專利名稱：一種紙張檢測方法和吸附裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明是涉及紙加工領域，特別是涉及一種紙張檢測方法和一種在紙張 檢測過程中使紙面保持平整的吸附裝置。
背景技術(shù)：
在造紙過程中，特別是紙張在通過切紙機的過程中，為了保證紙張的質(zhì) 量，需要對紙張進行各種檢測，這些檢測可以分別在造紙過程的各個不同階 段進行，檢測的內(nèi)容可以包括紙張位置，紙張尺寸、紙張表面內(nèi)容等等。
現(xiàn)有技術(shù)中對紙張檢測一般都有專用的檢測儀器，但是，由于紙張在切 紙機運行時存在著一定的振動，使得現(xiàn)有技術(shù)在對紙張進行檢測的過程中存 在著以下幾點缺陷-
1. 紙張的震動給檢測帶來不便，使得檢測數(shù)據(jù)容易產(chǎn)生較大的誤差；
2. 紙張高頻率的震動會使紙張在通過切紙機的過程中產(chǎn)生掉料問題。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述缺陷，本發(fā)明實施例的目的在于提供一種紙張檢測方法和吸附 裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)在對紙張進行檢測的過程中，由于紙張的震動而帶來 的檢測誤差以及掉料問題。
本發(fā)明實施例提出了一種紙張檢測方法，該方法包括在紙面的上下兩 側(cè)分別設置檢測裝置和吸風箱裝置；利用真空泵使所述吸風箱裝置產(chǎn)生吸附 力以吸附住一側(cè)紙面；通過所述檢測裝置檢測吸附在所述吸風箱裝置吸附表 面上的另一側(cè)紙面。優(yōu)選的，本發(fā)明實施例中在紙面的上下兩側(cè)分別設置檢測裝置和吸風箱 裝置之前還包括根據(jù)紙張的不同選取具有不同的氣孔排列順序的吸風箱裝 置，所述氣孔設置在所述吸風箱裝置的吸附表面上。優(yōu)選的，本發(fā)明實施例中利用真空泵使所述吸風箱裝置產(chǎn)生吸附力以吸 附住紙面之前還包括計算真空泵的真空度，使所述吸風箱裝置可以吸附住 紙面的同時不妨礙紙面的傳送。本發(fā)明實施例提出了一種吸附裝置，該吸附裝置用于在紙張檢測過程中 使紙面保持平整，其包括吸風箱和真空泵，所述吸風箱和所述真空泵間通 過抽氣管道相連，所述吸風箱用于吸附紙面，所述真空泵用于使所述吸風箱 產(chǎn)生吸附力。優(yōu)選的，本發(fā)明實施例的吸風箱的吸附表面上設置有若干氣孔，所述氣 孔和所述抽氣管道相連通。優(yōu)選的，本發(fā)明實施例的吸風箱的吸附表面為矩形狀，其寬度大于所述 紙面寬度，以使所述紙面可以平整的吸附在吸附表面之上。優(yōu)選的，本發(fā)明實施例的吸風箱的吸附表面為平滑表面。本發(fā)明實施例設置一吸附裝置吸附住紙面以使紙張震動減輕，從而減少 了紙張檢測過程中由于紙張震動所帶來的檢測誤差以及掉料問題。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實 施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面 描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講， 在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。 圖1為本發(fā)明實施例一提供的一種紙張檢測方法的流程示意圖； 圖2為本發(fā)明實施例二提供的一種紙張檢測方法的流程示意圖； 圖3為本發(fā)明實施例三提供的一種吸附裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實施例三提供的一種吸附裝置的吸附表面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本發(fā)明實施例三提供的另一種吸附裝置的吸附表面結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本發(fā)明實施例四提供的一種吸附裝置的工作環(huán)境示意圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合具體實 施方式和附圖，對本發(fā)明做進一歩詳細說明。在此，本發(fā)明的示意性實施方 式及其說明用于解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。實施例一如圖1所示為本發(fā)明實施例一提供的一種紙張檢測方法的流程示意圖，該方法包括如下步驟S101:在紙面的上下兩側(cè)分別設置檢測裝置和吸風箱裝置。紙張在切紙 機上的傳送是通過若干傳送輥來實現(xiàn)的，紙張在不同的傳送位置上處理的工 序不同，比如在某個傳送位置上是進行裁切位置的檢測、在另一個位置是對 安全線開窗質(zhì)量的檢測，同時在其它位置還可以進行紙病檢測等。為了對紙 張各種問題的檢測，可以在該道工序后的紙面一側(cè)設置某種檢測裝置，該檢 測裝置可以是各種類型的傳感器或者信號收發(fā)裝置等。但是，上述檢測裝置對紙面的穩(wěn)定性要求一般都比較高，而現(xiàn)實中，紙 張在傳送輥上傳送的時候都會存在著一定的震動，因此，發(fā)明人在實現(xiàn)本發(fā) 明的過程中，通過在紙面的另一側(cè)和檢測裝置相對地設置了一吸風箱裝置， 該吸風箱裝置的吸附表面和檢測裝置的檢測范圍相當，或者略大于檢測裝置 的檢測范圍，從而使紙張在檢測范圍內(nèi)可以保持穩(wěn)定，減少震動。S102:利用真空泵使所述吸風箱裝置產(chǎn)生吸附力以吸附住一側(cè)紙面。為了使所述吸風箱裝置產(chǎn)生吸附力以吸附住紙面，本發(fā)明實施例還設置 了一真空泵，該真空泵和吸風箱裝置通過抽氣管道相連接。吸風箱的吸附表面上分布有吸附孔，該吸附孔和抽氣管道相連通，這樣，通過真空泵的運作 使吸附箱內(nèi)部和吸附表面產(chǎn)生一氣壓差，從而產(chǎn)生一吸附力以吸附住經(jīng)過吸 附表面的紙張。S103:通過所述檢測裝置檢測吸附在所述吸風箱裝置吸附表面上的另一由于紙張在真空泵的作用下被吸附到了吸風箱裝置的吸附表面之上，從 而位于吸附表面范圍內(nèi)的紙張的震動將會降低，使得位于紙面另一側(cè)的檢測 裝置可以正常的檢測該吸附表面范圍內(nèi)的紙張質(zhì)量。綜上所述，本發(fā)明實施例利用真空泵使紙張的紙面吸附在吸風箱裝置的 吸附表面之上，以使紙張震動減輕，從而降低了紙張檢測過程中由于紙張震 動所帶來的檢測誤差，另外，由于切紙機上的紙張一般都成型不久，因此上 述紙張的震動可能會導致紙張發(fā)生掉料問題，從而影響紙張的質(zhì)量，采用本 發(fā)明實施例的紙面檢測方法還可以在一定程度上解決該掉料問題。另外，切紙機在對紙張進行裁切的過程中，會對紙張有一縱向張力，該 縱向張力如果不平衡，會造成切紙尺寸的偏差，而采用本發(fā)明實施例的紙面 檢測方法可以將切紙機上紙張的縱向張力的影響降到最低。實施例二如圖2所示為本發(fā)明實施例二提供的一種紙張檢測方法的流程示意圖， 該方法包括如下步驟S20h根據(jù)紙張的不同選取具有不同氣孔排列順序的吸風箱裝置； S202:在紙面的上下兩側(cè)分別設置檢測裝置和吸風箱裝置； S203:調(diào)整真空泵的最佳真空度；S204:利用真空泵使所述吸風箱裝置產(chǎn)生吸附力以吸附住一側(cè)紙面；S205:通過所述檢測裝置檢測吸附在所述吸風箱裝置吸附表面上的另一上述步驟中S202、 S204、 S205和分別實施例一中S101、 S102及S103相 類似，在此就不再對其進行贅述了。所不同的是，本發(fā)明實施例還包括了步驟S201及步驟S203，下面分別對 其進行說明步驟S201中為不同的紙張選擇了具有不同氣孔排列順序的吸風箱裝置， 而步驟S203則為真空泵選取了最佳的真空度，該兩個步驟的目的是一致的， 即為了在不影響紙張在切紙機上正常傳送的基礎上，保證紙張檢測的順利進 行。上述氣孔設置在吸風箱裝置的吸附表面上，氣孔的形狀可以是圓形、矩 形、橢圓形、不規(guī)則形狀等，氣孔的排列順序也可以是規(guī)則排列的，或者是 不規(guī)則分布的，具體需要根據(jù)紙張的大小、重量等來確定。重要的是該氣孔 的選擇可以使紙張的紙面平整地吸附于吸附表面之上，當然，為了達到這個 目的，發(fā)明人需要對真空泵的真空度加以選擇，以使吸風箱裝置產(chǎn)生適當?shù)?吸附力，因為過大的吸附力會使紙張移動速度過慢或不穩(wěn)，造成切紙尺寸偏 差，出現(xiàn)紙張切損的現(xiàn)象。而過小的吸附力又不能很好的解決紙張震動的問 題。真空度的調(diào)整方法是在切紙機正常運轉(zhuǎn)時由小逐漸調(diào)大，當紙張附著在 吸風箱上為好，同時要檢查切紙尺寸是否正常，當尺寸偏小時把真空度調(diào)小， 通過多次調(diào)整逐漸找到最佳真空度值。本發(fā)明實施例通過選擇適當?shù)臍饪着帕许樞蚝驼婵毡玫恼婵斩?，使得?發(fā)明實施例可以在不影響紙張在切紙機上正常傳送的基礎上，降低紙張震動 給檢測帶來的不利影響。實施例三如圖3所示為本發(fā)明實施例三提供的一種吸附裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，該吸 附裝置包括吸風箱310和真空泵320，該吸風箱310和真空泵320之間通過 抽氣管道330相連。其中，吸風箱310用于吸附紙面，具體來說，是通過吸附箱310的吸附 表面311來吸附紙面。吸附箱310的吸附表面311可以參見圖4所示，該吸 附表面311為矩形表面，且該矩形表面上設置了若干個圓形氣孔312，當然， 本發(fā)明實施例的吸附表面311并不限于矩形表面，而氣孔312也并不限于圓 形氣孔，其他各種可能的形狀也應該在本發(fā)明方案的范圍之內(nèi)。作為本發(fā)明的一個實施例，吸附表面311上的氣孔312的排列順序的選 擇具體可以根據(jù)紙張的大小、重量等來確定，另外，該些氣孔都和抽氣管道3 30相連通。而吸附箱310的吸附表面311的寬度應該大于紙張340的寬度， 這里所說的寬度的定義可以參見圖4，圖中紙張340的行進方向如箭頭所指， 此時上述所指的紙張寬度即為a，而當紙張的行進方向為如圖5所示時，此時 的紙張寬度即為b。真空泵320用于使吸附箱310的內(nèi)部和吸附表面311之間產(chǎn)生一氣壓差， 從而產(chǎn)生一吸附力以吸附住經(jīng)過吸附表面的紙張。為了不影響紙張340在切 紙機上的正常傳送，需要對真空泵320的真空度進行選擇，使吸附箱310產(chǎn) 生適當?shù)奈搅?，既可以降低紙張的震動，又不影響紙張的正常傳送。綜上所述，本發(fā)明實施例利用真空泵使紙張的紙面吸附在吸風箱裝置得 吸附表面之上，以使紙張震動減輕，從而降低了紙張檢測過程中由于紙張震 動所帶來的檢測誤差，另外，由于切紙機上的紙張一般都成型不久，因此上 述紙張的震動可能會導致紙張發(fā)生掉料問題，從而影響紙張的質(zhì)量，釆用本 發(fā)明實施例的紙面檢測方法還可以在一定程度上解決該掉料問題。另外，切紙機在對紙張進行裁切的過程中，會對紙張有一縱向張力，該 縱向張力如果不平衡，會造成切紙尺寸的偏差，而采用本發(fā)明實施例的紙面 檢測方法可以將切紙機上紙張的縱向張力的影響降到最低。實施例四本實施例是對實施三的吸附裝置的工作環(huán)境所作的說明，如圖6所示為本發(fā)明實施例四提供的一種吸附裝置的工作環(huán)境示意圖。
如圖6所示，在本實施例中吸附箱310和檢測裝置350分別位于紙張34 0紙面的兩側(cè)，吸風箱310載真空泵320的作用下對紙張340的下側(cè)紙面產(chǎn)生 一吸附力以吸附住紙張340，同時，檢測裝置350位于紙張340紙面的另一側(cè) 且正對于吸風箱的吸附表面311，這樣，檢測裝置350即可以對紙張340的一 側(cè)紙面進行檢測了，如果需要對紙張的另一側(cè)紙面進行檢測，只需將吸附箱3 10和檢測裝置350位置進行對換即可。
上述所描述的工作方式是本發(fā)明實施例較佳的工作方式，同時，本發(fā)明 實施例也可以有其他的工作方式，比如，監(jiān)測裝置350和吸附箱310并不一 定分別設置在紙面340的兩側(cè)，它們也可以設置在紙面340的同一側(cè)，另外， 檢測裝置350也不一定設置在正對于吸附表面311的位置，其也可以設置在 離吸附表面311較近的位置，因為該些位置的震動強度和頻率由于吸風箱的 吸附作用也會存在著一定程度的降低。這些工作方式可以如圖6中虛線框的 檢測裝置350所示。
以上所述的具體實施方式
，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行 了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式
而 己，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做 的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種紙張檢測方法，其特征在于，所述方法包括在紙面的上下兩側(cè)分別設置檢測裝置和吸風箱裝置；利用真空泵使所述吸風箱裝置產(chǎn)生吸附力以吸附住一側(cè)紙面；通過所述檢測裝置檢測吸附在所述吸風箱裝置吸附表面上的另一側(cè)紙面。
2. 如權(quán)利要求1所述的紙張檢測方法，其特征在于，所述在紙面的上下兩 側(cè)分別設置檢測裝置和吸風箱裝置之前還包括根據(jù)紙張的不同選取具有不同的氣孔排列順序的吸風箱裝置，所述氣孔 設置在所述吸風箱裝置的吸附表面上。
3. 如權(quán)利要求l所述的紙張檢測方法，其特征在于，所述利用真空泵使所述吸風箱裝置產(chǎn)生吸附力以吸附住紙面之前還包括-調(diào)整真空泵的真空度，使所述吸風箱裝置可以吸附住紙面的同時不妨礙 紙面的傳送。
4. 一種吸附裝置，其特征在于，所述吸附裝置用于在紙面檢測過程中使紙面保持平整，其包括吸風箱和真空泵，所述吸風箱和所述真空泵間通過 抽氣管道相連，所述吸風箱用于吸附紙面，所述真空泵用于使所述吸風箱產(chǎn) 生吸附力。
5. 如權(quán)利要求4所述的吸附裝置，其特征在于，所述吸風箱的吸附表面上設置有若干氣孔，所述氣孔和所述抽氣管道相連通。
6. 如權(quán)利要求5所述的吸附裝置，其特征在于，所述吸風箱的吸附表面為 矩形狀，其寬度大于所述紙面寬度，以使所述紙面可以平整的吸附在吸附表 面之上。
7. 如權(quán)利要求5所述的吸附裝置，其特征在于，所述吸風箱的吸附表面為 平滑表面。
全文摘要
本發(fā)明實施例提供了一種紙張檢測方法和吸附裝置，該吸附裝置用于在紙面檢測過程中使紙面保持平整，其包括吸風箱和真空泵，該吸風箱和真空泵間通過抽氣管道相連，其中吸風箱用于吸附紙面，真空泵用于使所述吸風箱產(chǎn)生吸附力。本發(fā)明實施例通過設置一吸附裝置吸附住紙張以使紙張震動減輕，從而減少了紙張檢測過程中由于紙張震動所帶來的檢測誤差以及掉料問題。
文檔編號B26D7/00GK101633179SQ20091009112
公開日2010年1月27日 申請日期2009年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月7日
發(fā)明者寧 劉, 商振勇, 成志杰, 朱玉茜, 毅 李, 王惠芳, 蔣彥新, 魏新春 申請人:中國印鈔造幣總公司