切面、切角得到有效控制，材料的 利用率及應用效果相應提高，免除了木工刀鋸切割造成的碎屑污染。以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明
圖l是本實用新型的俯視圖。
圖2是本實用新型的側視圖。
圖3是圖2絕緣手柄端的A-A剖面構造圖。
圖中1.電源輸入端線，2.開關扣鈕，3.電路開關，4.縮緊彈簧，5電熱絲，6. 片狀支架，7定位正角器，8.支架回路導線，9.絕緣手柄。
具體實施方式
在


圖1中，片狀支架6尾端固定在絕緣手柄9上，定位正角器7依據(jù)操作者左、 右手屬性垂向設在片狀支架6的相應側面。片狀支架6的片厚應等于或小于如 圖2所示所配備電熱絲5工作態(tài)在被切割材料上熔開的開口寬度，通常在零點 五厘米內(nèi)。片狀支架6與電熱絲5重合俯視為線狀。在圖3中，在片狀支架6和絕緣手柄9上， 一電源輸入端線1通過絕緣手柄9 內(nèi)腔與掩蔽在片狀支架6上的支架回路導線8電連接，片狀支架6前端象鼻樁 內(nèi)側電接觸點同所對應絕緣手柄9上的縮緊彈簧5的掛鉤，二者距片狀支架6 邊沿的垂直距離——電熱絲5與其相對應的片狀支架6邊沿的距離在五厘米內(nèi)， 且片狀支架6的該邊沿為鈍刃狀。電熱絲5懸掛在片狀支架6象鼻樁電接觸點 和絕緣手柄9上的縮緊彈簧4的掛鉤上，由其縮緊、固定并分別電連接，縮緊 彈H 4尾端與固定在絕緣手柄9腔內(nèi)的電路開關3的一腳電連接，另一腳與引 入絕緣手柄9腔內(nèi)的另一電源輸入端線1電連接，電路開關3的按鈕與開關扣 鈕2相對應，開關扣鈕2的中心定位軸在絕緣手柄9腔內(nèi)，利用可轉動的開關 扣鈕2杠桿作用實現(xiàn)電路開關3的開與關。電源輸入端線1的配套電源——電 熱絲5的額定電壓，限定在工頻交流國標安全電壓區(qū)間，或無工頻交流電網(wǎng)場 合的等壓蓄電池輔助供電，以確保操作者的人身安全。
權利要求1.一種電熱式EPS泡材割刀由支架、電熱絲、縮緊彈簧、電路開關、電源輸入端線構成，其特征是支架為片狀且固定在絕緣手柄上，片狀支架側面設有定位正角器，片狀支架前端象鼻樁至絕緣手柄上的縮緊彈簧間懸掛電熱絲并電連接，電熱絲一端通過片狀支架上的支架回路導線與引入絕緣手柄腔內(nèi)的一電源輸入端線電連接；電熱絲另一端通過縮緊彈簧、絕緣手柄腔內(nèi)的電路開關、與另一電源輸入端線順序電連接，電路開關按鈕對應絕緣手柄上的開關扣鈕，電源輸入端線是相應配套電源的輸入端口。
2. 根據(jù)權利要求1所述的電熱式EPS泡材割刀，其特征是電熱絲兩端的回折 扣分別掛在片狀支架象鼻樁內(nèi)側電接觸點和絕緣手柄上的縮緊彈簧掛鉤上， 由縮緊彈簧縮緊、固定，電熱絲與其對應的片狀支架邊沿間距在5厘米內(nèi)， 電熱絲與片狀支架在一個平面上。
3. 根據(jù)權利要求1所述的電熱式EPS泡材割刀，其特征是片狀支架上自尾端 至象鼻樁內(nèi)側的電接觸點掩蔽一支架回路導線，支架回路導線與片狀支架一 體化結構。
4. 根據(jù)不又利耍求1所述的電熱式EPS泡材割刀，其特征是片狀支架側面依據(jù) 操作者左、右手屬性垂向相應設置定位正角器，定位正角器上、下端均有弧 而。
5. 根據(jù)權利要求1所述的電熱式EPS泡材割刀，其特征是電熱絲對應的片狀支架邊沿是鈍刃狀。
6. 根據(jù)，利要求1所述的電熱式EPS泡材割刀，其特征是整個片狀支架的片 厚在0.5厘米內(nèi)。
7. 根據(jù)權利要求1所述的電熱式EPS泡材割刀，其特征是整個片狀支架為完 全平4形態(tài)；或部分花樣裁空不完全的平片形態(tài)。
專利摘要一種在熱熔性泡沫材料應用中的電熱式EPS泡材割刀，支架為片狀且固定在絕緣手柄上，其側面設有定位正角器。自片狀支架象鼻樁電接觸點至相對應絕緣手柄上的縮緊彈簧上懸掛電熱絲，一端通過掩蔽在片狀支架上的回路導線與引入絕緣手柄腔內(nèi)一電源輸入端線電連接，另一端通過縮緊彈簧、絕緣手柄腔內(nèi)的電路開關與另一電源輸入端線電連接，電源輸入端線是相應電源的輸入端口，由絕緣手柄上的開關扣鈕杠桿作用控制電路開關。因縮緊彈簧縮緊的電熱絲與片狀支架同處一個平面而呈刀具形態(tài)，所以片狀支架能尾隨工作態(tài)的電熱絲同步、互助通過被切割材料同一切口，克服了支架滯留切口之外帶來的自身體積困擾，借助定位正角器有效控制切面與相垂面的切角。
文檔編號B26F3/12GK201357461SQ20082018401
公開日2009年12月9日 申請日期2008年12月29日 優(yōu)先權日2008年12月29日
發(fā)明者袁堂健 申請人:袁堂健