專利名稱：一種改進型高精密薄刀分紙機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于薄刀分紙機設備制造領域，具體涉及一種改進型高精密薄刀 分紙機。
背景技術：
目前的薄刀分紙機，主要由機座、上刀架、下刀架、托架、上壓線機構、 下壓線機構以及前壓輥組成，上壓線機構主要由多個部件組裝的壓線板和安 裝在壓線板上的分別通過快速氣缸驅動的前壓線輪和后壓線輪組成，下壓線 機構上設有與前壓線輪配合壓紙板的下壓線輪，后壓線輪與前壓輥配合對紙 板進行壓線，在下壓線輪和前壓輥之間設有支承紙板的托臺，在上壓線機構 設有抵靠在位移導軌上的限位裝置，該限位裝置由調節(jié)螺桿和滑塊組成，采 用該結構的薄刀分紙機，加工紙板時，需經常換單，因此上、下壓線機構要 經常左右位移調整壓線尺寸，由于限位機構與位移導軌接觸配合的部件為滑 塊，上壓線機構位移時，滑塊與位移導軌之間為滑動摩擦，阻力大，容易產
生磨損，久而久之，就會對壓線精度造成不良影響；由多個部件組裝的壓線 板，會增大裝配誤差，同樣會影響壓線精度，且組裝的壓線板一般厚度較大， 使相臨兩組上壓線機構之間的最小間距較大，通常都在130mm之外，無法實 現對紙板的零壓線分紙；下壓線輪和前壓輥之間設置的托臺，雖然可以對紙 板進行較好支承，但是由于加工紙板時，很多紙板是預印紙板，紙板前進過 程中，由于托臺為平板結構，紙板在托臺上移動時，磨擦大，會破壞預印紙 的圖案；另外，在薄刀分紙機的下刀架后面設置托架，托架安裝非常不方便， 且用材較多，增加材料成本。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種分紙精度高、不破壞紙板、可實現小尺寸分 紙且生產成本低的改進型高精密薄刀分紙機。
本發(fā)明的目的是這樣實現的 一種改進型高精密薄刀分紙機，包括機座
(1)、上刀架(2)、下刀架(3)、上壓線機構(4)、下壓線機構(5)以及前 壓輥(6)，上壓線機構(4)包括壓線板(40)和安裝在壓線板(40)上的分 別通過氣缸驅動的前壓線輪(41)和后壓線輪(42)，下壓線機構(5)上設 有與前壓線輪(41)配合壓線的下壓線輪組(51)，后壓線輪(42)與前壓輥 (6)配合壓線，所述上壓線機構(4)設有抵靠在位移導軌(7)上的限位裝 置(8)，其特征在于所述限位裝置(8)包括調節(jié)螺桿(80)以及安裝在調 節(jié)螺桿(80)下端的抵靠在位移導軌(7)上的滾輪(81)。 所述上壓線機構(4)的壓線板(40)為整體平板結構。 所述下壓線機構(5)與前壓輥(6)之間設有支承紙板的托輥(9)。 所述下刀架(3)的上方設有向前延伸的托紙板(32)。 本發(fā)明的積極效果限位裝置與位移導軌接觸配合的部件為滾輪，相對 于現有技術的滑塊比較，上壓線機構位移時，摩擦阻力小，磨損小，運行平 穩(wěn)，因此能保證壓線精度。
將上壓線機構的壓線板設計成整體平板結構，不存在組裝結構的壓線板 產生的配合精度誤差，能保證壓線距離精度，且由于整體平板結構的壓線板 較薄，能降低相臨兩組壓線機構的間距，可以加工較小尺寸的紙板。
在下壓線機構與前壓輥之間設置支承紙板的托輥，紙板前進過程中，阻 力小，摩擦小，因此不會傷害紙板，特別是加工預印紙板，更能保護紙板表 面不受損壞，提高成品合格率。
另外，下刀架的上方設置向前延伸的托紙板，此結構薄刀分紙機，下刀 架的前方就不需要再安裝托架，結構精簡，且能減少耗材，降低生產成本。


圖1為改進型高精密薄刀分紙機的結構示意圖；圖2為上壓線機構結構示意圖；圖3為圖2的A部結構示意圖4為上壓線機構立體圖；圖5為下刀架立體圖6為下壓線機構立體圖。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發(fā)明改進型高精密薄刀分紙機的具體實施方式
作進一步詳細說明。
實施方式如圖l-圖6所示，本發(fā)明所述的改進型高精密薄刀分紙機主
要由機座l、上刀架2、下刀架3、上壓線機構4、下壓線機構5以及前壓輥6組成，上壓線機構4包括壓線板40和安裝在壓線板40上的通過快速氣缸43和快速氣缸44分別驅動的前壓線輪41和后壓線輪42，如圖6所示，下壓線機構5由絲桿安裝座50、下壓線輪組51和可調托紙板52組成，下壓線輪組51與前壓線輪41相配合對紙板壓線，該下壓線輪組51上安裝有三個壓線輪，各壓線輪的形狀不同，有凹壓線輪510、平壓線輪511和凸壓線輪512，根據紙板的壓形要求選擇合適的下壓線輪，后壓線輪42與前壓輥6相配合對紙板進行壓線。在上壓線機構4上設有抵靠在位移導軌7上的限位裝置8，限位裝置8包括調節(jié)螺桿80以及安裝在調節(jié)螺桿80下端的抵靠在位移導軌7上的滾輪81，滾輪81和位移導軌7之間為滾動位移，可減少上壓線機構4的移動阻力，運行非常平穩(wěn)，提高壓線精度。上壓線機構4的壓線板40為整體平板結構，結構簡單，不會存在裝配誤差，且壓線板40可以做得非常薄，相臨兩組上壓線機構的壓線距離H可以達到35mm之內，甚至達到零壓線(具體結構見圖4)。下壓線輪組51與前壓輥6之間設有支承紙板的托輥9，薄刀分紙機
5工作時，托輥9是旋轉的，可以減少與紙板的摩擦，不會破壞紙板表面。所 述下刀架3主要由絲桿安裝座30、托板架31和安裝在托板架31上方且向前 延伸的托紙板32組成，這樣，就不需要在下刀架3的前方安裝托架，減少設 備零部件，且托紙板32用材較少，可降低材料成本。
權利要求
1、一種改進型高精密薄刀分紙機，包括機座(1)、上刀架(2)、下刀架(3)、上壓線機構(4)、下壓線機構(5)以及前壓輥(6)，上壓線機構(4)包括壓線板(40)和安裝在壓線板(40)上的分別通過氣缸驅動的前壓線輪(41)和后壓線輪(42)，下壓線機構(5)上設有與前壓線輪(41)配合壓線的下壓線輪組(51)，后壓線輪(42)與前壓輥(6)配合壓線，所述上壓線機構(4)設有抵靠在位移導軌(7)上的限位裝置(8)，其特征在于所述限位裝置(8)包括調節(jié)螺桿(80)以及安裝在調節(jié)螺桿(80)下端的抵靠在位移導軌(7)上的滾輪(81)。
2、 根據權利要求1所述的改進型高精密薄刀分紙機，其特征在于所述 上壓線機構(4)的壓線板(40)為整體平板結構。
3、 根據權利要求l所述的改進型高精密薄刀分紙機，其特征在于所述 下壓線機構(5)與前壓輥(6)之間設有支承紙板的托輥(9)。
4、 根據權利要求1所述的改進型高精密薄刀分紙機，其特征在于所述 下刀架(3)的上方設有向前延伸的托紙板(32)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種改進型高精密薄刀分紙機，包括機座、上刀架、下刀架、上壓線機構、下壓線機構以及前壓輥，上壓線機構包括壓線板和安裝在壓線板上的分別通過氣缸驅動的前壓線輪和后壓線輪，下壓線機構上設有與前壓線輪配合壓線的下壓線輪組，后壓線輪與前壓輥配合壓線，所述上壓線機構設有抵靠在位移導軌上的限位裝置，其特征在于所述限位裝置包括調節(jié)螺桿以及安裝在調節(jié)螺桿下端的抵靠在位移導軌上的滾輪。所述上壓線機構的壓線板為整體平板結構。所述下壓線機構與前壓輥之間設有支承紙板的托輥。所述下刀架的上方設有向前延伸的托紙板。采用該結構的薄刀分紙機分紙精度高、不破壞紙板表面、可實現小尺寸分紙且生產成本低。
文檔編號B26D5/02GK101497201SQ200910037550
公開日2009年8月5日 申請日期2009年3月3日 優(yōu)先權日2009年3月3日
發(fā)明者羅偉彬 申請人:羅偉彬