專利名稱：螺絲起子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種螺絲起子。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有一些螺絲起子只能可更換地裝設(shè)一個(gè)起子頭，因此，若需要要對(duì)多種不同型 號(hào)的螺絲進(jìn)行拆卸或鎖固時(shí)，就得不斷地拆裝起子頭，很不方便，大大影響作業(yè)的效率?，F(xiàn)有一些可同時(shí)串接多個(gè)起子頭的螺絲起子，其相鄰兩個(gè)起子頭之間卻容易相對(duì) 脫離，因此，若螺絲起子豎直對(duì)螺絲進(jìn)行拆卸或鎖固時(shí)，其下端的起子頭可能承受不起螺絲 起子的重力而脫落，這也會(huì)影響作業(yè)的進(jìn)度。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種方便更換起子頭的螺絲起子。一種螺絲起子，包括若干不同型號(hào)的起子頭及一用于承載所述起子頭的握柄，每 一起子頭包括一設(shè)于所述起子頭后端的內(nèi)側(cè)呈多邊形的柱狀承接套筒、一設(shè)于所述起子頭 前端的操作部及一連接所述承接套筒與操作部的一多邊形的插接部，每一起子頭的承接套 筒的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有若干彈片，且所述插接部設(shè)有一卡槽，使一第一起子頭的插接部插置到一 第二起子頭的承接套筒時(shí)，所述第二起子頭的承接套筒內(nèi)側(cè)壁上的彈片可卡入所述第二起 子頭的插接部的卡槽內(nèi)使兩起子頭卡固串接在一起。本發(fā)明螺絲起子可將多個(gè)不同型號(hào)的起子頭通過(guò)所述承接套筒及其上的彈片以 及所述插接部及其上的卡槽卡固串接在一起，從而方便螺絲起子的起子頭的更換，并使所 述螺絲起子處于豎直狀態(tài)時(shí)，其下端的起子頭不易脫落。


下面參照附圖結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。圖1是本發(fā)明螺絲起子的較佳實(shí)施方式的分解圖。圖2是本發(fā)明螺絲起子的較佳實(shí)施方式的其中一個(gè)起子頭的放大圖。圖3是圖2的截面圖。圖4是圖3的分解圖。圖5是圖4中的彈片的放大圖。圖6是圖1中的組裝圖。圖7是圖6截面圖。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖5，本發(fā)明螺絲起子的較佳實(shí)施方式包括一握柄1及若干不同型號(hào) 的起子頭2。每一起子頭2包括一設(shè)于所述起子頭2后端的圓柱狀的承接套筒22、一設(shè)于所述起子頭2前端的操作部26、一連接所述承接套筒22與操作部26的橫截面為多邊形的插接 部24及設(shè)置在承接套筒22內(nèi)的若干彈片226。所述插接部24上設(shè)有一卡槽242。所述承接套筒22包括間隔設(shè)置的橫截面為圓形的一外側(cè)壁222及橫截面為多邊 形的一內(nèi)側(cè)壁224。所述內(nèi)側(cè)壁224包括側(cè)緣依次相連的若干壁面，每一壁面朝向所述外側(cè) 壁222的一側(cè)設(shè)有一 T型的凸臺(tái)2242，每一壁面于所述凸臺(tái)2242 —側(cè)設(shè)一通孔2244。所述 外側(cè)壁222與內(nèi)側(cè)壁224的壁面之間形成一夾縫227。每一彈片226為一長(zhǎng)方形的薄片，其 兩端分別設(shè)有一通孔2262及一半球形的凸起2264。所述彈片226可容置于所述夾縫227 內(nèi)，其通孔2244可與內(nèi)側(cè)壁224的凸臺(tái)2242相卡合，其凸起2264可自內(nèi)側(cè)壁224的通孔 2244伸出內(nèi)側(cè)壁224。所述外側(cè)壁222設(shè)有用于識(shí)別所述起子頭2的型號(hào)的標(biāo)識(shí)228，如 “十”。在其他實(shí)施方式中，所述標(biāo)識(shí)228還可包括數(shù)字，如“十10”，以表示所述起子頭2為 10號(hào)的十字型起子頭。所述握柄1包括一握持部12及一固定于所述握持部12的承載部14。所述承載部 14與所述起子頭2的插接部24的結(jié)構(gòu)相同且可插入所述起子頭2的承接套筒22內(nèi)。所述 承載部14與所述握持部12 —體成型。在其他實(shí)施方式中，所述承載部14也可組裝于所述 握持部12中。請(qǐng)參照?qǐng)D6及圖7，組裝時(shí)，將其中一起子頭2的插接部24插入其中另一起子頭2 的承接套筒22，此時(shí)，該其中另一起子頭2的承接套筒22內(nèi)的彈片226的凸起2264卡入所 述其中一起子頭2的插接部24上的卡槽242使該兩起子頭2連接在一起。通過(guò)該連接方 式，可將多個(gè)不同型號(hào)的起子頭2串接在一起，再將所述握柄1上的承載部14插入對(duì)應(yīng)的 起子頭2的承接套筒22內(nèi)，即可完成螺絲起子的組裝。使用時(shí)，通過(guò)起子頭2上的標(biāo)識(shí)228可快速選擇所需型號(hào)的起子頭2，然后將被選 擇的起子頭2裝設(shè)于所述螺絲起子2的承載部14，或直接使用被選擇的起子頭2，或?qū)⒈贿x 擇的起子頭2裝設(shè)于螺絲起子的所有起子頭2的最外端的插接部24，以對(duì)螺絲進(jìn)行操作。在其它實(shí)施方式中，本發(fā)明螺絲起子也可為電動(dòng)起子。所述標(biāo)識(shí)228也可設(shè)置于 起子頭2的外側(cè)的其他位置以方便識(shí)別起子頭2的型號(hào)。本發(fā)明螺絲起子可通過(guò)一個(gè)起子頭2的連接套筒22的彈片226的凸起2264卡入 另一個(gè)起子頭2的插接部24的卡槽242將多個(gè)起子頭2串接在一起且不易相對(duì)脫落。所 述起子頭2的標(biāo)識(shí)228便于識(shí)別其型號(hào)，方便更換螺絲起子的起子頭2。
權(quán)利要求
一種螺絲起子，包括若干不同型號(hào)的起子頭及一用于承載所述起子頭的握柄，每一起子頭包括一設(shè)于所述起子頭一端的承接套筒、一設(shè)于所述起子頭另一端的操作部、一連接所述承接套筒與操作部的多邊形的插接部及若干彈片，每一起子頭的承接套筒的內(nèi)部設(shè)有橫截面為多邊形的內(nèi)側(cè)壁，這些彈片組設(shè)于該內(nèi)側(cè)壁，所述插接部收容于對(duì)應(yīng)承載套筒內(nèi)并設(shè)有一可與對(duì)應(yīng)承載套筒的內(nèi)側(cè)壁上的彈片相卡合的卡槽，以使兩起子頭串接在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的螺絲起子，其特征在于每一起子頭的承接套筒的外側(cè)壁設(shè)有 一可識(shí)別所述起子頭的型號(hào)的標(biāo)識(shí)。
3.如權(quán)利要求1所述的螺絲起子，其特征在于所述承接套筒還包括一與內(nèi)側(cè)壁相間 隔的外側(cè)壁，所述內(nèi)側(cè)壁及外側(cè)壁之間形成一夾縫，所述彈片組設(shè)于該內(nèi)側(cè)壁并收容于所 述夾縫內(nèi)且可伸出所述內(nèi)側(cè)壁以卡固對(duì)應(yīng)起子頭的插接部的卡槽。
4.如權(quán)利要求3所述的螺絲起子，其特征在于所述內(nèi)側(cè)壁包括側(cè)緣依次相連的若干 壁面，每一壁面設(shè)有一倒“T”型的凸臺(tái)及設(shè)在所述凸臺(tái)附近的通孔，所述彈片為一長(zhǎng)方形的 薄片，其兩端分別設(shè)有一通孔及一凸起，所述彈片的通孔套設(shè)固定于所述凸臺(tái)，所述凸起穿 過(guò)所述內(nèi)側(cè)壁的通孔以卡固所述插接部。
5.如權(quán)利要求1所述的螺絲起子，其特征在于所述握柄包括一握持部及一與所述握 持部連接的承載部，所述承載部與所述起子頭的插接部結(jié)構(gòu)相同。
全文摘要
一種螺絲起子，包括若干不同型號(hào)的起子頭及一用于承載所述起子頭的握柄，每一起子頭包括一設(shè)于所述起子頭一端的承接套筒、一設(shè)于所述起子頭另一端的操作部、一連接所述承接套筒與操作部的多邊形的插接部及若干彈片，每一起子頭的承接套筒的內(nèi)部設(shè)有橫截面為多邊形的內(nèi)側(cè)壁，這些彈片組設(shè)于該內(nèi)側(cè)壁，所述插接部可收容于對(duì)應(yīng)承載套筒內(nèi)并設(shè)有一可與對(duì)應(yīng)承載套筒的內(nèi)側(cè)壁上的彈片相卡合的卡槽，以使兩起子頭串接在一起。本發(fā)明螺絲起子可同時(shí)套接多個(gè)不同型號(hào)的起子頭，便于對(duì)螺絲起子的起子頭進(jìn)行更換。
文檔編號(hào)B25B23/00GK101934510SQ20091030391
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2009年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月1日
發(fā)明者陳昀靖 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司