專利名稱：燃?xì)馐酱蛉牍ぞ叩闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通過使可燃?xì)怏w燃燒從而使自身工作的燃?xì)馐酱蛉牍ぞ摺?br> 背景技術(shù)：
這種打入工具以活塞的上氣室為燃燒室，活塞上具有對釘子等打入件進(jìn)行沖擊動作的驅(qū)動件，將可燃性氣體與空氣輸送到此燃燒室內(nèi)，通過風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動來攪動該可燃性氣體與空氣的混合物，并用火花塞使其燃燒(爆炸)從而產(chǎn)生燃燒壓力，通過此燃燒壓力使活塞沖擊性地向下移動從而產(chǎn)生沖擊力，由罐式的儲氣機構(gòu)來供輸可燃性氣體，由電池組來向火花塞提供電源，因而，這種打入工具具有較高的可移動性與操作性。 現(xiàn)有技術(shù)中，例如在下述專利文獻(xiàn)中公開有一種公知的打入工具，就是這種燃?xì)馐降拇蛉牍ぞ?。在此專利文獻(xiàn)所披露的技術(shù)中，打入工具具有微動開關(guān)，這些微動開關(guān)開關(guān)包括為了對燃燒室內(nèi)可燃?xì)怏w的輸送或攪動風(fēng)扇的啟動進(jìn)行控制而設(shè)置的微動開關(guān)，以及為了對燃燒室內(nèi)的火花塞的打火進(jìn)行控制而設(shè)置的微動開關(guān)，在進(jìn)行打入作業(yè)等時會產(chǎn)生沖擊，所以，為了保護(hù)這些微動開關(guān)，將這些微動開關(guān)用橡膠制的開關(guān)保護(hù)層包覆起來，在此狀態(tài)下來安裝使用。 然而，對于上述現(xiàn)有技術(shù)的開關(guān)保護(hù)結(jié)構(gòu)還有必要做進(jìn)一步的改進(jìn)，以更可靠地避免微動開關(guān)受到損傷。即，若采用上述現(xiàn)有技術(shù)的開關(guān)保護(hù)結(jié)構(gòu)，雖然通過對開關(guān)主體用保護(hù)層覆蓋的結(jié)構(gòu)來避免其受到損傷，然而，通常這些開關(guān)所具有的動作按鈕會受到?jīng)_擊進(jìn)而使開關(guān)觸點也受到?jīng)_擊，在上述現(xiàn)有技術(shù)中卻沒有考慮到這一點，因此，關(guān)于這一點有必要謀求防沖擊的保護(hù)措施。 專利文獻(xiàn)1 :日本發(fā)明專利公開公報特開2006-255880號。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于，在燃?xì)馐酱蛉牍ぞ咚鶅?nèi)置的微動開關(guān)上，更加可靠地緩解具有在開、關(guān)方向上移動的動作按鈕的開關(guān)所受到的沖擊，從而避免該開關(guān)受到損傷。 本發(fā)明的打入工具為具有各個技術(shù)方案所述的結(jié)構(gòu)的打入工具。 若采用技術(shù)方案l(權(quán)利要求1)所述的打入工具，使用于燃燒室攪動的風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)
的電動馬達(dá)在風(fēng)扇開關(guān)閉合后啟動，將輸送到燃燒室中的可燃性氣體點燃的火花塞在打火
開關(guān)閉合后進(jìn)行打火，通過在與兩個開關(guān)的動作按鈕移動方向相交叉的方向上移動的部件
的移動，這兩個開關(guān)的動作按鈕被閉合。因此，因打入動作等原因而使該部件上受到的沖
擊，并未全部施加在兩個開關(guān)的動作按鈕的移動方向上，所以，可緩解該動作按鈕直接受到
的沖擊，從而，將兩開關(guān)的損傷防患于未然，提高了兩開關(guān)的使用壽命。 作為與兩個開關(guān)的動作按鈕移動方向相交叉的方向上移動的部件，例如可采用相
對于工具機身部產(chǎn)生相對移動的接觸桿，或由使用者進(jìn)行扣動操作的開關(guān)操縱桿。 而且，若采用技術(shù)方案1所述的結(jié)構(gòu)，部件在與動作按鈕的移動方向相交叉的方
3向上移動，從而使該動作按鈕被閉合或斷開，因此，部件移動帶來的沖擊，在動作按鈕的閉合斷開方向上不會全部施加在開關(guān)主體中內(nèi)置的電觸點上，所以，可將該觸點的損傷防患于未然，并能夠防止顫動的發(fā)生。 若采用技術(shù)方案2(權(quán)利要求2)所述的打入工具，為了進(jìn)行打入動作，將工具機身向被打入材料按壓，從而使接觸桿移動，風(fēng)扇開關(guān)閉合，向燃燒室輸送可燃性氣體，電動馬達(dá)啟動使攪動用的風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)。而且，對開關(guān)操縱桿進(jìn)行扣動操作，動作桿部就會移動，從而使打火開關(guān)的動作按鈕移動，由此使該打火開關(guān)閉合，這樣通過火花塞產(chǎn)生的電火花使燃燒室的可燃性氣體被點燃。 風(fēng)扇開關(guān)的配置朝向使得，其動作按鈕的移動方向與接觸桿的移動方向相交叉。而且，打火開關(guān)的配置朝向使得，其其動作按鈕的移動方向與動作桿部的移動方向相交叉。因此，因打入操作等原因而使接觸桿或開關(guān)操縱桿受到的沖擊的方向與兩動作按鈕的移動方向是交叉的，其結(jié)果是，這些沖擊不會全部施加在動作按鈕上，因此可緩解兩開關(guān)受到的沖擊，將其損傷防患于未然。 若采用技術(shù)方案3 (權(quán)利要求3)所述的打入工具，可在打火開關(guān)結(jié)構(gòu)簡單的條件下獲得上述的作用效果。


圖1為本實施方式的燃?xì)馐酱蛉牍ぞ叩恼w結(jié)構(gòu)的縱截面圖； 圖2為氣缸蓋的縱截面圖，本圖中所示的狀態(tài)為，電動馬達(dá)在馬達(dá)收裝部內(nèi)向下
方移動； 圖3也為為氣缸蓋的縱截面圖，本圖中所示的狀態(tài)為，電動馬達(dá)在馬達(dá)收裝部內(nèi)向上方移動； 圖4為從圖1中箭頭(4)的方向所看到的氣缸蓋的平面 圖5為打火開關(guān)及其附近的結(jié)構(gòu)的縱截面圖； 圖6為從圖5中的箭頭(6)的方向所看到的打火開關(guān)及其附近的結(jié)構(gòu)的平面 圖7為風(fēng)扇開關(guān)及其附近的結(jié)構(gòu)的側(cè)面圖，在本圖中，位于斷開位置的動作桿用實線表示，處于移動到閉合位置的狀態(tài)下的動作桿用虛線表示。 圖8為打火開關(guān)及其附近的結(jié)構(gòu)的側(cè)面圖，在本圖中，位于斷開位置的動作桿用實線表示，處于移動到閉合位置的狀態(tài)下的動作桿用虛線表示。
具體實施例方式
接下來，根據(jù)附圖l-8來說明本發(fā)明的實施方式。圖l所示為本實施方式的具有馬達(dá)支承結(jié)構(gòu)的燃?xì)馐酱蛉牍ぞ?。此打入工具1具有內(nèi)部安裝著活塞2與氣缸3的機身部IO，從機身部10的一側(cè)向外延伸布置的把手部20，以架設(shè)在把手部20的頭端部與機身部10的頭端部之間的狀態(tài)而配備的釘倉30。在以下的說明中，關(guān)于各部及各部件的方向，以打入工具的打入方向為下方。圖1中的下側(cè)即為打入方向。 在機身部10的機身殼11的內(nèi)周固定著圓筒狀的氣缸3。在此氣缸3的內(nèi)周以可往復(fù)運動的方式支承著活塞2。在此活塞2的下面中心處安裝著打入用的驅(qū)動件4。此驅(qū)動件4從活塞2的中心向下方延長，其頭端部延長至驅(qū)動件導(dǎo)向機構(gòu)5內(nèi)。驅(qū)動件導(dǎo)向機
4構(gòu)5用于對驅(qū)動件4的打入方向進(jìn)行導(dǎo)向，以從機身部10的下端部向下方延伸的狀態(tài)設(shè)置。此驅(qū)動件導(dǎo)向機構(gòu)5連接著釘倉30的送料方向頭端部。釘倉30中裝填著多個以并列方式連接的連接打入件。通過圖中未示出的聯(lián)動機構(gòu)，釘倉30中裝填的連接打入件與機身部10的打入動作聯(lián)動而被送到驅(qū)動件導(dǎo)向機構(gòu)5 —側(cè)，從而向驅(qū)動件導(dǎo)向機構(gòu)5內(nèi)一支一支地輸送打入件。輸送到驅(qū)動件導(dǎo)向機構(gòu)5內(nèi)的那1支打入件受到驅(qū)動件4的沖擊，從驅(qū)動件導(dǎo)向機構(gòu)5的頭端射出。 把手部20是使用者所抓握的部位，其基部配置著可被使用者用手指肚進(jìn)行扣動操作的開關(guān)操縱桿21。若對該開關(guān)操縱桿21進(jìn)行扣動操作，打火開關(guān)22就會閉合從而打入工具進(jìn)行打入動作。關(guān)于此打火開關(guān)22及其附近的結(jié)構(gòu)將在后面描述。
在把手部20的頭端安裝著充電式的電池組25。此電池組25是后面所說明的為使燃燒室內(nèi)氣體攪動用的風(fēng)扇40轉(zhuǎn)動的電動馬達(dá)45的啟動電源。 在氣缸3的上部，圓筒狀的燃燒室壁6以其可在上下方向移動的方式支承著。在此燃燒室壁6內(nèi)，由氣缸蓋7、燃燒室壁6、活塞2與氣缸3所區(qū)劃形成的空間部稱為燃燒室F。若燃燒室壁6向上移動，燃燒室F被氣密性地封閉，向其內(nèi)輸送可燃性氣體并使該可燃性氣體燃燒。若燃燒室壁6向下移動，燃燒室F被打開從而進(jìn)行排氣。
圖2及圖3中所示為燃燒室F附近的結(jié)構(gòu)的放大圖。在該燃燒室F的側(cè)部，于燃燒室壁6與把手部20之間，安裝著充裝有可燃性氣體的儲氣機構(gòu)(圖中未示出)。此儲氣機構(gòu)采用的是氣體用盡后可簡單地進(jìn)行新品更換的罐式儲氣機構(gòu)。將驅(qū)動件導(dǎo)向機構(gòu)5的頭端抵接在被打入材料W的打入部位，在此狀態(tài)將機身10向打入方向(圖1中下方)推按，從而使沿著驅(qū)動件導(dǎo)向機構(gòu)5設(shè)置的接觸桿9相對于機身部10產(chǎn)生向上的相對移動，通過該接觸桿9的相對移動的動作燃燒室壁6向上移動、燃燒室F被氣密性地封閉，與此相隨，從儲氣機構(gòu)中向燃燒室F內(nèi)噴射一定量的可燃性氣體。關(guān)于該可燃性氣體輸送機構(gòu)的基本結(jié)構(gòu)，是現(xiàn)有的公知技術(shù)，在本實施方式中不需要做特別的改變。
氣缸蓋7的后方被安裝在機身殼11的后部的后部殼12封閉。
輸送到燃燒室F內(nèi)的可燃性氣體與空氣混合從而形成具有一定成分比率的混合氣。為了有效地形成此混合氣并提高燃燒時的燃燒效率，在燃燒室F中設(shè)置著上述的攪動用的風(fēng)扇40。此風(fēng)扇40以電動馬達(dá)45為驅(qū)動源進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。此驅(qū)動馬達(dá)45呈圓柱形或大致呈圓柱形，保持在氣缸蓋7上設(shè)置圓筒形的馬達(dá)收裝部8內(nèi)。經(jīng)過該馬達(dá)收裝部8的前壁8a上設(shè)置的通孔8b，該電動馬達(dá)45的輸出軸45a從該馬達(dá)收裝部8內(nèi)伸入到燃燒室F內(nèi)，于該伸入部處安裝著上述風(fēng)扇40。 電動馬達(dá)45以可在其旋轉(zhuǎn)軸線方向(輸出軸45a的軸線方向)上移動的方式被支承在馬達(dá)收裝部8內(nèi)。在馬達(dá)收裝部8的前壁8a與電動馬達(dá)45的前表面之間安裝著壓縮線圈彈簧46。通過該前側(cè)的壓縮線圈彈簧46對電動馬達(dá)45向后方(圖1中上方)施加作用力。另外，在馬達(dá)收裝部8的后部內(nèi)周安裝著用于孔的擋圈47。在該擋圈47與電動馬達(dá)45的后表面(下述的后面保護(hù)帽49)之間也安裝有壓縮線圈彈簧48。該擋圈47具有作為馬達(dá)收裝部8的后壁的功能。通過該后側(cè)的壓縮線圈彈簧48對電動馬達(dá)45向前方施加作用力。通過該前、后兩個壓縮線圈彈簧46、48，電動馬達(dá)45在其軸線方向兩側(cè)受到彈性的作用力的浮動狀態(tài)下被支承在馬達(dá)收裝部8內(nèi)。 而且，通過馬達(dá)收裝部8的側(cè)壁8c，電動馬達(dá)45在徑向(與旋轉(zhuǎn)軸線垂直的方向，圖1中左右方向)幾乎沒有晃動的狀態(tài)下被支承。 像這樣地，電動馬達(dá)45在可沿其旋轉(zhuǎn)軸線方向浮動的狀態(tài)下被支承，從而可燃性氣體燃燒時(爆炸時)或受到打入反作用力時產(chǎn)生的沖擊被吸收，而不會直接傳遞給電動馬達(dá)45。 兩個壓縮線圈彈簧46、48采用各自的線圈直徑漸漸變化的圓臺狀的錐形彈簧。因此，兩壓縮線圈彈簧46、48，其被壓縮時，其小徑側(cè)的端部46b、48b逐漸進(jìn)入到大徑側(cè)的端部46a、48a的內(nèi)周側(cè)從而變?yōu)槠矫姹P巻狀態(tài)。所以，可將兩壓縮線圈彈簧46、48最終壓縮到其高度與其金屬線直徑相等的尺寸的程度。關(guān)于這一點，若采用線圈直徑?jīng)]有變化的圓柱形壓縮彈簧，即使其達(dá)到最大壓縮程度，也不會被壓縮到與其金屬線直徑X圈數(shù)所得值相等的尺寸的程度以下。因此，通過采用如上所述的圓臺形的錐形彈簧來作為前、后兩個壓縮彈簧46、48，可實現(xiàn)在旋轉(zhuǎn)軸線方向上尺寸相同的馬達(dá)收裝部8內(nèi)，電動馬達(dá)45具有較大的可移動距離，從而，對于該電動馬達(dá)45的支承結(jié)構(gòu)來說，不必擴大馬達(dá)收裝部8即可具有比現(xiàn)有技術(shù)更大的沖擊吸收余量(沖擊吸收能力)。 前側(cè)的壓縮線圈彈簧46的大徑側(cè)的端部46a抵接在收裝部8的前壁8a上，小徑側(cè)的端部46b抵接在電動馬達(dá)45的前表面上。大徑側(cè)的端部46a直接抵接在前壁8a上，并且通過側(cè)壁8c在其徑向位置被限制以防止產(chǎn)生位置偏差的狀態(tài)下抵接。另外，小徑側(cè)的端部46b將設(shè)置在電動馬達(dá)45的前表面上的突起部45b沒有間隙地嵌入在其內(nèi)周上，從而限制小徑側(cè)的端部46b徑向的位置使其不產(chǎn)生位置偏差，在此狀態(tài)下小徑側(cè)的端部46b抵接在電動馬達(dá)45的前表面上。從而，該前側(cè)的壓縮線圈彈簧46被限制在與電動馬達(dá)45的旋轉(zhuǎn)軸線同心的位置上，以使其不產(chǎn)生位置偏差，在此狀態(tài)下來安裝壓縮線圈彈簧46。
后側(cè)的壓縮線圈彈簧48的大徑側(cè)的端部48a抵接在擋圈47上，小徑側(cè)的端部48b通過后表面保護(hù)帽49間接地抵接在電動馬達(dá)45的后表面上。大徑側(cè)的端部48a與前側(cè)的壓縮線圈彈簧46相同，也通過側(cè)壁側(cè)壁8c在其徑向位置被限制以防止產(chǎn)生位置偏差的狀態(tài)下抵接在擋圈47上。后側(cè)的壓縮線圈彈簧48的小徑側(cè)的端部48b ，將設(shè)置在后表面保護(hù)帽49的中心處的突出部49a沒有間隙地嵌入在其內(nèi)周上，從而限制小徑側(cè)的端部48b徑向的位置使其不產(chǎn)生位置偏差，在此狀態(tài)下，通過后表面保護(hù)帽49小徑側(cè)的端部48b間接地抵接在電動馬達(dá)45的后表面上。如此，所安裝的前、后兩個壓縮線圈彈簧46、48以電動馬達(dá)45的旋轉(zhuǎn)軸線為中心呈同心狀配置。 后表面保護(hù)帽49為合成樹脂制成，呈外徑與電動馬達(dá)45的外徑相同或大致相同的圓環(huán)狀，沿該電動馬達(dá)45的后表面被支承。從該后表面保護(hù)帽49的內(nèi)周側(cè)引出該電動馬達(dá)45的2根導(dǎo)線45c、45c。在該后表面保護(hù)帽49的內(nèi)周側(cè)充填著填充材49b，以防止兩根導(dǎo)線45c、45c受到損傷。 在該后表面保護(hù)帽49上設(shè)置著向外周側(cè)突出的卡合部49c。該卡合部49c伸入到馬達(dá)支承部8的側(cè)壁8c上設(shè)置的卡合槽部8d內(nèi)。該卡合槽部8d在電動馬達(dá)45的旋轉(zhuǎn)軸線方向上的一定長度范圍內(nèi)形成。因此，在該馬達(dá)支承部8內(nèi)，若電動馬達(dá)45在其旋轉(zhuǎn)軸線方向上移動，與其呈一體狀態(tài)的后表面保護(hù)帽49也會移動，從而其卡合部49c在卡合槽部8d內(nèi)沿相同的方向移動。 在電動馬達(dá)45的輸出軸45a上安裝著圓環(huán)狀的封擋片45d。該封擋片45d保持在或大致保持在與突出部45b相接觸的位置上。通過該封擋片45d，即使燃燒室F內(nèi)的混合氣
6經(jīng)過前壁8a的通孔8b進(jìn)入該馬達(dá)支承部8內(nèi)，此混合氣也會被該封擋片45d遮擋，從而防止其直接經(jīng)過輸出軸45a的支承部(突出部45b)侵入馬達(dá)內(nèi)部。 在氣缸蓋7上安裝著為使燃燒室F內(nèi)產(chǎn)生電火花而設(shè)置的火花塞50。圖5及圖6所示為該火花塞50及其附近的結(jié)構(gòu)的放大圖。該火花塞50具有火花塞陽極51與火花塞絕緣部52。火花塞陽極51被火花塞絕緣部52包覆只留出頭端部與后部。將火花塞絕緣部52的安裝螺紋部52a緊固在氣缸蓋7上設(shè)置的安裝螺紋孔7a處，并使火花塞陽極51的頭端部朝向燃燒室F —側(cè)，在此狀態(tài)下安裝該火花塞50 。 本實施方式的火花塞絕緣部52是一體結(jié)構(gòu)，采用具有高絕緣性能的樹脂材料為原材料來制作成形。具體一點的說，是采用PPS樹脂(聚苯硫醚)等絕緣性能受溫度影響小的熱塑性工程塑料為原材料。另外，采用PBT樹脂(聚對苯二甲酸丁二醇酯)也可以。現(xiàn)有技術(shù)中，以尼龍樹脂為原材料的火花塞絕緣部的絕緣性能(絕緣強度、絕緣材料耐受的電壓)在IO(TC左右時通常會降低到10kV/mm的程度，通過采用熱塑性工程塑料作為原材料，可保證絕緣性能在IO(TC時至少達(dá)到12kV/mm的程度，從而使得，即使在高溫條件下也比現(xiàn)有技術(shù)大大地抑制了漏電，在火花塞陽極51與火花塞陰極53之間能夠可靠地產(chǎn)生電火花。
圖5中所示的沿面距離B(相當(dāng)于火花塞絕緣部52的安裝螺紋部52a的半徑)至少設(shè)定在火花塞陽極51與火花塞陰極53之間的間隙值(圖5中A尺寸)的1. 5倍以上(火花塞間隙的1.5倍以上)。如此，以火花塞陽極51與火花塞陰極53之間的間隙(火花塞間隙)為基準(zhǔn)來設(shè)定火花塞絕緣部52的直徑(主要是安裝螺紋部52a的直徑)，從而使火花塞陽極51的頭端與火花塞陰極53之間可靠地產(chǎn)生電火花，保證可燃性氣體可靠地被打火。 現(xiàn)有技術(shù)中，有的火花塞絕緣部的材質(zhì)為尼龍，因其壁厚并不十分厚，故該絕緣部的絕緣性能并不能充分達(dá)到要求，因此，在高溫條件下在絕緣部會產(chǎn)生漏電，其結(jié)果導(dǎo)致火花塞陽極的頭端與火花塞陰極之間并未充分放電，產(chǎn)生打火失誤，從而有時會造成不良的打入動作。在這一點上，如上所述，絕緣部52以PPS樹脂為原材料來制作成形，而且其沿面距離B(相當(dāng)于火花塞絕緣部52的安裝螺紋部52a的半徑)至少設(shè)定在火花塞間隙A的1. 5倍以上，從而，抑制了該絕緣部52的漏電，使火花塞陽極51的頭端與火花塞陰極53之間可靠地產(chǎn)生電火花，因而，能夠可靠地使可燃性氣體被打火。
火花塞陰極53以鋁為原材料，一體式地設(shè)置在氣缸蓋7上。 在燃燒室壁6的一側(cè)配置有風(fēng)扇開關(guān)15，在把手部20的基部附近配置有打火開關(guān)22。圖7所示為風(fēng)扇開關(guān)15及其附近結(jié)構(gòu)的放大圖，圖8所示為打火開關(guān)22及其附近結(jié)構(gòu)的放大圖。 兩開關(guān)15、22采用公知的微動開關(guān)。兩開關(guān)15、22各自具有主體部15a、22a ;設(shè)置在主體部15a、22a的側(cè)面并可在閉合位置與斷開位置之間移動的動作按鈕15b、22b ;以可傾翻的方式設(shè)置在主體部15a、22a的側(cè)面、并可在閉合位置與斷開位置之間傾斜移動的動作桿15c、22c。若動作桿15c、22c傾翻至閉合位置，動作按鈕15b、22b就會被按下，而使開關(guān)主體部15a、22a閉合。若開關(guān)主體部15a、22a閉合，通電信號就經(jīng)過配線15d、22d輸出到控制電路。 通過接觸桿9的"開"操作，儲氣機構(gòu)被圖中未示出的現(xiàn)有公知的機械機構(gòu)打開，從而向燃燒室F輸送一定量的可燃性氣體，與此相隨，風(fēng)扇開關(guān)15閉合而使電動馬達(dá)45啟
7動進(jìn)而使風(fēng)扇40開始旋轉(zhuǎn)。另外，若打火開關(guān)22閉合，燃燒室F內(nèi)的可燃性氣體就會因火花塞50產(chǎn)生的電火花而被點燃，從而，活塞2向下移動進(jìn)行打入動作。
如上所述，接觸桿9沿著驅(qū)動件導(dǎo)向機構(gòu)5設(shè)置，并可相對于驅(qū)動件導(dǎo)向機構(gòu)5上、下移動。若使接觸桿9的頭端抵接在被打入材料上并將機身部10向打入方向推按，該接觸桿9就會相對性地向上移動。 接觸桿9通過圖中未示出的連接桿與燃燒室壁6連接。因此，若接觸桿9相對于機身部10向上移動("開"操作)，該燃燒室壁6也會向上移動從而堵塞住其與氣缸蓋7之間的間隙，使燃燒室F被氣密性地封閉。與此相對，若解除對機身部10的推按操作，接觸桿9就會相對性地向下移動("關(guān)"操作)。接觸桿9向下移動至"關(guān)"位置，其頭端部相比于驅(qū)動件導(dǎo)向結(jié)構(gòu)5的頭端部向下方突出一定尺寸量，同時，燃燒室壁6向下移動從而使燃燒室F打開。 通過接觸桿9的"開"操作，燃燒室壁6向上移動，燃燒室F被封閉，此時，風(fēng)扇開關(guān)15閉合。在燃燒室壁6的上部，于其整個圓周上安裝有圓環(huán)形的密封件6a，該密封件6a通過按壓在氣缸蓋7上而將燃燒室F氣密性地封閉。風(fēng)扇開關(guān)15配置在該密封件6a的側(cè)方。 通過接觸桿9的"開"操作，該密封件6a與燃燒室壁6在一體的狀態(tài)下向上運動，此時，風(fēng)扇開關(guān)15的動作按鈕15b被按壓而向閉合位置一側(cè)(圖7中右側(cè))傾翻，從而，動作按鈕15b被按下至閉合位置使該風(fēng)扇開關(guān)15閉合。與此相反，通過接觸桿9的"關(guān)"操作，密封件6a與燃燒室壁6在一體的狀態(tài)下向下運動，此時，該密封件6在動作按鈕15的側(cè)方向下方退避。若密封件6a從動作桿15c的側(cè)方離開，該動作桿15c就會在動作按鈕15b的推力作用下返回斷開位置，從而動作按鈕15b也回復(fù)到斷開位置使該風(fēng)扇開關(guān)15斷開。
如此，風(fēng)扇開關(guān)15所設(shè)定的安裝狀態(tài)(朝向)使得，該風(fēng)扇開關(guān)15的動作桿15c及動作按鈕15b的移動方向(進(jìn)行閉合、斷開動作的方向)，與密封件6a的移動方向(打入工具的打入方向)正交或者以近似于正交的角度交叉。因此，接觸桿9進(jìn)行打開或關(guān)閉操作等的時候產(chǎn)生的上下方向的沖擊，不會經(jīng)過動作桿15c直接施加到動作按鈕15b及開關(guān)主體15a上，從而提高了該風(fēng)扇開關(guān)15的使用壽命。 另外，如圖8所示，在開關(guān)操縱桿21的上部以向上方突出的狀態(tài)設(shè)置有動作桿部21a。在該動作桿部21a的側(cè)方(圖8中右側(cè))配置著打火開關(guān)22。 若使用者用手指肚向上方扣動操作開關(guān)操縱桿21，動作桿部21a與其呈一體狀態(tài)向上方移動。若動作桿部21a向上方移動，位于其側(cè)方的打火開關(guān)22的動作桿22c被按壓而向閉合位置側(cè)(圖8中右側(cè))傾翻，從而動作按鈕22b被按下至閉合位置，該打火開關(guān)22閉合。與此相反，若解除對開關(guān)操縱桿21的扣動操作，該開關(guān)操縱桿21在圖中未示出的壓縮彈簧的作用下返回到下方的斷開位置。若開關(guān)操縱桿21返回斷開位置，動作桿21a也會與其呈一體的向下方移動，從而從打火開關(guān)22的動作桿22c的側(cè)方離開。此時，動作桿22c在動作按鈕22b的推力作用下返回斷開位置，從而，動作按鈕22b也回復(fù)到斷開位置，該打火開關(guān)22斷開。 如此，打火開關(guān)22所設(shè)定的安裝狀態(tài)(朝向)使得，該打火開關(guān)22的動作桿22c及動作按鈕22b的移動方向(進(jìn)行閉合、斷開動作的方向)，與開關(guān)操縱桿21的操作方向正交或者以近似于正交的角度交叉。因此，開關(guān)操縱桿21進(jìn)行打開或關(guān)閉操作時產(chǎn)生的上下
8方向的沖擊，不會經(jīng)過動作桿22c直接施加到動作按鈕22b及開關(guān)主體22a上，從而提高了該打火開關(guān)22的使用壽命。 如上所述，在本實施方式的打入工具1上，風(fēng)扇開關(guān)15及打火開關(guān)22的進(jìn)行閉合、斷開動作的方向，分別與在進(jìn)行打入操作時被操作而移動的接觸桿9與開關(guān)操縱桿21的移動方向正交或交叉，因此，可防止因上述移動操作而產(chǎn)生的沖擊的影響，以保護(hù)風(fēng)扇開關(guān)15及打火開關(guān)22。 在開關(guān)操縱桿21上還設(shè)置有限制桿23。該限制桿23以可在上下方向小幅度轉(zhuǎn)動的方式支承在開關(guān)操縱桿21的側(cè)部。該限制桿23穿過機身殼11上設(shè)置的導(dǎo)向孔lla。在該導(dǎo)向孔lla內(nèi)，限制桿23不僅在自身的長度方向，在橫向也可于一定的范圍內(nèi)移動。該限制桿23的頭端經(jīng)過機身殼11的通孔lib到達(dá)燃燒室壁6的側(cè)部。 在燃燒室壁6的側(cè)部，于該限制桿23的頭端部相對的位置上，安裝有限制板16，還設(shè)置有避讓孔6b。 對接觸桿9進(jìn)行"開"操作以使燃燒室壁6向上移動，在此狀態(tài)下，若將開關(guān)操縱桿21向上方扣動操作，限制桿23就會向自身長度方向的斜上方移動，呈其頭端部經(jīng)過限制板6的下方進(jìn)入避讓孔6b中的狀態(tài)。因此，在此狀態(tài)下，燃燒室壁6的向下移動受到限制，從而使燃燒室F維持在氣密性的封閉狀態(tài)。 與此相對，在接觸桿9并未進(jìn)行"開"操作("關(guān)"狀態(tài))、燃燒室6打開的狀態(tài)下，限制板16呈位于與限制桿23相對的位置的狀態(tài)，因此，限制桿23向斜上方的移動受到限制，從而不能對開關(guān)操縱桿21進(jìn)行扣動操作。所以，該打入工具1的打入操作的順序是，在接觸桿9的"開"操作之后，通過扣動操作開關(guān)操縱桿21從而進(jìn)行打入動作，若按相反的順序進(jìn)行操作是不會進(jìn)行打入動作的，這樣便防止了誤操作。 若采用具有如上結(jié)構(gòu)的本實施方式的打入工具l，使燃燒室攪動用的風(fēng)扇40旋轉(zhuǎn)的電動馬達(dá)45在風(fēng)扇開關(guān)15閉合后啟動，將輸送到燃燒室F中的可燃性氣體點燃的火花塞50在打火開關(guān)22閉合后進(jìn)行打火，通過在與兩個開關(guān)15、22的動作按鈕15b、22b移動方向正交或大致正交的方向上移動的接觸桿9及動作桿部21a的移動，這兩個開關(guān)15、22的動作按鈕15b、22b被閉合。 因此，因打入動作等原因而使接觸桿9或開關(guān)操縱桿21上受到的沖擊，并未全部施加在兩個開關(guān)15、22的動作按鈕15b、22b的移動方向上，所以，可緩解該動作按鈕15b、22b直接受到的沖擊，從而，將兩開關(guān)15、22的損傷防患于未然，提高了兩開關(guān)15、22的使用壽命。 可以對上述實施方式進(jìn)行各種變形。例如，上面所例示的結(jié)構(gòu)為，風(fēng)扇開關(guān)15的配置方向使得，該風(fēng)扇開關(guān)15的動作按鈕15b的移動方向與接觸桿9的移動方向正交或者大致正交，而打火開關(guān)22的配置方向使得，該打火開關(guān)22的動作桿部的移動方向與開關(guān)操縱桿21的動作桿部的移動方向正交或者大致正交，然而，不必必需采用正交的方式，也可分別以適當(dāng)?shù)慕嵌鹊膬A斜方向為移動方向，即使在這種情況下，也可避免經(jīng)過接觸桿9或經(jīng)過開關(guān)操縱桿21的沖擊全部施加到動作按鈕15b、22b上，以防止該開關(guān)15、22受到損傷。 總之，如果風(fēng)扇開關(guān)15的動作按鈕15b的移動方向及打火開關(guān)22的動作按鈕22b的移動方向，分別跟接觸桿9的移動方向與開關(guān)操縱桿22的移動方向不一致(相交叉)，該
9接觸桿9的移動方向及開關(guān)操縱桿22的移動方向上受到的沖擊就不會全部施加到動作按鈕15b、22b上(或者說該沖擊被緩解)，因此，能夠防止兩開關(guān)15、22受到損傷。
權(quán)利要求
一種燃?xì)馐酱蛉牍ぞ?，在燃燒室中具有使用于攪動的風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)的電動馬達(dá)，以及對可燃性氣體進(jìn)行打火的火花塞，其特征在于，包括為使上述電動馬達(dá)啟動從而使上述風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)而設(shè)置的風(fēng)扇開關(guān)，以及為使上述火花塞打火而設(shè)置的打火開關(guān)，上述兩個開關(guān)采用通過使其上的動作按鈕移動來實現(xiàn)開關(guān)閉合的微動開關(guān)，上述兩個開關(guān)配置成其朝向使得上述動作按鈕的移動方向與使該動作按鈕移動的部件的移動方向相交叉。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的打入工具，其特征在于，通過對工具機身進(jìn)行向被打入材料按壓的操作使接觸桿進(jìn)行移動動作，通過該接觸桿的移動動作使上述風(fēng)扇開關(guān)的動作按鈕移動，從而使該風(fēng)扇開關(guān)閉合，通過對開關(guān)操縱桿的扣動操作使動作桿部移動，通過該動作桿部的移動使上述打火開關(guān)的動作按鈕移動，從而使該打火開關(guān)閉合，上述風(fēng)扇開關(guān)配置成其朝向使得該風(fēng)扇開關(guān)的動作按鈕的移動方向與上述接觸桿的移動方向相交叉，上述打火開關(guān)配置成其朝向使得該打火開關(guān)的動作按鈕的移動方向與上述動作桿部的移動方向相交叉。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的打入工具，其特征在于，上述動作桿部設(shè)置在上述開關(guān)操縱桿上，與該開關(guān)操縱桿是一體結(jié)構(gòu)，并呈向該開關(guān)操縱桿的"開"操作方向延伸的狀態(tài)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的打入工具，其特征在于，通過上述接觸桿的"開"操作，使燃燒壁移動從而使上述燃燒室被密封，通過該燃燒壁上設(shè)置的密封件的移動，使上述風(fēng)扇開關(guān)的動作按鈕移動到閉合位置一側(cè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的打入工具，其特征在于，一旦通過上述接觸桿的"開"操作使上述燃燒室被密封，則通過上述燃燒室壁的移動動作而向該燃燒室內(nèi)輸送可燃性氣體，同時，上述風(fēng)扇開關(guān)閉合從而使上述用于攪動的風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的打入工具，其特征在于，還包括限制桿，該限制桿使得，只有在上述接觸桿的"開"操作后的狀態(tài)下，才能夠?qū)ι鲜鲩_關(guān)操縱桿進(jìn)行扣動操作。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的打入工具，其特征在于，上述燃燒室壁的移動被上述限制桿限制，從而，上述燃燒室保持在密封狀態(tài)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的打入工具，其特征在于，上述電動馬達(dá)被線圈直徑逐漸變化的圓臺形的錐形彈簧以浮動狀態(tài)支承在設(shè)置于上述燃燒室的馬達(dá)收裝室內(nèi)，所述的浮動狀態(tài)為電動馬達(dá)處于在其旋轉(zhuǎn)軸線方向的兩側(cè)受到彈性作用力的狀態(tài)。
全文摘要
在通過使可燃?xì)怏w燃燒從而使自身工作的燃?xì)馐酱蛉牍ぞ咧校瑢θ紵逸斔涂扇細(xì)怏w，為使驅(qū)動攪動風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)的電動馬達(dá)啟動而設(shè)置的風(fēng)扇開關(guān)，或者為了使火花塞打火而設(shè)置的打火開關(guān)中，在現(xiàn)有技術(shù)中為了緩解進(jìn)行打入等時產(chǎn)生的沖擊，將這些開關(guān)用橡膠制的彈性體包覆。在本發(fā)明中，不必采用這樣的彈性體來包覆，也可使開關(guān)避免受到損傷。兩個開關(guān)(15、22)配置成其朝向使得風(fēng)扇開關(guān)(15)與打火開關(guān)(22)的動作按鈕(15b、22b)的移動方向，分別與接觸桿(9的移動方向和開關(guān)操縱桿(21)的移動方向相交叉。
文檔編號B25C1/08GK101778702SQ20088010035
公開日2010年7月14日 申請日期2008年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月26日
發(fā)明者小池洋一郎, 小田次郎, 須田秀和 申請人:株式會社牧田