專利名稱：柔性旗形端子保護(hù)套自動(dòng)切尾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及柔性端子保護(hù)套切尾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種柔性 旗形端子保護(hù)套自動(dòng)切尾機(jī)。
技術(shù)領(lǐng)域
現(xiàn)有一種柔性旗形端子保護(hù)套自動(dòng)切尾機(jī)，對(duì)柔性旗形端子保護(hù)套采 用針式排序，然后通過自動(dòng)導(dǎo)向輸送機(jī)構(gòu)，將要切尾部分定位好，送到剪 切機(jī)構(gòu)完成切尾。但這種切尾機(jī)定位方法只是適用某一特定尺寸柔性旗形 端子絕緣保護(hù)套，而且由于定位后輸送到剪切^M勾時(shí)，可能會(huì)產(chǎn)生移位，
因此這種定位方法的準(zhǔn)確度不夠高，導(dǎo)致切尾的合格率只能控制在90%之 內(nèi)，耑對(duì)于其它尺寸，其切尾的合格率還會(huì)更低。同時(shí)，剪切機(jī)構(gòu)的切刀 每次只能對(duì)一個(gè)護(hù)套進(jìn)行切尾，使切尾速度的提高受到限制。現(xiàn)在用戶對(duì)
產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高，9oy。的合格率已經(jīng)不能滿足要求，這樣會(huì)導(dǎo)致質(zhì)
檢的工作量大大增加。而且柔性旗形端子保護(hù)套有接近10種尺寸規(guī)格，
不適合剪切的k寸只能用手工方法進(jìn)行剪尾。因此需要設(shè)計(jì)一種通用性 強(qiáng)，定位的準(zhǔn)確性高，切尾合格率很高的新型柔性旗形端子保護(hù)套自動(dòng)切 尾機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目.的在于提供一種切尾速度快、通用性強(qiáng)、切尾合格率 高的柔性旗形端子保護(hù)套自動(dòng)切尾機(jī)。
本實(shí)用新型所提出的技術(shù)解決方案是這樣的 一種柔性旗形端子保護(hù) 套自動(dòng)切尾機(jī)，包括機(jī)架l、輸送帶4、傳動(dòng)輪5、第2電機(jī)6，輸送帶4 的外面固裝有均勻等距排列的導(dǎo)向針7,第2電機(jī)6通過傳動(dòng)輪5驅(qū)動(dòng)輸 送帶4運(yùn)動(dòng)，所述輸送帶4的左側(cè)部套裝有滾筒2，該滾筒2滾動(dòng)支承在 機(jī)架1上并通過第1電機(jī)3驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述輸送帶4的右側(cè)部外側(cè)設(shè)有剪 切機(jī)構(gòu)9,用于對(duì)水平放置的柔性旗形端子保護(hù)套進(jìn)行切尾；所述輸送帶 4右側(cè)部上段的左、右兩端分別設(shè)有第1轉(zhuǎn)向輪8-1和第2轉(zhuǎn)向輪8-2， 對(duì)該^:輸送帶4進(jìn)行90。角度轉(zhuǎn)向。
所述剪切才幾構(gòu)9由設(shè)有一排m個(gè)刀口的組合切刀9-1、 一排m塊彈性 壓緊板9-2、 一排m塊靠板9-3、第1氣缸10、第2氣缸11、第3氣缸12 組成，其中，ra=6-15,剪切機(jī)構(gòu)9裝在機(jī)架1上，第1氣缸10活塞與剪 切機(jī)構(gòu)9連接，驅(qū)動(dòng)剪切機(jī)構(gòu)作前、后運(yùn)動(dòng)，組合切刀9-l與彈性壓緊板 9-2為整體結(jié)構(gòu)，并與第2氣缸11的活塞連接，靠板9-3與第3氣缸12 的活塞連接，第2氣缸11和第3氣缸12分別固裝在剪切機(jī)構(gòu)9的左、右 兩端部。
,現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果 (1)通用性強(qiáng)，由于采用了能對(duì)柔性旗形端子保護(hù)套進(jìn)行變向排列 的輸送帶與剪切機(jī)構(gòu)相配合，故可適用于多種不同尺寸的柔性旗形端子保 護(hù)套的切尾。(2) 由于剪切時(shí)定位準(zhǔn)確，使切尾令格率可以達(dá)到99. 7%以上。
(3) 采用步進(jìn)式剪切方式，組合切刀每次可以同時(shí)對(duì)6—15個(gè)保護(hù) 套進(jìn)行切尾，因而具有較高的生產(chǎn)效率。


圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的一種柔性旗形端子保護(hù)套自動(dòng)切尾機(jī) 的主3見示意圖。
圖2是圖1的俯視示意圖。
圖3是圖1所示輸送帶右側(cè)部包括剪切機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施方式

通過下面實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
參見圖1、圖2、圖3所示， 一種柔性旗形端子保護(hù)套自動(dòng)切尾機(jī)由 機(jī)架1、輸送帶4、滾筒2、傳動(dòng)輪5、第1電機(jī)3、第2電機(jī)6、導(dǎo)向針7、 第1轉(zhuǎn)向輪8-1、第2轉(zhuǎn)向輪8-2、剪切機(jī)構(gòu)9組成。輸送帶4的外面固 裝有均勻等距排列且垂直于帶面的導(dǎo)向針7，第2電機(jī)6通過傳動(dòng)輪5驅(qū) 動(dòng)輸送帶4運(yùn)動(dòng)，套裝在輸送帶4的左側(cè)部的滾筒2由第r電機(jī)3驅(qū)動(dòng)， 該滾筒2滾動(dòng)支承在機(jī)架1上。在輸送帶4的右側(cè)部外側(cè)設(shè)有剪切機(jī)構(gòu)9, 該剪切機(jī)構(gòu)9由組合切刀9-1、壓緊板9-2、靠板9-3、第1氣釭IO、第2 氣缸11、第3氣缸12組成，剪切機(jī)構(gòu)9通過第1氣缸10固裝在機(jī)架1上， 第1氣缸10的活塞與剪切機(jī)構(gòu)9連接，第1氣缸10驅(qū)動(dòng)剪切機(jī)構(gòu)9作前、后運(yùn)動(dòng)，組合切刀9-1與彈性壓緊板9-2為登體結(jié)構(gòu)，開與第2氣缸11 的活塞連接，靠板9-3與第3氣缸12的活塞連接，第2氣缸11和第3氣 缸12分別固裝在剪切機(jī)構(gòu)9的左、右兩端部。本實(shí)施例的組合切刀9-1 由一排9個(gè)刀口組成，即可以卡住9個(gè)水平^L置的柔性旗形端子保護(hù)套， 每個(gè)刀口旁邊設(shè)有一塊彈性壓緊板9-2，該彈性壓緊板9-2與保護(hù)套的一 側(cè)面接觸。本實(shí)施例設(shè)有9塊靠板9-3,分別與9個(gè)保護(hù)套的另一側(cè)面接 觸。在輸送帶4右側(cè)部上段的左、右兩端分別設(shè)有第1轉(zhuǎn)向輪8-1和第2 轉(zhuǎn)向輪8-2,對(duì)該採(cǎi)輸送帶4進(jìn)行兩次互為反向的90°角度轉(zhuǎn)向。
工作時(shí)，第2電機(jī)6通過傳動(dòng)輪5驅(qū)動(dòng)輸送帶4運(yùn)動(dòng)，待切的柔性旗 形端子保護(hù)套(以下簡(jiǎn)稱護(hù)套)裝在滾筒2內(nèi)，第1電機(jī)3驅(qū)動(dòng)滾筒2轉(zhuǎn) 動(dòng)，滾筒2內(nèi)的護(hù)套開口的一端跌落在筒內(nèi)輸送帶4的導(dǎo)向針7上，使雜 亂無章的護(hù)套變得有序排列。裝在機(jī)架1上的轉(zhuǎn)向輪8-1位于滾筒2的出 口處并與輸送帶4底面接觸，輸送帶4經(jīng)過轉(zhuǎn)向輪8-1后被向后翻轉(zhuǎn) 90°角度，此時(shí)，套在該段輸送帶4的導(dǎo)向針7上的護(hù)套由垂直向上排列 變?yōu)樗较蚝笈帕?，指向剪切機(jī)構(gòu)9 一側(cè)。當(dāng)9個(gè)套有護(hù)套的導(dǎo)向針7依 次到達(dá)剪切機(jī)構(gòu)9前面的預(yù)定位置時(shí)，程序控制器控制輸送帶4暫停，此 時(shí)，剪切機(jī)構(gòu)9由第1氣缸10驅(qū)動(dòng)向前，使組合切刀9-1的9個(gè)刀口及 壓緊9_2對(duì)準(zhǔn)該9個(gè)護(hù)套的剪切部位，與此同時(shí)，9塊靠板9-3由第3氣 缸12驅(qū)動(dòng)，分別靠在第一個(gè)護(hù)套的同一個(gè)側(cè)面上，第2氣缸11動(dòng)作時(shí)， 彈性壓緊板9-2先將對(duì)應(yīng)的護(hù)套另一側(cè)面壓住，隨后，組合切刀9-l對(duì)護(hù) 套實(shí)施切尾。程序控制器控制輸送帶4繼續(xù)運(yùn)行，已切尾的護(hù)套仍套在導(dǎo)向針7上并隨輸送帶4移動(dòng)，經(jīng)過第2轉(zhuǎn)向輪8-2后，此段輸送帶4向前 翻轉(zhuǎn)90°角度，輸送帶4的導(dǎo)向針7及其護(hù)套恢復(fù)垂直向上排列，輸送帶 4經(jīng)過傳動(dòng)輪5后向下翻轉(zhuǎn)180°角度，套在導(dǎo)向針7上已剪尾的護(hù)套就 會(huì)跌落到下方的料箱內(nèi)，如此循環(huán)操作。
權(quán)利要求1、一種柔性旗形端子保護(hù)套自動(dòng)切尾機(jī)，包括機(jī)架(1)、輸送帶(4)、傳動(dòng)輪(5)、第2電機(jī)(6)，輸送帶(4)的外面固裝有均勻等距排列的導(dǎo)向針(7)，第2電機(jī)(6)通過傳動(dòng)輪(5)驅(qū)動(dòng)輸送帶(4)運(yùn)動(dòng)，其特征在于所述輸送帶(4)的左側(cè)部套裝有滾筒(2)，該滾筒(2)滾動(dòng)支承在機(jī)架(1)上并通過第1電機(jī)(3)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述輸送帶(4)的右側(cè)部外側(cè)設(shè)有剪切機(jī)構(gòu)(9)，用于對(duì)水平放置的柔性旗形端子保護(hù)套進(jìn)行切尾；所述輸送帶(4)右側(cè)部上段的左、右兩端分別設(shè)有第1轉(zhuǎn)向輪(8-1)和第2轉(zhuǎn)向輪(8-2)，對(duì)該段輸送帶(4)進(jìn)行90°角度轉(zhuǎn)向。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性旗形端子保護(hù)套自動(dòng)切尾機(jī)，其特征 在于所述剪切機(jī)構(gòu)(9)由設(shè)有一排m個(gè)刀口的組合切刀(9-1)、 一排m 塊彈扭壓緊板(9-2 )、 一排m塊靠板(9-3 )、第1氣缸(10 )、第2氣缸(11)、第3氣缸(12)組成，其中，m=6-15，剪切機(jī)構(gòu)(9)裝在機(jī)架(1) 上，第1氣缸(10)活塞與剪切機(jī)構(gòu)(9)連接，驅(qū)動(dòng)剪切機(jī)構(gòu)作前、后 運(yùn)動(dòng)，組合切刀(9-1)與彈性壓緊板(9-2)為整體結(jié)構(gòu)，并與第2氣釭(11)的活塞連接，靠板(9-3)與第3氣缸(12)的活塞連接，第2氣 缸(11)和第3氣缸(12)分別固裝在剪切機(jī)構(gòu)(9)的左、右兩端部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種柔性旗形端子保護(hù)套自動(dòng)切尾機(jī)，在輸送帶外面固裝有均勻等距排列且垂直于帶面的導(dǎo)向針，該輸送帶左側(cè)部套裝有滾筒，該滾筒滾動(dòng)支承在機(jī)架上并通過第1電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在輸送帶的右側(cè)部外側(cè)設(shè)有剪切機(jī)構(gòu)，用于對(duì)水平放置的柔性旗形端子保護(hù)套進(jìn)行切尾，在輸送帶右側(cè)部上段的左、右兩端分別設(shè)有第1轉(zhuǎn)向輪和第2轉(zhuǎn)向輪，對(duì)該段輸送帶進(jìn)行90°角度轉(zhuǎn)向。本實(shí)用新型具有切尾速度快、通用性強(qiáng)、切尾合格率很高的有益效果。
文檔編號(hào)B26D7/26GK201427327SQ20092005856
公開日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2009年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月12日
發(fā)明者劉調(diào)薪, 梁運(yùn)林 申請(qǐng)人:佛山市方普防護(hù)技術(shù)有限公司