專(zhuān)利名稱(chēng)：便攜折疊刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種刀具，尤其涉及一種便攜折疊刀。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，便攜折疊刀包括由緊固件固接在一起的左、右刀柄夾片1、2、通過(guò)樞轉(zhuǎn)軸3設(shè)于左、右刀柄夾片1、2之間的刀片4以及與左刀柄夾片1或右刀柄夾片2固接在一起或形成一體的彈簧片5，所述的刀片4處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，彈簧片5呈復(fù)原狀態(tài)置于刀片4的下方，彈簧片5的頭部頂面51與刀片4的刀頭頂面41相抵，使刀片4被鎖定于張開(kāi)后的位置。為了防止在外力震動(dòng)下，彈簧片5的頭部頂面51與刀片4的刀頭頂面41被震成錯(cuò)位，造成刀片4失鎖的狀況，所述的刀頭頂面41加工成圓弧面，該圓弧面的橫截面與刀片4的刀面相垂直，圓弧的最低點(diǎn)越過(guò)刀片4的最表面，使彈簧片5的頭部頂面51與刀片4的刀頭頂面41相接觸時(shí)，被包裹在圓弧面里，消除了安全隱患。但圓弧面的加工過(guò)程中工位對(duì)刀耗費(fèi)工時(shí)、銑刀易磨損，使產(chǎn)品的加工成本升高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種便攜折疊刀，使加工簡(jiǎn)單、節(jié)省工時(shí)、能延長(zhǎng)加工工具的壽命、并保證了消除刀片失鎖的安全隱患的功能。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的便攜折疊刀的技術(shù)方案包括由緊固件固接在一起的左、右刀柄夾片、通過(guò)樞轉(zhuǎn)軸設(shè)于左、右刀柄夾片之間的刀片以及與左刀柄夾片或右刀柄夾片固接在一起或形成一體的彈簧片，所述的刀片處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，彈簧片呈復(fù)原狀態(tài)置于刀片的下方，使彈簧片的頭部頂面與刀片的刀頭頂面相抵，彈簧片的頭部頂面與刀片的垂直面形成一傾角A，刀片處于折疊狀態(tài)時(shí)，所述的彈簧片從側(cè)面被壓至刀片與左刀柄夾片或右刀柄夾片之間的預(yù)留空間內(nèi)，所述的刀頭頂面與刀片的垂直面之間形成一個(gè)與傾角A相等的夾角B，使刀頭頂面與彈簧片的頭部頂面相吻合，所述的刀頭頂面是機(jī)械滾花面。 作為對(duì)本實(shí)用新型的便攜折疊刀的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的彈簧片的頭部頂面是滾花形狀。 作為本實(shí)用新型的刀頭頂面或彈簧片的頭部頂面的機(jī)械滾花面的優(yōu)選方案，滾花形狀分別可以是與刀片的刀面相平行的橫紋凹痕、或菱形凹痕、或規(guī)則分布的凹點(diǎn)、或規(guī)則分布的凸點(diǎn)。 本實(shí)用新型的有益效果是由于本實(shí)用新型的便攜折疊刀采用了上述的技術(shù)方案，刀頭頂面與刀片的垂直面之間形成夾角B，與彈簧片的頭部頂面與刀片的垂直面形成的傾角A相等，當(dāng)便攜折疊刀處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，彈簧片的頭部頂面與刀片的刀頭頂面相抵的接觸面積增大，而且在刀頭頂面加工成機(jī)械滾花面，使彈簧片的頭部頂面與刀片的刀頭頂面之間的摩擦系數(shù)增高，使刀片被彈簧片的頭部頂面鎖定于張開(kāi)后的位置更加牢固，消除了外力震動(dòng)下刀片失鎖的安全隱患，將刀頭頂面加工成與刀片的垂直面之間形成夾角B的斜面工藝簡(jiǎn)單，只需在生產(chǎn)線上安排一個(gè)對(duì)好角度的銑刀即可，進(jìn)行機(jī)械滾花時(shí)，只需在銑刀的后面再加一把滾花刀，而且刀具比加工圓弧面的耐用，工藝也不需要像加工圓弧面的那么復(fù)雜，提高了生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型的便攜折疊刀的使用狀態(tài)裝配圖； 圖2是本實(shí)用新型的便攜折疊刀的使用狀態(tài)拆分圖； 圖3是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的使用狀態(tài)拆分圖； 圖4是本實(shí)用新型的圖2的P-P向視圖； 圖5是本實(shí)用新型的圖2的M部局部放大圖； 圖6是本實(shí)用新型的圖4的N-N向視圖； 圖7是本實(shí)用新型的圖1的D部局部放大圖； 圖8是本實(shí)用新型圖3中彈簧片5的E向視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的便攜折疊刀作更詳細(xì)的說(shuō)明。 由圖l至圖5及圖7所示，本實(shí)用新型的便攜折疊刀，包括由緊固件固接在一起的左、右刀柄夾片1、2、通過(guò)樞轉(zhuǎn)軸3設(shè)于左、右刀柄夾片1、2之間的刀片4，如圖3所示，還包括與左刀柄夾片1或右刀柄夾片2固接在一起的彈簧片5，或如圖2所示，還包括與左刀柄夾片1或右刀柄夾片2形成一體的彈簧片5，所述的刀片4處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，彈簧片5呈復(fù)原狀態(tài)置于刀片4的下方，使彈簧片5的頭部頂面51與刀片4的刀頭頂面41相抵，彈簧片5的頭部頂面51與刀片4的垂直面形成一傾角A，刀片4處于折疊狀態(tài)時(shí)，所述的彈簧片5從側(cè)面被壓至刀片4與左刀柄夾片1或右刀柄夾片2之間的預(yù)留空間內(nèi)，所述的刀頭頂面41與刀片4的垂直面之間形成形成一個(gè)與傾角A相等的夾角B，使刀頭頂面41與彈簧片5的頭部頂面51相吻合，所述的刀頭頂面41是機(jī)械滾花面。 由圖3所示，加工彈簧片5的第一步，截取板材，周邊的截面與板材的板面是垂直的，當(dāng)彈簧片5其中一端固定在刀柄夾片上，為了另一端可移位至刀頭頂面41的下面，需要彎折板材，使彈簧片5相對(duì)刀片4發(fā)生了傾斜，從而彈簧片5的頭部頂面51與刀片4的垂直面形成一傾角A，所以將刀頭頂面41也加工成與刀片4的垂直面之間相應(yīng)的夾角B，使刀頭頂面41與彈簧片5的頭部頂面51相接觸時(shí)更吻合，增大了刀頭頂面41與彈簧片5的頭部頂面51接觸面積。 由圖8所示，作為對(duì)本實(shí)用新型的便攜折疊刀的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的彈簧片5的頭部頂面51是滾花形狀。 由圖6所示，作為本實(shí)用新型的刀頭頂面41的機(jī)械滾花面的優(yōu)選方案，滾花形狀是與刀片4的刀面相平行的橫紋凹痕。 作為本實(shí)用新型的刀頭頂面41或彈簧片5的頭部頂面51的機(jī)械滾花面的其他優(yōu)選方案，滾花形狀是菱形凹痕、或規(guī)則分布的凹點(diǎn)、或規(guī)則分布的凸點(diǎn)。 以上所述只是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，其并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，只要是以基本相同的手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種便攜折疊刀，包括由緊固件固接在一起的左、右刀柄夾片(1、2)、通過(guò)樞轉(zhuǎn)軸(3)設(shè)于左、右刀柄夾片(1、2)之間的刀片(4)以及與左刀柄夾片(1)或右刀柄夾片(2)固接在一起或形成一體的彈簧片(5)，所述的刀片(4)處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，彈簧片(5)呈復(fù)原狀態(tài)置于刀片(4)的下方，使彈簧片(5)的頭部頂面(51)與刀片(4)的刀頭頂面(41)相抵，彈簧片(5)的頭部頂面(51)與刀片(4)的垂直面形成一傾角(A)，刀片(4)處于折疊狀態(tài)時(shí)，所述的彈簧片(5)從側(cè)面被壓至刀片(4)與左刀柄夾片(1)或右刀柄夾片(2)之間的預(yù)留空間內(nèi)，其特征在于所述的刀頭頂面(41)與刀片(4)的垂直面之間形成一個(gè)與傾角(A)相等的夾角(B)，使刀頭頂面(41)與彈簧片(5)的頭部頂面(51)相吻合，所述的刀頭頂面(41)是機(jī)械滾花面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的便攜折疊刀，其特征在于所述的刀頭頂面(41)的滾花形狀是與刀片(4)的刀面相平行的橫紋凹痕。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的便攜折疊刀，其特征在于所述的刀頭頂面(41)的滾花形狀是菱形凹痕。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的便攜折疊刀，其特征在于所述的刀頭頂面(41)的滾花形狀是規(guī)則分布的凹點(diǎn)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的便攜折疊刀，其特征在于所述的刀頭頂面(41)的滾花形狀是規(guī)則分布的凸點(diǎn)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的便攜折疊刀，其特征在于所述的彈簧片(5)的頭部頂面(51)是滾花形狀。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的便攜折疊刀，其特征在于所述的彈簧片(5)的頭部頂面(51)的滾花形狀是與刀片(4)的刀面相平行的橫紋凹痕。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的便攜折疊刀，其特征在于所述的彈簧片(5)的頭部頂面(51)的滾花形狀是菱形凹痕。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的便攜折疊刀，其特征在于所述的彈簧片(5)的頭部頂面(51)的滾花形狀是規(guī)則分布的凹點(diǎn)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的便攜折疊刀，其特征在于所述的彈簧片(5)的頭部頂面(51)的滾花形狀是規(guī)則分布的凸點(diǎn)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便攜折疊刀，包括由緊固件固接在一起的左、右刀柄夾片、通過(guò)樞轉(zhuǎn)軸設(shè)于左、右刀柄夾片之間的刀片以及與左刀柄夾片或右刀柄夾片固接在一起或形成一體的彈簧片，所述的刀片處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，彈簧片呈復(fù)原狀態(tài)置于刀片的下方，使彈簧片的頭部頂面與刀片的刀頭頂面相抵，彈簧片的頭部頂面與刀片的垂直面形成一傾角A，刀片處于折疊狀態(tài)時(shí)，所述的彈簧片從側(cè)面被壓至刀片與左刀柄夾片或右刀柄夾片之間的預(yù)留空間內(nèi)，所述的刀頭頂面與刀片的垂直面之間形成一個(gè)與傾角A相等的夾角B，使刀頭頂面與彈簧片的頭部頂面相吻合，所述的刀頭頂面是機(jī)械滾花面，本實(shí)用新型用作日常生活中的刀具。
文檔編號(hào)B26B1/02GK201446536SQ200920056419
公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月8日
發(fā)明者許煙泉 申請(qǐng)人:鶴山邑達(dá)五金制品有限公司