專利名稱：扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種手工具，特別是關(guān)于一種扳手。
背景技術(shù)：
常規(guī)扳手主要由鋼材制成，該種扳手在進行表面加工處理時，大多僅能使用電鍍 手段達成，造成其所能表現(xiàn)的顏色具有相當限制，且因鋼材扳手重量較重，故在倉儲、運送 或使用時，往往有無法滿足使用者需求的處。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種具輕質(zhì)量及優(yōu)異強度特點的扳手。為了達成上述目的所提供的扳手包括一本體，該本體包括一握持部及至少一連結(jié) 于該握持部的驅(qū)動部，該本體由鋁合金材質(zhì)制成，該鋁合金材質(zhì)由硅、鐵、銅、錳、鎂、鉻、鋅、 鈦及鋁所組成，其中硅占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比小于1 %，鐵占該鋁合金材質(zhì)的重量百 分比小于1%，銅占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比為1 5%，錳占該鋁合金材質(zhì)的重量百分 比小于1%，鎂占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比為2 5%，鉻占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比 小于1%，鋅占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比為5 9%，鈦占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比小 于1%，且該鋁合金材質(zhì)的剩余重量百分比為鋁。如上所述的扳手，其中硅占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比優(yōu)選小于0. 5% ；其中鐵占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比優(yōu)選小于0. 6% ；其中銅占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比優(yōu)選為1 3% ；其中錳占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比優(yōu)選小于0. 5% ；其中鎂占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比優(yōu)選為2 4% ；其中鉻占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比優(yōu)選小于0. 5% ；其中鋅占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比優(yōu)選為6 8% ；其中鈦占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比優(yōu)選小于0. 5%。如上所述的扳手，其中該本體的至少部分表面可通過陽極處理程序修飾。如上所述的扳手，其中該本體的至少部分表面可通過陽極處理程序修飾。如上所述的扳手，其中該驅(qū)動部可包括二顎夾。如上所述的扳手，其中該顎夾可包括一固定顎及一活動顎。如上所述的扳手，其中該驅(qū)動部優(yōu)選呈環(huán)狀；一驅(qū)動環(huán)，設(shè)置于該驅(qū)動部內(nèi)，該驅(qū) 動環(huán)供驅(qū)動一工作件；一咬合塊，設(shè)于驅(qū)動環(huán)與驅(qū)動部之間，該咬合塊與驅(qū)動環(huán)之間設(shè)有多 數(shù)齒部，用以選擇性地相互咬合抵頂。如上所述的扳手，其中該驅(qū)動環(huán)及該咬合塊優(yōu)選由鋼材所制成。本發(fā)明所的有益效果在于，該扳手的強度不僅可符合扳手的國際扭力標準，且其 重量更進一步地較常規(guī)鋼材扳手減少約60%，故使用者在使用時可更為順手，且亦可便利制造、販賣端的倉儲、運輸作業(yè)。尤有一點在于，鋁合金材質(zhì)較鋼材更容易進行回收作業(yè)處 理，故本發(fā)明的扳手更具有環(huán)境保護的價值。此外，本發(fā)明所提供的扳手，其本體至少部分 表面更可經(jīng)由陽極處理程序進行表面加工處理，且通過該陽極處理所得的表面，可便于處 理成各種不同色澤，即其加工后的成色可提供較常規(guī)技藝更多的顏色選擇，以滿足使用者 的各種需求。


圖1為本發(fā)明較佳實施例的立體圖。圖2為本發(fā)明較佳實施例的局部剖面圖。主要元件符號說明1 握持部3 驅(qū)動環(huán)2 驅(qū)動部4 咬合塊
具體實施例方式以下將通過一較佳實施例說明本發(fā)明的技術(shù)特征及其預期達成的功效，并非用以 限制本發(fā)明所欲保護的范疇。如圖1及圖2所示，本發(fā)明提供一種扳手，該扳手包括一本體，該本體包括一握持 部1及至少一連結(jié)于該握持部1的驅(qū)動部2。在本實施例中，該握持部1兩端分別連結(jié)有 一驅(qū)動部，該驅(qū)動部可包括有二顎夾，而形成如本實施例所示的開口扳手態(tài)樣，而該二顎夾 更可進一步地包括一固定顎及一活動顎，而形成一活動扳手的態(tài)樣；另外，本實施例的另一 驅(qū)動部2呈環(huán)狀，其內(nèi)設(shè)置有一驅(qū)動環(huán)3，該驅(qū)動環(huán)3供驅(qū)動螺絲等工作件之用，于驅(qū)動環(huán) 3與驅(qū)動部2之間則設(shè)有一咬合塊4，該咬合塊4與驅(qū)動環(huán)3之間設(shè)有多數(shù)齒部，用以選擇 性地相互咬合抵頂，而形成一棘輪扳手態(tài)樣，且較佳者，該驅(qū)動環(huán)3與咬合塊4由鋼材所制 成；當然，該環(huán)狀驅(qū)動部2內(nèi)亦可直接形成有多角孔，可直接驅(qū)動一工作件而不必另外裝設(shè) 該驅(qū)動環(huán)與咬合塊，而形成一梅花扳手態(tài)樣。在本發(fā)明中，該本體由鋁合金材質(zhì)所制成，而該鋁合金材質(zhì)則由硅、鐵、銅、錳、鎂、 鉻、鋅、鈦及鋁所組成，其中硅占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比小于1 %，鐵占該鋁合金材質(zhì)的 重量百分比小于1%，銅占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比為1 5%，錳占該鋁合金材質(zhì)的重 量百分比小于1%，鎂占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比為2 5%，鉻占該鋁合金材質(zhì)的重量 百分比小于1%，鋅占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比為5 9%，鈦占該鋁合金材質(zhì)的重量百 分比小于1%，且該鋁合金材質(zhì)的剩余重量百分比為鋁。較佳者，硅占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比小于0.5%，鐵占該鋁合金材質(zhì)的重量百 分比小于0.6%，銅占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比為1 3%，錳占該鋁合金材質(zhì)的重量百 分比小于0. 5%，鎂占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比為2 4%，鉻占該鋁合金材質(zhì)的重量百 分比小于0. 5%，鋅占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比為6 8%，鈦占該鋁合金材質(zhì)的重量百 分比小于0.5%。當然，剩余部分仍然為鋁。以下并列表比較本發(fā)明扳手及常規(guī)鋁合金的抗拉強度
權(quán)利要求
1.一種扳手，其特征在于其包括一本體，該本體包括一握持部及至少一連結(jié)于該握 持部的驅(qū)動部，該本體由鋁合金材質(zhì)制成，該鋁合金材質(zhì)由硅、鐵、銅、錳、鎂、鉻、鋅、鈦及鋁 所組成，其中硅占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比小于； 其中鐵占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比小于； 其中銅占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比為1 5% ； 其中錳占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比小于； 其中鎂占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比為2 5% ； 其中鉻占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比小于； 其中鋅占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比為5 9% ； 其中鈦占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比小于； 其中該鋁合金材質(zhì)的剩余重量百分比為鋁。
2.如權(quán)利要求1所述的扳手，其特征在于 其中硅占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比小于0.5% ； 其中鐵占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比小于0.6% ； 其中銅占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比為1 3% ； 其中錳占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比小于0.5% ； 其中鎂占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比為2 4% ； 其中鉻占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比小于0. 5% ； 其中鋅占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比為6 8% ； 其中鈦占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比小于0. 5%。
3.如權(quán)利要求1所述的扳手，其特征在于該本體的至少部分表面通過陽極處理程序 修飾。
4.如權(quán)利要求2所述的扳手，其特征在于該本體的至少部分表面通過陽極處理程序 修飾。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的扳手，其特征在于該驅(qū)動部包括二顎夾。
6.如權(quán)利要求5所述的扳手，其特征在于該顎夾包括一固定顎及一活動顎。
7.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的扳手，其特征在于該驅(qū)動部呈環(huán)狀；一驅(qū)動環(huán)， 設(shè)置于該驅(qū)動部內(nèi)，該驅(qū)動環(huán)供驅(qū)動一工作件；一咬合塊，設(shè)于驅(qū)動環(huán)與驅(qū)動部之間，該咬 合塊與驅(qū)動環(huán)之間設(shè)有多數(shù)齒部，用以選擇性地相互咬合抵頂。
8.如權(quán)利要求7所述的扳手，其特征在于該驅(qū)動環(huán)及該咬合塊由鋼材所制成。
全文摘要
本發(fā)明的扳手包括一本體，該本體包括一握持部及至少一驅(qū)動部，該本體由鋁合金材質(zhì)制成，該鋁合金材質(zhì)由硅、鐵、銅、錳、鎂、鉻、鋅、鈦及鋁所組成，其中硅占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比小于1％，鐵占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比小于1％，銅占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比為1～5％，錳占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比小于1％，鎂占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比為2～5％，鉻占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比小于1％，鋅占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比為5～9％，鈦占該鋁合金材質(zhì)的重量百分比小于1％，該鋁合金材質(zhì)的剩余重量百分比為鋁。
文檔編號B25B13/10GK102071343SQ200910222610
公開日2011年5月25日 申請日期2009年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月19日
發(fā)明者陸泰陽 申請人:松懋工業(yè)股份有限公司