專利名稱：一種切片切絲兩用機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食品加工機(jī)械領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種切片切絲兩用機(jī)。
背景技術(shù)：
切片切絲機(jī)一般用于將成塊狀體或其它立體形狀的食品根據(jù)需要切成片或絲，以供人們不同場(chǎng)合的使用，而傳統(tǒng)的切片切絲機(jī)一般是采用圓形滾動(dòng)形式，這種切片切絲機(jī)在切片切絲時(shí)不均勻，浪費(fèi)材料。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種重量小，攜帶方便，可滿足人們拍攝照片防止抖動(dòng)的切片切絲兩用機(jī)。 本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。 —種切片切絲兩用機(jī)，包括機(jī)架、外殼、電機(jī)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述切
絲機(jī)還包括若干刀片及一刀片架，刀片架水平安裝在機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)豎直轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)
刀片架轉(zhuǎn)動(dòng)，各刀片分別通過(guò)一刀片座安裝在刀片架上，各刀片均勻分布，各刀片可拆卸式
安裝在刀片座上，在各刀片的上方設(shè)有工作面板，在工作面板上設(shè)有若干進(jìn)料裝置。 所述刀片架包括若干支撐桿，各支撐桿呈輻射狀分布，各支撐桿的一端部固定在
一圓盤上，圓盤安裝在豎直轉(zhuǎn)軸的頂端，各支撐桿的另一端部與對(duì)應(yīng)的刀片座固定連接。 所述機(jī)架呈四方形，進(jìn)料裝置設(shè)有四個(gè)對(duì)稱分布在四個(gè)方位上。 所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料盒，在進(jìn)料盒內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧，在進(jìn)料盒的兩側(cè)壁上設(shè)有
滑行導(dǎo)槽，在進(jìn)料盒設(shè)有兩塊夾板，其中一塊與進(jìn)料盒連接為一體且向外折彎，另一塊安裝
在進(jìn)料盒的滑行導(dǎo)槽上且與壓縮彈簧連接。 所述刀片座均呈扇形，各刀片座構(gòu)成一圓盤形轉(zhuǎn)盤，每一刀片座上設(shè)有一扇形孔。[0010] 所述每一刀片為切絲刀片，每一切絲刀片由若干條形的刀片和直接設(shè)有若干刀槽的扇形塊構(gòu)成，一刀片對(duì)應(yīng)安裝在一刀槽上，扇形塊上的各刀槽與扇形塊的一條對(duì)角線相對(duì)應(yīng)設(shè)置，每一扇形塊通過(guò)螺絲安裝在每一刀片座上的扇形孔內(nèi)。[0011 ] 所述刀片座上安裝有長(zhǎng)方形的切片刀片。 所述刀片座均呈扇形，各刀片座構(gòu)成一圓盤形的轉(zhuǎn)盤，每一刀片座上設(shè)有一扇形
孔，刀片通過(guò)螺絲固定在扇形孔上，扇形孔左側(cè)為切片刀片，扇形孔右側(cè)為切絲刀片，該切
絲刀片包括一長(zhǎng)方體形固定塊、直接設(shè)有若干刀槽的刀槽體，刀槽體固定在固定塊上，在刀
槽體的刀槽內(nèi)固定有角形刀片，各角形刀片一高一矮間隔設(shè)置，高的角形刀片離切片刀片
的邊沿的距離大于矮的角形刀片靠近切片刀片的邊沿的距離。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn) 本實(shí)用新型由于刀片架水平安裝在機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)豎直轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)刀片架轉(zhuǎn)動(dòng)，各刀片分別通過(guò)一刀片座安裝在刀片架上且各刀片均勻分布，在各刀片的上方設(shè)有工作面板，在工作面板上設(shè)有若干進(jìn)料裝置，也就是說(shuō)，采用的是圓盤形的轉(zhuǎn)盤式進(jìn)行切片切絲，這樣可以同時(shí)供多個(gè)人操作，特別是刀片座均呈扇形，各刀片座構(gòu)成一圓盤形轉(zhuǎn)盤，即轉(zhuǎn)盤由由多個(gè)呈扇形的可拆卸刀片座組成，方便更換，其中刀片還可以制成其它形式，扇形塊上的各刀槽與扇形塊的一條對(duì)角線相對(duì)應(yīng)設(shè)置，每一扇形塊通過(guò)螺絲安裝在每一刀片座上的扇形孔內(nèi)，加工工藝及安裝刀片方便，其整體形狀不僅僅限于正四邊形，還可以根據(jù)需要制作成多邊形或圓形。 由于在刀槽體的刀槽內(nèi)固定有角形刀片，各角形刀片一高一矮間隔設(shè)置，高的角形刀片離切片刀片的邊沿的距離大于矮的角形刀片靠近切片刀片的邊沿的距離，該種角形刀片工藝更加簡(jiǎn)單，更易于制作。

圖1為本實(shí)用新型切片切絲兩用機(jī)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的側(cè)視圖； 圖3為本實(shí)用新型切片切絲兩用機(jī)實(shí)施例中沒(méi)有安裝工作面板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實(shí)用新型切片切絲兩用機(jī)刀片座即刀片安裝結(jié)構(gòu)示意圖(一 )； 圖5為本實(shí)用新型切片切絲兩用機(jī)刀片座即刀片安裝結(jié)構(gòu)示意圖(二 )。 圖6為本實(shí)用新型切片切絲兩用機(jī)刀片座即刀片另一實(shí)施例安裝結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7為圖6刀片座結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8為圖6刀片結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型切片切絲兩用機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。[0025] 如圖l-5所示，本實(shí)用新型切片切絲兩用機(jī)，包括機(jī)架1、外殼3、電機(jī)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，若干刀片及一刀片架21，刀片架21水平安裝在機(jī)架1上，驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)豎直轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)刀片架21轉(zhuǎn)動(dòng)，各刀片分別通過(guò)一刀片座22安裝在刀片架21上且各刀片均勻分布，各刀片可拆卸式安裝在各對(duì)應(yīng)的刀片座22上，在各刀片的上方設(shè)有工作面板4，在工作面板4上設(shè)有若干進(jìn)料裝置5 。其中刀片架21包括若干支撐桿，各支撐桿呈輻射狀分布，各支撐桿的一端部固定在一圓盤23上，圓盤安裝在豎直轉(zhuǎn)軸的頂端，各支撐桿的另一端部與對(duì)應(yīng)的刀片座固22定連接。機(jī)架1呈四方形，進(jìn)料裝置5設(shè)有四個(gè)對(duì)稱分布在四個(gè)方位上。機(jī)架l不僅僅限于正四邊形，即整體形狀不僅僅限于正四邊形，還可以根據(jù)需要制作成多邊形或圓形。進(jìn)料裝置5包括進(jìn)料盒，在進(jìn)料盒內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧，在進(jìn)料盒的兩側(cè)壁上設(shè)有滑行導(dǎo)槽，在進(jìn)料盒設(shè)有兩塊夾板，其中一塊與進(jìn)料盒連接為一體且向外折彎，另一塊安裝在進(jìn)料盒的滑行導(dǎo)槽上且與壓縮彈簧連接。刀片座22均呈扇形，各刀片座構(gòu)成一圓盤形轉(zhuǎn)盤2，每一刀片座上設(shè)有一扇形孔。每一刀片為切絲刀片24，每一切絲刀片由若干條形的刀片和直接設(shè)有若干刀槽的扇形塊構(gòu)成，一刀片對(duì)應(yīng)安裝在一刀槽上，扇形塊上的各刀槽與扇形塊的一條對(duì)角線相對(duì)應(yīng)設(shè)置，每一扇形塊通過(guò)螺絲安裝在每一刀片座上的扇形孔內(nèi)。每一刀片座上設(shè)置的孔不僅僅限于四邊形的扇形孔，也可以是三角形孔，此時(shí)直接設(shè)有若干刀槽的扇形塊變成三角形塊26，如圖5所示。在每一刀片座還安裝有長(zhǎng)方形的切片刀片25。[0026] 如圖6-8所示，為刀片的另一種實(shí)施方式，刀片座27均呈扇形，各刀片座27構(gòu)成一圓盤形的轉(zhuǎn)盤，每一刀片座上設(shè)有一扇形孔，刀片通過(guò)螺絲固定在扇形孔上，扇形孔左側(cè)為切片刀片29，扇形孔右側(cè)為切絲刀片28，該切絲刀片28包括一長(zhǎng)方體形固定塊283、直接設(shè)有若干刀槽的刀槽體281，刀槽體281固定在固定塊283上，在刀槽體的刀槽內(nèi)固定有角形刀片282，各角形刀片一高一矮間隔設(shè)置，高的角形刀片離切片刀片的邊沿的距離大于矮的角形刀片靠近切片刀片的邊沿的距離。
權(quán)利要求一種切片切絲兩用機(jī)，包括機(jī)架、外殼、電機(jī)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述切絲機(jī)還包括若干刀片及一刀片架，刀片架水平安裝在機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)豎直轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)刀片架轉(zhuǎn)動(dòng)，各刀片分別通過(guò)一刀片座安裝在刀片架上，各刀片均勻分布，各刀片可拆卸式安裝在刀片座上，在各刀片的上方設(shè)有工作面板，在工作面板上設(shè)有若干進(jìn)料裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的切片切絲兩用機(jī)，其特征在于所述刀片架包括若干支撐桿， 各支撐桿呈輻射狀分布，各支撐桿的一端部固定在一圓盤上，圓盤安裝在豎直轉(zhuǎn)軸的頂端， 各支撐桿的另一端部與對(duì)應(yīng)的刀片座固定連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的切片切絲兩用機(jī)，其特征在于所述機(jī)架呈四方形，進(jìn)料裝置 設(shè)有四個(gè)對(duì)稱分布在四個(gè)方位上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的切片切絲兩用機(jī)，其特征在于所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料盒，在 進(jìn)料盒內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧，在進(jìn)料盒的兩側(cè)壁上設(shè)有滑行導(dǎo)槽，在進(jìn)料盒設(shè)有兩塊夾板，其中 一塊與進(jìn)料盒連接為一體且向外折彎，另一塊安裝在進(jìn)料盒的滑行導(dǎo)槽上且與壓縮彈簧連 接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的切片切絲兩用機(jī)，其特征在于所述刀片座均呈扇形，各刀片 座構(gòu)成一圓盤形的轉(zhuǎn)盤，每一刀片座上設(shè)有一扇形孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的切片切絲兩用機(jī)，其特征在于所述每一刀片為切絲刀片，每 一切絲刀片由若干條形的刀片和直接設(shè)有若干刀槽的扇形塊構(gòu)成，一刀片對(duì)應(yīng)安裝在一刀 槽上，扇形塊上的各刀槽與扇形塊的一條對(duì)角線相對(duì)應(yīng)設(shè)置，每一扇形塊通過(guò)螺絲安裝在 每一刀片座上的扇形孔內(nèi)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的切片切絲兩用機(jī)，其特征在于所述刀片座上安裝有長(zhǎng)方形 的切片刀片。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的切片切絲兩用機(jī)，其特征在于所述刀片座均呈扇形，各刀片 座構(gòu)成一圓盤形的轉(zhuǎn)盤，每一刀片座上設(shè)有一扇形孔，刀片通過(guò)螺絲固定在扇形孔上，扇形 孔左側(cè)為切片刀片，扇形孔右側(cè)為切絲刀片，該切絲刀片包括一長(zhǎng)方體形固定塊、直接設(shè)有 若干刀槽的刀槽體，刀槽體固定在固定塊上，在刀槽體的刀槽內(nèi)固定有角形刀片，各角形刀 片一高一矮間隔設(shè)置，高的角形刀片離切片刀片的邊沿的距離大于矮的角形刀片靠近切片 刀片的邊沿的距離。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種切片切絲兩用機(jī)，包括機(jī)架、外殼、電機(jī)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述切絲機(jī)還包括若干刀片及一刀片架，刀片架水平安裝在機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)豎直轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)刀片架轉(zhuǎn)動(dòng)，各刀片分別通過(guò)一刀片座安裝在刀片架上且各刀片均勻分布，在各刀片的上方設(shè)有工作面板，在工作面板上設(shè)有若干進(jìn)料裝置。本實(shí)用新型具有可同時(shí)供多個(gè)人操作，且刀片方便更換的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B26D1/00GK201446547SQ20092006162
公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月31日
發(fā)明者文廷蘭 申請(qǐng)人:文廷蘭